CN104956549A - 用于照明系统的连接器组件 - Google Patents

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CN104956549A CN201480007092.4A CN201480007092A CN104956549A CN 104956549 A CN104956549 A CN 104956549A CN 201480007092 A CN201480007092 A CN 201480007092A CN 104956549 A CN104956549 A CN 104956549A
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J.M.迪斯森
A.A.H.杜恩梅林克
N.J.弗勒伦
E.T.弗拉里
M.马伊斯森
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Abstract

一种连接器组件包括设置有第一机械互连元件和具有至少一个第一导体的第一连接器部分的至少第一连接器主体。该连接器组件还包括设置有第二机械互连元件、外壳和具有至少一个第二导体的第二连接器部分的第二连接器主体。第一和第二连接器主体凭借机械互连元件可释放地相互可连接,而第一和第二导体可释放地相互可连接。第二连接器部分被安装在相对于外壳沿着其纵轴可滑动的滑块上。滑块对抗弹簧力从其中所述滑块位于第二连接器主体的前端附近的第一位置到在距离前端的一定距离处的第二位置可滑动。在第二位置中,第二机械互连元件围绕纵轴关于滑块可旋转。

Description

用于照明系统的连接器组件
技术领域
本发明涉及至少包括设置有第一机械互连元件的第一连接体主体和具有至少一个第一导体的第一连接器部分的连接器组件,该连接器组件还包括设置有第二机械互连元件的第二连接器主体、外壳和具有至少一个第二导体的第二连接器部分,该第一和第二连接器主体凭借该机械互连元件可释放地相互可连接,而第一和第二导体相互可释放地可连接。
本发明还涉及将在这样的连接器组件中使用的连接器主体。
本发明还涉及包括至少两个互连的模块的照明系统。
背景技术
连接器组件非常广泛地使用在多个领域中。在照明仪器的领域中,连接器被用于将照明仪器连接到电源以在相互之中连接它们或将它们连接到控制器(例如传感器或开关)。因为照明仪器可能被定位为远离电力插座或电源,将需要电缆来连接照明仪器到电力插座或电源。一般,电力电缆可包括用于从电力插座向着照明仪器运输电力的两个或更多个导体。这样的电缆还可包括数据连接器。
US2004/0033711A1示出了一种连接器组件,包括第一连接器主体和可旋转地固定到第一连接器主体的具有至少两个固定构件的旋转耦合器。还包括第二连接器主体,其具有围绕第二连接器主体的外表面的圆周部分形成的至少两个部分螺旋形的固定凹槽。螺旋形固定凹槽中的每个具有入口端和终止端。在组装时,固定构件进入相应固定凹槽的入口端并且随着旋转耦合器被旋转啮合相应固定凹槽的上轴表面,并且每个固定构件沿着固定凹槽的上轴表面向着其终止端行进,以固定地将第一和第二连接器主体相互耦合。
该连接器组件的缺点是当旋转耦合器被旋转并且固定构件沿着固定凹槽的表面行进时,施加在旋转方向的力到两个连接器主体上,因此在安装到连接器主体中的导体上应用扭转应力。这些扭转应力可引起导体变得劣化或甚至断裂。此外,在夹紧之后,整个第二连接器主体不再能够相对于整个第一连接器主体旋转。
发明内容
鉴于现有技术的上述和其它缺点,本发明的一般目的是提供用于建立稳定的电气和/或光学连接的改进的连接器组件,并且特别是具有被保护以防被扭转应力劣化的导体的连接器组件和容易由一般用户操作的连接器组件。
根据第一方面,本发明提供一种连接器组件,其中第二连接器部分被安装在相对于外壳沿着其纵轴可滑动的滑块上,该滑块对抗弹簧力从其中滑块位于第二连接器主体的前端附近的第一位置到在距离前端的一定距离处的第二位置可滑动,而在第二位置中,第二机械互连元件围绕纵轴相对于该滑块可旋转。
