CN104948857A - 具有泄漏保护机构的管接头 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有泄漏保护机构的管接头，该管接头包括具有第一外端和第一内端的第一接头构件和具有第二外端和第二内端的第二接头构件，在配合位置所述第一接头构件和第二接头构件之间形成第一密封接合；围绕所述第一接头构件和所述第二接头构件的锁紧环，所述锁紧环的一端连接于所述第一接头构件，另一端连接于所述第二接头构件，从而在配合位置，所述锁紧环、所述第一接头构件和所述第二接头构件在所述第一密封接合的周围形成密封腔室。其中，所述密封腔室构造成使得所述锁紧环与所述第一接头构件之间形成径向密封或轴向密封，锁紧环与第二接头构件之间形成径向密封或轴向密封。具有泄漏保护机构的管接头可防止管接头渗漏介质的情况。

Description

具有泄漏保护机构的管接头

技术领域

本发明涉及机械行业领域的管路连接的管接头，这些领域涉及飞机、飞机发动机、汽车等行业。本发明尤其涉及一种具有泄漏保护机构的管接头。

背景技术

为保证飞机、发动机的安全性和可靠性，飞机和发动机设计过程中需从多方面考虑可靠性指标，而燃/滑油管路的连接形式是其重要的考核方面，对飞机和发动机的安全运转具有重要的影响。通常，飞机和发动机燃/滑油管路的连接根据不同的介质压力、温度和振动环境，多采用扩口式、无扩口式、挤压式、卡套式和法兰连接等形式，这些结构形式较为简单，在没有恶劣工作环境下，可以满足燃/滑油管路的可靠连接。但这些连接形式基本上采用刚性密封或采用密封圈进行单层密封形式，一旦飞机或发动机出现重载（振动、介质压力）情况下可能发生泄漏，从而引起发动机或飞机的起火，影响到飞机的出勤率或人员的安全。同时，如果管路加工存在误差的情况下，将会导致管路接头的连接的对中存在偏差，从而导致管路强制装配的情况，在振动和介质压力增大的情况下，容易引起管路的泄露，危害飞机的安全。为此，尽管在设计上管接头是密封连接，但还要考虑从该密封连接中渗漏介质的情况。

发明内容

因此，本发明提供了一种具有漏油防护功能的更加简易的解决方案，本方案不仅能够实现管路的连接，而且能够通过双道密封在接头发生泄漏的情况使燃/滑油按照既定渠道进行排除，有效的保证了飞机、发动机的安全。

为此，本发明提供一种具有泄漏保护机构的管接头，所述管接头包括：

具有第一外端和第一内端的第一接头构件和具有第二外端和第二内端的第二接头构件，在配合位置所述第一接头构件和第二接头构件之间形成第一密封接合；以及

围绕所述第一接头构件和所述第二接头构件的锁紧环，所述锁紧环的一端连接于所述第一接头构件，另一端连接于所述第二接头构件，从而在配合位置，所述锁紧环、所述第一接头构件和所述第二接头构件在所述第一密封接合的周围形成密封腔室；其中所述密封腔室构造成使得所述锁紧环与所述第一接头构件之间形成径向密封或轴向密封，所述锁紧环与所述第二接头构件之间形成径向密封或轴向密封。

较佳地，所述密封腔室构造成使得所述锁紧环与所述第一接头构件之间形成径向密封，所述锁紧环与所述第二接头构件之间形成轴向密封；或者所述密封腔室构造成使得所述锁紧环与所述第一接头构件之间形成轴向密封，所述锁紧环与所述第二接头构件之间形成径向密封。

较佳地，第一接头构件包括第一锁紧连接部分；所述锁紧环包括：

具有第三外端和第三内端的腔体外壳，所述腔体外壳设置在所述第一接头构件和所述第二接头构件的至少一部分的周围；

具有第四外端和第四内端的第一外套螺母，所述第一外套螺母设置在所述腔体外壳的至少一部分和所述第一接头构件的至少一部分的周围，并能够相对于所述腔体外壳的外表面可转动地连接于所述腔体外壳，所述第四外端包括可拆卸地连接第一锁紧连接部分的第二锁紧连接部分；

