CN115799916A

CN115799916A - 线缆连接器

Info

Publication number: CN115799916A
Application number: CN202310073834.4A
Authority: CN
Inventors: 张引贤; 徐海宁; 韩磊; 王震; 孙璐; 胡凯; 乐彦杰; 卢志飞
Original assignee: Zhoushan Power Supply Co of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Current assignee: Zhoushan Power Supply Co of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Priority date: 2023-02-07
Filing date: 2023-02-07
Publication date: 2023-03-14
Anticipated expiration: 2043-02-07
Also published as: CN115799916B

Abstract

本发明公开了线缆连接器，属于电力工具技术领域；目前导电端子与接线端易出现连接松脱；本发明通过在第一固线座和第二固线座上分别设置反向插装的套装座与插装座，套装座与插装座上均安装有弹性锁线部，同时第一固线座和第二固线座内均安装有夹线部，两侧待接线缆分别安装在第一固线座和第二固线座内的夹线部上，线缆的待接裸露线芯安装在弹性锁线部上，在进行反向插装时，利用两侧线缆的外向张力，使得卡装更加稳固，同时在插装时，利用线缆的外向张力增加线芯安装的稳定性，并在弹性锁线部的带动下，夹线部增加对带绝缘层线缆的夹持力度，防止线缆在外向张力的情况下向外侧滑动，即防止对安装的线芯施加外侧的牵引张力，增加安装的安全稳定性。

Description

线缆连接器

技术领域

本发明涉及地锚技术领域，具体涉及线缆连接器。

背景技术

随着新能源发电的日益发展，利用潮汐能、风能、太阳能等自然资源进行发电已经成为清洁能源的日益发展趋势，伴随着新能源的发展，输电网线的敷设也日益剧增，在进行线缆的走线布设时经常需要对线缆进行搭接。

现有的线路搭接主要通过预留裸露的线芯，待搭接的线芯预留端进行缠绕搭接，对于一些线缆所受轴向力较大的搭接点一般还会在搭接区段缠绕加固线进行稳固，外侧缠绕绝缘胶带进行防水防尘，以此尽可能的增加搭接处线缆连接的稳定性，但是此种接线方式会接线处的电阻增大，在使用过程中容易起热，存在一定的安全隐患。

对于一些电力传输稳定性要求较高的场所，为克服以上问题，市面上出现线缆搭接连接器，包括两个螺纹连接的筒状壳体、筒状壳体内安装的导电端子，比如在接线端插装在筒状壳体上，筒状壳体内安装有导电端子，线芯通过挤压或缠绕与导电端子连接，然后两个筒状壳体通过螺纹连接，以此实现接线的目的，在实际使用过程中，由于线缆所受轴向力的作用，接线端与筒状壳体间发生相对滑动，导致导电端子与接线端容易出现连接松脱的情况，影响接线的稳定性。

基于以上问题，本发明提出线缆连接器。

发明内容

针对上述技术背景中的问题，本发明目的是提供线缆连接器，一方面能够利用线缆的轴向牵引力来增加连接器插装连接的稳固性，另一方面能够利用轴向力增加线缆端与连接器之间的安装稳定性，同时实现了拆装便捷的功能，解决了背景技术中所提出现有的线缆连接由于线缆的轴向力作用容易出现连接松脱、不稳定的问题。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：

线缆连接器，包括第一固线座和第二固线座，所述第一固线座一端外侧设有套装座，所述第二固线座一端外侧设有插装座，所述套装座与所述插装座反向插装，套装座与插装座上均安装有弹性锁线部，两个弹性锁线部上安装有用于导电连通的导电端子；所述第一固线座和所述第二固线座内均安装有夹线部，待接线缆由所述第一固线座或所述第二固线座的另一端插入，经过夹线部，末端的线芯安装在弹性锁线部上；所述第一固线座和所述第二固线座上至少安装有一个止回部，所述止回部用于防止所述套装座与所述插装座插装回弹，插装时弹性锁线部对缠绕的线芯进行夹紧，同时带动夹线部对线缆进行夹紧。