当连接第一和第二连接器主体时,第一和第二连接器部分向着彼此移动以使两个连接器主体的导体相互接触。第一和第二连接器部分将被抵靠彼此按压,由于此,第二连接器部分与滑块一起将在平行于外壳的纵轴的方向对抗弹簧力被撕裂并且从第一位置移动到第二位置。两个连接器主体的机械互连元件将被互连以防止连接器主体的非期望去耦。机械互连元件的互连优选在滑块的第二位置通过在两个互连元件之间的至少旋转移动发生。在所述旋转移动期间,第二机械互连元件相对于滑块和第二连接器部件自由旋转,从而第二连接器部分将不相对于第一连接器部分旋转,并且没有或有限的扭转力将被施加到连接器部分和连接到其的电缆上。滑块将在所述旋转移动期间关于外壳恒定维持在大约相同旋转位置处。
当第一和第二连接器主体被去耦时,将凭借弹簧力将滑块从第二位置移动回到第一位置。
根据另外的方面,本发明提供了一种连接器组件,其中在第一位置中,滑块和第二机械互连元件相对于外壳同时可旋转。
为此目的,例如将安装在第二机械互连部分的内圆周壁上的突起插入在滑块的外圆周表面上的纵向取向凹槽部分内。纵向取向的凹槽的侧壁允许突起在凹槽中移动但是防止突起在其它方向移动。因此,当旋转第二机械互连元件并且因此旋转突起时,纵向取向的凹槽的侧壁迫使滑块在与第二机械互连元件相同的方向上旋转。
尤其有利的是,外壳可保持其取向,即第二机械互连元件和滑块相对于保持其取向的外壳旋转。假如例如外壳包括能够透过光束的透明部分,光束的取向将保持不变。
根据另外的方面,本发明提供一种连接器组件,其中在第一位置中和在第一和第二位置之间,滑块被锁定以防相对于第二机械互连元件的旋转。
以该方式,主张的是,滑块以及因此第二连接器部分总是具有相对于第二机械互连元件的相同取向,从而第二连接器部分以及第二机械互连元件两者可总是容易被对准并且耦合到第一连接器主体上的对应部分。
根据另外的方面,本发明提供了一种连接器组件,其中第二连接器主体包括将在滑块和外壳之间的旋转限制到高达720度,优选高达480度的至少一个旋转限位器。
一方面,这样的角度需要足够大以使能滑块和外壳相互之间的期望相对旋转,但是另一方面这样的角度需要足够小以防止电缆被过多旋转损坏。当例如外壳被提供有允许光束透过的透明部分时,用户可通过围绕外壳的纵轴在期望角度上旋转外壳来调节光束的路径。
尤其当连接被劣化时数据连接是及其易受伤害的。在过大角度上的旋转引起在电缆的导电材料和包围电缆的绝缘材料两者中的应力。这些应力导致在绝缘材料中的破裂并且允许之前绝缘的导电引线断开和短路。
根据另外的方面,本发明提供了一种连接器组件,其中每个连接器部分包括相互平行延伸的至少两个导体。
利用相互平行延伸的至少两个导体,当连接器部分连接到彼此时,在两个连接器部分之间的旋转移动是不可能的。在这样的情况下,甚至更重要的是防止在连接器部分上的扭转力,因为这样的力将容易引起导体的断裂,尤其如果导体是相对细的光纤的话。由于可滑动和可旋转的滑块,将防止扭转力。
根据另外的方面,本发明提供一种连接器组件,其中滑块和第二机械互连元件包括纵向和圆周的凹槽-槽口连接,以用于滑块相对于第二机械互连元件的分别可滑动和旋转移动。
这样的凹槽-槽口连接可容易被制造并且确保可靠的滑动和旋转移动。
根据另外的方面,本发明提供了一种连接器组件,其中滑块对抗位于滑块和弹簧壁之间的弹簧的弹簧力可滑动,该弹簧壁被安装在外壳中。
这样的弹簧可容易被安装在外壳或第二机械互连元件内部,并且将提供期望的弹簧力以被用于如果连接器主体被去耦的话将滑块移动到第一位置。
根据另外的方面,本发明提供一种连接器组件,其中弹簧壁包括固定元件以将贯穿通过的电缆固定到弹簧壁。
凭借该固定元件,从第二导体延伸并且穿过弹簧壁的电缆将相对于弹簧壁被锁定。位于弹簧壁和滑块之间的电缆将被滑块相对于弹簧壁的旋转移动轻微扭曲。然而,位于弹簧壁的远离滑块的侧面上的电缆将不被扭曲。可通过任何可能手段将电缆夹到固定元件中,或紧固到固定元件,以形成用于位于弹簧壁的远离滑块的侧面上的电缆的部分的应变消除。
