CN104961942A - 一种抗热烈老化开裂的盖胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗热烈老化开裂的盖胶及其制备方法，涉及橡胶制品技术领域，主要由丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、低密度聚乙烯、碱式硅酸铅、硬脂酸锌、呋喃树脂、对甲苯磺酸、改性增塑剂制成。本发明的输送带盖胶中添加的焦宝石粉、硅酸铝等成份，可以显著改善其耐热性，改性增塑剂的添加进一步增强了输送带的和耐热性和阻燃性，提高了输送带的使用寿命。形成三维网状结构固体树脂，使硬化成型；添加的3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷、磺丁基醚-β-环糊精、二甘醇二醋酸酯等可以加强颗粒粒与呋喃树脂的粘结性，提高强度，添加的岩棉绒、多孔钛酸铝、锆英石、水泥焦渣等增强剂可以提高抗热老化开裂性能，从而提高铸造效率，降低铸造成本。

Description

一种抗热烈老化开裂的盖胶及其制备方法
技术领域
 本发明涉及橡胶制品技术领域，更具体地说是一种抗热烈老化开裂的盖胶及其制备方法。
背景技术
输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离， 降低工程造价，节省人力物力。
输送带，英文名conveying belt，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
覆盖胶最终决定着高强力型钢丝绳输送带的程度及使用寿命。输送带对高强度、耐老化、抗疲劳和撕裂等优良性能的要求使得性这一材料性能指标设计上极为关键，而这涉及到覆盖胶的配方设计。
发明内容
本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种抗热烈老化开裂的盖胶及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种耐热输送带盖胶，由以下重量份原料制成：丁苯橡胶30-50份、三元乙丙橡胶10-20份、低密度聚乙烯4-6份、碱式硅酸铅3-5份、硬脂酸锌2-4份、呋喃树脂30-35、对甲苯磺酸8-10、 硫酸甲酯5-8、三醋酸甘油酯5-8、3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷3-5、磺丁基醚-β-环糊精8-10、二甘醇二醋酸酯10-15、岩棉绒2-3、多孔钛酸铝2-3、锆英石3-5、水泥焦渣2-3、焦宝石粉5-7份、改性增塑剂6-8份；其中改性增塑剂是由以下重量份原料制成：所述复合阻燃剂由30-50wt%碳酸氢钠、10-15wt%有机硅微球、20-30wt%黄锑石粉、15-25wt%可膨胀石墨粉、5-10wt%羟基锡酸锌组成的混合物，于50-60℃下搅拌10-25分钟，再烘干，与其余原料混匀后，加入混炼机，边搅拌边加热升温至90-100℃,搅拌速度为20-30转/分钟，混炼时间为20-30分钟，物料挤出后，冷却，即得。
一种耐热输送带盖胶的制备方法，包括以下步骤：
    （1）制塑炼胶：取丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、低密度聚乙烯在开炼机上，控制辊距3-5mm，温度为50-60℃，塑炼15-20分钟；
   （2）一段混炼：将塑炼胶投入密炼机中，加入呋喃树脂 、对甲苯磺酸 、 硫酸甲酯 、三醋酸甘油酯 、3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷 、磺丁基醚-β-环糊精 、二甘醇二醋酸酯 、岩棉绒 、多孔钛酸铝 、锆英石 、水泥焦渣 、乙烯基三氧基硅烷、邻苯二甲酸二辛酯、改性增塑剂，温度控制在120-130℃下密炼2-4分钟 ；