通过在第一固线座和第二固线座上分别设置反向插装的套装座与插装座，套装座与插装座上均安装有弹性锁线部，同时第一固线座和第二固线座内均安装有夹线部，两侧待接线缆分别安装在第一固线座和第二固线座内的夹线部上，线缆的待接裸露线芯安装在弹性锁线部上，在进行反向插装时，利用两侧线缆的外向张力，使得第一固线座和第二固线座反向卡装更加稳固，同时在插装时，一方面弹性锁线部利用线缆的外向张力增加线芯安装的稳定性，增加线芯与弹性锁线部、导电端子电性连接的稳定性，另一方面在弹性锁线部的带动下，夹线部进一步增加对带绝缘层线缆的夹持力度，防止线缆在外向张力的情况下向外侧滑动，即防止对安装的线芯施加外侧的牵引张力，进一步增加安装的安全稳定性；又通过设置止回部防止线缆在振动时第一固线座和第二固线座反向滑动，增加了两侧导电端子连接的稳定性。

进一步的，所述第一固线座包括两个呈L型合并安装的第一壳体，所述第一壳体内设有呈L型的第一走线槽，两个第一走线槽内安装有夹线部，所述第一壳体背离直角的一侧依次设有第一限位凸起和第二限位凸起，两个所述第一限位凸起间形成对焦滑槽，两个第二限位凸起内侧形成连通第一走线槽的第一伸缩滑槽，朝向对焦滑槽一端的两个第二限位凸起上形成防脱锁槽，且防脱锁槽的内侧与第一伸缩滑槽重合，两个第一限位凸起和两个第二限位凸起组成套装座，所述插装座的一端由对焦滑槽滑动插入防脱锁槽内。

更进一步的，所述对焦滑槽为半圆柱形的内凹槽，所述防脱锁槽内凹弧形面圆周角大于180度，所述对焦滑槽与所述防脱锁槽内凹半径相同，且所述对焦滑槽与所述防脱锁槽同轴心。

更进一步的，所述第二固线座包括两个呈L型合并安装的第二壳体，所述第二壳体内设有呈L型的第二走线槽，两个第二走线槽内安装有夹线部，所述第二壳体背离直角的一端设有弧形凸起，两个弧形凸起合并形成插装座，两个弧形凸起内侧形成连通第二走线槽的第二伸缩滑槽。

更进一步的，所述插装座呈柱形，且柱形面所占圆心角大于180度，所述插装座与所述防脱锁槽为吻合插装关系。

更进一步的，所述第一伸缩滑槽和所述第二伸缩滑槽内均安装有弹性锁线部，所述弹性锁线部包括固定杆，所述固定杆固定安装在所述第一伸缩滑槽或所述第二伸缩滑槽内，所述固定杆的另一端插入滑动座内，所述滑动座上设有向一侧开口的滑槽，所述固定杆另一端插入滑槽内并连接有限位盘，所述滑动座外侧的所述固定杆上安装有弹性件，所述滑槽背离开口的一端呈内凹半圆柱状，且所述滑槽内侧半圆柱状内凹轴心与所述固定杆轴心重合，所述滑槽内侧半圆柱状内凹面上安装有弧形挤压块，所述弧形挤压块内侧设有锥形的挤压面，所述限位盘上插装有呈锥台状的锁线块，所述锁线块上缠绕安装有线芯，所述锁线块的另一端安装有导电端子，所述滑动座一端设有贯穿口，所述贯穿口外侧安装有密封胶圈，插装时所述导电端子伸出所述贯穿口。

更进一步的，所述锁线块与所述弧形挤压块内侧的锥形挤压面锥角均朝向贯穿口设置，所述锁线块一端通过设有插槽安装在限位盘上，所述锁线块的锥形面上设有螺旋线槽，同时所述锁线块靠近插槽一侧设有的回线槽，所述螺旋线槽的一端与所述回线槽的一侧连通。

更进一步的，所述锁线块另一端设有螺纹孔，所述导电端子为母头端或公头端，所述母头端或所述公头端的一端通过设有螺纹插头安装在螺纹孔上。

更进一步的，所述夹线部包括两个固定夹线块和两个滑动夹线块，所述固定夹线块和所述滑动夹线块对称安装在所述第一走线槽或所述第二走线槽内，所述固定夹线块为固定安装，所述滑动夹线块为滑动安装，所述滑动夹线块靠近一端通过设有L型连接端连接滑动座，所述固定夹线块和所述滑动夹线块相向面呈吻合的波浪形，线缆通过所述第一固线座或所述第二固线座的一端设有的入线口后安装于所述固定夹线块和所述滑动夹线块相向面间。