根据另外的方面,本发明提供了一种连接器组件,其中第一和第二互连元件形成卡销式连接。
这样的卡销式连接提供能够首先通过平移移动接着旋转移动来容易操作的连接。此外,这样的连接在将两个连接器主体锁定在一起中是可靠的。
根据另外的方面,本发明提供了一种连接器组件,其中第一和第二连接器主体中的至少一个包括铰链。
这样的铰链使得能够让第一和第二连接器主体围绕垂直于纵轴延伸的枢轴相互枢转。
该铰链可被包括在第一和/或第二连接器主体中并且可通过两个形状相称的部分形成,两个形状相称的部分具有垂直于枢轴的接触区域。两个接触区域面向彼此,并且可相互接触,使得在两个面之间提供摩擦力以保持铰链在某个角度下。该摩擦力可通过将两个面保持在一起的螺钉的扭矩来施加。该螺钉允许铰链的角度的调节。
该铰链可替代地包括两个形状相称的球部分,电缆或导体被穿过该球部分。较大的球部分的内表面被允许在较小球部分的外表面上滑动以使得该角度被允许在垂直于连接器主体的纵向的方向中。较大球部分的内表面和较小球部分的外表面可以处于形状相称连接中。在铰链部分内,一些过多的电缆是可用的,以补偿当铰链被弯曲时建立的长度的变化。球部分相对于彼此的移动是角度受限的,以便不损坏穿过的导体或电缆。
根据另外的方面,本发明提供了一种连接器组件,其中穿过第一和第二连接器主体中的至少一个的电缆在第一和/或第二连接器主体中是卷曲的。
电缆的这样的卷曲部分可容易承担当被扭曲时在电缆上的扭转力,由此电缆变得较不或更加卷曲。优选地,这样的卷曲电缆部分位于如上所述的实施例的滑块和弹簧壁之间。安装在滑块和弹簧壁之间的这样的卷曲电缆部分可容易补偿滑块相对于弹簧壁的平移和旋转移动。
卷曲电缆还具有以下优点:具有延伸覆盖在两端之间的长度的可能性,而不被立即损坏或劣化。每当连接器主体被延伸,卷曲电缆具有足够的柔性以补偿长度中的差别。
根据另外的方面,本发明提供了一种连接器组件,其中第一和/或第二连接器主体是以套筒的方式可延伸和/或可缩回的以允许相应的连接器主体的长度的变化。
在长度上可延伸或可缩回的连接器主体具有以下优点:连接器组件本身可补偿可能非期望地存在于需要被连接的两个部分之间的游隙。当在连接器主体中卷曲电缆时,应当注意确保连接器主体的最大延伸不损坏电缆。
本发明还涉及将被用于连接器组件中的连接器主体,该连接器主体包括机械互连元件、外壳和具有至少一个导体的连接器部分,其中连接器部分被安装在滑块上,该滑块相对于外壳沿着其纵轴是可滑动的,该滑块对抗弹簧力从其中滑块位于该连接器主体的前端附近的第一位置到在距离前端的一定距离处的第二位置可滑动,而在第二位置中,机械互连元件围绕纵轴关于该滑块可旋转。
这样的连接器主体可容易被制造并且可容易耦合到另一连接器主体,该另一连接器主体优选被设置有相对于所述连接器主体的机械互连元件不可移动的连接器部分。
本发明还涉及包括至少两个互连模块的照明系统,其中每组两个互连模块通过根据本发明的连接器组件连接。
第一连接器主体和第二连接器主体都可被安装到多个照明仪器设备或其它相关照明设备。连接器可例如直接安置到照明设备或模块,由此变成照明设备或模块本身的一部分。连接器组件可被直接安装到模块化系统的照明仪器,允许用户使用标准化模块构建定制照明系统。优点是,用户可选择他需要用于他的特别照明工程的那些照明仪器元件。在模块化系统中的本连接器组件的使用具有以下优点:连接器组件的灵活性允许旋转、弯曲和/或延伸/缩回,从而用户可补偿在系统中的任何游隙。模块化系统可以是管状系统。连接器和照明仪器元件的管状形状增强了照明系统作为整体的富美感的外观,尤其当照明仪器也处于具有与连接器组件相同的直径的管状形状中时。
附图说明
现在将参考示出本发明的当前优选实施例的附图来更详细描述本发明的这些和其它方面,其中:
图1A和1B示出根据本发明的连接器组件的实施例的示意图,其中连接器主体被去耦;
