CN104959343A - 一种回收pet瓶片的水洗系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种回收PET瓶片的水洗系统，包括预处理机构和漂洗机构，具体为整瓶预处理器与热交换器连接，热交换器与再利用清洗液供应槽连接，再利用清洗液供应槽与所述粉碎机连接；所述粉碎机与废瓶片过渡仓连接，废瓶片过渡仓与冷态预洗槽连接，冷态预洗槽与废瓶片冷洗液甩干机连接，废瓶片冷洗液甩干机与预洗片料仓连接；热清洗锅位于预洗片料仓的下方，清洗锅与热洗液甩干机连接，热洗液甩干机与一次漂洗槽连接，一次漂洗槽与二次漂洗槽连接，二次漂洗槽与漂洗水甩干机连接。本发明回收PET瓶片的水洗系统可规模化清洗回收PET瓶，且清洗效果好，同时实现了清洗液和漂洗水的循环使用，减少了能耗，降低了清洗成本。

Description

一种回收PET瓶片的水洗系统
技术领域
本发明属于塑料瓶水洗技术领域，具体涉及一种用于生产涤纶长丝的回收PET瓶片的水洗系统。
背景技术
传统生产涤纶FDY（fully drawn yarn的简称，即全拉伸丝）长丝的方法以原生聚酯切片为原料，该原料的特点是纯度高、粘度稳定、含水少；其整个生产工艺流程短，具体流程为干燥—螺杆熔融挤压—一级过滤—纺丝，同时其存在生产成本高及大量消耗石油资源的缺点。
为解决传统工艺存在的问题，技术人员找到了一种使用PET（聚酯）瓶片料生产涤纶FDY长丝的方法。目前在国内有部分厂家已经拥有并实现用回收PET瓶片料（即回收的废弃聚酯瓶粉碎成的片料）生产涤纶长丝，如生产POY、FDY及工业丝等涤纶长丝。
但目前的生产工艺存在较大的技术缺陷，主要体现在：由于回收聚酯瓶片料含杂质多，尤其是霉菌、皮脂、色素、泥沙、标签、标签胶和瓶片料上沾有各种各样的油脂，现有的水洗工艺不能消除聚酯瓶片料中的各种杂质，由此造成用回收PET瓶片料（即回收的废弃聚酯瓶粉碎成的片料）生产涤纶长丝产品存在质量不稳及纺丝过滤组件需要频繁更换的问题，造成生产成本高，经济效益较差的问题。
中国专利CN 204234413 U公开了一种废旧塑料水洗系统，该系统包括皮带输送机、上料斗、带液破碎机、摩擦清洗机、漂洗池、螺旋上料机、薄膜拧干机、引风机、风管和出料仓，该实用新型系统保证废旧塑料的连续自动化清洗，使用方便，但其构造简单，不适用于规模化清洗回收PET瓶片料，同时其耗水量大，清洗效果也不理想。
因此，有必要设计一种耗能量小，清洗效果佳，可规模化清洗回收PET瓶片的水洗系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于生产涤纶长丝的回收PET瓶片的水洗系统，该系统可规模化清洗回收PET瓶，且清洗效果好，同时实现了清洗液和漂洗水的循环使用，减少了能耗，降低了清洗成本。
本发明是通过以下技术方案以实现上述目的：一种回收PET瓶片的水洗系统，包括预处理机构和漂洗机构：
所述预处理机构包括整瓶预处理器和粉碎机，所述整瓶预处理器与热交换器连接，热交换器与再利用清洗液供应槽连接，再利用清洗液供应槽与所述粉碎机连接；所述粉碎机与废瓶片过渡仓连接，废瓶片过渡仓与冷态预洗槽连接，冷态预洗槽与废瓶片冷洗液甩干机连接，废瓶片冷洗液甩干机与预洗片料仓连接；
