CN104956145A - 用于大灯的具有光导棒的发光单元 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于大灯尤其用于机动车大灯的发光单元（1），其中该发光单元（1）包括多个光源（2）、光线引导单元（3）以及连接在后面的投影透镜（4），其中该光线引导单元（3）具有多个光线引导件（30），其中每个光线引导件（30）分别具有光线输出面（30a）以及分别具有光线输入面（30b）,并且其中每个光源（2）将光线通过相应一个光线输入面（30b）刚好输入配属于其的光线引导件（30）中。按本发明提出，在光源（2）和光线引导件（30）的光线输入面（30b）之间布置了光导棒（10），该光导棒（10）组成至少一个光导棒组（100），并且其中每个光源（2）将光线基本上仅仅输入配属于相应的光源（2）的光导棒（10）的光导棒输入位置（10a）中，并且其中所属的光源（2）的从光导棒输出位置（10b）中出来的光线基本上仅仅输入配属于相应的光源（2）的光线引导件（30）的光线输入面（30b）中。

Description

用于大灯的具有光导棒的发光单元
技术领域
本发明涉及一种用于大灯的尤其用于机动车大灯的发光单元，其中，该发光单元包括多个光源、光线引导单元以及连接在后面的投影透镜，其中，所述光引导单元具有多个光线引导件，其中，每个光线引导件分别具有光线输出面和分别具有入光面，并且其中，每个光源通过相应一个入光面将光线刚好输入配属于其的光线引导件中。
此外，本发明涉及一种用于机动车的带有至少一个这种发光单元的车辆大灯。
背景技术
用上面提到的发光单元能够由大量部分光分布形成光功能例如近光分布或远光分布。这种部分光分布能够通过单独触发光源得到单独触发，从而例如能够有针对性地使得部分光分布减弱或者暗淡，或者能够仅仅输入特定部分的光分布或者使得特定部分的光分布暗淡。由此能够根据行驶情况几乎任意地控制光分布。
能够用该技术实现的功能是例如为了减弱迎面车流断开远光分布的成像中的区段的部分远光、近光中的光线重点的移动（参照动态随动转向灯）、在潮湿道路上为了减弱迎面车流的车前区光线分布（恶劣天气灯）等。
光分布中各个光段借助于光线引导件产生，所述光线引导件组合成光线引导单元，并且通过该光线引导件将由人造光源发出的光线沿着发出方向聚集。所述光线引导件具有相对较小的横截面并且因此非常集中地沿着发出方向发射出分别配属于其的各个光源的光线。在AT 510 437 A4中在这方面公开了一种光模块，该光模块具有在这里也称作光道的光导体形式的光线引导件以及多个光源。
原则上所述光线引导件可以是光导体，在该光导体中通过光线输入面输入的光线完全反射并且随后通过光线输出面再发出。光线引导单元在这种情况下由一定量的相互并排布置的、相互连接的或者优选一体制成的这种光导体组成。
所述光线引导件也可以构造成反射体，也就是几乎形成空心管，在该空心管的一个敞开的侧面上输入光线，光线在该管中反射并且再发射在其它敞开的侧面上。由此，所述光线引导单元包括一定量的相互并排布置的上面所描述的光线引导件，其通过(优选尽可能薄的)隔墙相互分开。
这种光线引导单元通常由合成材料制成，此外规定所述光线引导单元至少在相邻的光线引导件之间的区域内构造成尽可能薄壁的，从而能够使得不希望的光副作用最小化。
然而在这种光线引导单元中由于热和光负载，尤其在光线引导件的光线输入位置的区域内轻易地导致损坏或者破坏光线引导单元。
为了消除这个问题，可以考虑使用耐热的尤其适合高温的合成材料。然而需要所述光线引导单元设有、优选喷涂光反射的、尤其高反射的涂层，在所述光线引导单元的光线引导件中的确应该传播输入的光线，由此能够使光线传播到光线引导件中并且不被吸收。
然而由此在可使用的合成材料中获得了强烈受限制的选择方案，因为许多适合高温的合成材料不能或者不能特别好地喷涂反射层。