更进一步的，所述止回部包括角座，所述角座的一侧板通过螺丝安装在所述第一固线座或所述第二固线座的一端，所述角座的另一侧板上安装有螺栓，所述螺栓的内侧端设有挤压盘，所述挤压盘对准所述第二固线座或所述第一固线座的另一端。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过设置第一固线座和第二固线座，第一固线座一端外侧设有套装座，第二固线座一端外侧设有插装座，套装座与插装座反向插装，套装座与插装座上均安装有弹性锁线部，两个弹性锁线部上安装有用于导电连通的导电端子；第一固线座和第二固线座内均安装有夹线部，待接线缆由第一固线座或第二固线座的另一端插入，经过夹线部，末端的线芯安装在弹性锁线部上；第一固线座和第二固线座上至少安装有一个止回部，止回部用于防止套装座与插装座插装回弹，插装时弹性锁线部对缠绕的线芯进行夹紧，同时带动夹线部对线缆进行夹紧；

附图说明

图1为本发明的连接器反向卡装状态立体示意图；

图2为本发明的连接器的套装座和插装座维插合时立体示意图；

图3为本发明的连接器分离立体图一；

图4为本发明的连接器分离立体图二；

图5为本发明的第二固线座、夹线部、弹性锁线部安装立体图；

图6为本发明的弹性锁线部分解立体图；

图7为本发明的弹性锁线部分解局部剖立体图；

图8为本发明的第一固线座与止回部立体图；

图9为本发明的第一固线座拆开立体图一；

图10为本发明的第一固线座拆开立体图二。

图中：100、第一固线座；110、第一壳体；120、第一走线槽；130、第一限位凸起；140、对焦滑槽；150、第二限位凸起；160、第一伸缩滑槽；170、防脱锁槽；

200、第二固线座；210、第二壳体；220、第二走线槽；230、弧形凸起；240、第二伸缩滑槽；

300、止回部；310、角座；320、螺栓；330、挤压盘；

400、弹性锁线部；410、固定杆；420、弹性件；430、限位盘；440、滑动座；441、贯穿口；442、密封胶圈；443、滑槽；450、弧形挤压块；460、锁线块；461、插槽；462、螺旋线槽；463、回线槽；464、螺纹孔；

510、固定夹线块；520、滑动夹线块；521、L型连接端；

600、母头端；

700、公头端。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

实施例一

如图1-图10所示，线缆连接器，包括均呈L型的第一固线座100和第二固线座200，第一固线座100的一侧和第二固线座200的一侧分别通过设有套装座和插装座进行反向插装，通过设置反向插装的连接方式，利用两侧线缆的外向张力能够使得第一固线座100和第二固线座200连接的更加稳固，套装座与插装座上均安装有弹性锁线部400，两个弹性锁线部400上安装有用于导电连通的导电端子，第一固线座100和第二固线座200内均安装有夹线部，夹线部用于对线缆绝缘层区段进行稳固夹持，待接线缆由第一固线座100或第二固线座200的另一端插入，经过夹线部，末端的线芯安装在弹性锁线部400上，套装座和插装座进行反向插装时，两个弹性锁线部400挤压反向滑动，然后两个导电端子电性连接，受制于两侧线缆的外侧张力作用，套装座和插装座反向插装更加牢固，两个导电端子的连接更加安全稳定，同时在弹性锁线部400挤压反向滑动过程中，一方面会加强对缠入线芯的安装夹持强度；另一方面通过夹持部增加对绝缘层区段的线缆的夹持力度，以此来增加线缆和第一固线座100或第二固线座200的连接安装抗轴向张力的强度，增加连接器的整体连接稳定性；

第一固线座100和第二固线座200上至少安装有一个止回部300，止回部300用于防止套装座与插装座插装回弹，防止线缆在振动时第一固线座和第二固线座反向滑动，增加了两侧导电端子连接的稳定性。

工作原理：

通过在第一固线座100和第二固线座200上分别设置反向插装的套装座与插装座，套装座与插装座上均安装有弹性锁线部400，同时第一固线座100和第二固线座200内均安装有夹线部，两侧待接线缆分别安装在第一固线座100和第二固线座200内的夹线部上，线缆的待接裸露线芯安装在弹性锁线部400上，在进行反向插装时，利用两侧线缆的外向张力，使得第一固线座100和第二固线座200反向卡装更加稳固，同时在插装时，一方面弹性锁线部400利用线缆的外向张力增加线芯安装的稳定性，增加线芯与弹性锁线部400、导电端子电性连接的稳定性，另一方面在弹性锁线部400的带动下，夹线部进一步增加对带绝缘层线缆的夹持力度，防止线缆在外向张力的情况下向外侧滑动，即防止对安装的线芯施加外侧的牵引张力，进一步增加安装的安全稳定性。