所述冷态预洗槽底部设有脉冲布水器，且与再利用清洗液液过滤循环装置连接，所述冷态预洗槽内部还设有漂浮物收集槽，漂浮物收集槽与漂浮物冷洗液甩干机连接，漂浮物冷洗液甩干机与漂浮物收集仓连接，所述漂浮物冷洗液甩干机与所述冷态预洗槽连接；
所述漂洗机构包括热清洗锅，热清洗锅与热洗液甩干机连接，热洗液甩干机与一次漂洗槽连接，一次漂洗槽与二次漂洗槽连接，二次漂洗槽与漂洗水甩干机连接，二次漂洗槽与漂洗水甩干机连接之间设有进水口；
所述热清洗锅位于所述预洗片料仓的下方，并且与热洗液过滤循环装置连接，热洗液过滤循环装置与所述再利用清洗液供应槽、冷态预洗槽和热洗液甩干机连接；
所述一次漂洗槽底部设有脉冲布水器，并与二次回用水过滤循环装置连接，二次回用水过滤循环装置与清洗液配制水箱连接，清洗液配制水箱与清洗液配制槽连接，清洗液配制槽通过循环供应泵与新鲜清洗液供应槽连接，新鲜清洗液供应槽与所述热清洗锅连接；
所述二次漂洗槽底部设有脉冲布水器，并与一次回用水过滤循环装置连接，一次回用水过滤循环装置与所述漂洗水甩干机连接。
进一步的，所述再利用清洗液供应槽与热换器之间还连接有增压泵。
进一步的，所述再利用清洗液供应槽与粉碎机之间还连接有计量泵。
进一步的，所述废瓶片过渡仓还连接有外购废瓶片进料仓。
进一步的，所述预洗片仓底部设有旋转喂料阀。
进一步的，所述热清洗锅内部设有强力搅拌器。
进一步的，所述热清洗锅内壁上设有折流板。
进一步的，所述一次漂洗槽中部设有阻尼板；所述二次漂洗槽中部设有阻尼板。
进一步的，所述新鲜清洗液供应槽与热清洗锅之间还连接有液位补给泵。
进一步的，所述再利用清洗液液过滤循环装置由沉淀槽、循环泵和过滤器组成；所述热洗液过滤循环装置由沉淀槽、循环泵和过滤器组成；所述二次回用水过滤循环装置由沉淀槽、循环泵和过滤器组成；所述一次回用水过滤循环装置均由沉淀槽、循环泵和过滤器组成；所述沉淀槽、循环泵和过滤器依次通过管道连接。
本发明回收PET瓶片的水洗系统的工作原理如下：回收的废旧塑料瓶首先经过整瓶预处理器进行清洗预处理，随后由粉碎机粉碎成片，整瓶预处理器采用的清洗液为经换热器处理的回用热态清洗液，该清洗液由再利用清洗液供应槽提供，再利用清洗液供应槽同时也为粉碎机提供清洗液。经粉碎后PET瓶片进入废瓶片过渡仓，外购的PET瓶片可经过外购废瓶片进料仓进入到废瓶片过渡仓，PET瓶片进入冷态预洗槽；冷态预洗槽底部设有脉冲布水器，采用冷态清洗液处理以初步除去泥沙、霉菌等污垢，也浮出大部分瓶盖、标签纸等杂质，杂质通过设于冷态预洗槽中部的漂浮物收集槽进行收集，收集的杂质通过漂浮物冷洗液甩干机进行甩干后进入漂浮物收集仓，漂浮物冷洗液甩干机甩脱出来的清洗液可回流到冷态预洗槽进行再次使用。冷态预洗槽还与再利用清洗液液过滤循环装置连接，冷态预洗槽中的冷态清洗液经再利用清洗液液过滤循环装置中的沉淀槽、循环泵和过滤器除杂处理后，再次供给冷态预洗槽使用。PET瓶片经冷态预洗槽清洗后进入废瓶片冷洗液甩干机进行甩干，随后进入预洗片料仓，废瓶片冷洗液甩干机甩脱出来的清洗液可回流到冷态预洗槽进行再次使用。预洗片料仓中的PET瓶片经旋转喂料阀进入下方的热清洗锅进行正式清洗处理，在热清洗锅中，通过强力搅拌器的强力搅动，增加瓶片与瓶片之间摩擦，使瓶片上的胶质、标签变得易脱落。热洗后的PET瓶片进入热洗液甩干机进行甩干。热清洗锅、热洗液甩干机均与热洗液过滤循环装置连接，热清洗锅、热洗液甩干机中的清洗液经过热洗液过滤循环装置处理后，清洗液再次供给热清洗锅、冷态预洗槽和再利用清洗液供应槽使用。