使用透明的合成材料也证实是不合适的，因为除了对材料的热损坏之外还能够出现褪色作用。
如果相对于光线引导件的光线输入位置以足够大的间距定位光源、也就是LED光源，那么会导致光源的强烈的不希望的效率损失。
为光线引导单元使用硅材料会引起显著热方面更稳定的光线引导单元，然而也必须以通常由合成材料制成的架子来制造，从而再次产生上面所描述的问题并且能够导致架子的损坏或者说破坏。
简单的透光的玻璃板在光源和光线引导单元之间的定位虽然会引起热分离，但是会导致各个光线引导件之间的干扰，也就是说光源将由其发出的光线不仅输入刚好一个配属的光线引导件中，而且也输入了其它光线引导件中，从而在激活特定的光源时不仅一个光段如所希望地照亮车辆前面的区域，而是多个光段形成在成像中，这是不希望的。
发明内容
本发明的任务是说明一种用于上面所描述的问题的解决方案。
该任务用开头提到的发光单元通过以下方法得到解决，即按本发明在光源和光线引导件的光线输入面之间布置光导棒，这些光导棒组成至少一个光导棒组，并且其中，每个光源将光线基本上仅仅输入配属于相应的光源的光导棒的光导棒输入位置中，并且其中，配属的光源的从光导棒输出位置中出来的光线基本上仅仅输入配属于相应的光源的光线引导件的光线输入面中。
通过将至少一个光导棒组形式的光元件中间连接在光源和光线引导单元之间，可以将光线引导单元与光源热分离，从而不会通过光源导致光线引导单元的热损害。
所述光导棒组由大量光导棒组成，其中馈入的光线借助于全反射进行传播，通过所述光导棒组形式的中间连接的（至少一个）元件的按本发明的构造，能够使光源刚好成像到配属于其的光线引导件的光线输入位置上，从而避免了光源将光线输入非配属于其的光线引导件中。在此，各个光导棒的横截面越小，也就是更多的光导棒负责将光源成像到光线引导件的配属的光线输入位置上，在此光源越精确地成像到光线输入位置上。
因为所述光源或者说其光线输出面通常不直接相互贴靠，而是相互间具有确定的间距，在所述光导棒直径相应较小时也可靠地负责光源没有、也没有以很小的尺寸（或者说仅仅以非相关的尺寸）将光线输入非配属的光线引导件中。
在本发明的具体的实施方式中规定，将一定量的光导棒组成纤维棒，并且所述至少一个光导棒组由一定量的这种纤维棒构成，使得每个光源将光线输入一定量的这种纤维棒中。
由此，一定量的纤维棒形成了所谓的纤维棒组，也就是说相应地又由一定量的光导棒构成的纤维棒组成纤维棒组。“纤维棒组”和“光导棒组”这些概念由此表示相同的光元件。
如从DE 10 2010 052 479 A1中获知，优选将7、19、37、61、91等数量的光导棒布置在纤维棒中。
将光导棒组成光导棒组或者说将纤维棒组成纤维棒组具有以下优点，即在组装按本发明的发光单元时不考虑公差或者仅仅很小程度地考虑公差，这不同于例如在每个光源和光线引导件的每个光线输入位置之间布置仅仅一个唯一的全反射的光导体的情况。
在此特别有利的是，光导棒组成刚好一个光导棒组，这与纤维棒也组成刚好一个纤维棒组的意义是相同的（对于光导棒组成纤维棒的情况来说）。
这具有以下优点，即仅仅一个唯一的额外的光元件必须安装到光源和光线引导单元之间，其中（在足够量的光导棒中）光元件沿着法向于光源的光线输出面的法向方向侧面滑动是完全不重要的，因为在足够大的分辨率中（也就是足够量的光导棒中），所述光线输出面几乎1：1地成像到配属的光线引导件的光线输入位置上，并且仅仅少量光线进入相邻的没有将光线输入配属的光线输入位置中的光导棒中。此外，该光线大部分或者说甚至没有进入配属的光线引导件中，从而也不能够产生不利的光效应。
为了实现光导棒的尽可能密封的组装，规定该光导棒具有方形的或者优选六边形的横截面。
出于这个缘故也规定，所述纤维棒具有方形的或者优选六边形的横截面。
按本发明所使用的光导棒以及必要时在上面形成的纤维棒的制造例如在DE 10 2010 052 479 A1中详细地描述。
