CN104964374A - 一种辐射换热板组件 - Google Patents

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吴一梅
王思
林海佳
黄昌成
牛永健
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F5/00—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/30—Arrangement or mounting of heat-exchangers

Abstract

本发明实施例公开的一种辐射换热板组件，包括饰面板和换热部件，所述换热部件包括：设置于所述饰面板上的换热基座，所述换热基座为均热板；换热盘管，所述换热盘管布置于所述换热基座背对所述饰面板的一侧。本发明提供的辐射换热板组件，设置均热板，均热板具有热管所具有的传热快及均热性能好等优点，进而防止局部凝露；而且均热板一般为整体件，可以减少物料种类(例如取消换热基座和导热板)及安装工序，节约人力成本。

Description

一种辐射换热板组件
技术领域
本发明涉及辐射板换热技术领域，更具体地说，涉及一种辐射换热板组件。
背景技术
现有技术中的大多数空调系统将空气作为热量的传递介质。但是，空调系统能耗较高，人体舒适感较差，而且不利于排除室内空气中的污染物，因此辐射板换热技术应运而生。
现有的辐射换热板组件包括金属辐射板(饰面板)和换热部件。换热部件为换热盘管(铜管或毛细管)，换热盘管内用于通入换热介质，用来加热的换热介质主要有热水、蒸汽、燃气、燃油等，用来制冷的换热介质主要是冷水、蒸发剂(氟利昂、液氨)等。换热盘管与饰面板的连接可通过铝支架、固定卡套和基座孔板等的方式进行连接。
上述固定方式使得换热盘管与换热基座的接触面积小，容易造成局部温度过低或过高，板面温度不均匀导致凝露。
因此，如何使得饰面板上温度均匀，进而防止局部凝露，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种辐射换热板组件，以使得饰面板上温度均匀，进而防止局部凝露。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种辐射换热板组件，包括饰面板和换热部件，所述换热部件包括：
设置于所述饰面板上的换热基座，所述换热基座为均热板；
换热盘管，所述换热盘管布置于所述换热基座背对所述饰面板的一侧。
优选地，在上述辐射换热板组件中，所述换热基座和所述饰面板之间设置有导热油层。
优选地，在上述辐射换热板组件中，所述换热盘管焊接、粘接或卡接于所述换热基座上。
优选地，在上述辐射换热板组件中，所述换热盘管为椭圆管、圆管、D形管或多边形管。
优选地，在上述辐射换热板组件中，所述换热盘管背对所述换热基座的一侧表面包覆或涂覆有金属反光层。
优选地，在上述辐射换热板组件中，所述换热盘管与所述换热基座的接触面周边涂覆有导热油层。
优选地，在上述辐射换热板组件中，还包括：
安装在所述饰面板的开口端上的外罩；
布置于所述外罩和所述换热部件之间的保温层。
优选地，在上述辐射换热板组件中，所述外罩背向所述保温层的一面涂有反光层。
优选地，在上述辐射换热板组件中，所述外罩为硬质外罩。
优选地，在上述辐射换热板组件中，所述饰面板背对所述换热部件的一侧表面上涂覆有红外辐射涂层。
从上述的技术方案可以看出，本发明提供的辐射换热板组件，设置均热板，均热板具有热管所具有的传热快及均热性能好等优点，进而防止局部凝露；而且均热板一般为整体件，可以减少物料种类(例如取消换热基座和导热板)及安装工序，节约人力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的辐射换热板组件的爆炸图；
图2为本发明实施例所提供的辐射换热板组件的剖面图。
其中，101为外罩，102为保温层，103为换热基座，104为换热盘管，105为皮带轮，106为导热油层。
具体实施方式
本发明的核心在于提供一种辐射换热板组件，以使得饰面板上温度均匀，进而防止局部凝露。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
请参阅图1-图2，图1为本发明实施例所提供的辐射换热板组件的爆炸图；图2为本发明实施例所提供的基板的结构示意图。
本发明实施例提供的辐射换热板组件包括饰面板105和换热部件，饰面板105即辐射板，是直接面向室内的部分，具有良好的外观及足够的强度。其中，换热部件包括换热基座103和换热盘管104。
换热基座103设置于饰面板105上，换热基座103为均热板(平板热管)。均热板作为一种特殊形式的热管，内部真空腔具有工作介质，内壁具有毛细芯结构，当加热均热板时，其蒸发面工作介质蒸发变成蒸汽，蒸汽在冷凝面放热并凝结成液体，液体在毛细作用下通过毛细芯结构又回到蒸发面，形成循环。均热板的工作原理与热管类似，区别在于热管传热是一维，均热板传热是二维。相对于热管而言，均热板可以将集中的热源热量传递到更大的面积，因此均热板的传热特性更好。
换热盘管104布置于换热基座103背对饰面板105的一侧。换热盘管104用于承载传热流体，与换热基座103之间可采用粘接、焊接、固定卡接等方式进行固定。换热基座103优先选择导热性能较好的材料，用于将换热盘管104的热量进行横向传递。
