CN104963450A - 一种型钢外包混凝土加强型柱及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑工程技术领域，提供一种型钢外包混凝土加强型柱及制作方法，型钢外包混凝土加强型柱包括型钢和包裹型钢的混凝土，还包括钢筋网片、栓钉，型钢腹板上开有腹板孔，栓钉安装于型钢腹板翼板上，钢筋网片沿所述型钢外侧周边布置，钢筋网片通过栓钉固定于型钢，钢筋网片、型钢通过混凝土整浇为一体；一种制作所述型钢外包混凝土加强型柱的方法，包括以下步骤：(1)型钢腹板上开孔、(2)型钢腹板壁上安装栓钉、(3)固定钢筋网片、(4)型钢两端安装柱连接件、(5)整体浇筑混凝土。本发明的有益效果为：型钢腹板开孔，使型钢腹板两侧的混凝土有更紧密的连接，提高整体受力性能；工厂化生产，易于吊装和运输，可重复使用。

Description

一种型钢外包混凝土加强型柱及制作方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种型钢外包混凝土加强型柱及制作方法。

背景技术

传统建筑中的柱多是现场施工浇筑柱或工厂生产的型钢柱。主要类型包括箍筋约束混凝土柱、钢纤维混凝土柱、钢管混凝土柱、分体柱、高强混凝土柱和型钢柱。上述产品一是现场施工难度大，工期长，易受天气气候影响，产生大量垃圾，影响人类生存环境，且成本高，构建效率低，施工中需大量时间等待混凝土凝固，并且这些产品无法进行回收再利用，造成资源的浪费；二是各类型钢柱柔性大，易变形、易传音，产生共振，防火、防电、防腐蚀难度大，且成本高。

根据型钢与混凝土两种材料各自的特点，出现型钢混凝土组合柱，但还存在混凝土与型钢之间结合不好的问题。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题，提供一种型钢外包混凝土加强型柱及制作方法。

本发明提供一种型钢外包混凝土加强型柱，包括型钢和包裹所述型钢的混凝土，所述型钢腹板上开有腹板孔，所述混凝土通过所述腹板孔连接为一个整体。

进一步的，还包括钢筋网片、栓钉，所述栓钉安装于所述型钢腹板翼板上，所述钢筋网片沿所述型钢外侧周边布置，所述钢筋网片通过所述栓钉固定于所述型钢，所述钢筋网片、所述型钢通过所述混凝土整浇为一体。

进一步的，所述腹板孔的形状可以为圆形或椭圆形或多边形，沿所述型钢长度方向等间距或不等间距布置。

进一步的，所述型钢两端延伸出所述混凝土包裹部分，所述型钢外包混凝土加强型柱的两端设有柱连接件。

进一步的，所述型钢为H钢或工字钢。

进一步的，所述型钢为槽钢组合或C钢组合，所述槽钢组合为两个同型号槽钢腹板相贴，上、下翼板分别对齐，所述C钢组合为两个同型号C钢腹板相贴，上、下翼板分别对齐。

本发明还提供一种制作上述型钢外包混凝土加强型柱的方法，包括以下步骤：

(1)、在型钢腹板上切孔；

(2)、在所述型钢腹板翼板上装栓钉；

(3)、在所述栓钉上固定钢筋网片，所述钢筋网片和所述型钢通过所述栓钉连接为一体；

(4)、在所述型钢两端装上柱连接件；

(5)、整体浇筑混凝土，所述型钢、所述钢筋网片通过所述混凝土浇筑为一个整体，所述混凝土通过所述腹板孔连接为一体，用振动设备使混凝土密实。

本发明的有益效果为：

(1)、型钢腹板开孔，使型钢腹板两侧的混凝土有更紧密的连接，混凝土与型钢之间有更好的结合，较大幅度提高型钢外包混凝土加强型柱的整体受力性能，特别是抗剪和抗扭能力；

(2)、工厂化生产，易于吊装和运输，可重复使用。

附图说明

图1所示为本发明实施例的正视图。

图2所示为本发明实施例的侧视图。

图3所示为图1中A-A截面图。

图中：1-型钢、2-混凝土、3-钢筋网片、4-柱连接件、5-栓钉、6-腹板孔。

具体实施方式

下文将结合具体附图详细描述本发明具体实施例。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。在下述实施例的附图中，各附图所出现的相同标号代表相同的特征或者部件，可应用于不同实施例中。