还包括设置在所述第一接头构件与所述腔体外壳之间的形成所述径向密封的径向密封装置和设置在所述第二接头构件与所述腔体外壳之间的形成所述轴向密封的轴向密封装置。

较佳地，所述第一接头构件在所述第一外端与所述第一内端之间形成径向朝外延伸的第一凸缘，所述第一锁紧连接部分设置所述第一凸缘的外周表面上，在所述第一凸缘的内侧表面或所述腔体外壳的第三内端的内侧表面形成一环形的径向延伸的径向凹槽；所述第二接头构件的所述第二外端形成径向朝外延伸的第二凸缘，在所述第二凸缘的外周表面或所述腔体外壳的第三外端的内周表面形成一环形的轴向延伸的轴向凹槽32；所述轴向密封装置包括一轴向延伸的弹性轴向密封圈，所述弹性轴向密封圈容纳在所述轴向凹槽中，在所述配合位置，所述弹性轴向密封圈在所述腔体外壳的内周表面与第二接头构件的所述第二凸缘的外周表面之间形成所述轴向密封；所述径向密封装置包括一径向延伸的弹性径向密封圈，所述弹性径向密封圈容纳在所述径向凹槽中，在所述配合位置，所述弹性径向密封圈在所述腔体外壳的内侧表面与所述第一接头构件的所述第一凸缘的内侧表面之间形成所述径向密封。

较佳地，所述轴向凹槽形成所述第二接头构件的所述第二凸缘的外周表面上；所述径向凹槽形成在所述腔体外壳的第三内端的内侧表面上；所述腔体外壳的所述第三内端形成第一肩部，所述第一外套螺母的所述第四内端形成径向朝内延伸的第一套圈，所述第一套圈与所述第一肩部接合，使得所述第一外套螺母与所述腔体外壳能够相对彼此转动，并且能够带动彼此轴向移动。

较佳地，所述第一锁紧连接部分为锁紧外螺纹部分，所述第二锁紧连接部分为锁紧内螺纹部分；所述第一接头构件包括设置在所述第一内端上的密封外螺纹部分，所述第二接头构件包括设置在第二内端上的密封内螺纹部分；在配合位置，所述锁紧外螺纹部分螺旋地连接于所述锁紧内螺纹部分，所述密封外螺纹部分螺旋地连接于所述密封内螺纹部分。

较佳地，所述第一接头构件的第一内端包括扩口式接头公头，其内端包括第一密封表面，所述密封外螺纹部分设置在所述扩口式接头公头的外端；所述第二接头构件的第二内端包括扩口式接头母头和将所述扩口式接头母头接合到所述扩口式接头公头的第二外套螺母，所述扩口式接头母头的内端包括与所述第一密封表面密封接合的第二密封表面，所述密封内螺纹部分设置在所述第二外套螺母的内端。

较佳地，所述扩口式接头母头的内端形成第二肩部，第二外套螺母的外端形成径向向内延伸的第二套圈，使第二外套螺母通过第二套圈与第二肩部的配合套接在所述扩口式接头母头的外周上，使得所述扩口式接头母头和第二外套螺母能够相对彼此旋转，而且能够带动彼此轴向移动。

较佳地，所述第一接头构件还包括将第二外套螺母锁定到扩口式接头公头的锁定装置，所述锁定装置包括在所述扩口式接头公头与所述第一凸缘之间的六方螺母和将第二外套螺母锁定到六方螺母的保险丝。

较佳地，所述第二接头构件包括转接段，所述扩口式接头母头的外端可拆卸地固定于所述转接段的内端，所述第二凸缘形成于所述转接段。

较佳地，所述螺纹连接自锁管接头还包括与所述密封腔室连通的排放装置,所述排放装置具有排放所述密封腔室中流体的通道。

由此，本发明在使用球面/锥面的连接形式的基础上还设置了泄漏保护机构，实现管路介质传输的高可靠性；一旦管路头连接处发生泄漏，通过径向和轴向的密封圈，将泄漏介质封闭在既定空间内；通过封闭空间上方的漏油孔，将泄漏介质通过管路连接到排液装置中，结构简单，双道密封形式，防止管路接头泄露所带来的危害。

本发明在球面/锥面的导管连接方式的基础上，将径向密封和轴向密封集成在此接头上，当管路振动环境较大或介质压力较高的情况下，若球面/锥面的连接面存在泄漏的情况下，通过径向密封和轴向密封形成的封闭腔体存储泄漏介质，最后通过腔体壳体上方的漏油口将泄漏介质输送到排液装置中。这就使得本发明可以减少由于连接处的泄漏而对设备安全带来的危害，密封稳定性好，操作简单，可靠性高；通过漏油口排除的漏油多少，可以评估接头的连接状态，同时在保证接头连接安全的情况下，便于进行定期的维修。推广使用的话可以应用于各种高压、振动环境恶劣的导管连接和导管与成附件的连接上，使得管路连接的可靠性、稳定性高。