甩干后的PET瓶片通过传送带依次进入一次漂洗槽和二次漂洗槽进行彻底清洗，一次漂洗槽和二次漂洗槽底部均设有脉冲布水器使液体翻腾旋转，不断洗刷PET瓶片，把瓶片上的附着物及标签迅速分离出来，达到深度清洗PET瓶片的目的，与原来相比PET瓶片中标签含量降至几乎为零。二次漂洗后PET瓶片最后经过漂洗甩干机甩干后即可作为制备涤纶长丝的原料。一次漂洗槽和二次漂洗槽分别与二次回用水过滤循环装置、一次回用水过滤循环装置连接。一次漂洗槽中的漂洗水经过二次回用水过滤循环装置处理后供一次漂洗槽再次使用，同时漂洗水也输送到清洗液配制水箱，再经过清洗液配制槽和新鲜清洗液供应槽，把漂洗水与原洗液混合配制得到清洗液供应给热清洗锅，再经过热清洗锅逐步供应给整个系统。二次漂洗槽与漂洗水甩干机连接之间设有进水口，新鲜水从该进水口进入，二次漂洗槽中的漂洗水和漂洗水甩干机甩脱出来的漂洗水经过一次回用水过滤循环装置处理后，可供二次漂洗槽和一次漂洗槽再次使用。
与现有技术相比，本发明的优势在于：
（1）本发明回收PET瓶片的水洗系统是一完整大型的水洗系统，其设计科学合理，构造完备，运作稳定，对回收PET瓶片进行预处理、冷洗、热洗及漂洗，实现了日产量90吨以上的规模化高效清洗回收PET瓶片。
（2）本发明回收PET瓶片的水洗系统清洗效率高，清洁效果好，为涤纶长丝的生产提供洁净的PET瓶片原料。本发明热洗配合强力搅拌，增加瓶片与瓶片之间摩擦，使瓶片上的胶质、标签变得易脱落；冷洗和两次漂洗配合脉冲布水器，把瓶片上的附着物及标签等迅速分离出来，达到深度清洗PET瓶片的目的，与原来相比PET瓶片中标签含量降至几乎为零。
（3）本发明回收PET瓶片的水洗系统通过在清洗过程中增加过滤循环装置，使清洗液或漂洗水得到循环使用，同时也避免了二次污染，且减少了清洗液和漂洗水的浪费，从而减少了能耗，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明回收PET瓶片的水洗系统中预处理机构的结构示意图。
图2为本发明回收PET瓶片的水洗系统中漂洗机构的结构示意图。
附图标记说明：100-预处理机构、101-整瓶预处理器、102-粉碎机、103-废瓶片过渡仓、104-外购废瓶片进料仓、105-冷态预洗槽、106-漂浮物收集槽、107-漂浮物冷洗液甩干机、108-漂浮物收集仓、109-废瓶片冷洗液甩干机、110-预洗片料仓、111-旋转喂料阀、112-再利用清洗液供应槽、113-增压泵、114-换热器、115-计量泵、116-脉冲布水器；200-漂洗机构、201-热清洗锅、202-强力搅拌器、203-折流板、204-热洗液甩干机、205-一次漂洗槽、206-二次漂洗槽、207-漂洗甩干机、2081-阻尼板、2082-阻尼板、209-进水口、2101-脉冲布水器、2102-脉冲布水器、211-清洗液配制水箱、212-清洗液配制槽、213-循环供应泵、214-新鲜清洗液供应槽、215-液位补给泵、3-再利用清洗液液过滤循环装置、31-沉淀槽、32-循环泵、33-过滤器、4-热洗液过滤循环装置、41-沉淀槽、42-循环泵、43-过滤器、5-二次回用水过滤循环装置、51-沉淀槽、52-循环泵、53-过滤器、6-一次回用水过滤循环装置、61-沉淀槽、62-循环泵、63-过滤器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，本技术领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1、本发明回收PET瓶片的水洗系统