如图8-图10所示，第一固线座100包括两个螺丝安装的第一壳体110，第一壳体110呈L型，两个第一壳体110内均设有呈L型的第一走线槽120，在安装时，两个第一走线槽120开口相向设置，两个第一走线槽120内安装有夹线部，第一壳体110背离直角的一侧依次设有第一限位凸起130和第二限位凸起150，两个第一限位凸起130间形成对焦滑槽140，对焦滑槽140用于第二固线座200上的插装座快速对准滑动插入套装座，增加插装的便捷性和插装的精度，插装座两个第二限位凸起150内侧形成连通第一走线槽120的第一伸缩滑槽160，朝向对焦滑槽140一端的两个第二限位凸起150上形成防脱锁槽170，且防脱锁槽170的内侧与第一伸缩滑槽160重合，两个第一限位凸起130和两个第二限位凸起150组成套装座，插装座的一端由对焦滑槽140滑动插入防脱锁槽170内，通过设置防脱锁槽170一方面便于插装座快速对准插入，使得两个导电端子，即母头端600和公头端700电性连接，同时防脱锁槽170还起到防止插装座沿着垂直插入方向进行移动，增加对接的稳固性；

对焦滑槽140为半圆柱形的内凹槽，便于插装座快速对准插入，防脱锁槽170内凹弧形面圆周角大于180度，外侧圆周方向延展部分一方面可以对插入方向的进行保护，另一方面对垂直插入方向的移动进行限制，对焦滑槽140与防脱锁槽170内凹半径相同，且对焦滑槽140与防脱锁槽170同轴心，使得插装座由对焦滑槽140快速对准滑动插入防脱锁槽170，防脱锁槽170对插装座的径向移动进行限制。

如图7、图8所示，第二固线座200包括两个呈L型合并安装的第二壳体210，第二壳体210内设有呈L型的第二走线槽220，两个第二走线槽220内安装有夹线部，第二壳体210背离直角的一端设有弧形凸起230，两个弧形凸起230合并形成插装座，两个弧形凸起230内侧形成连通第二走线槽220的第二伸缩滑槽240；

插装座外侧轮廓呈柱形，且柱形面所占圆心角大于180度，插装座与防脱锁槽170为吻合插装关系。

如图6、图7、图10所示，第一伸缩滑槽160和第二伸缩滑槽240内均安装有弹性锁线部400，弹性锁线部400包括固定杆410，固定杆410固定安装在第一伸缩滑槽160或第二伸缩滑槽240内，固定杆410的另一端插入滑动座440内，滑动座440上设有向一侧开口的滑槽443，固定杆410另一端插入滑槽443内并连接有限位盘430，滑动座440外侧的固定杆410上安装有弹性件420，弹性件420为弹簧或橡胶筒，滑槽443背离开口的一端呈内凹半圆柱状，且滑槽443内侧半圆柱状内凹轴心与固定杆410轴心重合，滑槽443内侧半圆柱状内凹面上安装有弧形挤压块450，弧形挤压块450内侧设有锥形的挤压面；

限位盘430上插装有呈锥台状的锁线块460，锁线块460上缠绕安装有线芯，锁线块460的另一端安装有导电端子，滑动座440一端设有贯穿口441，贯穿口441外侧安装有密封胶圈442，插装时导电端子伸出贯穿口441，在进行插装时，两侧的滑动座440接触发生挤压，然后滑动座440缩回，使得内侧的导电端子伸出贯穿口441进行电性连接，滑动座440缩回的过程中其内侧的弧形挤压块450对锁线块460上缠绕的线芯进行挤压固定，防止其滑动，同时滑动座440通过L型连接端521带动滑动夹线块520滑动，使得夹线部对线缆绝缘层区段进行夹紧，由此实现对线缆的稳定安装，消除轴向外侧张力的拉扯影响。

