CN104963413A - 一种墙板安装连接件及其安装墙板的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种墙板安装连接件及其安装墙板的方法,包括连接件A和连接件B,所述连接件A为倒置的T型钢,所述连接件B为角钢,在下部主体通过主体预埋件A与连接件A的内侧翼缘连接,在上部主体通过主体预埋件B与连接件B一侧连接,墙板的上部侧壁通过墙体预埋件B与连接件B另一侧连接,墙板的下部侧壁通过墙体预埋件A与连接件A的腹板连接,墙板的底部置于连接件A的外侧翼缘上。连接件A将墙板连接、临时支撑、标高定位、平整度调节多功能一体化,在安装时,只需将墙体预埋件A、墙体预埋件B分别与连接件A、连接件B对齐,即可快速实现墙板与主体结构的连接安装,进而实现提高安装效率和施工质量的目的;且墙板连接力学性能优异。
Description
技术领域
本发明涉及结构工程领域,具体是指一种墙板安装连接件及其安装墙板的方法。
背景技术
近年来,在“绿色建筑行动”和“建筑工业化、住宅产业化”政策和经济发展的驱动下,装配式建筑现已成为国内研究和探索的热点。而建筑墙体是建筑的重要组成部分,约占建筑总工程量的三分之一,因此实现墙体的工业化是实现建筑工业化的首选之路。在装配式建筑领域中,我国已对装配式外墙板的设计、生产、施工中的关键技术问题进行了较深入研究和探讨,并在实际工程中得到了应用和示范。目前,常用的装配式外墙板与建筑主体结构的连接方式包括两种:带状湿式悬挂连接和点状全干式侧向连接。
墙板带状湿式悬挂连接是通过装配式墙板上部侧向预留钢筋与梁、柱等主体结构实现整体现浇锚固连接,下部采用角钢、锚栓等预埋件与主体结构侧向连接。湿式悬挂式连接主要依赖墙板上部连接承受竖向荷载,墙板整体呈现受拉状态,而由于混凝土受拉性能差,因此湿式悬挂连接易出现混凝土板面受拉开裂等安全隐患。此外,湿式悬挂连接与主体结构现浇为一整体,体现为刚性连接,变形能力和抗震性能差;同时增加墙板对主体结构刚度的影响,改变主体结构的破坏模式。
墙板点状全干式侧向连接是墙板上下端均通过预埋角钢、锚栓等连接件与主体结构侧向连接,主要依靠墙体侧向预埋件抗剪承担竖向荷载;而预埋件的抗剪承载力的对墙板构造依赖性大,对于夹心墙板适用性差。此外,墙板全干式侧向连接还需另设临时竖向支撑构件和墙板标高、平整度调整构件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种墙板安装连接件及其安装墙板的方法,方便墙板的快速安装,同时提高墙板的力学性能。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种墙板安装连接件及其安装墙板的方法,包括连接件A和连接件B,所述连接件A为倒置的T型钢,所述连接件B为角钢,在下部主体通过主体预埋件A与连接件A的内侧翼缘连接,在上部主体通过主体预埋件B与连接件B一侧连接,墙板的上部侧壁通过墙体预埋件B与连接件B另一侧连接,墙板的下部侧壁通过墙体预埋件A与连接件A的腹板连接,墙板的底部置于连接件A的外侧翼缘上。
本发明使用时,采用倒置T型钢连接件A,使得连接件A的外侧翼缘受墙板竖向荷载,而连接件A的内侧翼缘承受主体预埋件A的竖直向下的拉力,进而使得连接件A整体受力对称,实现自平衡弯矩,因此在墙板与主体结构之间形成第一道竖直方向上的受力防线,且墙板混凝土处于受压状态,规避了现有技术中墙板悬挂时始终受到竖向荷载(如自重)而长期处于受拉状态;并且当在地震等极端情况下连接件A丧失对墙板的竖向承载力时,墙体预埋件A与连接件A的腹板连接、墙体预埋件B与连接件B连接,通过连接件A和连接件B抗剪抵抗墙板竖向荷载,以防止墙板下部悬空而处于受力状态,即连接件A和连接件B对墙板形成第二道竖向受力防线。