CN104960802A - 一种抽真空式防尘胶液保温桶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抽真空式防尘胶液保温桶，包括桶体、桶盖、抽风机，所述桶盖安装在桶体上，桶盖顶部设有人孔，人孔上安装有封盖，封盖上设有窥视窗，桶盖上安装有压力控制阀，桶盖上连有第一主气管，所述第一主气管末端连有过滤器，过滤器另一端连有第二主气管，第二主气管另一端连有单向阀，单向阀另一端连有第三主气管，第三主气管另一端与抽风机相连，所述第二主气管上连有进气管，进气管上设有第一控制阀，所述桶体底部安装有若干滑轮，桶体的桶身上设有观察窗。本发明通过将抽风机与桶盖间接相连，使得保温桶内的压力降低，加速胶液内空气的排出，提高生产效率。

Description

一种抽真空式防尘胶液保温桶

【技术领域】

本发明涉及胶囊的技术领域，特别是胶液保温桶的技术领域。

【背景技术】

在现有胶囊的生产过程中，胶液的质量好坏直接关系到胶囊成品的质量，所以制胶工序是胶囊生产的关键工序，制备胶液时，首先将原胶液经过化胶罐内化胶后，将胶液分装到各胶液保温桶内，根据需要加入色素搅拌均匀，配制成不同颜色的胶液，但是在分装到保温桶过程中存在气泡，如果直接进入胶囊生产车间使用，生产出的胶囊会有大量的气泡，导致胶囊报废，所以需要将搅拌后胶液中的气泡排除，现有工厂经过多次试验得知，胶液在60℃～70℃的温度下静置四小时以上气泡可以自动排除。现有的一些工厂采用敞口式保温桶盛装搅拌后的胶液，使胶液温度保持在60℃～70℃，静置时间较长，不利于生产效率的提高，同时容易使空气中的灰尘、杂物混入胶液内，影响胶液质量。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种抽真空式防尘胶液保温桶，能够使胶液内的空气快速排出，胶液不易受到空气污染。

为实现上述目的，本发明提出了一种抽真空式防尘胶液保温桶，包括桶体、桶盖、抽风机，所述桶盖安装在桶体上，桶盖顶部设有人孔，人孔上安装有封盖，封盖上设有窥视窗，桶盖上安装有压力控制阀，桶盖上连有第一主气管，所述第一主气管末端连有过滤器，过滤器另一端连有第二主气管，第二主气管另一端连有单向阀，单向阀另一端连有第三主气管，第三主气管另一端与抽风机相连，所述第二主气管上连有进气管，进气管上设有第一控制阀，所述桶体底部安装有若干滑轮，桶体的桶身上设有观察窗，所述桶体包括内桶体、外桶体、加热层和保温层，所述内桶体在外桶体内部，内桶体与外桶体之间有加热层和保温层，保温层在加热层的外部，所述内桶体底部设有出液管，出液管另一端在桶体外部。

作为优选，所述单向阀的流向为从第二主气管流向第三主气管。

作为优选，所述第一主气管和桶盖为一体式结构，第一主气管上设有第二控制阀。

作为优选，所述第一主气管与过滤器的连接处为可拆卸式结构。

作为优选，所述内桶体底部呈漏斗状，出液管与内桶体的底部中心相连。

作为优选，所述内桶体顶部和外桶体的顶部相连，观察窗贯穿内桶体和外桶体。

本发明的有益效果：本发明通过将抽风机与桶盖间接相连，使得保温桶内的压力降低，加速胶液内空气的排出，提高生产效率；单向阀的设置有效避免了桶内压力的快速升高；过滤器的设置可以减少胶液挥发物对空气的污染，同时也能过滤进入保温桶内的空气中的杂物，保证了胶液的质量；压力控制阀设置在桶盖上，使得外界空气不易进入保温桶内，确保胶液不易受到污染；内桶体底部呈漏斗状，出液管与内桶体的底部中心相连，使得胶液容易流出，有效避免了胶液的积留；观察窗有利于观察保温桶内胶液的液面高度，窥视窗有利于观察保温桶内胶液的状态。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种抽真空式防尘胶液保温桶的主视图；