    （3）二段混炼：然后开上顶栓依次加入碱式硅酸铅、硬脂酸锌、焦宝石粉等，控制温度为130-150℃，密炼3-5分钟，按厚度8-12mm 出片，停放15-17小时；
    （4）压延带坯：混炼胶在硫化之前添加4-5层尼龙布，在压延机上进行压延带坯；
    （5）硫化：将带坯后的生胶放入硫化机中，控制温度为147-150℃，压力为0.8-0.9MPa，硫化8-10分钟即得。
本发明的优点在于：
本发明的输送带盖胶中添加的焦宝石粉、硅酸铝等成份，可以显著改善其耐热性，改性增塑剂的添加进一步增强了输送带的和耐热性和阻燃性，提高了输送带的使用寿命。本发明添加的呋喃树脂在对甲苯磺酸、 硫酸甲酯、三醋酸甘油酯等的催化作用下，呋喃树脂分子上的活性氢、羟甲基与羟甲基之间发生缩聚反应和呋喃环上的双键打开发生加成聚合反应，形成三维网状结构固体树脂，使硬化成型；添加的3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷、磺丁基醚-β-环糊精、二甘醇二醋酸酯等可以加强颗粒粒与呋喃树脂的粘结性，提高强度，添加的岩棉绒、多孔钛酸铝、锆英石、水泥焦渣等增强剂可以提高抗热老化开裂性能，从而提高铸造效率，降低铸造成本。
具体实施方式
实施例1，一种耐热输送带盖胶，由以下重量份原料制成：丁苯橡胶30份、三元乙丙橡胶10份、低密度聚乙烯4份、碱式硅酸铅3份、硬脂酸锌2份、呋喃树脂30 、对甲苯磺酸8 、 硫酸甲酯5 、三醋酸甘油酯5 、3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷3 、磺丁基醚-β-环糊精8 、二甘醇二醋酸酯10 、岩棉绒2 、多孔钛酸铝2、锆英石3、水泥焦渣2、乙烯基三氧基硅烷1份、邻苯二甲酸二辛酯4份、焦宝石粉5份、改性增塑剂6份；其中改性增塑剂是由以下重量份原料制成：所述复合阻燃剂由30-50wt%碳酸氢钠、10-15wt%有机硅微球、20-30wt%黄锑石粉、15-25wt%可膨胀石墨粉、5-10wt%羟基锡酸锌组成的混合物，于50-60℃下搅拌10-25分钟，再烘干，与其余原料混匀后，加入混炼机，边搅拌边加热升温至90-100℃,搅拌速度为20-30转/分钟，混炼时间为20-30分钟，物料挤出后，冷却，即得。
一种耐热输送带盖胶的制备方法，包括以下步骤：
    （1）制塑炼胶：取丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、低密度聚乙烯在开炼机上，控制辊距3mm，温度为50℃，塑炼15分钟；
    （2）一段混炼：将塑炼胶投入密炼机中，加入呋喃树脂 、对甲苯磺酸 、 硫酸甲酯 、三醋酸甘油酯 、3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷 、磺丁基醚-β-环糊精 、二甘醇二醋酸酯 、岩棉绒 、多孔钛酸铝 、锆英石 、水泥焦渣 、乙烯基三氧基硅烷、邻苯二甲酸二辛酯、改性增塑剂，温度控制在120℃下密炼2分钟 ；
    （3）二段混炼：然后开上顶栓依次加入碱式硅酸铅、硬脂酸锌、焦宝石粉等，控制温度为130℃，密炼3分钟，按厚度8mm 出片，停放15小时；
    （4）压延带坯：混炼胶在硫化之前添加4层尼龙布，在压延机上进行压延带坯；
    （5）硫化：将带坯后的生胶放入硫化机中，控制温度为147℃，压力为0.8MPa，硫化8分钟即得。
实施例2，一种耐热输送带盖胶的制备方法，由以下重量份原料制成：丁苯橡胶,50份、三元乙丙橡胶20份、低密度聚乙烯6份、碱式硅酸铅5份、硬脂酸锌4份、呋喃树脂35、对甲苯磺酸10、 硫酸甲酯8、三醋酸甘油酯8、3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷5、磺丁基醚-β-环糊精10、二甘醇二醋酸酯15、岩棉绒3、多孔钛酸铝3、锆英石5、水泥焦渣3、乙烯基三氧基硅烷2份、邻苯二甲酸二辛酯6份、焦宝石粉7份、改性增塑剂8份；其中改性增塑剂是由以下重量份原料制成：所述复合阻燃剂由30-50wt%碳酸氢钠、10-15wt%有机硅微球、20-30wt%黄锑石粉、15-25wt%可膨胀石墨粉、5-10wt%羟基锡酸锌组成的混合物，于50-60℃下搅拌10-25分钟，再烘干，与其余原料混匀后，加入混炼机，边搅拌边加热升温至90-100℃,搅拌速度为20-30转/分钟，混炼时间为20-30分钟，物料挤出后，冷却，即得。