如图1至图3所示，本发明实施例一种型钢外包混凝土加强型柱，包括型钢1和包裹所述型钢1的混凝土2，所述型钢1腹板上开有腹板孔6，所述混凝土2通过所述腹板孔6连接为一个整体。

本发明实施例还包括钢筋网片3、栓钉5，所述栓钉5安装于所述型钢1腹板翼板上，所述钢筋网片3沿所述型钢1外侧周边布置，所述钢筋网片3通过所述栓钉5固定于所述型钢1，所述钢筋网片3、所述型钢1通过所述混凝土2整浇为一体。

所述腹板孔6的形状为圆形或椭圆形或多边形，沿所述型钢1长度方向等间距或不等间距布置。

所述型钢1两端延伸出所述混凝土2包裹部分，所述型钢外包混凝土加强型柱的两端设有柱连接件4，所述柱连接件4与所述型钢1之间可以采取螺栓连接，也可以采取焊接。

所述型钢1为H钢或工字钢。

所述型钢1为槽钢组合或C钢组合，所述槽钢组合为两个同型号槽钢腹板相贴，上、下翼板分别对齐，所述C钢组合为两个同型号C钢腹板相贴，上、下翼板分别对齐。

一种制作上述的型钢外包混凝土加强型柱的方法，包括以下步骤：

(1)、在型钢1腹板上切孔；

(2)、在所述型钢1腹板翼板上装栓钉5；

(3)、在所述栓钉5上固定钢筋网片3，所述钢筋网片3和所述型钢1通过所述栓钉5连接为一体；

(4)、在所述型钢1两端装上柱连接件4；

(5)、整体浇筑混凝土2，所述型钢1、所述钢筋网片3通过所述混凝土2浇筑为一个整体，所述混凝土2通过所述腹板孔6连接为一体，用振动设备使所述混凝土2密实。

本发明的有益效果为：

(1)、型钢腹板开孔，使型钢腹板两侧的混凝土有更紧密的连接，混凝土与型钢之间有更好的结合，较大幅度提高型钢外包混凝土加强型柱的整体受力性能，特别是抗剪和抗扭能力；

(2)、工厂化生产，易于吊装和运输，可重复使用。

本文虽然已经给出了本发明的一些实施例，但是本领域的技术人员应当理解，在不脱离本发明精神的情况下，可以对本文的实施例进行改变。上述实施例只是示例性的，不应以本文的实施例作为本发明权利范围的限定。

Claims (7)

1.一种型钢外包混凝土加强型柱，包括型钢和包裹所述型钢的混凝土，其特征在于，所述型钢腹板上开有腹板孔，所述混凝土通过所述腹板孔连接为一个整体。

2.如权利1所述的一种型钢外包混凝土加强型柱，其特征在于，还包括钢筋网片、栓钉，所述栓钉安装于所述型钢腹板翼板上，所述钢筋网片沿所述型钢外侧周边布置，所述钢筋网片通过所述栓钉固定于所述型钢，所述钢筋网片、所述型钢通过所述混凝土整浇为一体。

3.如权利1所述的一种型钢外包混凝土加强型柱，其特征在于，所述腹板孔的形状为圆形或椭圆形或多边形，沿所述型钢长度方向等间距或不等间距布置。

4.如权利1所述的一种型钢外包混凝土加强型柱，其特征在于，所述型钢两端延伸出所述混凝土包裹部分，所述型钢外包混凝土加强型柱的两端设有柱连接件。

5.如权利1所述的一种型钢外包混凝土加强型柱，其特征在于，所述型钢为H钢或工字钢。

6.如权利1所述的一种型钢外包混凝土加强型柱，其特征在于，所述型钢为槽钢组合或C钢组合，所述槽钢组合为两个同型号槽钢腹板相贴，上、下翼板分别对齐，所述C钢组合为两个同型号C钢腹板相贴，上、下翼板分别对齐。

7.一种制作如权利要求1至6之一所述的型钢外包混凝土加强型柱的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、在型钢腹板上切孔；

(2)、在所述型钢腹板翼板上装栓钉；

(3)、在所述栓钉上固定钢筋网片，使所述钢筋网片和所述型钢通过所述栓钉连接为一体；

(4)、在所述型钢两端装上柱连接件；

(5)、整体浇筑混凝土，所述型钢、所述钢筋网片通过所述混凝土浇筑为一个整体，所述混凝土通过所述腹板孔连接为一体，用振动设备使混凝土密实。