请参阅附图1和图2所示，一种回收PET瓶片的水洗系统，包括预处理机构100和漂洗机构200：所述预处理机构100包括整瓶预处理器101和粉碎机102，所述整瓶预处理器101通过增压泵113与热交换器114连接，热交换器114与再利用清洗液供应槽112连接，再利用清洗液供应槽112通过计量泵115与所述粉碎机102连接；所述粉碎机102与废瓶片过渡仓103连接，废瓶片过渡仓103与冷态预洗槽105连接，废瓶片过渡仓103还连接有外购废瓶片进料仓104；冷态预洗槽105与废瓶片冷洗液甩干机109通过管道连接，废瓶片冷洗液甩干机109与预洗片料仓110连接；所述预洗片仓110底部设有旋转喂料阀111；所述冷态预洗槽105底部设有脉冲布水器116，且与再利用清洗液液过滤循环装置3连接，所述冷态预洗槽105内部还设有漂浮物收集槽106，漂浮物收集槽106与漂浮物冷洗液甩干机107连接，漂浮物冷洗液甩干机107与漂浮物收集仓108连接，所述漂浮物冷洗液甩干机107与所述冷态预洗槽105通过管道连接。
所述漂洗机构200包括热清洗锅201，热清洗锅201内部设有强力搅拌器202，热清洗锅201内壁上设有折流板203，热清洗锅201与热洗液甩干机204连接，热洗液甩干机204与一次漂洗槽205连接，一次漂洗槽205与二次漂洗槽206连接，二次漂洗槽206与漂洗水甩干机207连接，二次漂洗槽206与漂洗水甩干机207连接之间设有进水口209；所述热清洗锅201位于所述预洗片料仓110的下方，并且与热洗液过滤循环装置4连接，热洗液过滤循环装置4与所述再利用清洗液供应槽112、冷态预洗槽105和热洗液甩干机204连接；所述一次漂洗槽205底部设有脉冲布水器2101，并与二次回用水过滤循环装置5连接，二次回用水过滤循环装置5与清洗液配制水箱211连接，清洗液配制水箱211与清洗液配制槽212连接，清洗液配制槽212通过循环供应泵213与新鲜清洗液供应槽214连接，新鲜清洗液供应槽214与所述热清洗锅201连接；所述二次漂洗槽206底部设有脉冲布水器2102，并与一次回用水过滤循环装置6连接，一次回用水过滤循环装置6与所述漂洗水甩干机207连接。
所述一次漂洗槽中部设有阻尼板2081；所述二次漂洗槽中部设有阻尼板2082。所述新鲜清洗液供应槽214与热清洗锅201之间还连接有液位补给泵215。所述再利用清洗液液过滤循环装置3由沉淀槽31、循环泵32和过滤器33组成；所述热洗液过滤循环装置4由沉淀槽41、循环泵42和过滤器43组成；所述二次回用水过滤循环装置5由沉淀槽51、循环泵52和过滤器53组成；所述一次回用水过滤循环装置6均由沉淀槽61、循环泵62和过滤器63组成；所述沉淀槽、循环泵和过滤器依次通过管道连接。
实施例2、本发明回收PET瓶片的水洗系统的运作流程
一、PET瓶片处理流程：