由此，所述光导棒或者说纤维棒的外轮廓构造成方形或者优选构造成六边形。由此，如在DE 10 2010 052 479 A1中所述，获得了光导棒或者说纤维棒的较高的组装密度。
出于制造技术上的缘故，纤维棒的光导棒可以有利地由外壳、优选由玻璃外壳包围。
这种玻璃外壳如在DE 10 2010 052 479 A1中所描述地能够设置用于在纤维棒的制造过程中组合光导棒，并且然后变成纤维束的组成部分。
为了实现光导棒的最佳的全反射的性能，可以规定所述光导棒构造成由玻璃制成的棒-管-系统的形式，其具有作为管的罩面玻璃并且具有作为棒的核心玻璃，其中，核心玻璃由罩面玻璃包围。
在此优选规定，所述核心玻璃具有大于罩面玻璃的折射率的折射率。
以这种方式能够由于内玻璃和外玻璃的界面上的反射在光导棒中传递光线。
为了获得机械稳定的组，将光导棒组的光导棒相互连接，优选相互融合是有利的。
同样可以有利地将纤维棒的光导棒相互连接，优选相互融合。
此外有利的是，所述纤维棒组的纤维棒相互连接，优选相互融合。
以这种方式获得机械方面均匀的纤维棒或者说机械方面均匀的纤维棒组。
在本发明的具体的节省空间的实施方式中规定，所述光导棒组的光导棒和/或纤维棒组的纤维棒相互平行地延伸。
由此，所述光导棒或者说纤维棒优选平行地延伸，然而原则上当然可以任意地弯曲。
此外规定，所述至少一个光导棒组与光源以光源间距进行布置，其中，所述至少一个光导棒组优选与所有配属的光源之间具有相同的间距。
在此，所述光源间距是光源的光线输出面与光导棒组的光线输入面之间的法向间距，所述光导棒组的光线输入面由光导棒的光线输入面或者说纤维棒的光线输入面形成。
优选如开头已经描述的，设置刚好一个光导棒/纤维棒组，所有光源将光线输入该组中。在设置两个或者多个相互并排的光导棒/纤维棒组的情况下，优选规定所有组与分别配属于其的光源之间具有相同的间距。
特别优选所述光源间距趋近于零或者优选为零。
以这种方式能够确保所述光线实际上仅仅输入配属的光导棒中，也就是输入如下光导棒中，即其将光线直接输入配属的光线引导件中的或者虽然部分地或者甚至从旁边经过配属的光线引导件、但是没有输入其它非配属的管线引导件中。用“允许的”光导棒表示这种光导棒，其虽然没有或者仅仅部分地将来自光源的光线输入配属于光源的光线引导件中，但是其光线也不会输入其它光线引导件中。这可以通过以下方法实现，即相邻的发光二极管的光线输出面相互间隔。
以这种方式能够避免或者至少降低光线和光线损失的干扰。
此外规定，所述至少一个光导棒组与光线引导单元的光线输入面以光线引导单元间距进行布置，其中，该光线引导间距优选又为零。
通过光线引导件直接贴靠在所述组上能够再次避免或者至少降低光线损失和/或干扰。
光源与光线引导件之间的间距在现有技术中用于使光线引导件热分离。然而在此通过间距产生散射损失以及干扰问题，也就是来自光源的光线输入非配属的光线引导件中。通过光导棒组的中间连接可以消除该问题，同时所述光源和光线引导件热分离。为了现在在光源-光导棒组和光导棒组-光线引导件之间避免干扰和散射损失，优选规定在所述单元之间间距分别设置为零。
光线由于全反射在光导棒中传播。不满足全反射条件的光发射、也就是以小于用于全反射的极限角的角度碰到光导棒罩面上的光发射从其输入的光导棒中出来。为了使该光发射不输入非配属的光线引导件中，优选再规定，至少一个光导棒组的厚度，也就是光导棒组的面对光源的表面与光导棒组的面对光线引导单元的表面之间的间距具有限定的最小值或者超过该最小值，如此选择该最小值，使得从配属于光源的光导棒中从侧面出来的光线最多到达允许的光导棒中。
在该意义上，更多数量（更大密度）的光导棒也是有利的，光发射必须横向穿过的光导棒越多，光发射由于不满足全反射条件而进入该光导棒中，那么该光发射就越弱。如果光发射在其进入非配属的管线引导件之前以这种方式削弱足够强度，那么其已经很弱了，使得其强度可忽略得小。