附图说明

图1是本发明的具有泄漏保护机构的管接头在第一接头构件和第二接头构件装配之前的结构示意图，其中包括第二接头构件和锁紧圈；

图2是本发明的具有泄漏保护机构的管接头在第一接头构件和第二接头构件装配之前的结构示意图，其中包括第一接头构件；

图3是本发明的具有泄漏保护机构的管接头在装配过程中的示意图，其中示意第二接头构件和锁紧圈连接过程的第一阶段连接；

图4是本发明的具有泄漏保护机构的管接头在装配过程中的示意图，其中示意第一接头构件和第二接头构件连接过程的第二阶段连接；

图5是本发明的具有泄漏保护机构的管接头在装配过程中的示意图，其中示意锁紧圈连接于第二接头构件的连接过程的第三阶段连接，图中所示的具有泄漏保护机构的管接头位于配合位置。

具体实施方式

首先，对本文中使用的术语作如下的解释。

配合位置，指本发明的具有泄漏保护机构的管接头装配完成后，该管接头密封并被锁紧的各个轴向延伸的部件所在的位置。

非配合位置，指本发明的具有泄漏保护机构的管接头装配完成之前，各个部件所在的位置，或本发明的具有泄漏保护机构的管接头装配完成后，该管接头又脱离锁紧和密封的各个部件所在的位置。

内端，指轴向延伸的部件彼此轴向移动从非配合位置到配合位置时彼此面对的那一端部。

外端，指轴向延伸的部件彼此背离的那一端部。

如图所示，本发明提供一种具有泄漏保护机构的管接头，其包括轴向密封圈2，转接段3，扩口式接头母头4，外套螺母5（第二外套螺母），腔体外壳6，排放装置（用于排泄漏油）7，径向密封圈8，外套螺母9（第一外套螺母），扩口式接头公头10，六方螺母11，螺纹连接件12，附件13,密封腔体14。

本发明的具有泄漏保护机构的管接头包括具有第一外端和第一内端的第一接头构件100和具有第二外端和第二内端的第二接头构件200，在配合位置第一接头构件和第二接头构件之间形成第一密封接合；围绕第一接头构件和第二接头构件的锁紧环，锁紧环的一端连接于第一接头构件，另一端连接于第二接头构件，从而在配合位置，锁紧环、第一接头构件和第二接头构件在第一密封接合的周围形成密封腔室；其中，密封腔室构造成使得锁紧环与第一接头构件之间形成径向密封或轴向密封，锁紧环与第二接头构件之间形成径向密封或轴向密封。

进一步地，密封腔室14构造成使得锁紧环与第一接头构件100之间形成径向密封，锁紧环与第二接头构件200之间形成轴向密封；或者，密封腔室14构造成使得锁紧环与第一接头构件100之间形成轴向密封，锁紧环与第二接头构件200之间形成径向密封。

在如附图中所示的具体的实施例中，本发明管接头包括如图2所示的第一接头构件100，如图3所示的第二接头构件200和如图3所示的锁紧环300。

第一接头构件100轴向延伸并具有第一外端和第一内端，第一外端设置有第一连接装置（未图示），用于连接需要连接的第一管路（未图示），第一接头构件100包括设置在第一外端的具有防漏保护要求的附件13和设置在第一内端的扩口式接头公头10，靠近附件13的内端设置一轴向延伸的螺纹连接件12，在螺纹连接件12与扩口式接头公头10之间设置一六方螺母11。第二接头构件200具有第二外端和第二内端，第二外端设置有第二连接装置（未图示），用于连接需要连接的第二管路（未图示）。第二接头构件200包括转接段3、通过螺旋连接固定于转接段3的内端的扩口式接头母头4和至少部分围绕扩口式接头母头4的外套螺母5。第一接头构件100的第一内端的扩口式接头公头10面对第二接头构件200的端面形成为球形凸面，为第一接头构件100的第一密封表面101，如图2所示。第二接头构件200的第二内端的扩口式接头母头4其面向扩口式接头公头10的球形凸面的端面形成为锥面，为第二接头构件200的第二密封表面201，如图3所示。在管接头的配合位置，球形凸面与锥形面接合并在两者之间形成第一密封，如图5所示。

