CN104961081A - 一种液体灌装机及其灌装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液体灌装机及其灌装方法;包括有工作平台,还包括有设于工作平台上的灌装机构;所述灌装机构包括有灌装机架,所述灌装机架上设有一自动灌装阀门;所述灌装机构还包括控制器以及设于自动灌装阀门下方的光线感应器,所述光线感应器包括有设于自动灌装阀门下方一侧的光线发射器以及设于自动灌装阀门下方另一侧的光线接收器;所述光线感应器用于感应料瓶液面高度,所述控制器接收光线感应器的料瓶液面高度信号来控制自动灌装阀门开合;用于感应料瓶液面高度的光线感应器来感应液面的高度,实现控制灌装时间和量度,从而有效的实现了无论是何种计量的玻璃瓶均能实现不溢、不少的灌装。
Description
技术领域
本发明涉及一种液体灌装机及其灌装方法。
背景技术
生产液体产品的企业通常都会遇到液体灌装的问题,怎么样将液体灌装至容器中,不同的行业有不同的方法,例如,在化妆品灌装中,怎么样在玻璃瓶中灌装一定量的液体一直是行业研究的课题,同一种计量瓶即同种规格的容器的灌装方法已经实现,只要设定灌装时间即可,但当需要更换不同计量的容器时,又需要重新研究灌装时间和设定灌装时间,这样就产生了一个很大的障碍,即一台机器只能在一段时间内给同一种计量瓶来灌装,从而极大的局限了灌装;因此研究一种无论是何种计量的玻璃瓶均能实现不溢、不少的灌装的灌装机器是一个值得关注的课题。
发明内容
本发明的目的在于克服以上所述的缺点,提供能一种无论是何种计量的玻璃瓶均能实现不溢、不少的灌装的灌装机器。
为实现上述目的,本发明的具体方案如下:一种液体灌装机,包括有工作平台,还包括有设于工作平台上的灌装机构;
所述灌装机构包括有灌装机架,所述灌装机架上设有一自动灌装阀门;
所述灌装机构还包括控制器以及设于自动灌装阀门下方的光线感应器,所述光线感应器包括有设于自动灌装阀门下方一侧的光线发射器以及设于自动灌装阀门下方另一侧的光线接收器;所述光线感应器用于感应料瓶液面高度,所述控制器接收光线感应器的料瓶液面高度信号来控制自动灌装阀门开合。
其中,所述自动灌装阀门的出料端设有灌装针管。
其中,所述灌装机构还包括有一用于控制自动灌装阀门开启的放置感应器,所述放置感应器包括有感应器主体以及感应触须,所述感应触须设于自动灌装阀门下方。
其中,所述灌装机构还包括有设于自动灌装阀门的进料端的物料腔。
其中,所述感应触须呈直线形。
其中,所述光线发射器包括有多个呈竖直分布的光线子发射器,所述光线接收器包括有多个与光线子发射器对应的光线子接收器。
其中,还包括有一设于自动灌装阀门下方的定位块,所述定位块设有开口,所述开口呈楔形开口;
一种根据上述液体灌装机的液体灌方法:
a、放置料瓶后,启动灌装;
b、光线发射器启动,光线发射器包括有多个呈竖直分布的光线子发射器,所述光线接收器包括有多个与光线子发射器对应的光线子接收器;光线子发射器发射出的光线形成一穿过料瓶的光线幕墙,光线幕墙随后到达光线子接收器;随着瓶内液体的上升,液面以下的光线将被遮挡,光线子接收器接收不到液面以下光线,只能接收液面以上光线,从而判断瓶内液面高度。
其中,灌装过程中实行灌装方案,所述灌装方案分为以下步骤:
c1、设定液体的高度预设值h、设定灌装的最长灌装时间t;启动灌装后光线感应器开始感应瓶内液面高度;
c2、光线感应器感应料瓶内液面高度是否达到高度预设值h,如果达到,控制器则控制自动灌装阀门关闭即灌装停止,如果未达到,控制器则控制自动灌装阀门打开即灌装继续;
c3、继续灌装后计算是否达到灌装的最长灌装时间t,如果达到,控制器则控制自动灌装阀门关闭即灌装停止,如果未达到,控制器则控制自动灌装阀门打开即灌装继续;
c4、继续灌装后从c2步骤重新开始,直至灌装停止。
本发明的有益效果为:包括有工作平台,还包括有设于工作平台上的灌装机构;所述灌装机构包括有灌装机架,所述灌装机架上设有一自动灌装阀门;所述灌装机构还包括控制器以及设于自动灌装阀门下方的光线感应器,所述光线感应器包括有设于自动灌装阀门下方一侧的光线发射器以及设于自动灌装阀门下方另一侧的光线接收器;所述光线感应器用于感应料瓶液面高度,所述控制器接收光线感应器的料瓶液面高度信号来控制自动灌装阀门开合;用于感应料瓶液面高度的光线感应器来感应液面的高度,实现控制灌装时间和量度,从而有效的实现了无论是何种计量的玻璃瓶均能实现不溢、不少的灌装。