回收的废旧塑料瓶首先经过整瓶预处理器101进行清洗预处理，随后由粉碎机102粉碎成片，粉碎后的PET瓶片进入废瓶片过渡仓103，外购的PET瓶片经过外购废瓶片进料仓104进入到废瓶片过渡仓103；PET瓶片由废瓶片过渡仓103被输送进入冷态预洗槽105，采用冷态清洗液进行初步清洗，初步清洗产生的杂质通过设置于冷态预洗槽105中部的漂浮物收集槽106进行收集，收集的杂质通过漂浮物冷洗液甩干机107进行甩干后进入漂浮物收集仓108。
PET瓶片经冷态预洗槽105清洗后进入废瓶片冷洗液甩干机109进行甩干，甩干后被输送进入预洗片料仓110，PET瓶片经预洗片料仓110底部的旋转喂料阀111进入下方的热清洗锅201进行正式清洗处理，启动热清洗锅201中的强力搅拌器202，同时热清洗锅201内壁上的折流板203改变清洗液的流向，增加瓶片与瓶片之间摩擦，使瓶片上的胶质、标签变得易脱落。热洗后的PET瓶片进入热洗液甩干机204进行甩干。甩干后的PET瓶片通过传送带依次进入一次漂洗槽205和二次漂洗槽206进行彻底清洗。一次漂洗槽205和二次漂洗槽206中部分别设有一个阻尼板2081和阻尼板2082。彻底清洗后PET瓶片最后经过漂洗甩干机207甩干后输出即可作为制备涤纶长丝的原料。
二、漂洗水流动方向说明
二次漂洗槽206与漂洗水甩干机207连接之间设有进水口209，清洗水即清水从进水口209进入到二次漂洗槽206，同时也有部分漂洗水预先进入一次漂洗槽205，保证了本发明系统的二次漂洗达到完全去除各种污染源的目的。
二次漂洗槽206的漂洗水与漂洗水甩干机207甩脱出来的漂洗水进入到一次回用水过滤循环装置6中，依次经过一次回用水过滤循环装置6中沉淀槽61、循环泵62和过滤器63的沉淀过滤处理，除去各种杂质后通过管道输送给二次漂洗槽206和一次漂洗槽205重新使用，其中漂洗水通过二次漂洗槽206底部的脉冲布水器2102输入。
同样的，一次漂洗槽205中的漂洗水进入到二次回用水过滤循环装置5中，依次经过二次回用水过滤循环装置5中沉淀槽51、循环泵52和过滤器53的沉淀过滤处理后经一次漂洗槽205底部的脉冲布水器2101输入，供一次漂洗槽205再次使用；同时处理后的漂洗水分流到清洗液配制水箱211，再依次经过清洗液配制槽212、循环供应泵213和新鲜清洗液供应槽214，配制得到清洗液，最后通过液位补给泵215供应给整个水洗系统。
三、清洗液流动方向说明
清洗液首先通过管道进入热清洗锅201，热清洗锅201中的清洗液和热洗液甩干机204甩脱出来的清洗液进入热洗液过滤循环装置4中，同样经过沉淀槽41、循环泵42和过滤器43的沉淀过滤处理后通过管道供给热清洗锅201再次使用，同时处理后的清洗液分流，一是通过管道流向再利用清洗液供应槽112，再利用清洗液供应槽112通过增压泵113输送给换热器114，换热器114将清洗液加热后再供应给整瓶处理器101，再利用清洗液供应槽112同时也通过计量泵115供应给粉碎机102；二是通过管道流向冷态预洗槽105使用；废瓶片冷洗液甩干机109和漂浮物冷洗液甩干机107甩脱出来的清洗液回流到冷态预洗槽105，冷态预洗槽105的清洗液通过再利用清洗液液过滤循环装置3中的沉淀槽31、循环泵32和过滤器33的沉淀过滤处理后通过脉冲布水器116输入冷态预洗槽105再次循环使用。