图2示出如在图1A和1B中示出的连接器组件的纵向截面图;
图3示出如在图1A和1B中示出的连接器组件的分解透视图;
图4A和4B示出如在图3中示出的滑块的详细视图;
图5示出如在图3中示出的连接器组件的第二连接器主体的一部分的详细视图;
图6A和6B示出根据本发明的照明系统的实施例。
图7A和7B示出设置有铰链的第一连接器主体的第二实施例;以及
图8A和8B示出以套筒方式可延伸和可缩回的第一连接器主体的第三实施例。
具体实施方式
图1A-5示出连接器组件1的实施例的示意图。连接器组件1包括第一连接器主体2和第二连接器主体3。第一连接器主体2包括第一、公连接器部分4,其可连接到位于第二连接器主体3的前端6附近的第二、母连接器部分5。
第一连接器部分4包括可连接到安装在第二连接器主体3上的四个电导体8的四个导体7。电导体7、8中的两个是用于电功率并且两个是用于数据寻址。当电导体7连接到电导体8时,可从一个连接器主体传导电功率和数据到另一连接器主体。
第一连接器部分4包括由凹槽9形成的第一机械互连元件101。凹槽9具有纵向取向的凹槽部分10和连接到纵向取向的凹槽部分10的圆周方向取向的凹槽部分11。凹槽9位于第一连接器部分4的外圆周壁上。
第二连接器主体3包括设置有环管23和安装在环管23的内圆周壁上的球形突出物12的第二机械连接元件。环管23的内圆周壁的直径稍微大于第一连接器部分4的外圆周壁的外直径,该外圆周壁包括凹槽9。
当机械互连第一连接器主体2和第二连接器主体3时,将球形突出物12插入纵向取向的凹槽部分10并且在平行于纵轴A的纵向上移动球形突出物12。当球形突出物12已到达纵向取向的凹槽部分10的端部时,球形突出物12将被移动到圆周方向取向的凹槽部分11内,由此球形突出物12将被围绕纵轴A旋转,直到到达圆周方向取向的凹槽部分11的端部。在L形凹槽9中可滑动的球形突出物12的这样组合是被称为卡销安装的机械连接。
第一连接器主体2包括外壳13和被设置在第一连接器部分4内部的支撑部分14。外壳13由薄壁材料制成并且凭借至少一个螺钉15被固定到支撑部分14。
电缆16位于外壳13内部并且电缆16的端部连接到电导体7。
第二连接器主体3包括薄壁的外壳17。在薄壁的外壳17中,凭借螺钉21在纵向方向中稳固地固定轴承19。在旋转方向中,其如将在下文解释的那样允许180度旋转。包括环管23和球形突出物12的第二机械互连元件102还包括同轴连接到环管23的内套管22。轴承19允许第二机械互连元件102相对于第二连接器主体3的外壳17旋转。第二机械互连元件102的内套管22及其环管23需要作出的旋转角是至少跟随在第一连接器主体的第一连接器部分4上的圆周凹槽部分11所需要的旋转角。
接近在第二连接器主体3的前端6处的环管23,将滑块24可滑动和可旋转地安装在内套管22中。滑块24连接到具有四个电导体8的第二连接器部分5。
滑块24还设置有用于穿过来自电导体8的电缆32到外壳17内的电缆通道25。
滑块24背离前端6的侧面包括用于支撑线圈弹簧27的第一端的支撑壁26。
滑块24还设置有圆周突出的环28、位于圆周突出的环28邻近的两个圆周凹槽29和设置在滑块24的圆周区域上的两个纵向凹槽30。每个纵向凹槽30从圆周凹槽29之一在平行于纵轴A的方向上延伸。
内套管22设置有两个槽口31,两个槽口31可与凹槽30对准以使能滑块24相对于内套管22以及外壳17在由箭头P1指示的方向以及与其相反的方向上平移。此外,槽口31可与圆周凹槽29对准,以使能滑块相对于内套管22以及外壳17围绕纵轴A旋转。凹槽29被设置有开口40。开口40允许滑块24在连接器组件1的制造过程期间被安装在内套管22内。
在距离前端一定距离处的轴承29附近,将弹簧壁34固定到薄壁外壳17。线圈弹簧27的第二端由弹簧壁34支撑。弹簧壁34包括用于穿过电缆32的管状贯穿通道35。此外,弹簧壁34包括固定元件36以便将电缆32关于薄壁外壳17固定。当滑块24正被旋转或平移时在弹簧壁34中与滑块24相反的一侧上的电缆将不受到平移或旋转。电缆32被卷曲以补偿电缆32的长度上的变化并且使能旋转。电缆32被固定到安装在薄壁外壳17内并且可穿过薄壁外壳17中的透明部分56发射其光的LED带33。