附图说明
图1是本发明的液体灌装机的立体图;
图2是本发明的灌装机构的立体图;
图3是本发明的定位块的立体图;
图4是本发明的放置感应器的立体图;
图5是本发明的光线发射器与光线接收器工作状态示意图;
图6是本发明的灌装方案的流程图;
图1至图6中的附图标记说明:
1-灌装机架;2-自动灌装阀门;21-灌装针管;22-物料腔;31-光线发射器;32-光线接收器;4-定位块;5-放置感应器;51-感应触须。
a-工作平台;b-料瓶;。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明,并不是把本发明的实施范围局限于此。
如图1至6所示,本实施例所述的一种液体灌装机,包括有工作平台a,还包括有设于工作平台a上的灌装机构;
所述灌装机构包括有灌装机架1,所述灌装机架1上设有一自动灌装阀门2;所述灌装机构还包括控制器以及设于自动灌装阀门2下方的光线感应器,所述光线感应器包括有设于自动灌装阀门2下方一侧的光线发射器31以及设于自动灌装阀门2下方另一侧的光线接收器32;所述光线感应器用于感应料瓶b液面高度,所述控制器接收光线感应器的料瓶b液面高度信号来控制自动灌装阀门2开合;本实施例所述的一种液体灌装机,所述自动灌装阀门2的出料端设有灌装针管21。本实施例所述的一种液体灌装机,所述灌装机构还包括有设于自动灌装阀门2的进料端的物料腔22。具体的,光线发射器31包括有多个呈竖直分布的光线子发射器,所述光线接收器32包括有多个与光线子发射器对应的光线子接收器;光线子发射器发射出的光线形成一穿过料瓶b的光线幕墙,光线幕墙随后到达光线子接收器;随着瓶内液体的上升,液面以下的光线将被遮挡,光线子接收器接收不到液面以下光线,只能接收液面以上光线,从而判断瓶内液面高度;光线感应器感应测量料瓶b内液面高度是否达到高度预设值,如果达到,光线感应器传递信号至控制器,控制器随后控制自动灌装阀门2关闭即灌装停止;通过上述结构装置实现了无论是何种计量的玻璃瓶均能实现不溢、不少的灌装;例如在指甲油灌装领域,不同玻璃瓶均能实现有效灌装。
本实施例所述的一种液体灌装机,所述灌装机构还包括有一用于控制自动灌装阀门2开启的放置感应器5,所述放置感应器5包括有感应器主体以及感应触须51,所述感应触须51设于自动灌装阀门2下方。本实施例所述的一种液体灌装机,所述感应触须51呈直线形。具体的,放置感应器5的感应触须51触碰料瓶b,感应触须51带动感应器主体内的感应开关打开,即启动机器实现灌装,直线形的感应触须51成本低、效果好、传动灵敏。
本实施例所述的一种液体灌装机,还包括有一设于自动灌装阀门2下方的定位块4,所述定位块4设有开口,所述开口呈楔形开口;定位块4设有的呈楔形的开口,其开口方向外,当料瓶b卡设在楔形开口处,料瓶b的瓶口正对着灌装针管21,因此只需要在操作之前将定位块4定好位,以后的料瓶b既可以直接放置开口处,无需重新定位,也可以实现准确灌装。
一种根据上述液体灌装机的液体灌方法:
a、放置料瓶b后,启动灌装;
b、光线发射器31启动,光线发射器31包括有多个呈竖直分布的光线子发射器,所述光线接收器32包括有多个与光线子发射器对应的光线子接收器;光线子发射器发射出的光线形成一穿过料瓶b的光线幕墙,光线幕墙随后到达光线子接收器;随着瓶内液体的上升,液面以下的光线将被遮挡,光线子接收器接收不到液面以下光线,只能接收液面以上光线,从而判断瓶内液面高度。其中,灌装过程中实行灌装方案,所述灌装方案分为以下步骤:
c1、设定液体的高度预设值h、设定灌装的最长灌装时间t;启动灌装后光线感应器开始感应瓶内液面高度;
c2、光线感应器感应料瓶b内液面高度是否达到高度预设值h,如果达到,控制器则控制自动灌装阀门2关闭即灌装停止,如果未达到,控制器则控制自动灌装阀门2打开即灌装继续;
c3、继续灌装后计算是否达到灌装的最长灌装时间t,如果达到,控制器则控制自动灌装阀门2关闭即灌装停止,如果未达到,控制器则控制自动灌装阀门2打开即灌装继续;