也必须如此选择所述厚度，从而实现光线引导件与光源之间足够的热分离。由此，该厚度也取决于光导棒组的所使用的材料或者说其导热系数。该厚度典型地处于几个毫米的范围内。
在具体的实施方式中规定，所述至少一个光导棒组构造成板状元件的形式。
典型地规定，设置刚好一个唯一的光导棒组。然而也可以规定，沿着光出射方向互相前后直接相互靠着地布置两个或者多个光导棒组。
由此，几乎形成了两个或者多个沿着光出射方向前后放置的组的堆叠。
所述光导纤维从其半径上看典型地具有恒定的折射率。所述光导棒的核心材料从光导棒的纵向中直线在法向于该纵向中直线的剖面中开始向外沿着光导棒罩面的方向具有恒定的折射率。
然而也可以有利地将光导棒构造成梯度光导棒。在这种梯度光导棒中核心材料的折射率没有如上所述为恒定的，而是向外变小。由此，光发射在两个反射之间的光导棒中非直线地运动，而是跟随几乎正弦状的曲线，从而也将垂直射入的可能不满足全反射条件的光发射偏转，使得其在光导棒的边缘区域上没有从光导棒中出来。
此外有利地规定，所述光源是LED光源，其中，每个LED光源包括至少一个发光二极管。
优选能够分开触发并且能够接通或者说断开每个LED光源和/或使得每个LED光源暗淡，其中，LED光源的优选每个发光二极管能够分开地触发并且能够接通或者说断开和/或暗淡。
附图说明
下面根据示例性实施方式的附图对本发明进行更详细的探讨。附图中示出：
图1是按本发明的发光单元的示意性的分解图的透视图，
图2是按本发明的发光单元在光导棒组区域内的示意性分解图，
图3是具有多个光导棒的纤维棒的细节图，
图4是光源并且示意性地示出其发射特征，以及
图5是两个光源连同连接在前面的光导棒组。
具体实施方式
图1示出了用于机动车大灯的按本发明的发光单元1，其包括多个光源2、带有多个光线引导件30的光线引导单元3以及连接在后面的投影透镜4。每个光线引导件30具有光线输出面30a，并且每个光源2通过光线输入面30b将光线刚好输入配属于其的光线引导件30中（对此尤其参见图2）。所述光源2布置在共同的载体5上，例如冷却体上。
所述光源2为LED光源，其中，每个LED光源2包括至少一个或者(如在该例子中一样)刚好包括一个发光二极管。在此，这种发光二极管2具有光线输出面2a。在此，优选能够分开地触发并且能够接通或者说断开每个LED光源2和/或使得每个LED光源2暗淡。
所述光线引导件30相互并排地布置在光线引导单元3中，并且在由图1所示的例子中以三个相互重叠的列进行布置。在此，所述光线引导件30基本上沿着配属于投影透镜4的光轴x的方向定向。
在按图1所示的实施方式中，所述光线引导件30构造成反射体，也就是几乎形成了空心管，并且具有光线输出面，该光线输出面定向用于沿着连接在后面的投影透镜4的方向发出光线。由此，所述光线输出面如同光线输入面一样是光线引导单元3中的孔。
相反，在图2中所述光线引导件构造成全反射的光元件，例如合成材料体或者玻璃体，到其中从相应配属的发光二极管2的光线输出面2a中出来的光线输入光线输入面30b中，在光元件（光线引导件）30中全反射地传播并且通过光线输出面30a出来并且借助于透镜4发出到发光单元前面的区域内。
图1和图2中光线引导件的设计方案的不同的选择一方面会带来对于本发明来说以哪种形式构造光线引导件是不重要的这种印象，并且另一方面按图2的实施方式提供了探讨本发明的一目了然的可能方案。
为了在图1和2示例性所示的光线引导单元30中避免由于热和光负载尤其在光线引导件的光线输入位置范围内通过由光源产生的辐射和热简单地导致光线引导单元的损坏或破坏，规定在所述光源2和光线引导件30的光线输入面30b之间设置光元件100。如在图2中结合图3一起可以很好地看出，所述光元件100是所谓的光导棒组100，该光导棒组由一定量或者说大量的光导棒10（图3）组成，这些光导棒10组合成光导棒组100。所述光导棒组100在此例如如所示出地为板状的元件。
