CN104960996A - 用于钢丝绳的整理方法和整理装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于钢丝绳的整理方法和整理装置，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的1\3状态时进行10-23min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的1\2状态时进行5-8min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的2\3状态时进行10-16min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的7\8状态时进行2-3min的抛丸处理，可有效消除钢丝绳在使用过程中产生的应力和应力点的集中，不再一致使用钢丝绳，因此防止钢丝绳发生早期疲劳现象，延长钢丝绳的使用寿命。
Description
一、 技术领域
本发明涉及一种整理方法和整理装置，尤其是一种用于钢丝绳的整理方法和整理装置。
二、 背景技术
钢丝绳作为一种牵引和捆绑绳索，在各种领域中被广泛地使用，当钢丝绳使用一段时间后，往往不进行处理，使钢丝绳中的应力集中从而加快了钢丝绳的断裂，因此用于钢丝绳的整理方法和整理装置是一种重要的再处理装置，在现有的用于钢丝绳的整理方法和整理装置中，还没有一种用于钢丝绳的整理方法和整理装置，防止钢丝绳的早期疲劳，延长钢丝绳的使用寿命。
三、 发明内容
为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种用于钢丝绳的整理方法和整理装置，因此防止钢丝绳发生早期疲劳现象，延长钢丝绳的使用寿命。
为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：一种用于钢丝绳的整理方法，其步骤是：
在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的1\3状态时进行10-23min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的1\2状态时进行5-8min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的2\3状态时进行10-16min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的7\8状态时进行2-3min的抛丸处理。
由于设计了在钢丝绳不同拉伸状态下进行抛丸处理，可有效消除钢丝绳在使用过程中产生的应力和应力点的集中，不再一致使用钢丝绳，因此防止钢丝绳发生早期疲劳现象，延长钢丝绳的使用寿命。
本发明设计了，一种用于钢丝绳的整理装置，包含有把钢丝绳排列分布并且把拉绳钢丝绳处于不同抗拉强度状态的排列装置、设置在排列装置上并且用于指示拉伸状态的拉力计、设置在排列装置上并且其输出端口部设置为与排列装置上的钢丝绳相对应的抛丸装置。
本发明设计了，按照消除钢丝绳应力和应力点的方式把排列装置、拉力计和抛丸装置相互联接。
本发明设计了，还包含有输送带、刷洗装置、清洗装置、喷油装置、接口装置、成卷装置和搭扣，
输送带设置在刷洗装置、清洗装置和喷油装置的上端端面部并且输送带的输出端口部设置为与排列装置的输入端口部联接，刷洗装置的输出端口部设置为与清洗装置的输入端口部联接并且清洗装置的输出端口部设置为与喷油装置的输入端口部联接，接口装置设置在排列装置的一侧面部并且成卷装置设置在接口装置的一侧面部，搭扣设置在钢丝绳的端面端部并且拉力计设置在排列装置中，抛丸装置设置在排列装置上并且抛丸装置的输出端口部设置为与排列装置上的钢丝绳相对应。
在本实施例中，输送带设置为包含有主动轮、从动轮、传动带和挂钩，传动带设置为串接在主动轮和从动轮上并且主动轮设置为与动力源的输出轴联接，在传动带的外侧面部上设置有挂钩并且挂钩设置为沿传动带的周边分布。
在本实施例中，刷洗装置设置为包含有转动盘和钢丝，转动盘设置为与与动力源的输出轴联接并且转动盘设置为相对应分布，钢丝设置在转动盘上并且在转动盘的一条轴线上设置有钢丝间隙带体。
在本实施例中，清洗装置设置为在清洗液体中设置有超声波发生器的液体清洗装置，清洗液体设置为热处理液体或水。
在本实施例中，喷油装置设置为具有喷头的防护油液喷涂装置。
在本实施例中，排列装置设置为包含有支架、左支撑块、左伸缩缸、右支撑块、右伸缩缸和挂杆，左支撑块设置在支架上并且左支撑块设置为与支架滑动式联接，在左支撑块与支架之间设置有左伸缩缸并且在左支撑块上设置有挂杆，右支撑块设置为与右伸缩缸的伸缩端部联接并且右伸缩缸的外筒体设置为与支架联接，右支撑块和右伸缩缸设置为沿支架的竖向方向分布排列并且右支撑块设置为与左支撑块上的挂杆相对应分布，在右支撑块上设置有挂杆。