本发明回收PET瓶片的水洗系统规模化清洗回收PET瓶片，每天清洗回收PET瓶片量可达90吨以上，且清洗效率高，清洁效果好，与原来相比PET瓶片中标签含量降至几乎为零。同时通过在清洗过程中增加过滤循环装置，使清洗液或漂洗水得到循环使用，也避免了二次污染，减少了能耗，降低了生产成本，清洗每吨回收PET瓶片用电70度，耗水量少，生产成本低。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种回收PET瓶片的水洗系统，其特征在于，包括预处理机构和漂洗机构：
所述预处理机构包括整瓶预处理器和粉碎机，所述整瓶预处理器与热交换器连接，热交换器与再利用清洗液供应槽连接，再利用清洗液供应槽与所述粉碎机连接；所述粉碎机与废瓶片过渡仓连接，废瓶片过渡仓与冷态预洗槽连接，冷态预洗槽与废瓶片冷洗液甩干机连接，废瓶片冷洗液甩干机与预洗片料仓连接；
所述冷态预洗槽底部设有脉冲布水器，且与再利用清洗液液过滤循环装置连接，所述冷态预洗槽内部还设有漂浮物收集槽，漂浮物收集槽与漂浮物冷洗液甩干机连接，漂浮物冷洗液甩干机与漂浮物收集仓连接，所述漂浮物冷洗液甩干机与所述冷态预洗槽连接；
所述漂洗机构包括热清洗锅，热清洗锅与热洗液甩干机连接，热洗液甩干机与一次漂洗槽连接，一次漂洗槽与二次漂洗槽连接，二次漂洗槽与漂洗水甩干机连接，二次漂洗槽与漂洗水甩干机连接之间设有进水口；
所述热清洗锅位于所述预洗片料仓的下方，并且与热洗液过滤循环装置连接，热洗液过滤循环装置与所述再利用清洗液供应槽、冷态预洗槽和热洗液甩干机连接；
所述一次漂洗槽底部设有脉冲布水器，并与二次回用水过滤循环装置连接，二次回用水过滤循环装置与清洗液配制水箱连接，清洗液配制水箱与清洗液配制槽连接，清洗液配制槽通过循环供应泵与新鲜清洗液供应槽连接，新鲜清洗液供应槽与所述热清洗锅连接；
所述二次漂洗槽底部设有脉冲布水器，并与一次回用水过滤循环装置连接，一次回用水过滤循环装置与所述漂洗水甩干机连接。
2.如权利要求1所述的回收PET瓶片的水洗系统，其特征在于，所述再利用清洗液供应槽与热换器之间还连接有增压泵。
3.如权利要求1所述的回收PET瓶片的水洗系统，其特征在于，所述再利用清洗液供应槽与粉碎机之间还连接有计量泵。
4.如权利要求1所述的回收PET瓶片的水洗系统，其特征在于，所述废瓶片过渡仓还连接有外购废瓶片进料仓。
5.如权利要求1所述的回收PET瓶片的水洗系统，其特征在于，所述预洗片仓底部设有旋转喂料阀。
6.如权利要求1所述的回收PET瓶片的水洗系统，其特征在于，所述热清洗锅内部设有强力搅拌器。
7.如权利要求1所述的回收PET瓶片的水洗系统，其特征在于，所述热清洗锅内壁上设有折流板。
8.如权利要求1所述的回收PET瓶片的水洗系统，其特征在于，所述一次漂洗槽中部设有阻尼板；所述二次漂洗槽中部设有阻尼板。
9.如权利要求1所述的回收PET瓶片的水洗系统，其特征在于，所述新鲜清洗液供应槽与热清洗锅之间还连接有液位补给泵。
10.如权利要求1所述的回收PET瓶片的水洗系统，其特征在于，所述再利用清洗液液过滤循环装置由沉淀槽、循环泵和过滤器组成；所述热洗液过滤循环装置由沉淀槽、循环泵和过滤器组成；所述二次回用水过滤循环装置由沉淀槽、循环泵和过滤器组成；所述一次回用水过滤循环装置均由沉淀槽、循环泵和过滤器组成；所述沉淀槽、循环泵和过滤器依次通过管道连接。
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