所述组100在图2中所示的实施方式中由一定量的纤维棒11构成，其中，每个纤维棒11又由一定量的光导棒10构成，如在图3中所示。由此，一定量的光导棒10相应组合成一个纤维棒11，并且多个或者说大量的纤维棒11形成了光导棒组100（也称作纤维棒组，或者说在下面也仅仅称作“组”）。
典型地在纤维棒中布置7、19、37、61、91等数量的光导棒。
为了实现光导棒10的尽可能密封的组装，规定所述光导棒10具有六边形的横截面。所述纤维棒11同样优选具有六边形的横截面。
然而原则上也可以规定，在制造所述组100时所述光导棒没有首先组合成纤维棒，而是由光导棒直接形成所述组100。然而在制造技术方面以及在机械稳定性方面能够有利的是，将光导棒10如图3所示首先组合成纤维棒11。
在图3所示的实施方式中进一步规定，所述纤维棒11的光导棒10由外壳12优选由玻璃外壳包围。这种玻璃外壳能够如DE 10 2010 052 479 A1中所描述地在纤维棒的制造过程中设置用于将光导棒10保持在一起并且随后变为纤维束11的组成部分。
为了实现光导棒10的最佳的全反射的特性，所述光导棒10例如构造成由玻璃构成的棒-管-系统的形式，其具有作为管的外罩玻璃10’以及作为棒的核心玻璃10’’，其中，核心玻璃10’’由外罩玻璃10’包围。在此，该核心玻璃10’’具有大于外罩玻璃10’的折射率的折射率。以这种方式能够由于内玻璃和外玻璃的界面上的反射在光导棒10中传递光线。
为了实现机械稳定的组，有利地相互连接纤维棒11的光导棒10，优选相互融合。此外有利的是，所述纤维棒组100的纤维棒11相互连接，优选相互融合。以这种方式获得机械方面均匀的纤维棒11或者说机械方面均匀的纤维棒组100。所述光导棒组100的光导棒10或者说纤维棒11相互平行地延伸，如在图2中可以很好地看出。由此获得了具有厚度d的组100。
通过将光导棒组100形式的光元件中间连接到光源2和光线引导单元30之间，能够使光线引导单元30与光源2热分离，从而通过光源2不会对光线引导单元30产生热损害。
通过光导棒组100形式的中间连接的元件的按本发明的构造能够使得光源2尽可能精确地成像到配属于其的光线引导件30的光线输入位置30b上，从而避免光源2将光线输入不同于配属于其的光线引导件中，其中所述光导棒组100由大量光导棒10构成，其中馈入的光线借助于全反射进行传播。
在此，各个光导棒10的横截面越小，也就是那么更多的光导棒10负责光源2（也就是其光线输出面2a）成像到光线引导件30的配属的光线输入位置30b上，在此更精确地将光线输出面2a成像到光线输入位置30b上。
因为所述光源2或者其光线输出面2a通常不是直接相互相邻，而是相互间具有确定的间距，如在图2中可以看出，在所述光导棒10直径相应较小时也可靠地负责光源2不将光线、也不以很小的程度（或者说仅仅以非相关的尺寸）将光线输入非配属的光线引导件30中。
在此也可以考虑，所述光线引导件30如图2中可以看出，通常朝光源2越来越细，也就是说光线引导件的光线输入面30b小于其光线输出面30a。因此，相邻的光线引导件的光线输入面30b或者说光线输入位置30b相互间隔。
当然也可以设置非越来越细的光线引导件，然而其中，相邻的光线输入位置具有特定的间距。
每个光源2现在基本上仅仅或者说实际上仅仅将光线输入配属于各个光源2的光导棒10的光导棒输入位置10a中，并且配属的光源2的从光导棒输出位置10b中出来的光线基本上仅仅或者说实际上仅仅输入配属于相应的光源2的光线引导件30的光线输入面30b中。
如在图2中粗略示意性地示出，每个光线输出面将光线输入光导棒10中，该光导棒位于（假想的）矩形200内部。该光线输入面30b通常大于光线输出面2a，示例性地对于光线输出面2a来说典型的值大约为0.7mm×0.7mm，对于光线输入面30b来说典型的值大约为1mm×1mm，从而通常也在光线从光线输出面2a输入光导棒中的情况中(光导棒不再或者仅仅还部分地对置于光线输出面2a)，将光线输入配属的光线输入面30b中。