因为弹簧壁34被固定到薄壁外壳17,由线圈弹簧27施加的弹簧力迫使滑块24在如由P1指示的方向上向着第二连接器主体3的前端3。
薄壁管状间隔物37位于外壳17和内套管22之间,并且在轴承19和环管23之间在纵向方向上延伸。薄壁管状间隔物37凭借螺钉20被固定到薄壁外壳17。螺钉20突出到设置在内套管22的外表面上并且在360度上全面延伸的圆周凹槽18内。圆周凹槽18全面延伸,从而其不阻挡薄壁管状间隔物37的任何旋转,但是由于螺钉20,其仅在纵向方向上固定薄壁管状间隔物37。
此外,内套管22在与环管23相反的端部上具有从内套管22的端部在大约60度的圆周角上突出的突出部分60。在圆周方向上的剩余300度形成路径61。通过用作旋转限位器的突出部分60的两个端部在圆周方向上限制路径61。
轴承19被设置有从轴承19的内圆周表面向内突出的销63。轴承19被设置有在轴承19的圆周方向上在180度的角度上延伸的伸长开口64。
螺钉65用于将电缆固定在弹簧壁34中,用作应变释放。
销63在圆周方向上沿着在旋转限位器之间的路径61可移动,因此允许外壳17相对于内套管22大约300度的旋转。其略微小于路径61的300度的长度,因为销63具有限制路径长度大约5度的厚度。
螺钉21沿着伸长的开口64在伸长开口64的第一端66和伸长开口64的第二端67之间在圆周方向上可移动,并且反之亦然,因此允许外壳17相对于内套管22在180度减去螺钉21的厚度上的旋转。
在例如图3中示出的本实施例允许外壳相对于内套管22在接近300度的角度和接近180度的附加角上旋转。因为这些旋转是可叠加的,得到的外壳17相对于内套管22的旋转接近480度。注意,通过修改路径61和/或伸长开口64的长度,得到的旋转可高达接近720度。
图5示出具有环管23以及薄壁管状间隔物37的内套管22的详细视图,内套管22被可旋转定位在薄壁管状间隔物37中。薄壁管状间隔物37在其面向内套管22的环管23的侧上包括锯齿圆周区域38。环管23包括可被插入圆周区域38的齿之一中的弹簧销39,因此允许外壳17相对于内套管22的环管23的精确旋转。锯齿圆周区域38可具有例如72个凹口,允许外壳17相对于环管23以5度的增量旋转。在弹簧销39和锯齿圆周区域之间的协作引起在圆周方向上的摩擦,因此使得用户更难以相对于环管23旋转薄壁外壳17,但是当弹簧销30从一个凹处移动到另一个凹处时允许用户感觉或听到棘爪(click)。棘爪的初始摩擦形成在旋转可发生之前需要被超越的阈值。
在第一和第二连接器主体2、3之间的连接被做出之前,滑块24位于如图2中示出的第一启动位置中。当将第一和第二连接器主体2、3相互连接时,第一公连接器部分4向着第二母连接器部分5移动并且进入第二母连接器部分5内,由此在电导体7、8之间做出电连接。在该平移期间,引导内套管22的球形突出物12到凹槽部分10内。在球形突出物12到凹槽部分10内的进一步移动期间,通过第一连接器部分4施加推力到第二连接器部分5。在该推力期间,具有第二连接器部分5的滑块24对抗弹簧力在与箭头P1相反的方向上移动,由此滑块24的凹槽30通过在内套管22上的槽口31被引导。因为槽口31位于纵向凹槽30内,滑块24相对于内套管22的旋转移动是不可能的。
在球形突出物12位于在凹槽部分10和凹槽部分11之间的过渡处时,滑块24将位于第二位置中,其中滑块24的圆周凹槽29被定位为与槽口31相对。用户现在将旋转环管23以及内套管22以移动球形突出物12到凹槽部分11内,由此滑块24和第二连接器部分5将维持在相对于第一连接器主体2的第一连接器部分4的相同位置中。内套管22和环管23将因此也相对于滑块24旋转。旋转将在凹槽部分11所延伸的角度上发生,该角度例如为90度。
