CN104956096B - 嵌入件和用于在芯板内锚定的方法 - Google Patents

嵌入件和用于在芯板内锚定的方法 Download PDF

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Abstract

一种嵌入件(12)被配置为锚定在芯板(26)内，并且具有在一端上的宽凸缘，在其相反的一端上的牺牲盖(16)和螺纹销(18)，以及捕获在其中的螺母(20)。面板(26)通过在其中形成锥口孔(28)并且用粘合剂(32)填充或涂覆这种开口而被准备好。该嵌入件(12)被安装到该孔(28)内，从而使得凸缘抵靠面板(26)的一个表面(29)放置，同时牺牲盖(16)和螺纹销(18)从相对表面(31)突出。螺钉固定装置(34)被拧到螺纹销(18)上，以使嵌入件(12)维持在适当位置，同时粘合剂(32)固化。螺钉固定装置(34)和牺牲盖(16)的随后移除使锚定过程完成，并且使捕获在嵌入件(12)内的螺母(20)暴露，用于接收适合的紧固件。

Description

嵌入件和用于在芯板内锚定的方法
相关申请的交叉引用
本申请基于并且要求在2013年1月31日提交的美国临时申请第61/758,910号以及在2014年1月30日提交的美国非临时申请第14/168,718号的优先权，这些申请以其整体并入本文作为参考。
技术领域
本发明总体涉及嵌入件，其被锚定在夹芯面板(cored sandwich panel)或复合面板中，以使各种部件附连到面板。更具体地，本发明提供改善的嵌入件配置和锚定方法，其提供更牢固的附连并且显著减少安装时间。
背景技术
各种结构被提供用于典型的商业载客飞行器的机身内的储藏、娱乐、饮食服务、休息和机组人员和乘客的舒适性。这些结构或“建造物”由蜂窝夹芯层或复合面板构造，这些面板由玻璃纤维蒙皮和诺梅克斯或凯夫拉尔纸芯制造，或在大多当代飞行器内由铝制造。
为了提供用于将部件、服务子组件或辅助模块等产品附连到建造物的方法，固定点当需要时在特定位置处被粘合到结构面板，这些固定点通常被称为“嵌入件”。嵌入件至今为止通过使用手动工具在芯部中产生宽的腔，并且用粘合材料填充这些腔而被粘合到夹层面板或复合面板中，当固化时，粘合材料在嵌入件和周围的芯部和蒙皮之间形成粘合。这种腔的直径比嵌入件的直径大，并且使载荷散布在更广阔的区域上，以提供比面板本来具有的承载能力更大的承载能力。
一种改善的嵌入件配置和附连方法是期望的，以便消除对面板芯部中大粘合腔的需要，从而改善在夹层或复合面板中的载荷分布、减少粘合剂的需要、消除潜在的冷桥、提供更清洁的过程，并且显著地减少嵌入件的安装的制造过程的时间。
发明内容
本发明的宽凸缘嵌入件(WFI)克服了之前所知的嵌入件配置和这种嵌入件在芯板内锚定的方法的缺点。更具体地，宽凸缘嵌入件意图消除对面板去芯的需要，以便牢固地安装固定点。本发明的宽凸缘倚靠在面板的一个面上，该宽凸缘被设计为承载载荷，由此消除对在芯部中形成宽的腔的需要，其中在该宽的腔内注入在嵌入件周围的粘合的粘合剂。因此，可以实现组件粘合和固化时间的显著节省，以及由于嵌入件周围粘合剂塞的消除而带来的重量的减轻和冷藏厨房的冷冻舱内潜在冷桥的消除。用于将嵌入件附连到面板的新的制造过程包括本发明的方面，并且使用有头螺钉工具在粘合过程中将宽凸缘嵌入件保持在适当位置，以由此进一步减少制造过程时间。