此外，在光线输入面30b相互间具有间距之后，在足够多数量的光导棒中，也就是在较高分辨率下能够确保，即使有些光导棒没有将光或者仅仅部分地将光输入配属的光线引导件中，光源的光也不会进入非配属的光线引导件中。
“配属于光源的光导棒”在这里理解为将光线完全输入配属的光线引导件中的光导棒。此外，也还可以理解为如下导光棒，其没有将光线或者仅仅部分地将光线输入配属的光线引导件中，然而该导光棒没有将光线输入非配属的光线引导件中（“允许”光导棒）。每单位面积的光导棒的数量越多，那么出现的“允许”光导棒就越少，并且光源的更多的光线进入配属的光线引导件中。
此外规定，所述光导棒组100与光源2以光源间距进行布置，其中，光导棒组100优选与所有配属的光源2之间都具有相同的间距，也就是平行于光线输出面2a的平面。
在此，所述光源间距是光源2的光线输出面2a相对于光导棒组100的光线输入面的法向间距，所述光导棒组100的光线输入面由光导棒的光线输入面10a形成。
在此，特别有利的是，所述光源间距趋近于零或者优选为零，如在图5中所示。也就是发光二极管2具有空间上的发射特性，如在图4中粗略地示意性示出并且充分公开的那样。通过将光线输出面2a布置得尽可能靠近光导棒，如图5中所示，能够实现将光线实际上仅仅输入配属的或者说还额外最大“允许”的光导棒10中。
此外规定，所述光导棒组100与光线引导单元3的光线输入面30b以优选为零的光线引导单元间距进行布置。
光线由于全反射在光导棒10中传播，如在图5中所示。在此，要指出，为了图5中示意性的照射过程的更好的识别性，所述光导棒10没有按比例画出，其以比实际上（显著）更大的直径画出（图5中的光导棒10大致具有如图2中纤维棒11一样的直径）。在图3中所示的由外罩和核心构成的光导棒的结构在图5中由于清晰示出的缘故没有画出。
不满足全反射条件的光照射在这里以比用于全反射的极限角更小的角度碰到光导棒10的罩面上，该光照射从其输入的光导棒10中出来。为了所述光照射不输入非配属的光线引导件中，优选还规定，所述光导棒组100的厚度d、也就是光导棒组100的面对光源2的表面与光导棒组100的面对光线引导单元3的表面之间的间距具有限定的最小值或者超过该最小值，如此选择该最小值，使得在侧面从配属于光源的光导棒中出来的光线最多到达允许的光导棒中。这相应于具有大约100μm直径的光导棒。
在该意义上更多数量（更大密度）的光导棒也是有利的，光照射必须横向穿过越多的光导棒(光照射由于不满足全反射条件而进入该光导棒中)，那么光照射就越弱。如果光照射在其进入非配属的光线引导件中之前以这种方式足够剧烈地减弱，那么其已经很弱了，使得强度是可忽略得小。
也必须如此选择所述厚度d，从而实现光线引导件与光源的足够的热分离。由此，该厚度d也取决于光导棒组的所使用的材料或者说其导热系数。所述厚度d典型地位于小的几毫米的范围内。
原则上，发光二极管的光线输出面2a能够假定为任意形状的。然而典型的形状是矩形或方形。例如在典型使用的欧司朗紧凑LED集成电路片形式的LED集成电路片中，所述光线输出面（照明面）2a具有带有大约0.7mm侧面长度的方形（其中，棱角构造为向内倒圆）。在这种LED集成电路片的具体布置中，其以三列以及多个缝隙进行布置，一列中相邻的LED集成电路片相互间隔大约2mm。所述列本身相互间同样相互间隔2mm（最上面和中间列）或者说2.5mm（中间列和下面列）。在此，总是从两个相邻LED集成电路片的中间相互间测量间距，其中，该中间是限制光线输出面的方形的中点。上面所述的量在此是具体应用的典型值并且在此用于示例性地说明尺寸。在上面所述的例子中，获得了大约0.49mm 2 的光线输出面。
