CN205784670U - 一种高效冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效冷凝装置,包括安装在机箱内的冷凝器组件,该冷凝器组件包括散热壳体,在散热壳体内安装通热流体的管体,所述的散热壳体的侧面还安装有对其吹风的冷却风扇,在机箱外侧还设有排气风扇。与现有技术相比,本实用新型通过冷却风扇、排气风扇、导热管、导热片与导热涂层等结构的设置,从热对流、热传导和热辐射三个方面全面增大了对冷凝器组件的散热效果,散热高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷凝装置,尤其是涉及一种高效冷凝装置。
背景技术
目在现有技术中,所使用的冷凝器大多为管式结构,其包括散热壳体,壳体内安装有许多弯曲布置的管体。具体应用时,将高温气体或蒸汽或纯液体通入管内的进液孔,在流动的过程中,管体内的高温气体或蒸汽将热量传递给管体,管体再将热量传递给散热壳体,散热壳体再将热量传递给周围的空气,从而将管体内高温气体或蒸汽的温度得以降低,使其冷凝下来而变成温度较低的液体后再由管体出液孔流出。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝;在冷冻厂中用冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。
然而,上述这种结构的冷凝器,因为其在应用时管体内流动的高温气体或蒸汽的热量需要先传递给管体,再由管体传递给散热壳体,只有由散热壳体传递给周围空气后才被最终排出,高温气体或蒸汽的热量不能直接传递给空气,因此这种冷凝器的冷凝效率很低,一般只能靠加长管体的长度加大散热壳体的外形来增强其冷凝效果,体型庞大且造价较高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于提高安装在机箱内侧的冷凝器的冷凝效率的高效冷凝装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种高效冷凝装置,包括安装在机箱内的冷凝器组件,该冷凝器组件包括散热壳体,在散热壳体内安装通热流体的管体,所述的散热壳体的侧面还安装有对其吹风的冷却风扇,在机箱外侧还设有排气风扇;
工作时,冷却风扇对散热壳体吹风,并与排气风扇的向机箱外抽风组合,构成一个风向循环,进而加快散热壳体的冷凝效率。
所述的散热壳体上安装有风扇固定架,在风扇固定架上设有多个安装孔,所述的冷却风扇通过与安装孔匹配的螺栓结构固定在风扇固定架上。
所述的管体外表面还包裹有导热片,该导热片上连接设有至少一组导热管,所述的导热管还连接机箱的外表面。由导热片包裹管体,再通过导热管可以快速的将管体的热量传导至机箱外表面,迅速冷却。
所述的机箱在横向的一侧面上安装排气风扇,在纵向的两侧面上还设有呈锯齿状的散热鳍片组,所述的导热管与散热鳍片连接。锯齿状的散热鳍片组可以提高机箱外表面对由导热管传导过来的热量的散热效率。
所述的导热管呈波浪形穿过并连接散热鳍片组。这种导热管与散热鳍片组的连接方式能够增大导热管与散热鳍片组的接触面积,从而提高其热传导效果。
所述的导热片为导热铜片,所述的导热管为导热铜管。铜材质的导热片与导热管不仅热传导效果好,其结构强度也较为优异,非常适合对于机箱内部安装的冷凝器组件的连接散热。
所述的散热壳体的表面还涂镀有厚度20-50μm的石墨烯导热涂层。石墨烯导热涂层的涂镀能够增加在相对密闭的机箱内部中的散热壳体的热辐射效果,使得散热壳体中的热量能够更快的辐射至机箱外侧表面,进而散发到外部环境中。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)冷凝器组件的管体内流动的高温气体的热量需要先传递给管体,再由管体传递个散热壳体,再由散热壳体传递给周围空气后才被最终排出。在冷凝器外部装个向内吹风的风扇能加速导热的效率。
(2)在机箱外侧加个风扇主要考虑到冷凝器外侧的风扇,将冷凝器外侧的风扇的风向与机箱外侧风扇的风向形成一个吹风,一个抽风的效果。形成一个风向的循环,从而能够提高散热效果。
(3)从热传导、热辐射和热对流多方面考虑了冷凝器组件的散热效果,并设置了冷却风扇、排气风扇、导热管、导热片与导热涂层等结构对冷凝器组件的散热效果进行提升,使得整个装置的散热效率特别高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的机箱的一侧的结构示意图;
图中,1-机箱,2-排气风扇,3-冷凝器组件,4-风扇固定架,5-冷却风扇,6-导热管,7-散热鳍片组。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种高效冷凝装置,其结构如图1所示,包括安装在机箱1内的冷凝器组件3,该冷凝器组件3包括散热壳体,在散热壳体内安装通热流体的管体,管体外表面还包裹有导热片,该导热片上连接设有导热管6,导热片为导热铜片,导热管6为导热铜管,机箱1在横向的一侧面上安装排气风扇2,在纵向的两侧面上还设有呈锯齿状的散热鳍片组7,导热管6呈波浪形穿过并连接散热鳍片组7,如图2所示。散热壳体上安装有风扇固定架4,在风扇固定架4上设有安装孔,通过与安装孔匹配的螺栓结构在风扇固定架4上固定安装有对其吹风的冷却风扇5,散热壳体的表面还涂镀有厚度20-50μm的石墨烯导热涂层。
工作时,冷却风扇5对散热壳体吹风,并与排气风扇2的向机箱1外抽风组合,构成一个风向循环,进而加快散热壳体的冷凝效率,导热管6及时的将管体产生的热量传导至机箱1外面并散发掉,石墨烯导热涂层也进一步提升散热壳体向机箱1表面的热辐射效果,这样便从多方面提高了冷凝器组件3的散热效果。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效冷凝装置,包括安装在机箱内的冷凝器组件,该冷凝器组件包括散热壳体,在散热壳体内安装通热流体的管体,其特征在于,所述的散热壳体的侧面还安装有对其吹风的冷却风扇,在机箱外侧还设有排气风扇;
工作时,冷却风扇对散热壳体吹风,并与排气风扇的向机箱外抽风组合,构成一个风向循环,进而加快散热壳体的冷凝效率。
2.根据权利要求1所述的一种高效冷凝装置,其特征在于,所述的散热壳体上安装有风扇固定架,在风扇固定架上设有多个安装孔,所述的冷却风扇通过与安装孔匹配的螺栓结构固定在风扇固定架上。
3.根据权利要求1所述的一种高效冷凝装置,其特征在于,所述的管体外表面还包裹有导热片,该导热片上连接设有至少一组导热管,所述的导热管还连接机箱的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种高效冷凝装置,其特征在于,所述的机箱在横向的一侧面上安装排气风扇,在纵向的两侧面上还设有呈锯齿状的散热鳍片组,所述的导热管与散热鳍片连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效冷凝装置,其特征在于,所述的导热管呈波浪形穿过并连接散热鳍片组。
6.根据权利要求3所述的一种高效冷凝装置,其特征在于,所述的导热片为导热铜片,所述的导热管为导热铜管。
7.根据权利要求1所述的一种高效冷凝装置,其特征在于,所述的散热壳体的表面还涂镀有厚度20-50μm的石墨烯导热涂层。
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CN106642832A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-05-10 | 泰州格灵电器制造有限公司 | 一种太阳能热泵用蒸发器 |
CN107357375A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-17 | 北京东土科技股份有限公司 | 一种密封型机箱的高效散热装置及密封型机箱 |
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