扩口式接头母头4的外端固定于轴向延伸的转接段3的内端，例如通过螺旋连接，扩口式接头母头4的内端形成一肩部41（第二肩部）。外套螺母5的外端形成径向向内延伸的套圈51（第二套圈），使外套螺母5通过套圈51与肩部41的配合套接在扩口式接头母头4的外周上，使得扩口式接头母头4和外套螺母5能够相对彼此旋转，而且能够带动彼此轴向移动。

扩口式接头公头10的外端包括密封外螺纹，外套螺母5的内端形成密封内螺纹并与密封外螺纹螺纹配合，使外套螺母5能够在扩口式接头公头10的外周表面上，在配合位置和非配合位置之间可旋转地轴向移动。当外套螺母5从图3所示的非配合位置朝向图4所示的配合位置通过密封外螺纹与密封内螺纹螺旋配合而轴向移动时，通过套圈51与肩部41的配合外套螺母5推动扩口式接头母头4也朝图5所示的配合位置轴向移动，从而使球形凸面与锥形面在配合位置接合并在两者之间形成密封。

锁紧环300轴向延伸并包括具有第三外端和第三内端的腔体外壳6和具有第四外端和第四内端的外套螺母9。腔体外壳6位于第一接头构件100和第二接头构件200的至少一部分的周围，外套螺母9位于在腔体外壳6的至少一部分和第一接头构件的至少一部分的周围，并能够相对腔体外壳6的外表面转动。

腔体外壳6的第三内端形成一肩部61（第一肩部），外套螺母9的第四外端形成径向朝内延伸的套圈91，套圈91与肩部61接合，使得外套螺母9与腔体外壳6能够相对彼此转动，并且能够推动彼此轴向移动。

外套螺母9的第四内端设置有锁紧内螺纹，与第一接头构件100的螺纹连接件12的锁紧外螺纹配合，从而外套螺母9能够在螺纹连接件12的外表面上轴向移动，将腔体外壳6锁定在如图5所示的配合位置。

在如图5所示的配合位置，当锁紧外螺纹部分和锁紧内螺纹部分啮合时，锁紧环与第一接头构件之间形成径向密封，锁紧环与第二接头构件之间形成轴向密封，使得腔体外壳6、第一接头构件100和第二接头构件200在第一密封周围形成密封腔室14。

在如图5所示的实施例中，转接段3包括一径向朝外延伸的凸缘31（第二凸缘），在凸缘31的外周表面形成一环形的轴向延伸的轴向凹槽32。腔体外壳的第三内端的内侧表面形成一环形的径向延伸的径向凹槽62。一轴向延伸的弹性轴向密封圈2容纳在轴向延伸的环形凹槽32中，在配合位置，弹性轴向密封圈2在腔体外壳6与转接段3的凸缘31之间形成轴向密封。一径向延伸的弹性径向密封圈8容纳在径向延伸的环形凹槽62中，在配合位置，弹性径向密封圈8在腔体外壳6的内侧面与螺纹连接件12的内侧面之间形成径向密封。

以上实施例是密封腔室14的密封结构的非限制性的示例。环形凹槽62也可以改成设置在螺纹连接件12的内侧面，轴向凹槽32也可以改成设置在腔体外壳6的内表面中。或者，第一接头构件100与腔体外壳6之间的密封结构的形式与第二接头构件200与腔体外壳6之间的密封结构的形式互换，或者，两者的密封结构形式相同，这些都在本发明的保护范围之内。如图5所示，在配合位置，第一接头构件100、第二接头构件200、腔体外壳6之间通过第一接头构件100和第二接头构件200之间的第一密封、第一接头构件100和腔体外壳6之间的径向密封和第二接头构件200和腔体外壳6之间的轴向密封形成一密封腔室14。腔体外壳6上形成有通孔形式的排放孔63，一排放装置设置在腔体外壳6上，使排放装置中的通道71与排放孔63流体连通，以将导管1中通过第一接头构件100和第二接头构件200之间的密封表面渗漏出来的介质排泄出去。排放装置在本实施例中为扩口式接头公头7。

本发明的管接头的连接分以下几个阶段进行。

第一阶段，将轴向密封圈2放在转接段3的轴向密封凹槽32中，如图3所示。

第二阶段，漏油防护机构中的外套螺母5通过螺纹配合拧到防漏防护接头对应连接端上的扩口式接头公头10，并通过保险丝将外套螺母5和设置在螺纹连接件12与扩口式接头公头10之间的六方螺母11进行锁紧，如图4所示。

