CN104961414A - 一种稻壳轻质砌块及其制备方法 - Google Patents

一种稻壳轻质砌块及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104961414A
CN104961414A CN201510418354.2A CN201510418354A CN104961414A CN 104961414 A CN104961414 A CN 104961414A CN 201510418354 A CN201510418354 A CN 201510418354A CN 104961414 A CN104961414 A CN 104961414A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rice husk
parts
light block
light
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510418354.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘肖凡
张伟
李继祥
陆海军
刘杰胜
李坦
赵端峰
赵焱
管钟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Polytechnic University
Original Assignee
Wuhan Polytechnic University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Polytechnic University filed Critical Wuhan Polytechnic University
Priority to CN201510418354.2A priority Critical patent/CN104961414A/zh
Publication of CN104961414A publication Critical patent/CN104961414A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

一种稻壳轻质砌块及其制备方法，所述稻壳轻质砌块由以下重量份数的原材料制成，稻壳5～50份，工程砂770～1540份，42.5级普通硅酸盐水泥200～220份，水240～310份。本发明还包括稻壳轻质砌块的制备方法。本发明之稻壳轻质砌块具有价格低、质量轻、强度高的优点，而且本发明制备方法也具有工艺简单、养护成型成本低的优点。

Description

一种稻壳轻质砌块及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种轻质砌块及其制备方法，具体涉及一种稻壳轻质砌块及其制备方法。
背景技术
现今，针对普通砌块偏重这一问题，大致有两种技术路线，一是以轻质材料代替重骨料改变原料组成以降低砌块自重，但现有的诸多轻质材料价格相对较高且产量有限，尤其是存在振捣过程中轻质材料上浮的问题；二是通过不同的制作工艺、养护方法来解决砌块自重过大的问题，该技术路线制作工艺相对复杂、养护成型条件较高，产品生产投资高。
例如，现有技术中稻壳砂浆轻质节能复合墙板是以钢筋和稻壳砂浆为板材骨架，与岩棉板复合而成，适用于9层及9层以下的住宅，单层、多层以及高层工业建筑，耐火等级为一级的非承重外墙。蒸压灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。砖体有实心和空心两种，其强度等级有MU10、MU15、MU20、MU25四个等级，砖的规格为240mm×115mm×53mm。粉煤灰砖以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料经胚料制备、压制成型，高压或常压，蒸汽养护而成的实心砖，其强度等级有MU7.5、MU10、MU15、MU20四个等级。砖的规格为240mm×115mm×53mm。非烧结普通粘土砖简称免烧砖，是以粘土为主要原料，经粉碎、搅拌、压制成型，自然养护而成的实心砖，其强度等级有MU7.5、MU10、MU15三个等级。砖的规格为240mm×115mm×53mm。混凝土砌块是将粉煤灰真空脱水、石灰混合秋末后放入料浆搅拌机中，加入水泥、水，进行料浆搅拌；然后将动物性发泡剂和水放入泡沫搅拌机中搅拌后放入料浆搅拌机中与料浆混合、搅拌，模具浇注，蒸汽养护，拆模后即为成品。分为混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、泡沫混凝土砌块等。一般规格为600mm×120/180/240mm×200/250/300mm。陶粒混凝土空心砌块是以陶粒为粗骨料，以陶砂加其它工业废料为细骨料，以水泥为胶凝材料，经机械搅拌，机械成型，自然养护而成。一般规格390mm×240/190/180mm×190mm等。上述砌块存在制作成本高，工艺复杂，养护成型条件高，制备中轻质材料存在上浮等问题。