在本实施例中，接口装置设置为包含有底座、压块和压力缸，压块设置为与底座凸凹接口式联接并且压块设置为与压力缸联接。
在本实施例中，成卷装置设置为包含有托板、内柱体和外筒体，内柱体和外筒体设置在托板上并且外筒体设置为套装在内柱体上，在内柱体的外侧面部上设置有凹槽体。
在本实施例中，搭扣设置为框架和螺栓，框架设置为三角形体并且在框架中设置有三角形孔体，在框架的三个边部体上分别设置有串孔并且螺栓设置在框架的串孔上。
在本技术方案中，消除钢丝绳应力和应力点的步骤和排列装置和拉力计为重要技术特征，在用于钢丝绳的整理方法和整理装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
四、 附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于钢丝绳的整理装置的示意图。
五、 具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明的一种用于钢丝绳的整理装置的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有输送带1、刷洗装置2、清洗装置3、喷油装置4、排列装置5、接口装置6、成卷装置7、搭扣9和拉力计10，
输送带1设置在刷洗装置2、清洗装置3和喷油装置4的上端端面部并且输送带1的输出端口部设置为与排列装置5的输入端口部联接，刷洗装置2的输出端口部设置为与清洗装置3的输入端口部联接并且清洗装置3的输出端口部设置为与喷油装置4的输入端口部联接，接口装置6设置在排列装置5的一侧面部并且成卷装置7设置在接口装置6的一侧面部，搭扣9设置在钢丝绳的端面端部并且拉力计10设置在排列装置5中，抛丸装置设置在排列装置5上并且抛丸装置的输出端口部设置为与排列装置5上的钢丝绳相对应。
在本实施例中，输送带1设置为包含有主动轮11、从动轮12、传动带13和挂钩14，传动带13设置为串接在主动轮11和从动轮12上并且主动轮11设置为与动力源的输出轴联接，在传动带13的外侧面部上设置有挂钩14并且挂钩14设置为沿传动带13的周边分布。
在本实施例中，刷洗装置2设置为包含有转动盘21和钢丝22，转动盘21设置为与与动力源的输出轴联接并且转动盘21设置为相对应分布，钢丝22设置在转动盘21上并且在转动盘21的一条轴线上设置有钢丝22间隙带体。
在本实施例中，清洗装置3设置为在清洗液体中设置有超声波发生器31的液体清洗装置，清洗液体设置为热处理液体。
在本实施例中，喷油装置4设置为具有喷头41的防护油液喷涂装置。
在本实施例中，排列装置5设置为包含有支架51、左支撑块52、左伸缩缸53、右支撑块54、右伸缩缸55和挂杆56，左支撑块52设置在支架51上并且左支撑块52设置为与支架51滑动式联接，在左支撑块52与支架51之间设置有左伸缩缸53并且在左支撑块52上设置有挂杆56，右支撑块54设置为与右伸缩缸55的伸缩端部联接并且右伸缩缸55的外筒体设置为与支架51联接，右支撑块54和右伸缩缸55设置为沿支架51的竖向方向分布排列并且右支撑块54设置为与左支撑块52上的挂杆56相对应分布，在右支撑块54上设置有挂杆56。
在本实施例中，接口装置6设置为包含有底座61、压块62和压力缸63，压块62设置为与底座61凸凹接口式联接并且压块62设置为与压力缸63联接。
在本实施例中，成卷装置7设置为包含有托板71、内柱体72和外筒体73，内柱体72和外筒体73设置在托板71上并且外筒体73设置为套装在内柱体72上，在内柱体72的外侧面部上设置有凹槽体。
在本实施例中，搭扣9设置为框架91和螺栓92，框架91设置为三角形体并且在框架91中设置有三角形孔体，在框架91的三个边部体上分别设置有串孔并且螺栓92设置在框架91的串孔上。
把钢丝绳的端部串接在框架91的串孔中，并且使用螺栓92把钢丝绳与框架91固定在一起，把框架91挂接在挂钩14上，通过传动带13的运动，钢丝绳依次通过刷洗装置2、清洗装置3和喷油装置4，并且由钢丝22对钢丝绳的表面进行清除，并且由超声波发生器31使清洗液体对钢丝绳的缝隙进行清洗，并且由喷头41喷出的防护油液涂抹在钢丝绳上，把框架91挂接在左支撑块52的挂杆56上，把钢丝绳依次圈接在右支撑块54的挂杆56上，从而把钢丝绳按照圈接方式排列在左支撑块52的挂杆56和右支撑块54的挂杆56之间，再把拉力计10联接在左支撑块52的挂杆56和右支撑块54的挂杆56之间，通过左伸缩缸53增大左支撑块52的挂杆56和右支撑块54的挂杆56之间的距离，对钢丝绳施加拉伸力，通过把抛丸装置的喷出的球体作用在钢丝绳上，在内柱体72的凹槽体中放入包装条，把经过抛丸处理的钢丝绳缠绕在内柱体72上，通过接口装置6把各段钢丝绳联接在一起。
一种用于钢丝绳的整理装置的第二个实施例，清洗液体设置为水。
