CN104947635A - 一种泵站弧形阻水拦污栅栅片及其制造、施工和使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种泵站弧形阻水拦污栅栅片，包括栅片和栅片轴，栅片为弧形长条状，栅片一边设有栅片轴，栅片轴两端凸出栅片一定长度并设有轴承，并在上端的栅片轴的轴承上部设有齿轮，通过齿轮或链条传动来开闭拦污栅栅片。多组栅片设置于泵室墩墙上的上梁、底梁之间，各栅片与设置在墩墙上的栅片开闭机构连接，顺时针旋转栅片开闭机构，栅片向外旋转打开通水，多个栅片形成拦污栅阻挡杂物通过，逆时针旋转栅片开闭机构，栅片向内旋转闭合形成闸门阻挡水流通过。采用本发明可以节省土地，节约工程造价，抽水时可以阻挡杂物进入，维修时可以当做闸门阻水。

Description

一种泵站弧形阻水拦污栅栅片及其制造、施工和使用方法

技术领域

本申请涉及水利工程领域的泵站进水口拦污栅装置，尤其涉及一种泵站弧形阻水拦污栅栅片及其制造、施工和使用方法。

背景技术

在现有的中小型泵站中，进水口大都设有拦污栅，这样可阻挡杂草杂物进入水泵叶轮，减少故障的发生。但是在长期的运行中水泵配件及其动力系统仍经常发生故障，尤其是水下维修更不方便，故在水利工程等相关技术规范中要求设置检修闸门，便于维修；但是原有设计的操作不方便，使用效果也不理想，本设计对原有设计进行了优化，改为弧形旋转式阻水拦污栅，使用中关闭后具有闸门作用，打开后具有拦污栅作用，用以代替原设计的拦污栅和闸门。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用技术方案如下：

一种泵站弧形阻水拦污栅栅片，包括栅片和栅片轴，其特征在于，所述的栅片为弧形长条状，栅片一边设有栅片轴，栅片轴两端凸出栅片一定长度并设有轴承，并在上端的栅片轴的轴承上部设有齿轮，通过齿轮或链条传动来开闭拦污栅栅片。

进一步的优选方案，所述的栅片宽度方向呈弧形，凸出的弧形高度3-5cm，弧形的栅片在水压下不易变形，密封良好。

进一步的优选方案，所述的栅片的下端及另一侧边设有橡胶条，软质橡胶条具有预防漏水的作用。

进一步的优选方案，所述的橡胶条截面呈U形，固定在栅片下端和侧边，起到阻水防漏的作用。

本发明还公开了上述的泵站弧形阻水拦污栅栅片的制造方法，包括如下工艺和步骤：

1)首先制作弧形栅片，采用矩形长条钢板冲压或滚压成弧面，钢板厚度2-4mm，栅片长150-300cm，宽30-50cm，向外凸出的弧形高度3-5cm。

2)在弧形栅片的长边焊接栅片轴，栅片轴凸出栅片两端10cm。

3)在栅片轴两端设置轴承，在上端的轴承上部设置齿轮。

4)在栅片的下端及另一侧边设置U形橡胶条，橡胶条采用胶粘或螺丝固定，即得到一单元拦污栅栅片。

本发明还公开了上述的泵站弧形阻水拦污栅栅片的施工方法，包括如下工艺和步骤：

1)在泵站泵室进水口两侧纵向设置墩墙，在左右两墩墙之间上部设置上梁、底部设置底梁，在上梁与底梁间从左至右纵向设置数组拦污栅栅片，拦污栅栅片以栅片轴两端的轴承设置在上梁与底梁对应的轴承座内，设有齿轮的一端设置在上梁内，在各齿轮上设置链条，链条与设置在墩墙上部的栅片开闭机构连接互动。

2)关闭状态下，栅片下端橡胶条与底梁紧配贴合，栅片另一侧边的橡胶条紧密贴合于相邻的栅片轴外侧，最右边一个栅片侧边的橡胶条贴合于墩墙上的闸片台阶内。

3)在任一侧墩墙上设置侧门，在侧门上部中间设置向上的钢棍作为侧门提升臂，侧门提升臂上部设有螺纹与侧门提升臂的螺纹齿合连动；在侧门提升臂上设置固定环，在侧门外侧设置轨道，在轨道内设置橡胶垫。