宽凸缘嵌入件由金属的或非金属的骨架组成，该骨架具有一个增大的以形成边缘(凸缘)的表面，该边缘倚靠在面板将被附连部件或子组件的(例如，载荷面)相反面上的蒙皮表面上。在安装嵌入件之前，从面板的反面蒙皮到相对的蒙皮内面深度，使用刳刨机(router)或孔锯(安装蒙皮)钻“盲”孔。没有芯从孔的周围的内部区域被移除，只是从孔本身移除。
刳刨机或孔锯在其中心可以具有定心钻，定心钻穿刺安装蒙皮，以容纳在宽凸缘嵌入件的非凸缘端处的螺纹销和可折断的栓(spigot)或牺牲盖，螺纹销和栓或牺牲盖允许粘合夹具的附连并且防止在粘合过程中粘合剂污染包含在嵌入件内的带螺纹的金属螺母。为了将宽凸缘嵌入件粘合到面板，可以使用液态或糊状热固性粘合剂涂覆嵌入件的凸缘的前端、主体和下侧和/或孔以及凸缘将会依靠的一面上的周围的蒙皮，然后宽凸缘嵌入件被嵌入到孔内。可替换地，可以使用热活化或接触粘合剂。
螺母施加的力分布通过宽凸缘嵌入件的后部，该螺母具有比嵌入件主体的通孔更大的球形端或凸缘端，其允许一定的“浮动”程度，以容许较小的未对准误差的情况。应力载荷部分地从宽凸缘嵌入件转移到凸缘倚靠的蒙皮上，通过钻孔中的粘合剂转移到芯部，并且通过与前端接触也转移到第二蒙皮。
因此，本发明为提供一种宽凸缘嵌入件，其提供将部件附连和锚定到面板的附着点。宽凸缘嵌入件包括管状宽凸缘主体，其包括：具有第一外直径的管状轴部分、具有内直径的内孔、第一端和第二端、在管状宽凸缘主体的第一端处形成的并且具有比第一直径更大的第二外直径的增大的凸缘，和在管状宽凸缘主体的内孔的第一端处形成的埋头孔(counter bore)。大体圆柱形的牺牲盖的第一端被连接到管状宽凸缘主体的第二端，并且螺纹销被连接到牺牲盖的第二端并且从牺牲盖的第二端延伸。管状螺母也被设置在管状宽凸缘主体内，并且包括具有比管状宽凸缘主体的内直径更小的外直径的管状轴部分，和在管状螺母的一端处形成的增大的凸缘。管状螺母被设置在管状宽凸缘主体内，其中管状螺母的增大的凸缘被设置于在管状宽凸缘主体的内孔的第一端处形成的埋头孔内。配置为将管状螺母保持在管状宽凸缘主体的内孔内的保持帽也被固定地附连到在管状宽凸缘主体的第一端处形成的增大的凸缘上。
在当前优选的方面中，牺牲盖被集成到宽凸缘嵌入件主体内。在另一个当前优选的方面中，牺牲盖包括易碎的侧壁。在另一个当前优选的方面中，管状螺母可以是浮动螺母或非浮动螺母。
该发明还提供在面板内锚定宽凸缘嵌入件的方法，其中面板具有第一面和第二面，用于提供将部件附连和锚定到面板的附着点。该方法包括如下步骤：在面板的第一面内钻锥口导向孔(countersunk pilot hole)、在面板的相对的第二面上的锥口孔上放置防护薄板以及用粘合材料填充锥口孔。该宽凸缘嵌入件被充分地推入填充粘合剂的锥口孔，以导致螺纹销和牺牲盖刺穿防护薄板，并且导致嵌入件凸缘接触面板的第一面，内螺纹固定装置被固定到螺纹销，以将宽凸缘嵌入件固定在适当位置，并且然后允许粘合剂固化。然后内螺纹固定装置从螺纹销移除，并且牺牲盖和螺纹销从管状宽凸缘主体被移除。
在当前优选的方面中，面板是复合面板。在另一个当前优选的方面中，牺牲盖被集成在宽凸缘嵌入件的主体内。在另一个当前优选的方面中，用粘合材料填充锥口孔的步骤进一步包括用粘合材料涂覆凸缘的下侧。