目前，交通部公路科学研究所的高汉忠等通过在水泥砂浆中掺入稻壳后研究了其稻壳水泥混凝土的基本性能，研究表明稻壳混凝土的表观密度在0.8-1.3g/cm3范围内变动；导热系数为0.23W/(m·K)左右；抗压强度为8-15MPa，抗折强度为2-6MPa；稻壳混凝土抗冻性能好，在-25℃经25次冻融后其试件均无变化。谢琼等经过进一步研究，将稻壳作为骨料制备混凝土，研究不同稻壳掺量对混凝土的表观密度和抗压强度影响，研究表明随着稻壳掺量的增加，稻壳混凝土的强度逐渐降低；随着稻壳掺量的增加，稻壳混凝土的表观密度逐渐降低，稻壳混凝土14d的抗压强度随着稻壳掺量的增加基本呈线性下降，各个掺量之间的变化率基本一致。稻壳混凝土28d的抗压强度随着稻壳掺量的增加呈现3个变化阶段，稻壳掺量在0～6％之间时，稻壳混凝土的强度降低幅度较小；稻壳掺量在6％～13％之间时稻壳混凝土的强度降低幅度变大；稻壳掺量大于13％时，稻壳混凝土强度降低的幅度又变小。在稻壳掺量增加到13％时，稻壳混凝土的表观密度已经达到轻集料混凝土的范围。因此，研制一种利用废弃物稻壳逐级代替普通砌块中质量较重的砂的稻壳轻质砌块，不仅可以极大地拓宽了稻壳综合利用的途径，而且也为建筑墙体市场提供了一种新的轻质墙体产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种价格低、质量轻的稻壳轻质砌块。
本发明进一步所要解决的技术问题是，提供一种工艺简单、养护成型成本低的稻壳轻质砌块的制备方法。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种稻壳轻质砌块，由以下质量分数的原材料制成，稻壳5～50份(优选45份)，工程砂770～1540份(优选847份)，42.5级普通硅酸盐水泥200～220份(优选212份)，水240～310份(优选300份)。
进一步，所述工程砂粒径为0～5mm的沙。
进一步，所述所述水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。
本发明进一步解决其技术问题采用的技术方案是，一种稻壳轻质砌块的制备方法，先将稻壳和工程砂充分均匀混合搅拌50～70s，接着加水泥和水搅拌140～160s，完毕后分三层铺满模具，用振捣棒逐层轻微插捣20～40s，抹平后用双手轻微振动20～25次静置，48小时后拆模放入混凝土标准养护室中养护，冷却为成品。
本发明利用废弃物稻壳原料，具有价格低廉、产量高、质量轻的特点，且能通过特殊的搅拌工艺和振捣方式解决混合均匀和上浮问题。因此，本发明之轻质材料稻壳既减轻了质量，又降低了成本，各项检测指标均达标。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步加以说明。
实施例1
(1)稻壳轻质砌块的原材料组成：原状稻壳45kg、粒径0～5mm的工程沙847kg、P·O42.5级普通硅酸盐水泥212kg、水300kg。
(2)稻壳轻质砌块的成型、养护方法：先将稻壳和工程砂充分均匀混合搅拌60s，再加水泥和水搅拌150s，完毕后分三层铺满试件模具，用振捣棒逐层轻微插捣30s，抹平后用双手轻微振动20次左右静置，48小时后拆模放入混凝土标准养护室中养护。
(3)通过最佳成型养护方法得到稻壳轻质砌块样品A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9、A10、A11，养护7d和28d。A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9、A10、A11分别表示用占砂浆体积0％、5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％的稻壳替代等体积工程砂制备稻壳砂浆。其中变量稻壳的用量为所占砂浆体积的百分比逐级以5％增加确定。稻壳长5-10mm、宽2.5-5mm，自然堆积密度83-160kg/m3，本次试验取稻壳自然堆积密度为100kg/m3，表1中稻壳的质量是通过稻壳的自然堆积密度乘以稻壳在1m3中的体积掺量得到的。对这些样品进行物理、力学性能实验研究，包括立方体抗压强度、抗弯强度、干密度、干燥收缩、抗冻性、导热系数。根据测试指标评定，调整优化稻壳制备轻质砌块的原材料配合比，选择稻壳轻质砌块的最佳原材料配合比。取1m3砂浆各组原材料配合比见表1。
表1.配合比设计
样品 水(kg) 水泥(kg) 沙(kg) 稻壳(kg)
A1 300 212 1540 0
A2 300 212 1463 5
A3 300 212 1386 10
A4 300 212 1309 15
A5 300 212 1232 20
A6 300 212 1155 25
A7 300 212 1078 30
A8 300 212 1001 35
A9 300 212 924 40
A10 300 212 847 45
A11 300 212 770 50
(4)按照最佳材料配合比制备出稻壳轻质砌块产品，交送具备检测资质单位对该产品进行相关性能测试，判定其是否符合建筑非承重墙体材料性能要求。
实验结果表明，通过对试件进行物理、力学性能实验研究，包括立方体抗压强度、抗弯强度、干密度、抗渗性、干燥收缩、抗冻性、导热系数等，综合分析可知样品A10的28d抗压强度和抗折强度均最高，分别为5.46MPa和1.6MPa，其干密度确定为1.7×103kg/m3，最大抗渗压力为0.15MPa，导热性、干燥收缩性、抗冻性良好，各项物理、力学性能均能满足相关标准规范以及工程使用要求。因此，推荐使用样品A10(即此时稻壳体积掺量为砂浆体积的45％)的原材料配合比制备尺寸600mm×120/180/200/240mm×200/250/300mm轻质砌块替代传统材料作为新型非承重墙体材料，其强度等级为MU5。

