CN217281352U - 铜排防水连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铜排技术领域,具体涉及一种铜排防水连接结构,包括铜排主体、线缆主体、及连接所述铜排主体与所述线缆主体的防水模组;所述防水模组包括设置于所述铜排主体的连接器主体、设置于所述线缆主体的线缆尾盖、套设于所述线缆主体与所述连接器主体之间的线缆防水圈、及套设于所述铜排主体与所述连接器主体之间的铜排防水圈,所述连接器主体与所述线缆尾盖螺纹连接。本实用新型解决了软硬铜排搭接处裸露无法满足防水要求的问题。

Description

铜排防水连接结构
技术领域
本实用新型涉及铜排技术领域,特别是涉及一种铜排防水连接结构。
背景技术
铜排是在电源行业中常用的导电零件,其功能等同于电缆,可以用于输送电流和连接电气设备等,在实际应用中铜排主要用来实现大电流传输。在汽车内部,很多电气原件需要通过铜排进行连接,形成电气连接效果,例如蓄电池等电气原件。而现有的铜排与电气原件的连接处,仅通过绝缘防护套套设在连接处上,形成连接处的绝缘保护效果。但是为了提高铜排整体的防护效果,在铜排主体上设有绝缘层,形成整体的绝缘效果,软硬铜排搭接处裸露,达不到传统连接的防水要求。
实用新型内容
基于此,有必要针对目前传统技术的问题,提供一种铜排防水连接结构,该铜排防水连接结构的结构设计合理,连接稳定,防水效果好。
一种铜排防水连接结构,包括铜排主体、线缆主体、及连接所述铜排主体与所述线缆主体的防水模组;所述防水模组包括设置于所述铜排主体的连接器主体、设置于所述线缆主体的线缆尾盖、套设于所述线缆主体与所述连接器主体之间的线缆防水圈、及套设于所述铜排主体与所述连接器主体之间的铜排防水圈,所述连接器主体与所述线缆尾盖螺纹连接;所述线缆防水圈外圈设置有第一防水筋条,所述线缆防水圈内圈设置有至少两组的第二防水筋条。
在其中一个实施例中,所述铜排主体包括铜排件及包覆于所述铜排件的第一绝缘层。
在其中一个实施例中,所述线缆主体包括线缆件及包覆于所述线缆件的第二绝缘层。
在其中一个实施例中,所述连接器主体包括一体成型设置的安装部和连接部,所述安装部设置于所述铜排主体,所述连接部与所述线缆尾盖连接。
在其中一个实施例中,所述连接部外圈设置有外螺纹,所述线缆尾盖内壁设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。
在其中一个实施例中,所述防水模组包括铜排尾盖,所述铜排尾盖套设于所述铜排主体并与所述连接器主体卡接。
在其中一个实施例中,所述铜排尾盖包括卡接座和卡接部,所述铜排防水圈设置于所述安装部内并与所述卡接座卡接,所述卡接部与所述安装部卡接。
在其中一个实施例中,所述铜排防水圈包括斜面,所述斜面与所述安装部形成推槽,所述卡接座与所述推槽配合用以挤压所述铜排防水圈。
在其中一个实施例中,所述安装部设置有卡扣,所述卡接部开设有与所述卡扣配合的卡槽。
在其中一个实施例中,所述线缆防水圈为中空圆筒状设置,所述铜排防水圈内设置有与铜排主体抵接的第三防水筋条。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型设置的铜排防水连接结构的结构设计合理,连接稳定,防水效果好,铜排主体通过防水模组与线缆主体连接,连接器主体与线缆尾盖螺纹连接,连接效果好,方便装卸,设置连接器主体用于整体结构的连接安装使用,线缆防水圈设置在线缆主体与连接器主体之间,铜排防水圈设置在铜排主体与连接器主体之间,设置线缆防水圈和铜排防水圈,起到很好的双层防水效果。
附图说明
图1为本实用新型的铜排防水连接结构的立体结构示意图;
图2为图1的铜排防水连接结构的第一立体结构分解示意图;
图3为图2的铜排防水连接结构的第二立体结构分解示意图;
图4为图1的铜排防水连接结构的剖面图。
附图标记说明:
铜排主体10、铜排件11、第一绝缘层12、线缆主体20、线缆件21、第二绝缘层22、防水模组30、连接器主体31、安装部31a、连接部31b、卡扣31c、线缆尾盖32、线缆防水圈33、第一防水筋条33a、第二防水筋条33b、铜排防水圈34、斜面34a、第三防水筋条34b、铜排尾盖35、卡接座35a、卡接部35b、卡槽35c。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参考图1至图4,为本实用新型一实施方式的一种铜排防水连接结构,该铜排防水连接结构的结构设计合理,连接稳定,防水效果好。
在本实施例中,该铜排防水连接结构包括铜排主体10、线缆主体20、及连接铜排主体10与线缆主体20的防水模组30;防水模组30包括设置于铜排主体10的连接器主体31、设置于线缆主体20的线缆尾盖32、套设于线缆主体20与连接器主体31之间的线缆防水圈33、及套设于铜排主体10与连接器主体31之间的铜排防水圈34,连接器主体31与线缆尾盖32螺纹连接;本实施例中,铜排主体10通过防水模组30与线缆主体20连接,连接器主体31与线缆尾盖32螺纹连接,连接效果好,方便装卸,设置连接器主体31用于整体结构的连接安装使用,线缆防水圈33设置在线缆主体20与连接器主体31之间,铜排防水圈34设置在铜排主体10与连接器主体31之间,设置线缆防水圈33和铜排防水圈34,起到很好的双层防水效果。