在另一个当前优选的方面中，用具有穿刺尖端的可移除的防护套盖住螺纹销，用以在把宽凸缘嵌入件推入填充粘合剂的锥口孔的步骤期间保护螺纹销，并且在把宽凸缘嵌入件推入填充粘合剂的锥口孔的步骤期间，防止粘合剂污染螺纹。在另一个当前的优选的方面中，在把宽凸缘嵌入件推入到填充粘合剂的锥口孔内的步骤之后，移除螺纹销上的防护套。
在另一个当前优选的方面中，移除牺牲盖和螺纹销的步骤涉及折断牺牲盖和螺纹销，或切断牺牲盖和螺纹销。在另一个当前优选的方面中，在从管状宽凸缘主体移除牺牲盖和螺纹销的步骤之后，从面板的第二面移除在面板的第二面上的任何残留的粘合材料。在另一个当前优选的方面，由于折断或切断牺牲盖和螺纹销而产生的任意锋利边缘被移除。
本发明的这些和其他特征和优点将从随后的优选实施例的具体实施方式变得明显，优选实施例结合附图通过举例的方式说明本发明的原理。
附图说明
图1是本发明的宽凸缘嵌入件的透视图。
图2是图1中所示的宽凸缘嵌入件的分解透视图。
图3是图1中所示的宽凸缘嵌入件的截面侧视图。
图4是在准备接收宽凸缘嵌入件的过程中的芯板的截面侧视图。
图5是进一步在准备接收宽凸缘嵌入件的过程中的芯板的截面侧视图。
图6是宽凸缘嵌入件正在被嵌入准备好的芯板的截面侧视图。
图7是在固化步骤之前，在准备好的芯板内就位的宽凸缘嵌入件的截面侧视图。
图8是在固化步骤期间，在准备好的芯板内就位的宽凸缘嵌入件的截面侧视图。
图9是在固化步骤已经完成之后，在准备好的芯板内就位的宽凸缘嵌入件的截面侧视图。
图10是在芯板内就位的宽凸缘嵌入件的截面侧视图，示出在其锚定过程中最后的步骤。
图11是当完成锚定过程时，在准备好的芯板内就位的宽凸缘嵌入件的截面侧视图。
具体实施方式
本发明提供改善的嵌入件配置和在芯板中锚定这种嵌入件的方法。嵌入件配置包括有利于其锚定在适当准备好的面板中的特征，和为经由嵌入件安装到面板的产品提供改善的附着点的特征。
本发明的宽凸缘嵌入件12(WFI)在图1中以透视图示出，稍微放大的分解透视图在图2中示出，并且完全装配好的截面视图在图3中示出。嵌入件包括宽凸缘主体14。牺牲盖16最初被附连到宽凸缘主体，并且牺牲盖16具有从其延伸的一体的螺纹销18。球端或带凸缘的浮动或非浮动螺母20被设置在宽凸缘嵌入件主体的内部，其中球端或带凸缘的浮动或非浮动螺母的宽端21被定位在或被支撑在嵌入件的后部处的埋头孔(counter bore hole)22中，该螺母通过集成到嵌入件凸缘本身的粘合或焊接的保持帽24被保持在宽凸缘嵌入件主体内。保持帽可以延伸跨过图1-3中图示说明的凸缘的整个宽度，或仅有足够的尺寸以允许从后部插入宽凸缘嵌入件主体。该嵌入件可以由工程级塑料注模而成或由适合的金属或非金属材料加工而成。
牺牲盖16被集成到宽凸缘嵌入件主体内，并且具有缩减的截面面积(薄壁)，如在图3中可见，以利于在处理之后移除以便允许使用螺母。螺纹销18是宽凸缘嵌入件安装过程的整体部分，并且被用于在固化期间通过使用如图7所示的螺帽工具将嵌入件固定在适当位置。
本发明另外提供在复合或夹层面板26中安装或锚定该嵌入件的方法。锥口导向孔(countersunk pilot hole)28被钻入夹层或复合面板的第一表面或第一面29，如图4中所示。防护薄板30被放置在位于在锥口孔(countersunk hole)的相对远侧上的相对的第二侧面薄板或载荷面31上，在这之后，用粘合材料32填充锥口孔，如图5中所示。凸缘的下侧33可以额外地用粘合剂涂覆。