在良好作用的实施方式中，为光线输出面设置大约50-100个光导棒。这相应于具有大约100μm的直径的光导棒。（如果为了具有圆形横截面的光导棒的简化的计算出发，其面积理想化地完全覆盖光线输出面，那么在0.49mm 2 的光线输出面中在100μm的光导棒的直径中得到大约62个光导棒用于该光线输出面）
理论上也可以考虑更少的光导棒，并且尤其也可以每个光线输出面实现刚好一个光导棒。然而这必须关于光线输出面的形状尽可能精确地设计并且还非常精确地定位，由此以不利的方式使制造公差和装配公差再产生意义，并且组装变得更复杂。
由此原则上有利的是，为每个光源使用大量光导棒。也就是有利地为每个光源2分配大量光导棒10。如果所述光导棒组合在一个（或者多个光导棒组中），所述组（或者每个所述组）也包括大量光导棒。
尤其有利的是，每个光线输出面/光源的光导棒数量≥10。每个光线输出面有50-100个光导棒有利地证实为适宜的。
当光导棒的数量≥100、优选≥1000时，还可以更好地使光线输出面成像到配属的光线引导件上，其中每个光线输出面证明为大约5000-10000个光导棒的数量。（在上面的例子中对于具有10μm的光导棒产生大约6242个光导棒用于光线输出面。）
将光导棒10组合在一个光导棒组100中或者说将纤维棒11组合在唯一的纤维棒组100中具有以下优点，即在组装按本发明的发光单元时不必考虑或者仅仅略微考虑组装时的公差以及不精确性，这不同于例如在每个光源和光线引导件的每个光线输入位置之间布置仅仅一个唯一的全反射的光导体的情况。
这具有以下优点，即必须在光源和光线引导单元之间安装仅仅一个唯一的额外的光元件，其中(在足够多数量的光导棒中)光元件沿着法向于光源的光线输出面的法线的方向侧面的滑动是完全不重要的，因为在足够高的分辨率中（也就是足够多数量的光导棒中）所述光线输出面近似1:1地成像到配属的光线引导件的光线输入位置上，并且仅仅少量光线进入相邻的光导棒中，其没有将光线输入配属的光线输入位置中。此外，该光线大部分或者说完全没有进入非配属的光线引导件中，从而也不会产生不利的光学作用。
也就是说，用本发明能够如上所述以最佳的方式将光线引导件或者说光线引导单元与光源热分离。因此有利地为光导棒并且由此为光导棒组或者说纤维棒组使用很难导热的材料，其中光线能够借助于全反射进行传播。如上面已经提到的，例如玻璃很好地适合于此。

Claims (27)

1.用于大灯尤其用于机动车大灯的发光单元（1），其中，所述发光单元（1）包括多个光源（2）、光线引导单元（3）以及连接在后面的投影透镜（4），其中，所述光线引导单元（3）具有多个光线引导件（30），其中，每个光线引导件（30）分别具有光线输出面（30a）以及分别具有光线输入面（30b）,并且其中，每个光源（2）将光线通过相应一个光线输入面（30b）刚好输入配属于该光源的光线引导件（30）中，
其特征在于，
在所述光源（2）和所述光线引导件（30）的光线输入面（30b）之间布置了光导棒（10），所述光导棒（10）组成至少一个光导棒组（100），并且其中，每个光源（2）将光线基本上仅仅输入配属于相应的光源（2）的光导棒（10）的光导棒输入位置（10a）中，并且其中，所配属的光源（2）的从光导棒输出位置（10b）中出来的光线基本上仅仅输入配属于所述相应的光源（2）的光线引导件（30）的所述光线输入面（30b）中。
2.按权利要求1所述的发光单元，其特征在于，将一定量的光导棒（10）组成纤维棒（11），并且所述至少一个光导棒组（100）由一定量的这种纤维棒组成，使得每个光源（2）将光线输入一定量的这种纤维棒（11）中。
3.按权利要求1或2所述的发光单元，其特征在于，光导棒（10）组成刚好一个光导棒组（100）。
4.按权利要求1到3中任一项所述的发光单元，其特征在于，所述光导棒（10）具有方形的或者优选六边形的横截面。