第三阶段，将径向密封圈8放在腔体外壳6的径向密封凹62槽中，将外套螺母9螺旋连接到螺纹连接件12的外表面上，同时将腔体外壳6向前推进，最后通过螺纹配合外套螺母9拧紧到螺纹连接件12中，如图5所示。此时，第一接头构件100、第二接头构件200、锁紧圈通过第一接头构件100与第二接头构件200之间的两个密封表面、第一接头构件100和锁紧圈之间的径向密封圈和第二接头构件200和锁紧圈之间的轴向密封圈处在配合位置并彼此接合，形成密封腔室14。

当扩口式接头母头4与扩口式接头公头10在振动和高压环境存在漏油情况下，由径向密封圈8和轴向密封圈2密封形成的密封腔室14存贮泄漏介质，并通过扩口式接头公头7上连接相应的管路将泄漏介质排出，从而减少漏油带来的危害。

附图标记列表：

100：第一接头构件

101：第一接头构件的第一密封表面

200：第二接头构件

201：第二接头构件的第二密封表面

300：锁紧环

1：导管

2：轴向密封圈

3：转接段

31：径向朝外延伸的第二凸缘

32：环形的轴向延伸的轴向凹槽

4：扩口式接头母头

41：扩口式接头母头的第二肩部

5：第二外套螺母

51：径向向内延伸的第二套圈

6：腔体外壳

61：腔体外壳的第一肩部

62：环形的径向延伸的径向凹槽

63：腔体外壳上的排放孔

7：扩口式接头公头（用于排泄漏油）

71：扩口式接头公头的通道

8：径向密封圈

9：第一外套螺母

91：径向朝内延伸的第一套圈

10：扩口式接头公头

11：六方螺母

12：螺纹连接件

13：附件

14：密封腔体

Claims (11)

1.一种具有泄漏保护机构的管接头，包括具有第一外端和第一内端的第一接头构件（100）和具有第二外端和第二内端的第二接头构件（200），在配合位置所述第一接头构件（100）和第二接头构件（200）之间形成第一密封接合；

围绕所述第一接头构件和所述第二接头构件的锁紧环，所述锁紧环的一端连接于所述第一接头构件，另一端连接于所述第二接头构件，从而在配合位置，所述锁紧环、所述第一接头构件（100）和所述第二接头构件（200）在所述第一密封接合的周围形成密封腔室（14）；

其特征在于，所述密封腔室（14）构造成使得所述锁紧环与所述第一接头构件（100）之间形成径向密封或轴向密封，所述锁紧环与所述第二接头构件（200）之间形成径向密封或轴向密封。

2.如权利要求1所述的具有泄漏保护机构的管接头，其特征在于，

所述密封腔室（14）构造成使得所述锁紧环与所述第一接头构件（100）之间形成径向密封，所述锁紧环与所述第二接头构件（200）之间形成轴向密封；或者

所述密封腔室（14）构造成使得所述锁紧环与所述第一接头构件（100）之间形成轴向密封，所述锁紧环与所述第二接头构件（200）之间形成径向密封。

3.如权利要求2所述的具有泄漏保护机构的管接头，其特征在于，

第一接头构件（100）包括第一锁紧连接部分；

所述锁紧环包括：

具有第三外端和第三内端的腔体外壳（6），所述腔体外壳（6）设置在所述第一接头构件（100）和所述第二接头构件（200）的至少一部分的周围；

具有第四外端和第四内端的第一外套螺母（9），所述第一外套螺母（9）设置在所述腔体外壳（6）的至少一部分和所述第一接头构件（100）的至少一部分的周围，并能够相对于所述腔体外壳（6）的外表面可转动地连接于所述腔体外壳（6），所述第四外端包括可拆卸地连接第一锁紧连接部分的第二锁紧连接部分；

还包括设置在所述第一接头构件与所述腔体外壳（6）之间的形成所述径向密封的径向密封装置和设置在所述第二接头构件与所述腔体外壳（6）之间的形成所述轴向密封的轴向密封装置。

