CN105042742A - 一种辐射换热板组件 - Google Patents

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吴一梅
安建克
林海佳
黄昌成
王思
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F5/00Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/30Arrangement or mounting of heat-exchangers

Abstract

本发明实施例公开的一种辐射换热板组件,包括饰面板、外罩和换热部件,所述换热部件布置于所述饰面板内部,所述外罩布置于所述饰面板的开口端,所述外罩为硬质外罩,且所述外罩背对所述饰面板的一侧表面涂覆有反光层。本发明提供的辐射换热板组件,将外罩设计为硬质外罩,与现有技术中的无外罩或者是无纺布等软质材料而言,其外形更加美观,增强了结构强度,因此避免运输安装过程中的损坏,耐久性好,减少了维修次数。

Description

一种辐射换热板组件
技术领域
本发明涉及辐射板换热技术领域,更具体地说,涉及一种辐射换热板组件。
背景技术
现有技术中的大多数空调系统将空气作为热量的传递介质。但是,空调系统能耗较高,人体舒适感较差,而且不利于排除室内空气中的污染物,因此辐射板换热技术应运而生。
现有的辐射换热板组件包括金属辐射板(即饰面板)、换热部件和外罩。换热部件通常由换热基座和换热盘管构成,换热盘管内用于通入换热介质,用来加热的换热介质主要有热水、蒸汽、燃气、燃油等,用来制冷的换热介质主要是冷水、蒸发剂(氟利昂、液氨)等。
现有技术中,外罩为反光膜及反光布等软质材质,外罩背向饰面板的一面为反光面。软质材质一般情况下强度不够,运输安装过程易损坏,且耐久性不好,增加了后期维修费用。
因此,如何提升强度和耐久性,避免运输安装过程中的损坏,降低后期维修费用,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种辐射换热板组件,以提升强度和耐久性,避免运输安装过程中的损坏,降低后期维修费用。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种辐射换热板组件,包括饰面板、外罩和换热部件,所述换热部件布置于所述饰面板内部,所述外罩布置于所述饰面板的开口端,所述外罩为硬质外罩,且所述外罩背对所述饰面板的一侧表面涂覆有反光层。
优选地,在上述辐射换热板组件中,所述换热部件包括:
换热基座,所述换热基座与所述饰面板之间形成红外透过层;
换热盘管,所述换热盘管布置于所述换热基座面向所述外罩的一侧。
优选地,在上述辐射换热板组件中,所述换热盘管焊接、粘接或卡接于所述换热基座上。
优选地,在上述辐射换热板组件中,所述换热盘管为椭圆管、圆管、D形管或多边形管。
优选地,在上述辐射换热板组件中,所述换热盘管面向所述外罩的一侧表面包覆或涂覆有金属反光层。
优选地,在上述辐射换热板组件中,所述换热盘管与所述换热基座的接触面周边涂覆有导热油层。
优选地,在上述辐射换热板组件中,所述红外透过层可以为空气层或真空层,或者其他红外线可透过材料。
优选地,在上述辐射换热板组件中,所述换热基座面向和背对所述外罩的表面均涂覆有红外辐射涂层。
优选地,在上述辐射换热板组件中,还包括布置于所述外罩和所述换热部件之间的保温层。
优选地,在上述辐射换热板组件中,还包括布置于所述保温层和所述换热部件之间的金属反光层。
从上述的技术方案可以看出,本发明提供的辐射换热板组件,将外罩设计为硬质外罩,与现有技术中的反光膜及反光布等软质材质而言,其外形更加美观,增强了结构强度,因此避免运输安装过程中的损坏,耐久性好,减少了维修次数。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的辐射换热板组件的爆炸图;
图2为本发明实施例所提供的辐射换热板组件的剖面图;
图3为本发明另一实施例所提供的辐射换热板组件的剖面图;
图4为本发明再一实施例所提供的辐射换热板组件的剖面图。
其中,101为外罩,102为保温层,103为换热基座,104为换热盘管,105为支撑件,106为饰面板,107为红外透过层,108为金属反光层,109为导热油层,110为导热粘胶层。
具体实施方式
本发明的核心在于提供一种辐射换热板组件,以提升强度和耐久性,避免运输安装过程中的损坏,降低后期维修费用。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
请参阅图1-图4,图1为本发明实施例所提供的辐射换热板组件的爆炸图;图2为本发明实施例所提供的辐射换热板组件的剖面图;图3为本发明另一实施例所提供的辐射换热板组件的剖面图;图4为本发明再一实施例所提供的辐射换热板组件的剖面图。
本发明实施例提供的辐射换热板组件包括饰面板106、外罩101和换热部件。其中,饰面板106即辐射板,是直接面向室内的部分,具有良好的外观及足够的强度。饰面板106的结构可与现有技术相同,均为一端开口的盒状结构,换热部件布置于饰面板106内部,外罩101布置于饰面板106的开口端,饰面板106与外罩101平行的部分为直接面向室内的部分。外罩101为硬质外罩,且外罩101背对饰面板106的一侧表面涂覆有反光层。需要说明的是,硬质外罩可以为金属外罩,也可为由非金属材料制成的硬质外罩。
本发明提供的辐射换热板组件,将外罩101设计为硬质外罩,与现有技术中的反光膜及反光布等软质材质而言,其外形更加美观,增强了结构强度,因此避免运输安装过程中的损坏,耐久性好,减少了维修次数。