图6A示出包括若干互连模块50、51、52、53、54的连接器组件的模块化系统。每个模块50包括在一端具有第一连接器主体2并且在其相反端具有第二连接器主体3的伸长外壳。每个模块51包括位于相对侧的第一连接器主体2和第二连接器主体3,由此电导体7垂直于电导体8延伸。当三个模块50需要被连接在一起时,具有T形的中间模块52置于模块50之间。T形中间模块52在T形的三个端中的每个处具有第一连接器主体2或第二连接器主体3。当四个模块被连接在一起时,提供十字形状的模块54,其在其四个端中的每个处具有第一连接器主体2或第二连接器主体3。为了能够使伸长的模块50在三个方向上延伸,例如以Y形状,提供模块53,其在以三个不同方向延伸的其三个端的每个处具有导体。以这样的方式,可制成所有种类的连接。电缆55被附着到模块51、52、53、54以便模块化系统被固定到建筑物的屋顶等上。
图6B示出将被固定在一起的两个模块50。为此目的,模块50分别包括第一连接器主体2和第二连接器主体3。模块中的每个在其薄壁外壳17中具有与LED带33相对的透明部分56。在安装位置中,薄壁外壳17的围绕其纵轴A的旋转允许来自LED带33的穿过透明部分56发射的光束在与纵轴A垂直的平面中的方向上旋转。
图7A-7B示出设置有铰链70的第一连接器主体103的第二实施例。第一连接器主体103与第一连接器主体2的区别在于第一连接器主体103设置有铰链70,以便建立在不同方向的连接。铰链70包括第一铰链部分71和第二铰链部分72。第一铰链部分71和第二铰链部分72凭借螺钉73相互连接。螺钉73的中心线形成旋转轴B。旋转轴B与第一连接器主体2的纵轴A垂直延伸。
第一连接器主体103的第一铰链部分71包括旋转滑动区74。旋转滑动区74由垂直于旋转轴B的表面形成。第一铰链部分71在纵轴A的方向上向着第二铰链部分72的极端具有圆化边缘75。
第一连接器主体2的第二铰链部分72包括由垂直于旋转轴B并且平行于第二铰链部分72的旋转滑动区74的表面形成的旋转滑动区76。第二铰链部分72在纵轴A的方向上向着第一铰链部分71的极端具有圆化的边缘77。
第一铰链部分71相对于第二铰链部分72围绕旋转轴B在箭头P3或P4的方向上可旋转。第一铰链部分71的旋转滑动区74和旋转滑动区76相互面对。两个滑动区74、76可甚至相互接触。在该情况下,在两个滑动区74、76之间存在摩擦。该摩擦可通过紧固或放松螺钉73来改变,因为在两个旋转滑动区74、76之间的摩擦力取决于通过将两个旋转滑动区74、76按压在一起的螺钉施加的力或扭矩。在调节在第一铰链部分71和第二铰链部分72之间的角度之后通过紧固螺钉73增大摩擦允许该角度在连接器组件的使用时间段期间维持相同。
图7B示出图7A的实施例的纵向截面图,其中示出电缆16如何被引导穿过铰链70。电缆16在一端上连接到第一导体7并且在与电缆16的另一相反端上连接到LED带33。用于穿过电缆16的孔78被设置在壁79中,壁79位于第二铰链部分72面向第一铰链部分71的端部上。有利地,孔78位于旋转轴B附近,以便防止或最小化电缆16的弯曲和伸展。该弯曲或伸展将导致电缆16的磨损。
注意,图7A和7B示出用于围绕其纵轴A旋转LED带33及其外壳17的装置。为此目的,外壳17包括突出到凹槽81内的两个螺钉80。凹槽81至少部分在第二铰链部分72的圆周区域上延伸,使得每当外壳17相对于铰链70围绕纵轴A旋转,螺钉80在凹槽81内跟随。假如凹槽81仅在第二铰链部分的圆周区域上部分延伸,凹槽81的两个端形成机械旋转限位器。
图8A-8B示出第一连接器主体203的第三实施例。第一连接器主体203与第一连接器主体2的区别在于第一连接器主体203设置有扩展和缩回第一连接器主体的装置,使得将外壳17以套筒方式调节到多个不同长度。
为此目的,以两部分形式提供支撑部分14:固定到外壳17的固定部分83和相对于固定部分83在纵轴A的方向上可移动的可移动部分82。