供冷工况时，当供冷介质经过换热盘管104时，与换热盘管104、换热基座103的传热，通过换热基座103与饰面板105的辐射换热，使饰面板105温度降低，进而与室内热源进行换热，从而降低热源温度，达到供冷的效果。供热工况原理类似，不再赘述。
本发明提供的辐射换热板组件，设置均热板103，均热板具有热管所具有的传热快及均热性能好等优点，进而防止局部凝露；而且均热板一般为整体件，可以减少物料种类(例如取消换热基座和导热板)及安装工序，节约人力成本。
在本发明一具体实施例中，换热基座103和饰面板105之间设置有导热油层106以加强换热。换热盘管104可通过焊接、粘接或卡接于换热基座103上。换热盘管104可为椭圆管、圆管、D形管或多边形管。
本发明可针对不同形状的换热盘管104采用不同的固定方式。
若换热盘管104为圆管，可将换热盘管104焊接在换热基座103上，形成了焊点，可以形成良好的传热桥梁，使得普通的圆管也可获得较好的传热，但是由于管型普通，可以降低成本。
同样在换热盘管104为圆管时，也可将换热盘管104卡接在换热基座103上，卡接结构可以与换热基座103一体式结构也可以是独立式结构。需要说明的是，在换热盘管104为其它形状时，如椭圆管、D形管和多边形管时，同样能够采用上述两种固定方式，与圆形管相比，椭圆管、D形管和多边形管的换热面积更大，换热效果更好。
在换热盘管104为多边形管时，由于管本身与换热基座103的接触面积较大，可以采用导热性能好的粘胶进行粘连，即换热盘管104通过导热粘胶层粘接在换热基座103上。多边形管可为矩形管、三角形管等。
在本发明一具体实施例中，换热盘管104背对换热基座103的一侧表面包覆或涂覆有金属反光层。换热盘管104与换热基座103的接触面周边也涂覆有导热油层，这两种方式均能够提升换热盘管104与换热基座103的换热。
在本发明一具体实施例中，本发明还可包括外罩101和保温层102。其中，饰面板105为一端开口的盒状结构，换热部件布置于饰面板105内部，外罩101布置于饰面板105的开口端，饰面板105与外罩101平行的部分为直接面向室内的部分。保温层102布置于外罩101和换热部件之间，保温层102用于减少向外罩101方向上的传导散热，可以采用保温海绵或者发泡成型工艺进行保温。
在本发明一具体实施例中，外罩101为硬质外罩，和/或外罩101背向保温层102的一面涂有反光层。本发明提供的辐射换热板组件，将外罩101设计为硬质外罩，与现有技术中的反光膜及反光布而言，其外形更加美观，增强了结构强度，因此避免运输安装过程中的损坏，耐久性好，减少了维修次数。需要说明的是硬质外罩可为金属外罩，也可由非金属材料制成的硬质外罩。
在本发明一具体实施例中，饰面板105背对换热部件的一侧表面上涂覆有红外辐射涂层以增强换热。物质间的热运动和红外辐射有着内在的密切联系，物质分子做热运动时都会发射电磁波，而物质分子热运动的频率正好处于红外范围，所以发射的电磁波主要就是红外辐射。红外辐射涂层能够提高换热基座103表面的辐射系数，将有效地改善传热过程，达到节能的目的。黑体具有最佳的辐射特性，在任何温度下都能全部吸收和发射任何波长的辐射，因此红外辐射涂层为黑色涂层。
在本发明一具体实施例中，本发明还可包括布置于保温层102和换热部件之间金属反光层(图中未示出)，其反光面朝向饰面板105设置，在制热工况时，反射换热盘管104及换热基座103向保温层102的热辐射，其铺设在换热基座103的背向饰面板105的一侧并覆盖换热盘管103，使换热盘管104夹设在换热基座103和金属反光层之间。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种辐射换热板组件，包括饰面板(105)和换热部件，其特征在于，所述换热部件包括：
设置于所述饰面板(105)上的换热基座(103)，所述换热基座(103)为均热板；
换热盘管(104)，所述换热盘管(104)布置于所述换热基座(103)背对所述饰面板(105)的一侧。
2.如权利要求1所述的辐射换热板组件，其特征在于，所述换热基座(103)和所述饰面板(105)之间设置有导热油层(106)。
3.如权利要求1所述的辐射换热板组件，其特征在于，所述换热盘管(104)焊接、粘接或卡接于所述换热基座(103)上。
4.如权利要求1所述的辐射换热板组件，其特征在于，所述换热盘管(104)为椭圆管、圆管、D形管或多边形管。
5.如权利要求1所述的辐射换热板组件，其特征在于，所述换热盘管(104)背对所述换热基座(103)的一侧表面包覆或涂覆有金属反光层。
6.如权利要求1所述的辐射换热板组件，其特征在于，所述换热盘管(104)与所述换热基座(103)的接触面周边涂覆有导热油层。
7.如权利要求1-6任一项所述的辐射换热板组件，其特征在于，还包括：
安装在所述饰面板(105)的开口端上的外罩(101)；
布置于所述外罩(101)和所述换热部件之间的保温层(102)。
8.如权利要求7所述的辐射换热板组件，其特征在于，所述外罩(101)背向所述保温层(102)的一面涂有反光层。
9.如权利要求7所述的辐射换热板组件，其特征在于，所述外罩(101)为硬质外罩。
10.如权利要求1-6任一项所述的辐射换热板组件，其特征在于，所述饰面板(105)背对所述换热部件的一侧表面上涂覆有红外辐射涂层。
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