4.如权利要求3所述的具有泄漏保护机构的管接头，其特征在于，

所述第一接头构件在所述第一外端与所述第一内端之间形成径向朝外延伸的第一凸缘（12），所述第一锁紧连接部分设置所述第一凸缘（12）的外周表面上，在所述第一凸缘（12）的内侧表面或所述腔体外壳（6）的第三内端的内侧表面形成一环形的径向延伸的径向凹槽（62）；

所述第二接头构件的所述第二外端形成径向朝外延伸的第二凸缘（31），在所述第二凸缘（31）的外周表面或所述腔体外壳的第三外端的内周表面形成一环形的轴向延伸的轴向凹槽32；

所述轴向密封装置包括一轴向延伸的弹性轴向密封圈（2），所述弹性轴向密封圈（2）容纳在所述轴向凹槽（32）中，在所述配合位置，所述弹性轴向密封圈（2）在所述腔体外壳（6）的内周表面与第二接头构件（200）的所述第二凸缘（31）的外周表面之间形成所述轴向密封；

所述径向密封装置包括一径向延伸的弹性径向密封圈（8），所述弹性径向密封圈（8）容纳在所述径向凹槽（62）中，在所述配合位置，所述弹性径向密封圈（8）在所述腔体外壳（6）的内侧表面与所述第一接头构件的所述第一凸缘（12）的内侧表面之间形成所述径向密封。

5.如权利要求4所述的具有泄漏保护机构的管接头，其特征在于，

所述轴向凹槽（32）形成所述第二接头构件的所述第二凸缘（31）的外周表面上；

所述径向凹槽（62）形成在所述腔体外壳（6）的第三内端的内侧表面上；

所述腔体外壳（6）的所述第三内端形成第一肩部（61），所述第一外套螺母（9）的所述第四内端形成径向朝内延伸的第一套圈（91），所述第一套圈（91）与所述第一肩部（61）接合，使得所述第一外套螺母（9）与所述腔体外壳（6）能够相对彼此转动，并且能够带动彼此轴向移动。

6.如权利要求5所述的具有泄漏保护机构的管接头，其特征在于，

所述第一锁紧连接部分为锁紧外螺纹部分，所述第二锁紧连接部分为锁紧内螺纹部分；所述第一接头构件（100）包括设置在所述第一内端上的密封外螺纹部分，所述第二接头构件（200）包括设置在第二内端上的密封内螺纹部分；

在配合位置，所述锁紧外螺纹部分螺旋地连接于所述锁紧内螺纹部分，

所述密封外螺纹部分螺旋地连接于所述密封内螺纹部分。

7.如权利要求6所述的具有泄漏保护机构的管接头，其特征在于，

所述第一接头构件的第一内端包括扩口式接头公头（10），其内端包括第一密封表面（101），所述密封外螺纹部分设置在所述扩口式接头公头（10）的外端；

所述第二接头构件的第二内端包括扩口式接头母头（4）和将所述扩口式接头母头（4）接合到所述扩口式接头公头（10）的第二外套螺母（5），所述扩口式接头母头（4）的内端包括与所述第一密封表面（101）密封接合的第二密封表面（201），所述密封内螺纹部分设置在所述第二外套螺母（5）的内端。

8.如权利要求7所述的具有泄漏保护机构的管接头，其特征在于，

所述扩口式接头母头（4）的内端形成第二肩部（41），第二外套螺母（5）的外端形成径向向内延伸的第二套圈（51），使第二外套螺母（5）通过第二套圈（51）与第二肩部（41）的配合套接在所述扩口式接头母头（4）的外周上，使得所述扩口式接头母头（4）和第二外套螺母（5）能够相对彼此旋转，而且能够带动彼此轴向移动。

9.如权利要求8所述的具有泄漏保护机构的管接头，其特征在于，

所述第一接头构件还包括将第二外套螺母（5）锁定到扩口式接头公头（10）的锁定装置，所述锁定装置包括在所述扩口式接头公头（10）与所述第一凸缘（12）之间的六方螺母（11）和将第二外套螺母（5）锁定到六方螺母（11）的保险丝。

10.如权利要求9所述的具有泄漏保护机构的管接头，其特征在于，

所述第二接头构件包括转接段（3），所述扩口式接头母头（4）的外端可拆卸地固定于所述转接段（3）的内端，所述第二凸缘（31）形成于所述转接段（3）。

11.如权利要求1－10所述的螺纹连接自锁管接头，其特征在于，

所述螺纹连接自锁管接头还包括与所述密封腔室连通的排放装置（7）,所述排放装置具有排放所述密封腔室中介质的通道（71）。