一种耐热输送带盖胶的制备方法，包括以下步骤：
    （1）制塑炼胶：取丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、低密度聚乙烯在开炼机上，控制辊距5mm，温度为60℃，塑炼15分钟；
   （2）一段混炼：将塑炼胶投入密炼机中，加入呋喃树脂 、对甲苯磺酸 、 硫酸甲酯 、三醋酸甘油酯 、3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷 、磺丁基醚-β-环糊精 、二甘醇二醋酸酯 、岩棉绒 、多孔钛酸铝 、锆英石 、水泥焦渣 、乙烯基三氧基硅烷、邻苯二甲酸二辛酯、改性增塑剂，温度控制在130℃下密炼2分钟 ；
    （3）二段混炼：然后开上顶栓依次加入碱式硅酸铅、硬脂酸锌、焦宝石粉等，控制温度为150℃，密炼3分钟，按厚度12mm 出片，停放17小时；
    （4）压延带坯：混炼胶在硫化之前添加5层尼龙布，在压延机上进行压延带坯；
    （5）硫化：将带坯后的生胶放入硫化机中，控制温度为150℃，压力为0.9MPa，硫化8分钟即得。

Claims (2)

1.一种耐热输送带盖胶，其特征在于：由以下重量份原料制成：、低密度聚乙烯4-6份、碱式硅酸铅3-5份、硬脂酸锌2-4份、呋喃树脂30-35、对甲苯磺酸8-10、丁苯橡胶30-50份、三元乙丙橡胶10-20份、硫酸甲酯5-8、三醋酸甘油酯5-8、3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷3-5、磺丁基醚-β-环糊精8-10、二甘醇二醋酸酯10-15、岩棉绒2-3、多孔钛酸铝2-3、锆英石3-5、水泥焦渣2-3、焦宝石粉5-7份、改性增塑剂6-8份；
其中改性增塑剂是由以下重量份原料制成：所述复合阻燃剂由30-50wt%碳酸氢钠、10-15wt%有机硅微球、20-30wt%黄锑石粉、15-25wt%可膨胀石墨粉、5-10wt%羟基锡酸锌组成的混合物，于50-60℃下搅拌10-25分钟，再烘干，与其余原料混匀后，加入混炼机，边搅拌边加热升温至90-100℃,搅拌速度为20-30转/分钟，混炼时间为20-30分钟，物料挤出后，冷却，即得。
2.根据权利要求1所述的一种耐热输送带盖胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）制塑炼胶：取丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、低密度聚乙烯在开炼机上，控制辊距3-5mm，温度为50-60℃，塑炼15-20分钟；
（2）一段混炼：将塑炼胶投入密炼机中，加入呋喃树脂 、对甲苯磺酸 、 硫酸甲酯 、三醋酸甘油酯 、3-(苯基氨基)丙基三甲氧基硅烷 、磺丁基醚-β-环糊精 、二甘醇二醋酸酯 、岩棉绒 、多孔钛酸铝 、锆英石 、水泥焦渣 、乙烯基三氧基硅烷 、邻苯二甲酸二辛酯 、改性增塑剂，温度控制在120-130℃下密炼2-4分钟 ；
（3）二段混炼：然后开上顶栓依次加入碱式硅酸铅、硬脂酸锌、焦宝石粉等，控制温度为130-150℃，密炼3-5分钟，按厚度8-12mm 出片，停放15-17小时；
（4）压延带坯：混炼胶在硫化之前添加4-5层尼龙布，在压延机上进行压延带坯；
（5）硫化：将带坯后的生胶放入硫化机中，控制温度为147-150℃，压力为0.8-0.9MPa，硫化8-10分钟即得。
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