同时,墙板安装时,连接件A可作为墙板的临时支撑件,由于倒置T型钢的翼缘平整度高,连接件A还可作为墙板的竖向标高定位件,调节墙板安装的平整度,即连接件A将墙板连接、临时支撑、标高地位和平整度调节功能一体化,简化连接构造,降低制作和施工难度、安装方便快捷、提高施工质量。连接件B与连接件A配合,使得墙板与上部结构主体、下部结构主体整体连接,进而提高墙板的力学性能。并且在安装时,只需将墙体预埋件A、墙体预埋件B分别与连接件A、连接件B对齐,即可快速实现墙板与主体结构的连接安装,进而实现提高安装效率的目的。
还包括加强板A、加强板B,所述加强板A固定在连接件A的腹板与翼缘之间,所述加强板B固定在连接件B的弯折部。针对实际安装过程中的具体情况,即墙板的安装尺寸、荷载等因素,对连接件A和连接件B进行加固,进而增大本发明的使用范围。
所述墙体预埋件A与墙体预埋件B均包括螺纹配合的锚栓垫片和锚栓,在所述连接件A的腹板以及连接件B一侧壁上开有供锚栓穿过的竖向椭圆孔,在所述连接件A的内侧翼缘以及连接件B另一侧壁上开有供锚栓穿过的横向椭圆孔。墙体预埋件A与墙体预埋件B采用螺纹配合的锚栓垫片和锚栓,且锚栓垫片和锚栓均预埋在墙板内,安装时根据上部主体与下部主体之间的间距大小,锚栓可通过连接件A腹板以及连接件B一侧壁上的竖向椭圆孔来实现对墙板竖向位置调节,而连接件A和连接件B则通过连接件A的内侧翼缘以及连接件B另一侧壁上的横向椭圆孔进行水平方向上的移动,即实现连接件A和连接件B在上下部主体上的整体或是单独移出或是回缩,提高本发明的实用性能。
在所述墙体预埋件A的锚栓垫片与连接件A的腹板之间、以及墙体预埋件B的锚栓垫片与连接件B的侧壁之间均设置有滑移垫片。安装的滑移垫片在保证墙体预埋件A与连接件A、以及墙体预埋件B与连接件B连接稳定的前提下,同时提高墙板与主体结构之间连接的变形能力,使得墙板具有更佳的抗震能力,并且减小墙板对主体结构刚度的影响。
采用如权利要求1~4任意一项所述的一种墙板安装连接件安装墙板的方法,包括以下步骤:
A、在下部主体、上部主体中分别预埋主体预埋件A和主体预埋件B,在墙板的下端、上端分别预埋墙体预埋件A和墙体预埋件B;
B、连接件A与主体预埋件A连接,连接件B与主体预埋件B连接;
C、吊装墙板,使得墙板的底端支承于连接件A外侧翼缘上,墙体预埋件A和墙体预埋件B分别与连接件A、连接件B连接;
D、通过调节连接件A和连接件B位置,实现装配式外墙大板竖直方向和水平方向的定位调整;
E、在定位准确后,将连接件A与主体预埋件A、连接件B与主体预埋件B、墙体预埋件A与连接件A、墙体预埋件B与连接件B进行拧紧永久性固定。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明采用墙板的下端支承于倒置T型钢连接件翼缘之上的连接方式,规避了传统湿式悬挂连接中墙板受拉模式,使墙板在竖向荷载作用下呈现受压状态,墙板结构受力更为安全合理;
2、本发明具有双重竖向受力防线,即保证在地震等极端情况下的墙板安装连接具有良好的抗震性能;
3、本发明提供的倒置T型连接件刚度好,且左右受力对称,能自平衡弯矩,力学性能优异。
4、本发明提供的倒置T型钢连接件将墙板连接、临时支撑、标高定位和平整度调节功能一体化,简化了连接构造,降低了制作和施工难度和成本,同时可提高施工质量;
5、本发明提供的墙板安装具有可调节性、抗震性能好、墙板对主体结构刚度影响小。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意示意图;
图2为本发明的正视结构示意图;
图3为本发明的俯视结构示意图;
图4为本发明的仰视结构示意图;
图5为本发明的滑移件示意图;