固定部分83包括在纵轴A的方向上延伸的伸长凹槽84。伸长凹槽84具有两个端85、86,每个在伸长凹槽84的每个纵向侧上。
可移动部分82在一侧上设置有第一连接器部分4,而相反的另一侧具有中空管形状,该管的内直径仅稍微大于固定部分83的外直径。可移动部分82包括两个螺钉88、89,其将外壳13安装到可移动部分82并且突出穿过固定部分83的伸长凹槽84。可移动部分82在纵向上相对于固定部分83可滑动。
为了将导体7连接到LED带33的电缆不磨损、劣化或断裂,电缆16设置有盘绕节段90以补偿由于电缆16的缩回和扩展导致的电缆16的长度的变化。
图8B示出处于缩回位置的第一连接器主体203。在缩回位置中,螺钉88抵靠伸长轴84的端85放置。端85用作螺钉88的终止限位器。
在扩展位置中,螺钉88不再与伸长凹槽84的端85接触。在最大延伸位置中,螺钉89与伸长凹槽84的端86接触,端86形成螺钉80的末端限位器。该系统是非常灵活的,因为通过当扩展时在箭头P5的方向上以及当缩回时在箭头P6的方向上移动可移动部分82可形成在缩回和最大扩展位置之间的所有长度。在端85、86之间的距离大于在螺钉88、89之间的距离,允许两个螺钉在伸长凹槽84内移动。
固定部分83进一步设置有两个圆周凹槽81,其至少部分在固定部分83的圆周区域上延伸,使得每当外壳17相对于固定部分83旋转,螺钉80以与第一连接器主体103相同的方式在凹槽81内跟随。
用于数据寻址的连接器还可以是光纤或任何其他种类的导体。
还可能的是,机械互连元件可包括螺纹,从而第一连接器主体可被拧在第二连接器主体上或反之亦然。在通过连接两个连接器主体的电导体已建立电连接之后,可建立机械连接。
本领域技术人员将认识到,本发明决不限于优选实施例。本领域技术人员根据对附图、公开文本和所附权利要求的研究在实践所主张的发明时可理解和实现对公开实施例的其它变型。在权利要求中,词语“包括”不排除其它元件或步骤,并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。在相互不同从属权利要求中记载某些措施的简单事实不表明这些措施的组合不能用于改进。在范围内的任何参考符号不应当被解释为限制权利要求的范围。
参考符号的列表:
1连接器组件
2第一连接器主体
3第二连接器主体
4第一连接器部分
5第二连接器部分
6前端
7导体
8导体
9凹槽
10凹槽部分
11凹槽部分
12球形突出物
13外壳
14支撑部分
15螺钉
16电缆
17外壳
18凹槽
19轴承
20螺钉
21螺钉
22内套管
23环管
24滑块
25电缆通道
26支撑壁
27线圈弹簧
28环
29凹槽
30凹槽
31槽口
32电缆
33LED带
34弹簧壁
35管状通道
36固定元件
37管状间隔物
38锯齿圆周区域
39弹簧销
40开口
50模块
51模块
52模块
53模块
54模块
55电缆
56透明部分
60突出部分
61路径
63销
64开口
65螺钉
66第一端
67第二端
70铰链
71第一铰链部分
72第二铰链部分
73螺钉
74旋转滑动区
75边缘
76旋转滑动区
77边缘
78孔
79壁
80螺钉
81凹槽
82可移动部分
83固定部分
84伸长凹槽
85端
86端
88螺钉
89螺钉
90盘绕节段
101第一机械互连元件
102第二机械互连元件
103第一连接器主体
203第一连接器主体。

Claims (14)

1.一种连接器组件(1),包括至少第一连接器主体(2),所述第一连接器主体(2)设置有第一机械互连元件(101)和具有至少一个第一导体(7)的第一连接器部分(4),所述连接器组件(1)还包括设置有第二机械互连元件(102)、外壳(17)和具有至少一个第二导体(8)的第二连接器部分(5)的第二连接器主体(3),所述第一和第二连接器主体(2、3)凭借所述机械互连元件(101、102)可释放地相互可连接,而所述第一和第二导体(7、8)可释放地相互可连接,其中,所述第二连接器部分(5)被安装在相对于所述外壳(17)沿着其纵轴(A)可滑动的滑块(24)上,所述滑块(24)对抗弹簧力从其中所述滑块(24)位于所述第二连接器主体(3)的前端(6)附近的第一位置到在距离所述前端(6)的一定距离处的第二位置可滑动,而在所述第二位置中,所述第二机械互连元件(102)围绕所述纵轴(A)关于所述滑块(24)可旋转。