铜排主体10包括铜排件11及包覆于铜排件11的第一绝缘层12;线缆主体20包括线缆件21及包覆于线缆件21的第二绝缘层22,本实施例中,设置第一绝缘层12和第二绝缘层22的绝缘效果好,线缆件21一端与铜排主体10一端通过高分子扩散焊接、钎焊或者超声波焊接在一起,连接稳定。
线缆防水圈33外圈设置有第一防水筋条33a,线缆防水圈33内圈设置有至少两组的第二防水筋条33b;本实施例中,第一防水筋条33a用于线缆主体20与连接器主体31间的防水,第二防水筋条33b用于线缆主体20与线缆防水圈33间的防水,双层防水,防水效果好。
连接器主体31包括一体成型设置的安装部31a和连接部31b,安装部31a设置于铜排主体10,连接部31b与线缆尾盖32连接;本实施例中,连接部31b外圈设置有外螺纹,线缆尾盖32内壁设置有与外螺纹配合的内螺纹。
防水模组30包括铜排尾盖35,铜排尾盖35套设于铜排主体10并与连接器主体31卡接,卡接效果好,便于装卸。
铜排尾盖35包括卡接座35a和卡接部35b,铜排防水圈34设置于安装部31a内并与卡接座35a卡接,卡接部35b与安装部31a卡接,铜排防水圈34包括斜面34a,斜面34a自连接器主体31至铜排尾盖35处倾斜,斜面34a与安装部31a形成推槽,卡接座35a与推槽配合用以挤压铜排防水圈34;本实施例中,铜排尾盖35与连接器主体31卡接过程中,卡接座35a沿着推槽移动,推到底时,铜排尾盖35与连接器主体31实现卡接,同时,由于铜排防水圈34的斜面34a的存在,使得卡接座35a沿着推槽移动的过程中,会对铜排防水圈34起到挤压的效果,使得防水效果更佳。
安装部31a设置有卡扣31c,卡接部35b开设有与卡扣31c配合的卡槽35c,卡扣31c与卡槽35c卡接配合,卡接效果好。
线缆防水圈33为中空圆筒状设置,铜排防水圈34内设置有与铜排主体10抵接的第三防水筋条34b,设置第三防水筋条34b使得铜排防水圈34与铜排主体10抵接的更为紧密,防水效果好。
本实用新型的铜排防水连接结构的结构设计合理,连接稳定,防水效果好,铜排主体10通过防水模组30与线缆主体20连接,连接器主体31与线缆尾盖32螺纹连接,连接效果好,方便装卸,设置连接器主体31用于整体结构的连接安装使用,线缆防水圈33设置在线缆主体20与连接器主体31之间,铜排防水圈34设置在铜排主体10与连接器主体31之间,设置线缆防水圈33和铜排防水圈34,起到很好的双层防水效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种铜排防水连接结构,其特征在于,包括铜排主体、线缆主体、及连接所述铜排主体与所述线缆主体的防水模组;所述防水模组包括设置于所述铜排主体的连接器主体、设置于所述线缆主体的线缆尾盖、套设于所述线缆主体与所述连接器主体之间的线缆防水圈、及套设于所述铜排主体与所述连接器主体之间的铜排防水圈,所述连接器主体与所述线缆尾盖螺纹连接;所述线缆防水圈外圈设置有第一防水筋条,所述线缆防水圈内圈设置有至少两组的第二防水筋条。
2.根据权利要求1所述的铜排防水连接结构,其特征在于,所述铜排主体包括铜排件及包覆于所述铜排件的第一绝缘层。
3.根据权利要求1所述的铜排防水连接结构,其特征在于,所述线缆主体包括线缆件及包覆于所述线缆件的第二绝缘层。
4.根据权利要求1所述的铜排防水连接结构,其特征在于,所述连接器主体包括一体成型设置的安装部和连接部,所述安装部设置于所述铜排主体,所述连接部与所述线缆尾盖连接。
5.根据权利要求4所述的铜排防水连接结构,其特征在于,所述连接部外圈设置有外螺纹,所述线缆尾盖内壁设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。
6.根据权利要求4所述的铜排防水连接结构,其特征在于,所述防水模组包括铜排尾盖,所述铜排尾盖套设于所述铜排主体并与所述连接器主体卡接。
7.根据权利要求6所述的铜排防水连接结构,其特征在于,所述铜排尾盖包括卡接座和卡接部,所述铜排防水圈设置于所述安装部内并与所述卡接座卡接,所述卡接部与所述安装部卡接。
8.根据权利要求7所述的铜排防水连接结构,其特征在于,所述铜排防水圈包括斜面,所述斜面与所述安装部形成推槽,所述卡接座与所述推槽配合用以挤压所述铜排防水圈。
9.根据权利要求7所述的铜排防水连接结构,其特征在于,所述安装部设置有卡扣,所述卡接部开设有与所述卡扣配合的卡槽。
10.根据权利要求1所述的铜排防水连接结构,其特征在于,所述线缆防水圈为中空圆筒状设置,所述铜排防水圈内设置有与铜排主体抵接的第三防水筋条。
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