一种用于钢丝绳的整理方法的第一个实施例，下面结合实施例，对本发明进一步描述，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。其步骤是：
在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的1\3状态时进行10min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的1\2状态时进行5min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的2\3状态时进行10min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的7\8状态时进行2min的抛丸处理。
在本实施例中，对钢丝绳直径为6.2mm、钢丝直径为0.4mm、抗拉强度为1400Mpa的钢丝绳按照上述步骤进行处理，通过每三个月进行处理，试验表明可提高使用寿命为1.5倍。
在本实施例中，对钢丝绳直径为20mm、钢丝直径为1.3mm、抗拉强度为2000Mpa的钢丝绳按照上述步骤进行处理，通过每二个月进行处理，试验表明可提高使用寿命为1.3倍。
一种用于钢丝绳的整理方法的第二个实施例，其步骤是：
在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的1\3状态时进行23min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的1\2状态时进行8min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的2\3状态时进行16min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的7\8状态时进行3min的抛丸处理。
一种用于钢丝绳的整理方法的第三个实施例，其步骤是：
在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的1\3状态时进行16.5min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的1\2状态时进行6.5min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的2\3状态时进行13min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的7\8状态时进行2.5min的抛丸处理。
一种用于钢丝绳的整理方法的第四个实施例，其步骤是：
在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的1\3状态时进行10-23min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的1\2状态时进行5-8min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的2\3状态时进行10-16min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的7\8状态时进行2-3min的抛丸处理。
本发明具有下特点：
1、由于设计了在钢丝绳不同拉伸状态下进行抛丸处理，可有效消除钢丝绳在使用过程中产生的应力和应力点的集中，不再一致使用钢丝绳，因此防止钢丝绳发生早期疲劳现象，延长钢丝绳的使用寿命。
2、由于设计了排列装置5和拉力计10，实现了对钢丝绳在不同拉伸状态下，进行抛丸处理，消除了钢丝绳中的应力和应力点。
3、由于设计了刷洗装置2、清洗装置3和喷油装置4，对钢丝绳进行了清洗，同时对钢丝绳的应力和应力点进行了预处理。
4、由于设计了搭扣9，通过三个夹紧点，提高了对钢丝绳的连接强度。
5、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定，使数值范围为本发明的技术方案中的技术特征，不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征，试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。
6、由于设计了本发明的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本发明的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。
还有其它的与本技术方案等同的技术特征都是本发明的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