2.根据权利要求1所述的连接器组件(1),其中在所述第一位置中,所述滑块(24)和所述第二机械互连元件(102)同时相对于所述外壳(17)可旋转。
3.根据权利要求1或2所述的连接器组件(1),其中在所述第一位置中并且在所述第一和第二位置之间,所述滑块(24)被锁定以防相对于所述第二机械互连元件(102)的旋转。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器组件(1),其中所述第二连接器主体(3)包括将在所述滑块(24)和所述外壳之间的旋转限制到高达720度,优选高达480度的至少一个旋转限位器(21、64;60)。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器组件(1),其中每个连接器部分(4、5)包括相互平行延伸的至少两个导体(7、8)。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器组件(1),其中所述滑块(24)和第二机械互连元件(102)包括纵向和圆周的凹槽-槽口连接(30、31),以用于所述滑块(24)相对于所述第二机械互连元件(102)的分别可滑动和旋转移动。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器组件(1),其中所述滑块(24)对抗位于所述滑块(24)和弹簧壁(34)之间的弹簧(27)的弹簧力可滑动,所述弹簧壁(34)被安装在所述外壳(17)中。
8.根据权利要求7所述的连接器组件(1),其中所述弹簧壁(34)包括固定元件(36)以将贯穿通过的电缆固定到所述弹簧壁(34)。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器组件(1),其中所述第一和第二互连元件(101、102)形成卡销式连接。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器组件(1),其中所述第一和第二连接器主体(2、3)中的至少一个包括铰链。
11.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器组件(1),其中穿过所述第一和第二连接器主体(2、3)中的至少一个的电缆(16、32)在所述第一和/或第二连接器主体(2、3)中是卷曲的。
12.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器组件(1),其中所述第一和/或第二连接器主体(2、3)是以套筒的方式可延伸和/或可缩回的以允许相应的连接器主体(2、3)的长度的变化。
13.一种用于在根据前述权利要求中的任一项所述的连接器组件中使用的连接器主体(3),包括机械互连元件(102)、外壳(17)和具有至少一个导体(8)的连接器部分(5),其中所述连接器部分(5)被安装在滑块(24)上,所述滑块(24)相对于所述外壳(17)沿着其纵轴(A)是可滑动的,所述滑块(24)对抗弹簧力从其中所述滑块(24)位于所述连接器主体(3)的前端(6)附近的第一位置到在距离所述前端(6)的一定距离处的第二位置可滑动,而在所述第二位置中,所述机械互连元件(102)围绕所述纵轴(A)关于所述滑块(24)可旋转。
14.一种包括至少两个电互连模块的照明系统,其中每组两个互连模块通过根据之前权利要求1-12中的任一项所述的连接器组件连接。
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