随后的步骤在图6中示出，其中宽凸缘嵌入件12被推入填充粘合剂的或涂覆粘合剂的盲孔28内，以使防护薄板30被螺纹销18和关联的牺牲盖16刺穿，同时嵌入件凸缘达到倚靠在夹层或复合面板蒙皮26的第一或内表面29上。螺纹销通常用包含穿刺尖端的可移除的防护套保护，以防止粘合剂污染螺纹。
一旦宽凸缘嵌入件12在复合面板26内形成的锥口孔28内就位，螺纹销上的防护套就被移除，并且螺钉固定装置34被紧固到螺纹销(图7)，以将宽凸缘嵌入件12固定在适当位置，同时允许粘合剂固化(图8)。在粘合剂固化周期被完成之后，螺钉固定装置34被松开(图9)并且可以被再次用于安装另一个宽凸缘嵌入件。
如图10所示，牺牲盖16和螺纹销18然后被折断或切断，并且可以在使用或不使用工具的情况下，打磨和清理夹层或复合面板26。图11说明过程的最后阶段，其中锥口孔远侧面薄板或载荷面被清理，以移除任何粘合剂残余。然后打磨由于分解牺牲盖造成的任何锋利边缘。
本发明的宽凸缘嵌入件配置和安装方法消除了对于面板芯部中大粘合腔的需要，改善了夹层或复合面板中的载荷分布，减少了对粘合剂的需要，消除了潜在冷桥，包括了清理过程，并且显著减少了制造过程的时间。
虽然本发明的特定形式已经被说明和描述，但是对本领域的技术人员来说显而易见的是，可以做出各种修改而不脱离本发明的精神和范围。特别是，宽凸缘嵌入件和粘合过程可以适用于以各种尺寸和各种材料形成的复合面板，并且可以应用于各种飞行器内部结构，包括但不限制于厨房、座位等。因此，除了所附权利要求，不意图限制本发明。

Claims (17)

1.一种宽凸缘嵌入件，其用于提供将部件附连和锚定到面板的附着点，所述宽凸缘嵌入件包括：
管状宽凸缘主体，其包括具有第一外直径的管状轴部分、具有内直径的内孔、第一端和第二端、在所述管状宽凸缘主体的所述第一端处形成的增大的凸缘和在所述管状宽凸缘主体的所述内孔的第一端处形成的埋头孔，其中所述增大的凸缘具有比所述第一外直径更大的第二外直径；
大体圆柱形的牺牲盖，其具有第一端和第二端，所述牺牲盖的所述第一端被连接到所述管状宽凸缘主体的所述第二端；
螺纹销，其被连接到所述牺牲盖的所述第二端，并且从所述牺牲盖的所述第二端延伸；
管状螺母，其包括具有比所述管状宽凸缘主体的所述内直径更小的外直径的管状轴部分，和在所述管状螺母的端部处形成的增大的凸缘，所述管状螺母被设置在所述管状宽凸缘主体内，其中所述管状螺母的所述增大的凸缘被设置于在所述管状宽凸缘主体的所述内孔的所述第一端处形成的所述埋头孔内；和
保持帽，其被固定地附连到在所述管状宽凸缘主体的所述第一端处形成的所述增大的凸缘上，所述保持帽被配置为使所述管状螺母保持在所述管状宽凸缘主体的所述内孔内。
2.根据权利要求1所述的宽凸缘嵌入件，其中所述牺牲盖被集成到所述宽凸缘嵌入件主体内。
3.根据权利要求1所述的宽凸缘嵌入件，其中所述牺牲盖包括易碎的侧壁。
4.根据权利要求1所述的宽凸缘嵌入件，其中所述管状螺母包含浮动螺母。
5.根据权利要求1所述的宽凸缘嵌入件，其中所述管状螺母包含非浮动螺母。
6.一种将宽凸缘嵌入件锚定在具有第一面和第二面的面板中的方法，以便提供将部件附连和锚定到所述面板的附着点，所述方法包括：
提供宽凸缘嵌入件，以便提供将部件附连和锚定到所述面板的附着点，所述宽凸缘嵌入件包括：