在本发明一具体实施例中,换热部件包括换热基座103和换热盘管104。换热基座103与饰面板106之间形成红外透过层107,该红外透过层107可为通过设置于换热基座103与饰面板106之间的支撑件105得到的中空层,也可为由红外透过材料形成的红外透过层。中空层的红外透过率较高,辐射换热效果更加显著,可以降低成本,减轻质量,而且也不会随温度变化发生变形。
换热盘管104布置于换热基座103面向外罩101的一侧。换热盘管104用于承载传热流体,与换热基座103之间可采用粘接、焊接、固定卡接等方式进行固定。换热基座103优先选择导热性能较好的材料,用于将换热盘管104的热量进行横向传递。
供冷工况时,当供冷介质经过换热盘管104时,与换热盘管104、换热基座103的传热,通过换热基座103与饰面板106的辐射换热,使饰面板106温度降低,进而与室内热源进行换热,从而降低热源温度,达到供冷的效果。供热工况原理类似,不再赘述。
换热盘管104可焊接、粘接或卡接于换热基座103上。换热盘管104可为椭圆管、圆管、D形管或多边形管。本发明可针对不同形状的换热盘管104采用不同的固定方式。
如图2所示,若换热盘管104为圆管,可将换热盘管104焊接在换热基座103上,形成了焊点,可以形成良好的传热桥梁,使得普通的圆管也可获得较好的传热,但是由于管型普通,可以降低成本。
如图3所示,同样在换热盘管104为圆管时,也可将换热盘管104卡接在换热基座103上,卡接结构可以与换热基座103一体式结构也可以是独立式结构。需要说明的是,在换热盘管104为其它形状时,如椭圆管、D形管和多边形管时,同样能够采用上述两种固定方式,与圆形管相比,椭圆管、D形管和多边形管的换热面积更大,换热效果更好。
如图4所示,在换热盘管104为多边形管时,由于管本身与换热基座103的接触面积较大,可以采用导热性能好的粘胶进行粘连,即换热盘管104通过导热粘胶层110粘接在换热基座103上。多边形管可为矩形管、三角形管等。
在本发明一具体实施例中,换热盘管104面向外罩101的一侧表面包覆或涂覆有金属反光层。换热盘管104与换热基座103的接触面周边也涂覆有导热油层109,这两种方式均能够提升换热盘管104与换热基座103的换热。
在本发明一具体实施例中,红外透过层107为空气层或真空层。如果是空气层,那么换热部件可以直接布置于支撑件105之上,无需做其它处理;如果是真空层,换热部件与饰面板106之间需进行密封,且中间形成的中空层可以进行抽真空。
在本发明一具体实施例中,换热基座103面向和背对外罩101的表面均涂覆有红外辐射涂层。物质间的热运动和红外辐射有着内在的密切联系,物质分子做热运动时都会发射电磁波,而物质分子热运动的频率正好处于红外范围,所以发射的电磁波主要就是红外辐射。红外辐射涂层能够提高换热基座103表面的辐射系数,将有效地改善传热过程,达到节能的目的。黑体具有最佳的辐射特性,在任何温度下都能全部吸收和发射任何波长的辐射,因此红外辐射涂层为黑色涂层。
在本发明一具体实施例中,本发明还可包括布置于外罩101和换热部件之间的保温层102,保温层102用于减少向外罩101方向上的传导散热,可以采用保温海绵或者发泡成型工艺进行保温。
在本发明一具体实施例中,本发明还可包括布置于保温层102和换热部件之间金属反光层108,其反光面朝向饰面板106设置,在制热工况时,反射换热盘管104及换热基座103向保温层102的热辐射,其铺设在换热基座103的背向饰面板106的一侧并覆盖换热盘管103,使换热盘管104夹设在换热基座103和金属反光层108之间。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种辐射换热板组件,包括饰面板(106)、外罩(101)和换热部件,所述换热部件布置于所述饰面板(106)内部,所述外罩(101)布置于所述饰面板(106)的开口端,其特征在于,所述外罩(101)为硬质外罩,且所述外罩(101)背对所述饰面板(106)的一侧表面涂覆有反光层。
2.如权利要求1所述的辐射换热板组件,其特征在于,所述换热部件包括:
换热基座(103),所述换热基座(103)与所述饰面板(106)之间设置有红外透过层(107);
换热盘管(104),所述换热盘管(104)布置于所述换热基座(103)面向所述外罩(101)的一侧。
3.如权利要求2所述的辐射换热板组件,其特征在于,所述换热盘管(104)焊接、粘接或卡接于所述换热基座(103)上。
4.如权利要求2所述的辐射换热板组件,其特征在于,所述换热盘管(104)为椭圆管、圆管、D形管或多边形管。
5.如权利要求2所述的辐射换热板组件,其特征在于,所述换热盘管(104)面向所述外罩(101)的一侧表面包覆或涂覆有金属反光层。
6.如权利要求2所述的辐射换热板组件,其特征在于,所述换热盘管(104)与所述换热基座(103)的接触面周边涂覆有导热油层。
7.如权利要求2所述的辐射换热板组件,其特征在于,所述红外透过层(107)为空气层或真空层。
8.如权利要求2所述的辐射换热板组件,其特征在于,所述换热基座(103)面向和背对所述外罩(101)的表面均涂覆有红外辐射涂层。
9.如权利要求1-8任一项所述的辐射换热板组件,其特征在于,还包括布置于所述外罩(101)和所述换热部件之间的保温层(102)。
10.如权利要求9所述的辐射换热板组件,其特征在于,还包括布置于所述保温层(102)和所述换热部件之间的金属反光层(108)。
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