如图6、图7、图10所示，锁线块460与弧形挤压块450内侧的锥形挤压面锥角均朝向贯穿口441设置，便于在相对滑动时均匀的减小间距，锁线块460一端通过设有插槽461安装在限位盘430上，锁线块460的锥形面上设有螺旋线槽462，通过设置螺旋线槽462便于线芯的安装，同时增加接触面，即增加滑动阻力，同时锁线块460靠近插槽461一侧设有的回线槽463，螺旋线槽462的一端与回线槽463的一侧连通，通过将线芯的一端按压缠绕在螺旋线槽462上，然后经过回线槽463，在滑动座440收缩滑动时，滑动座440通过内侧的弧形挤压块450均匀的对缠绕在螺旋线槽462上的线芯进行挤压，由此实现在插装时增加对线芯的夹持挤压的效果；

锁线块460另一端设有螺纹孔464，锁线块460在缠绕线芯之后安装在限位盘430上，然后母头端600或公头端700通过贯穿口441转动安装在螺纹孔464上，导电端子为母头端600或公头端700，母头端600或公头端700的一端通过设有螺纹插头安装在螺纹孔464上。

如图5、图9所示，夹线部包括两个固定夹线块510和两个滑动夹线块520，固定夹线块510和滑动夹线块520对称安装在第一固线座100上的第一走线槽120，固定夹线块510和滑动夹线块520对称安装在第二固线座200上的第二走线槽220内，固定夹线块510为固定安装，固定安装方式为焊接或螺丝固定，滑动夹线块520为滑动安装，滑动夹线块520一侧设有凸起滑动插装在第一固线座100上或第二固线座200上设有的导槽内，增加滑动的稳定性，滑动夹线块520靠近一端通过设有L型连接端521连接滑动座440，固定夹线块510和滑动夹线块520相向面呈吻合的波浪形，线缆通过第一固线座100或第二固线座200的一端设有的入线口后安装于固定夹线块510和滑动夹线块520相向面间，在滑动夹线块520发生滑动时，滑动夹线块520与固定夹线块510间靠近滑动座440一侧的弧形间距随之减小，从而实现对线缆具备绝缘层的区段进行挤压夹持。

如图4、图5所示，止回部300包括角座310，角座310的一侧板通过螺丝安装在第一固线座100或第二固线座200的一端，角座310的另一侧板上安装有螺栓320，螺栓320的内侧端设有挤压盘330，挤压盘330对准第二固线座200或第一固线座100的另一端，在第一固线座100和第二固线座200反向插装后，通过转动螺栓320使得其内侧端抵住第二固线座200或第一固线座100的另一端，防止线缆跳动第一固线座100和第二固线座200发生插装滑动，增加母头端600和公头端700连接的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.线缆连接器，包括第一固线座（100）和第二固线座（200），其特征在于：

所述第一固线座（100）一端外侧设有套装座，所述第二固线座（200）一端外侧设有插装座，所述套装座与所述插装座反向插装，套装座与插装座上均安装有弹性锁线部（400），两个弹性锁线部（400）上安装有用于导电连通的导电端子；

所述第一固线座（100）和所述第二固线座（200）内均安装有夹线部，待接线缆由所述第一固线座（100）或所述第二固线座（200）的另一端插入，经过夹线部，末端的线芯安装在弹性锁线部（400）上；

所述第一固线座（100）和所述第二固线座（200）上至少安装有一个止回部（300），所述止回部（300）用于防止所述套装座与所述插装座插装回弹，插装时弹性锁线部（400）对缠绕的线芯进行夹紧，同时带动夹线部对线缆进行夹紧。

2.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于，所述第一固线座（100）包括两个呈L型合并安装的第一壳体（110），所述第一壳体（110）内设有呈L型的第一走线槽（120），两个第一走线槽（120）内安装有夹线部，所述第一壳体（110）背离直角的一侧依次设有第一限位凸起（130）和第二限位凸起（150），两个所述第一限位凸起（130）间形成对焦滑槽（140），两个第二限位凸起（150）内侧形成连通第一走线槽（120）的第一伸缩滑槽（160），朝向对焦滑槽（140）一端的两个第二限位凸起（150）上形成防脱锁槽（170），且防脱锁槽（170）的内侧与第一伸缩滑槽（160）重合，两个第一限位凸起（130）和两个第二限位凸起（150）组成套装座，所述插装座的一端由对焦滑槽（140）滑动插入防脱锁槽（170）内。