管状宽凸缘主体，其包括具有第一外直径的管状轴部分、具有内直径的内孔、第一端和第二端、在所述管状宽凸缘主体的所述第一端处形成的增大的凸缘和在所述管状宽凸缘主体的所述内孔的第一端处形成的埋头孔，其中所述增大的凸缘具有比所述第一外直径更大的第二外直径；
大体圆柱形的牺牲盖，其具有第一端和第二端，所述牺牲盖的所述第一端被连接到所述管状宽凸缘主体的所述第二端；
螺纹销，其被连接到所述牺牲盖的所述第二端，并且从所述牺牲盖的所述第二端延伸；
管状螺母，其包括具有比所述管状宽凸缘主体的所述内直径更小的外直径的管状轴部分，和在所述管状螺母的端部处形成的增大的凸缘，所述管状螺母被设置在所述管状宽凸缘主体内，其中所述管状螺母的所述增大的凸缘被设置于在所述管状宽凸缘主体的所述内孔的第一端处形成的埋头孔内；和
保持帽，其被固定地附连到在所述管状宽凸缘主体的所述第一端处形成的所述增大的凸缘上，所述保持帽被配置为使所述管状螺母保持在所述管状宽凸缘主体的所述内孔内；
将锥口导向孔钻入所述面板的第一面；
在所述面板的相对的第二面上的所述锥口导向孔上放置防护薄板；
用粘合材料填充所述锥口导向孔；并且
充分地把所述宽凸缘嵌入件推入填充粘合剂的锥口导向孔内，以使所述螺纹销和牺牲盖刺穿所述防护薄板，并且使所述管状宽凸缘主体的所述增大的凸缘与所述面板的所述第一面接触；
将内螺纹固定装置紧固到所述螺纹销，以将所述宽凸缘嵌入件固定在适当位置；
允许所述粘合剂固化；
从所述螺纹销移除所述内螺纹固定装置；并且
从所述管状宽凸缘主体移除所述牺牲盖和螺纹销。
7.根据权利要求6所述的方法，其中所述面板包括复合面板。
8.根据权利要求6所述的方法，其中所述用粘合材料填充所述锥口导向孔的步骤进一步包括用粘合材料涂覆所述管状宽凸缘主体的所述增大的凸缘的下侧。
9.根据权利要求6所述的方法，进一步包括用具有穿刺尖端的可移除的防护套覆盖所述螺纹销的步骤，以在把所述宽凸缘嵌入件推入所述填充粘合剂的锥口导向孔内的步骤期间，保护所述螺纹销。
10.根据权利要求6所述的方法，进一步包括用具有穿刺尖端的可移除的防护套覆盖所述螺纹销的步骤，以在把所述宽凸缘嵌入件推入所述填充粘合剂的锥口导向孔内的步骤期间，防止粘合剂污染螺纹。
11.根据权利要求9所述的方法，进一步包括在把所述宽凸缘嵌入件推入填充粘合剂的锥口导向孔内的步骤之后，移除在所述螺纹销上的所述防护套的步骤。
12.根据权利要求10所述的方法，进一步包括在把所述宽凸缘嵌入件推入所述填充粘合剂的锥口导向孔内的步骤之后，移除在所述螺纹销上的所述防护套的步骤。
13.根据权利要求6所述的方法，其中所述移除所述牺牲盖和螺纹销的步骤包括折断所述牺牲盖和螺纹销。
14.根据权利要求6所述的方法，其中所述移除所述牺牲盖和螺纹销的步骤包括切断所述牺牲盖和螺纹销。
15.根据权利要求6所述的方法，进一步包括在从所述管状宽凸缘主体移除所述牺牲盖和螺纹销的步骤之后，从所述面板的所述第二面移除所述面板的所述第二面上的任何残留的粘合材料的步骤。
16.根据权利要求13所述的方法，进一步包括移除由于折断所述牺牲盖和螺纹销造成的任何锋利边缘的步骤。
17.根据权利要求14所述的方法，进一步包括移除由于切断所述牺牲盖和螺纹销造成的任何锋利边缘的步骤。
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