上述实施例只是本发明所提供的用于钢丝绳的整理方法和整理装置的一种实现形式，根据本发明所提供的方案的其他变形，增加或者减少其中的成份或步骤，或者将本发明用于其他的与本发明接近的技术领域，均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于钢丝绳的整理方法，其特征是：其步骤是：
在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的1\3状态时进行10-23min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的1\2状态时进行5-8min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的2\3状态时进行10-16min的抛丸处理，在钢丝绳的拉伸力为钢丝绳抗拉强度的7\8状态时进行2-3min的抛丸处理。
2.一种用于钢丝绳的整理装置，其特征是：包含有把钢丝绳排列分布并且把拉绳钢丝绳处于不同抗拉强度状态的排列装置(5)、设置在排列装置(5)上并且用于指示拉伸状态的拉力计(10)、设置在排列装置(5)上并且其输出端口部设置为与排列装置(5)上的钢丝绳相对应的抛丸装置。
3.根据权利要求2所述的用于钢丝绳的整理装置，其特征是：按照消除钢丝绳应力和应力点的方式把排列装置(5)、拉力计(10)和抛丸装置相互联接。
4.根据权利要求2所述的用于钢丝绳的整理装置，其特征是：还包含有输送带(1)、刷洗装置(2)、清洗装置(3)、喷油装置(4)、接口装置(6)、成卷装置(7)和搭扣(9)，输送带(1)设置在刷洗装置(2)、清洗装置(3)和喷油装置(4)的上端端面部并且输送带(1)的输出端口部设置为与排列装置(5)的输入端口部联接，刷洗装置(2)的输出端口部设置为与清洗装置(3)的输入端口部联接并且清洗装置(3)的输出端口部设置为与喷油装置(4)的输入端口部联接，接口装置(6)设置在排列装置(5)的一侧面部并且成卷装置(7)设置在接口装置(6)的一侧面部，搭扣(9)设置在钢丝绳的端面端部并且拉力计(10)设置在排列装置(5)中，抛丸装置设置在排列装置(5)上并且抛丸装置的输出端口部设置为与排列装置(5)上的钢丝绳相对应。
5.根据权利要求4所述的用于钢丝绳的整理装置，其特征是：输送带(1)设置为包含有主动轮(11)、从动轮(12)、传动带(13)和挂钩(14)，传动带(13)设置为串接在主动轮(11)和从动轮(12)上并且主动轮(11)设置为与动力源的输出轴联接，在传动带(13)的外侧面部上设置有挂钩(14)并且挂钩(14)设置为沿传动带(13)的周边分布。
6.根据权利要求4所述的用于钢丝绳的整理装置，其特征是：刷洗装置(2)设置为包含有转动盘(21)和钢丝(22)，转动盘(21)设置为与与动力源的输出轴联接并且转动盘(21)设置为相对应分布，钢丝(22)设置在转动盘(21)上并且在转动盘(21)的一条轴线上设置有钢丝(22)间隙带体。
7.根据权利要求4所述的用于钢丝绳的整理装置，其特征是：清洗装置(3)设置为在清洗液体中设置有超声波发生器(31)的液体清洗装置，清洗液体设置为热处理液体或水。
8.根据权利要求4所述的用于钢丝绳的整理装置，其特征是：喷油装置(4)设置为具有喷头(41)的防护油液喷涂装置。
9.根据权利要求4所述的用于钢丝绳的整理装置，其特征是：排列装置(5)设置为包含有支架(51)、左支撑块(52)、左伸缩缸(53)、右支撑块(54)、右伸缩缸(55)和挂杆(56)，左支撑块(52)设置在支架(51)上并且左支撑块(52)设置为与支架(51)滑动式联接，在左支撑块(52)与支架(51)之间设置有左伸缩缸(53)并且在左支撑块(52)上设置有挂杆(56)，右支撑块(54)设置为与右伸缩缸(55)的伸缩端部联接并且右伸缩缸(55)的外筒体设置为与支架(51)联接，右支撑块(54)和右伸缩缸(55)设置为沿支架(51)的竖向方向分布排列并且右支撑块(54)设置为与左支撑块(52)上的挂杆(56)相对应分布，在右支撑块(54)上设置有挂杆(56)。
10.根据权利要求4所述的用于钢丝绳的整理装置，其特征是：接口装置(6)设置为包含有底座(61)、压块(62)和压力缸(63)，压块(62)设置为与底座(61)凸凹接口式联接并且压块(62)设置为与压力缸(63)联接；成卷装置(7)设置为包含有托板(71)、内柱体(72)和外筒体(73)，内柱体(72)和外筒体(73)设置在托板(71)上并且外筒体(73)设置为套装在内柱体(72)上，在内柱体(72)的外侧面部上设置有凹槽体；搭扣(9)设置为框架(91)和螺栓(92)，框架(91)设置为三角形体并且在框架(91)中设置有三角形孔体，在框架(91)的三个边部体上分别设置有串孔并且螺栓(92)设置在框架(91)的串孔上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171003 Termination date: 20180623 |