5.按权利要求2到4中任一项所述的发光单元，其特征在于，所述纤维棒（11）具有方形的或者优选六边形的横截面。
6.按权利要求2到5中任一项所述的发光单元，其特征在于，纤维棒（11）的光导棒（10）由外壳（12）、优选由玻璃外壳包围。
7.按权利要求1到6中任一项所述的发光单元，其特征在于，所述光导棒（10）以由玻璃制成的棒-管-系统的形式构造，所述光导棒具有作为管的外罩玻璃（10’）并且具有作为棒的核心玻璃（10’’），其中，所述核心玻璃（10’’）由所述外罩玻璃（10’）包围。
8.按权利要求7所述的发光单元，其特征在于，所述核心玻璃（10’’）具有大于所述外罩玻璃（10’）的折射率的折射率。
9.按权利要求1到8中任一项所述的发光单元，其特征在于，光导棒组（100）的所述光导棒（10）相互连接，优选相互融合。
10.按权利要求2到9中任一项所述的发光单元，其特征在于，纤维棒（11）的光导棒（10）相互连接，优选相互融合。
11.按权利要求2到10中任一项所述的发光单元，其特征在于，纤维棒组（100）的所述纤维棒（11）相互连接，优选相互融合。
12.按权利要求1到9中任一项所述的发光单元，其特征在于，光导棒组（100）的所述光导棒（10）和/或纤维棒组（100）的所述纤维棒（11）相互平行地延伸。
13.按权利要求1到12中任一项所述的发光单元，其特征在于，所述至少一个光导棒组（100）与所述光源（2）以光源间距进行布置，其中，所述至少一个光导棒组（100）优选与所有配属的光源（2）具有相同的间距。
14.按权利要求13所述的发光单元，其特征在于，所述光源间距趋近于零或者优选为零。
15.按权利要求1到14中任一项所述的发光单元，其特征在于，所述至少一个光导棒组（100）与所述光线引导单元（3）的光线输入面（30b）以光线引导单元间距进行布置。
16.按权利要求1到15中任一项所述的发光单元，其特征在于，所述至少一个光导棒组（100）的厚度（d）、也就是所述光导棒组（100）的面对所述光源（2）的表面与所述光导棒组（100）的面对所述光线引导单元（3）的表面之间的间距具有限定的最小值或者超过该最小值，如下选择所述最小值，使得从配属于光源的光导棒中侧向出来的光线最多进入允许的光导棒中。
17.按权利要求1到16中任一项所述的发光单元，其特征在于，所述至少一个光导棒组（100）构造成板状元件的形式。
18.按权利要求16所述的发光单元，其特征在于，沿着光出射方向前后相互直接抵靠地布置两个或者多个光导棒组。
19.按权利要求1到18中任一项所述的发光单元，其特征在于，所述光导棒构造成梯度光导棒。
20.按权利要求1到19中任一项所述的发光单元，其特征在于，为每个光源（2）分配了大量光导棒（10）。
21.按权利要求20所述的发光单元，其特征在于，所述至少一个光导棒组（100）由大量光导棒（10）组成。
22.按权利要求20或21所述的发光单元，其特征在于，为每个光源分配了≥10个光导棒。
23.按权利要求22所述的发光单元，其特征在于每个光源具有50-100个光导棒。
24.按权利要求20或21所述的发光单元，其特征在于，为每个光源分配了≥100个、尤其≥1000个，例如5000-10000个光导棒。
25.按权利要求1到24中任一项所述的发光单元，其特征在于，所述光源（2）是LED光源，其中，每个LED光源（2）包括至少一个发光二极管。
26.按权利要求25所述的发光单元，其特征在于，能够分开地触发并且能够接通或者说断开每个LED光源（2）和/或能够使每个LED光源（2）暗淡，其中，优选能够分开地触发并且能够接通或者说断开LED光源的每个发光二极管和/或能够使LED光源的每个发光二极管暗淡。
27.具有至少一个按权利要求1到26中任一项所述的发光单元的车辆大灯。
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