c4、继续灌装后从c2步骤重新开始,直至灌装停止。
通过上述灌装方法,设定的灌装最长时间t为该料瓶b最大灌装时间,因此当光线感应器的液面感应有误或者失效时,防止物料灌装过多而溢出料瓶b。
包括有工作平台a,还包括有设于工作平台a上的灌装机构;所述灌装机构包括有灌装机架1,所述灌装机架1上设有一自动灌装阀门2;所述灌装机构还包括控制器以及设于自动灌装阀门2下方的光线感应器,所述光线感应器包括有设于自动灌装阀门2下方一侧的光线发射器31以及设于自动灌装阀门2下方另一侧的光线接收器32;所述光线感应器用于感应料瓶b液面高度,所述控制器接收光线感应器的料瓶b液面高度信号来控制自动灌装阀门2开合;用于感应料瓶b液面高度的光线感应器来感应液面的高度,实现控制灌装时间和量度,从而有效的实现了无论是何种计量的玻璃瓶均能实现不溢、不少的灌装。
以上所述仅是本发明的一个较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,包含在本发明专利申请的保护范围内。
Claims (9)
1.一种液体灌装机,包括有工作平台(a),其特征在于:还包括有设于工作平台(a)上的灌装机构;
所述灌装机构包括有灌装机架(1),所述灌装机架(1)上设有一自动灌装阀门(2);
所述灌装机构还包括控制器以及设于自动灌装阀门(2)下方的光线感应器,所述光线感应器包括有设于自动灌装阀门(2)下方一侧的光线发射器(31)以及设于自动灌装阀门(2)下方另一侧的光线接收器(32);所述光线感应器用于感应料瓶(b)液面高度,所述控制器接收光线感应器的料瓶(b)液面高度信号来控制自动灌装阀门(2)开合。
2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机,其特征在于:所述自动灌装阀门(2)的出料端设有灌装针管(21)。
3.根据权利要求1所述的一种液体灌装机,其特征在于:所述灌装机构还包括有一用于控制自动灌装阀门(2)开启的放置感应器(5),所述放置感应器(5)包括有感应器主体以及感应触须(51),所述感应触须(51)设于自动灌装阀门(2)下方。
4.根据权利要求1所述的一种液体灌装机,其特征在于:所述灌装机构还包括有设于自动灌装阀门(2)的进料端的物料腔(22)。
5.根据权利要求3所述的一种液体灌装机,其特征在于:所述感应触须(51)呈直线形。
6.根据权利要求1所述的一种液体灌装机,其特征在于:所述光线发射器(31)包括有多个呈竖直分布的光线子发射器,所述光线接收器(32)包括有多个与光线子发射器对应的光线子接收器。
7.根据权利要求1所述的一种液体灌装机,其特征在于:还包括有一设于自动灌装阀门(2)下方的定位块(4),所述定位块(4)设有开口,所述开口呈楔形开口。
8.一种根据权利要求1所述液体灌装机的液体灌方法:其特征在于:
a、放置料瓶(b)后,启动灌装;
b、光线发射器(31)启动,光线发射器(31)包括有多个呈竖直分布的光线子发射器,所述光线接收器(32)包括有多个与光线子发射器对应的光线子接收器;光线子发射器发射出的光线形成一穿过料瓶(b)的光线幕墙,光线幕墙随后到达光线子接收器;随着瓶内液体的上升,液面以下的光线将被遮挡,光线子接收器接收不到液面以下光线,只能接收液面以上光线,从而判断瓶内液面高度。
9.根据权利要求8所述的液体灌方法:其特征在于:灌装过程中实行灌装方案,所述灌装方案分为以下步骤:
c1、设定液体的高度预设值h、设定灌装的最长灌装时间t;启动灌装后光线感应器开始感应瓶内液面高度;
c2、光线感应器感应料瓶(b)内液面高度是否达到高度预设值h,如果达到,控制器则控制自动灌装阀门(2)关闭即灌装停止,如果未达到,控制器则控制自动灌装阀门(2)打开即灌装继续;
c3、继续灌装后计算是否达到灌装的最长灌装时间t,如果达到,控制器则控制自动灌装阀门(2)关闭即灌装停止,如果未达到,控制器则控制自动灌装阀门(2)打开即灌装继续;
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