图2是本发明一种抽真空式防尘胶液保温桶的局部主视剖面图。

图中：1-桶体、2-桶盖、4-过滤器、5-单向阀、6-抽风机、10-滑轮、11-内桶体、12-外桶体、13-加热层、14-保温层、15-出液管、16-观察窗、20-压力控制阀、21-人孔、22-封盖、23-窥视窗、31-第一主气管、32-第二主气管、33-第三主气管、35-进气管、36-第一控制阀、37-第二控制阀。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本发明一种抽真空式防尘胶液保温桶，包括桶体1、桶盖2、抽风机6，所述桶盖2安装在桶体1上，桶盖2顶部设有人孔21，人孔21上安装有封盖22，封盖22上设有窥视窗23，桶盖2上安装有压力控制阀20，桶盖2上连有第一主气管31，所述第一主气管31末端连有过滤器4，过滤器4另一端连有第二主气管32，第二主气管32另一端连有单向阀5，单向阀5另一端连有第三主气管33，第三主气管33另一端与抽风机6相连，所述第二主气管32上连有进气管35，进气管35上设有第一控制阀36，所述桶体1底部安装有若干滑轮10，桶体1的桶身上设有观察窗16，所述桶体1包括内桶体11、外桶体12、加热层13和保温层14，所述内桶体11在外桶体12内部，内桶体11与外桶体12之间有加热层13和保温层14，保温层14在加热层13的外部，所述内桶体11底部设有出液管15，出液管15另一端在桶体1外部，所述单向阀5的流向为从第二主气管32流向第三主气管33，所述第一主气管31和桶盖2为一体式结构，第一主气管31上设有第二控制阀37，所述第一主气管31与过滤器4的连接处为可拆卸式结构，所述内桶体11底部呈漏斗状，出液管15与内桶体11的底部中心相连，所述内桶体11顶部和外桶体12的顶部相连，观察窗16贯穿内桶体11和外桶体12。

本发明工作过程：

本发明一种抽真空式防尘胶液保温桶在工作过程中，关闭第二控制阀37，加热胶液，在第一次将胶液加热到目标温度的过程中，会有大量空气从胶液中溢出，由于压力控制阀20设置在桶盖2上，胶液内的空气溢出后，保温桶内压力升高，压力控制阀20动作，保温桶内的部分空气从桶内溢出，当保温桶内的压力下降后，压力动作阀20关闭，在这个过程中外界空气不易进入保温桶内，确保胶液不易受到污染，加热一段时间后，关闭第一控制阀36，打开第二控制阀37，启动抽风机6，使得保温桶内的压力下降，加速胶液内空气的溢出，提高生产效率，抽风机6启动一段时间后，关闭抽风机6，由于单向阀5的存在，外界空气难以进入保温桶内，使得胶液内的空气能有充分的时间溢出，如此反复多次，胶液内的空气含量达到允许范围值时，打开第一控制阀36，使外界空气进入保温桶内，使保温桶内外压力保持一致，关闭第二控制阀37，将第一主气管31和过滤器4分离，保温桶内的胶液可进入下一道工序。整个过程中，由于有过滤器4的存在，减少了胶液挥发物对空气的污染，同时也过滤了进入保温桶内的空气中的杂物，保证了胶液的质量；内桶体11底部呈漏斗状，出液管15与内桶体11的底部中心相连，使得胶液容易流出，有效避免了胶液的积留；观察窗16有利于观察保温桶内胶液的液面高度，窥视窗23有利于观察保温桶内胶液的状态。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种抽真空式防尘胶液保温桶，其特征在于：包括桶体(1)、桶盖(2)、抽风机(6)，所述桶盖(2)安装在桶体(1)上，桶盖(2)顶部设有人孔(21)，人孔(21)上安装有封盖(22)，封盖(22)上设有窥视窗(23)，桶盖(2)上安装有压力控制阀(20)，桶盖(2)上连有第一主气管(31)，所述第一主气管(31)末端连有过滤器(4)，过滤器(4)另一端连有第二主气管(32)，第二主气管(32)另一端连有单向阀(5)，单向阀(5)另一端连有第三主气管(33)，第三主气管(33)另一端与抽风机(6)相连，所述第二主气管(32)上连有进气管(35)，进气管(35)上设有第一控制阀(36)，所述桶体(1)底部安装有若干滑轮(10)，桶体(1)的桶身上设有观察窗(16)，所述桶体(1)包括内桶体(11)、外桶体(12)、加热层(13)和保温层(14)，所述内桶体(11)在外桶体(12)内部，内桶体(11)与外桶体(12)之间有加热层(13)和保温层(14)，保温层(14)在加热层(13)的外部，所述内桶体(11)底部设有出液管(15)，出液管(15)另一端在桶体(1)外部。

2.如权利要求1所述的一种抽真空式防尘胶液保温桶，其特征在于：所述单向阀(5)的流向为从第二主气管(32)流向第三主气管(33)。

3.如权利要求1所述的一种抽真空式防尘胶液保温桶，其特征在于：所述第一主气管(31)和桶盖(2)为一体式结构，第一主气管(31)上设有第二控制阀(37)。

4.如权利要求3所述的一种抽真空式防尘胶液保温桶，其特征在于：所述第一主气管(31)与过滤器(4)的连接处为可拆卸式结构。

5.如权利要求3所述的一种抽真空式防尘胶液保温桶，其特征在于：所述内桶体(11)底部呈漏斗状，出液管(15)与内桶体(11)的底部中心相连。

6.如权利要求3所述的一种抽真空式防尘胶液保温桶，其特征在于：所述内桶体(11)顶部和外桶体(12)的顶部相连，观察窗(16)贯穿内桶体(11)和外桶体(12)。