3.根据权利要求2所述的线缆连接器，其特征在于，所述对焦滑槽（140）为半圆柱形的内凹槽，所述防脱锁槽（170）内凹弧形面圆周角大于180度，所述对焦滑槽（140）与所述防脱锁槽（170）内凹半径相同，且所述对焦滑槽（140）与所述防脱锁槽（170）同轴心。

4.根据权利要求3所述的线缆连接器，其特征在于，所述第二固线座（200）包括两个呈L型合并安装的第二壳体（210），所述第二壳体（210）内设有呈L型的第二走线槽（220），两个第二走线槽（220）内安装有夹线部，所述第二壳体（210）背离直角的一端设有弧形凸起（230），两个弧形凸起（230）合并形成插装座，两个弧形凸起（230）内侧形成连通第二走线槽（220）的第二伸缩滑槽（240）。

5.根据权利要求4所述的线缆连接器，其特征在于，所述插装座呈柱形，且柱形面所占圆心角大于180度，所述插装座与所述防脱锁槽（170）为吻合插装关系。

6.根据权利要求5所述的线缆连接器，其特征在于，所述第一伸缩滑槽（160）和所述第二伸缩滑槽（240）内均安装有弹性锁线部（400），所述弹性锁线部（400）包括固定杆（410），所述固定杆（410）固定安装在所述第一伸缩滑槽（160）或所述第二伸缩滑槽（240）内，所述固定杆（410）的另一端插入滑动座（440）内，所述滑动座（440）上设有向一侧开口的滑槽（443），所述固定杆（410）另一端插入滑槽（443）内并连接有限位盘（430），所述滑动座（440）外侧的所述固定杆（410）上安装有弹性件（420），所述滑槽（443）背离开口的一端呈内凹半圆柱状，且所述滑槽（443）内侧半圆柱状内凹轴心与所述固定杆（410）轴心重合，所述滑槽（443）内侧半圆柱状内凹面上安装有弧形挤压块（450），所述弧形挤压块（450）内侧设有锥形的挤压面，所述限位盘（430）上插装有呈锥台状的锁线块（460），所述锁线块（460）上缠绕安装有线芯，所述锁线块（460）的另一端安装有导电端子，所述滑动座（440）一端设有贯穿口（441），所述贯穿口（441）外侧安装有密封胶圈（442），插装时所述导电端子伸出所述贯穿口（441）。

7.根据权利要求6所述的线缆连接器，其特征在于，所述锁线块（460）与所述弧形挤压块（450）内侧的锥形挤压面锥角均朝向贯穿口（441）设置，所述锁线块（460）一端通过设有插槽（461）安装在限位盘（430）上，所述锁线块（460）的锥形面上设有螺旋线槽（462），同时所述锁线块（460）靠近插槽（461）一侧设有的回线槽（463），所述螺旋线槽（462）的一端与所述回线槽（463）的一侧连通。

8.根据权利要求7所述的线缆连接器，其特征在于，所述锁线块（460）另一端设有螺纹孔（464），所述导电端子为母头端（600）或公头端（700），所述母头端（600）或所述公头端（700）的一端通过设有螺纹插头安装在螺纹孔（464）上。

9.根据权利要求8所述的线缆连接器，其特征在于，所述夹线部包括两个固定夹线块（510）和两个滑动夹线块（520），所述固定夹线块（510）和所述滑动夹线块（520）对称安装在所述第一走线槽（120）或所述第二走线槽（220）内，所述固定夹线块（510）为固定安装，所述滑动夹线块（520）为滑动安装，所述滑动夹线块（520）靠近一端通过设有L型连接端（521）连接滑动座（440），所述固定夹线块（510）和所述滑动夹线块（520）相向面呈吻合的波浪形，线缆通过所述第一固线座（100）或所述第二固线座（200）的一端设有的入线口后安装于所述固定夹线块（510）和所述滑动夹线块（520）相向面间。

10.根据权利要求9所述的线缆连接器，其特征在于，所述止回部（300）包括角座（310），所述角座（310）的一侧板通过螺丝安装在所述第一固线座（100）或所述第二固线座（200）的一端，所述角座（310）的另一侧板上安装有螺栓（320），所述螺栓（320）的内侧端设有挤压盘（330），所述挤压盘（330）对准所述第二固线座（200）或所述第一固线座（100）的另一端。