Claims (5)

1.一种稻壳轻质砌块，其特征在于，由以下质量分数的原材料制成，稻壳5～50份，工程砂770～1540份，42.5级普通硅酸盐水泥200～220份，水240～310份。
2.根据权利要求1所述的稻壳轻质砌块，其特征在于，由以下重量份数的原材料制成，稻壳45份，工程砂847份，水泥212份，水300份。
3.根据权利要求1或2所述的稻壳轻质砌块，其特征在于，所述工程砂粒径为0～5mm的沙。
4.根据权利要求1或2所述的稻壳轻质砌块，其特征在于，所述所述水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。
5.一种如权利要求1～4之一所述的稻壳轻质砌块制备方法，其特征在于，先将稻壳和工程砂充分均匀混合搅拌50～70s，接着加水泥和水搅拌140～160s，完毕后分三层铺满模具，用振捣棒逐层轻微插捣20～40s，抹平后用双手轻微振动20～25次静置，48小时后拆模放入混凝土标准养护室中养护，冷却为成品。
CN201510418354.2A 2015-07-16 2015-07-16 一种稻壳轻质砌块及其制备方法 Pending CN104961414A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510418354.2A CN104961414A (zh) 2015-07-16 2015-07-16 一种稻壳轻质砌块及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510418354.2A CN104961414A (zh) 2015-07-16 2015-07-16 一种稻壳轻质砌块及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104961414A true CN104961414A (zh) 2015-10-07

Family

ID=54215543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510418354.2A Pending CN104961414A (zh) 2015-07-16 2015-07-16 一种稻壳轻质砌块及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104961414A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105672560A (zh) * 2016-01-20 2016-06-15 武汉轻工大学 一种轻质高强保温隔热外墙板及其制作方法
CN110218038A (zh) * 2019-07-15 2019-09-10 武汉轻工大学 一种填埋场底部垫层材料的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
邱小林等: "《现代建筑材料科学》", 30 September 2014 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105672560A (zh) * 2016-01-20 2016-06-15 武汉轻工大学 一种轻质高强保温隔热外墙板及其制作方法
CN110218038A (zh) * 2019-07-15 2019-09-10 武汉轻工大学 一种填埋场底部垫层材料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Oren et al. Physical and mechanical properties of foam concretes containing granulated blast furnace slag as fine aggregate
Zhang et al. Influence of SiO2/Na2O molar ratio on mechanical properties and durability of metakaolin-fly ash blend alkali-activated sustainable mortar incorporating manufactured sand
Klyuev et al. The micro silicon additive effects on the fine-grassed concrete properties for 3-D additive technologies
CN103951350B (zh) 一种结构保温轻骨料混凝土
CN103664094B (zh) 一种轻骨料混凝土及其制备方法
CN104098344B (zh) 一种陶瓷纤维加气砖及其制备方法
CN103803904A (zh) 一种自密实轻骨料混凝土及其制备方法
CN109608124A (zh) 自密实混凝土及其制备方法和应用
CN105777184A (zh) 采用陶瓷抛光废料的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN104193389B (zh) 一种高强耐热加气砖及其制备方法
CN104386969B (zh) 一种高强高耐久性轻骨料混凝土及其制备方法
CN101407392A (zh) 轻质保温砖砌筑用无机保温砂浆及其制备方法
CN101643348A (zh) 一种含沸石粉和天然河砂的轻骨料混凝土及其制备方法
CN108191321B (zh) 一种透水混凝土的制备方法
CN112960952A (zh) 一种高抗裂轻质高强自密实混凝土及其制备方法
CN102503317B (zh) 一种高掺钢纤维顶升灌注超长钢管拱高强混凝土及其制备方法
CN110451891A (zh) 轻质高强混凝土配合比设计方法
CN103922686B (zh) 一种磷石膏废塑料矿渣墙体材料及制备方法
CN101844897A (zh) 一种混合物及其制备方法
Reddy et al. Effect of fly ash on strength and durability parameters of concrete
CN114163173A (zh) 一种轻质混凝土及其制备方法
CN104961414A (zh) 一种稻壳轻质砌块及其制备方法
CN102276200A (zh) 废弃纺织纤维砌筑砂浆的制作方法
Silva et al. Development of a stabilized natural fiber-reinforced earth composite for construction applications using 3D printing
CN103332891A (zh) 一种清水镜面混凝土的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151007