附图中标记及相应的零部件名称:
1-墙板,2-墙体预埋件A,3-连接件A,4-下部主体,5-主体预埋件A,6-墙体预埋件B,7-连接件B,8-上部主体,9-主体预埋件B,10-加强板A,11-加强板B,12-竖向椭圆孔,13-横向椭圆孔,14-滑移垫片。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示,本实施例包括连接件A3和连接件B7,所述连接件A3为倒置的T型钢,所述连接件B7为角钢,在下部主体4通过主体预埋件A5与连接件A3的内侧翼缘连接,在上部主体8通过主体预埋件B9与连接件B7一侧连接,墙板1的上部侧壁通过墙体预埋件B6与连接件B7另一侧连接,墙板1的下部侧壁通过墙体预埋件A2与连接件A3的腹板连接,墙板1的底部置于连接件A3的外侧翼缘上。
本发明使用时,采用倒置T型钢连接件A3,使得连接件A3的外侧翼缘受到墙板1竖向荷载,而连接件A3的内侧翼缘承受主体预埋件A5的竖直向下的拉力,进而使得连接件整体受力对称,实现自平衡弯矩,因此在墙板1与主体结构之间形成第一道竖直方向上的受力防线,规避了现有技术中墙板1悬挂时始终受到自身重力而长期处于受拉状态;并且当在地震等极端情况下连接件A3丧失对墙板1的竖向承载力时,墙板1下部侧壁内的墙体预埋件A2与连接件A3的腹板连接、墙板1上部侧壁内的墙体预埋件B6与连接件B7一侧连接,通过连接件A3和连接件B6抗剪抵抗墙板竖向荷载,以防止墙板1的下部悬空而处于受力状态,即连接件A3和连接件B6对墙板1形成第二道竖向受力防线。同时,墙板1安装时,连接件A3可作为墙板1的临时支撑件,由于倒置T型钢的翼缘平整度高,连接件A3还可作为墙板1的竖向标高定位件,调节墙板安装的平整度,即连接件A3将墙板连接、临时支撑、标高地位和平整度调节功能一体化,简化连接构造,降低制作和施工难度、安装方便快捷、提高施工质量。连接件B7与连接件A3配合,使得墙板1与上部结构主体、下部结构主体整体连接,进而提高墙板1的力学性能。并且在安装时,只需将墙体预埋件A2、墙体预埋件B6分别与连接件A3、连接件B7对齐,即可快速实现墙板1与主体结构的连接安装,进而实现提高安装效率的目的。
实施例2
如图1~4所示,本实施例在实施例1的基础之上还包括加强板A10、加强板B11,所述加强板A10固定在连接件A3的腹板与翼缘之间,所述加强板B11固定在连接件B7的弯折部。针对实际安装过程中的具体情况,即墙板1的安装尺寸、荷载等因素,对连接件A3和连接件B7进行加固,进而增大本发明的使用范围;墙体预埋件A2与墙体预埋件B采用螺纹配合的锚栓垫片和锚栓,且锚栓垫片和锚栓均预埋在墙板1内,安装时根据上部主体8与下部主体4之间的间距大小,锚栓可通过连接件A3腹板以及连接件B7一侧壁上的竖向椭圆孔12来实现对墙板1位置调节,而连接件A3和连接件B7则通过连接件A3的内侧翼缘以及连接件B7另一侧壁上的横向椭圆孔13进行水平方向上的移动,即实现连接件A3和连接件B7在上、下部主体8、4上的整体或是单独移出或是回缩,提高本发明的实用性能。
实施例3
如图1、图5所示,本实施例在实施例1的基础之上,在所述墙体预埋件A2的锚栓垫片与连接件A3的腹板之间、以及墙体预埋件B6的锚栓垫片与连接件B7的侧壁之间均设置有滑移垫片14。安装的滑移垫片14在保证墙体预埋件A2与连接件A3、以及墙体预埋件B6与连接件B7连接稳定的前提下,同时提高墙板1与主体结构之间连接的变形能力,使得墙板1具有更佳的抗震能力,并且减小墙板1对主体结构刚度的影响。
实施例4
如图1~5所示,本实施例在实施例1的基础之上,包括以下步骤:
A、在下部主体4、上部主体8中分别预埋主体预埋件A5和主体预埋件B9,在墙板的下端、上端分别预埋墙体预埋件A2和墙体预埋件B6;
B、连接件A2与主体预埋件A5连接,连接件B7与主体预埋件B9连接;
C、吊装墙板1,使得墙板1的底端支承于连接件A3外侧翼缘上,墙体预埋件A2和墙体预埋件B6分别与连接件A3、连接件B7连接;
D、通过调节连接件A3和连接件B7位置,实现装配式外墙大板竖直方向和水平方向的定位调整;
E、在定位准确后,将连接件A3与主体预埋件A5、连接件B7与主体预埋件B9、墙体预埋件A2与连接件A3、墙体预埋件B6与连接件B7进行拧紧永久性固定。
采用倒置T型钢的连接件A3可规避墙板1在混凝土主体上处于受拉状态,利用混凝土主体的下部的支撑,使墙板结构受力更为合理,在使用过程中,连接件A3的外侧翼缘受墙板竖向的荷载,连接件A3的内侧翼缘承受主体预埋件A5锚栓的压力,实现对称受力、可自平衡弯矩;且T型钢连接件A3的整体刚度好,力学性能优异,可根据设计需求设置加劲板加强处理。此外,连接件A3将连接、临时支撑、标高定位和平整度调节功能一体化,简化连接构造,降低制作和施工难度、安装方便快捷、提高施工质量。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种墙板安装连接件,包括连接件A(3)和连接件B(7),其特征在于:所述连接件A(3)为倒置的T型钢,所述连接件B(7)为角钢,在下部主体(4)通过主体预埋件A(5)与连接件A(3)的内侧翼缘连接,在上部主体(8)通过主体预埋件B(9)与连接件B(7)一侧连接,墙板(1)的上部侧壁通过墙体预埋件B(6)与连接件B(7)另一侧连接,墙板(1)的下部侧壁通过墙体预埋件A(2)与连接件A(3)的腹板连接,墙板(1)的底部置于连接件A(3)的外侧翼缘上。
2.根据权利要求1所述的一种墙板安装连接件,其特征在于:还包括加强板A(10)、加强板B(11),所述加强板A(10)固定在连接件A(3)的腹板与翼缘之间,所述加强板B(11)固定在连接件B(7)的弯折部。
3.根据权利要求1所述的一种墙板安装连接件,其特征在于:所述墙体预埋件A(2)与墙体预埋件B(6)均包括螺纹配合的锚栓垫片和锚栓,在所述连接件A(3)的腹板以及连接件B(7)一侧壁上开有供锚栓穿过的竖向椭圆孔(12),在所述连接件A(3)的内侧翼缘以及连接件B(7)另一侧壁上开有供锚栓穿过的横向椭圆孔(13)。
4.根据权利要求3所述的一种墙板安装连接件,其特征在于:在所述墙体预埋件A(2)的锚栓垫片与连接件A(3)的腹板之间、以及墙体预埋件B(6)的锚栓垫片与连接件B(7)的侧壁之间均设置有滑移垫片(14)。
5.采用如权利要求1~4任意一项所述的一种墙板安装连接件安装墙板的方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、在下部主体(4)、上部主体(8)中分别预埋主体预埋件A(5)和主体预埋件B(9),在墙板(1)的上端、下端分别预埋墙体预埋件A(2)和墙体预埋件B(6);
B、连接件A(3)与主体预埋件A(5)连接,连接件B(7)与主体预埋件B(9)连接;
C、吊装墙板(1),使得墙板(1)的底端支承于连接件A(3)外侧翼缘上,墙体预埋件A(2)和墙体预埋件B(6)分别与连接件A(3)、连接件B(7)连接;
D、通过调节连接件A(3)和连接件B(7)位置,实现装配式外墙大板(1)竖直方向和水平方向的定位调整;
E、在定位准确后,将连接件A(3)与主体预埋件A(5)、连接件B(7)与主体预埋件B(9)、墙体预埋件A(2)与连接件A(3)、墙体预埋件B(6)与连接件B(7)进行拧紧永久性固定。
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