本发明还公开了上述的泵站弧形阻水拦污栅栅片的使用方法，包括如下工艺和步骤：

1)施工完成后的泵站阻水拦污栅片，首先旋转侧门提升臂，提起侧门，水流入泵室使拦污栅栅片内外水压平行，再顺时针旋转栅片开闭机构，栅片旋转打开通水，水泵抽水时，水流从各栅片间流入泵室，而多个栅片形成拦污栅阻挡杂物通过；工作中可通过栅片开闭机构调节栅片的开口大小来控制阻挡杂物的大小。

2)在需要维修水泵时，反向旋转侧门提升臂，下降关闭侧门，再逆时针旋转栅片开闭机构，栅片旋转闭合形成闸门阻挡水流通过，抽干泵室内的水，即可实施维修作业。

3)维修后，实施上述步骤即可继续抽水/维修工作。

正常抽水时，把栅片通过栅片开闭机构调节成打开状态，水可以顺利进入，而水草杂物被阻挡在栅片外；检修时，把栅片通过栅片开闭机构调节成关闭状态，当做闸门，水无法进入泵室。当维修完毕，需要通水时，启用墩墙上设置的侧门，使泵室内外水压平衡，再使用栅片开闭机构，打开栅片，处于通水状态。

有益效果

采用本发明技术方案后的闸门拦污栅具有以下技术特点：1、节省占用土地，节约工程造价，一座泵站可节约土地100-300平方米；减少混凝土、钢材等以及地基处理等费用。2、安全稳定，节能高效，在弧形旋转式拦污栅上部安装手动或电动齿轮装置，操作很方便。3、弧形栅片可以增加栅片的刚度；栅片轴设在一侧，另一侧卡设在相邻的栅片轴上，在有水压的状态下，更加稳定。4、栅片的连接边缘都设有橡胶条，在水压下密封性好，不易漏水。

附图说明

图1是本发明的栅片结构示意图；

图2是本发明应用的关闭状态正面结构示意图；

图3是图2俯视结构示意图；

图4是图2左视结构示意图；

图5是图2立体结构示意图；

图6是图2打开状态正视结构示意图；

图7是图6俯视结构示意图；

图8是图6左视结构示意图；

图9是图6立体结构示意图；

图10是图2的关闭状态两个相邻栅片的连接结构示意图。

其中，1-墩墙，2-上梁，3-栅片，4-栅片轴，5-栅片开闭机构，6-侧门开闭机构，7-底梁，8-侧门提升臂，9-固定环，10-侧门，11-轨道，12-栅片台阶，13-橡胶条，14-轴承，15-齿轮。

具体实施方式

为使本申请的目的和技术方案更加清楚，以下结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：参考附图，一种泵站弧形阻水拦污栅栅片，包括栅片3和栅片轴4，其特征在于，所述的栅片3为弧形长条状，栅片3一边设有栅片轴4，栅片轴4两端凸出栅片3一定长度并设有轴承14，并在上端的栅片轴4的轴承14上部设有齿轮15，通过齿轮或链条传动来开闭拦污栅栅片。

进一步的优选方案，所述的栅片3宽度方向呈弧形，凸出的弧形高度3-5cm，弧形的栅片在水压下不易变形，密封良好。

进一步的优选方案，所述的栅片3的下端及另一侧边设有橡胶条13，软质橡胶条具有预防漏水的作用。

进一步的优选方案，所述的橡胶条13截面呈U形，固定在栅片下端和侧边，起到阻水防漏的作用。

本实施例还公开了上述的泵站弧形阻水拦污栅栅片的制造方法，包括如下工艺和步骤：

1)首先制作弧形栅片3，采用矩形长条钢板冲压或滚压成弧面，钢板厚度2-4mm，栅片3长150-300cm，宽30-50cm，向外凸出的弧形高度3-5cm。

2)在弧形栅片3的长边焊接栅片轴4，栅片轴4凸出栅片3两端10cm。

3)在栅片轴4两端设置轴承14，在上端的轴承14上部设置齿轮15。

4)在栅片3的下端及另一侧边设置U形橡胶条13，橡胶条13采用胶粘或螺丝固定，即得到一单元拦污栅栅片。

本实施例还公开了上述的泵站弧形阻水拦污栅栅片的施工方法，包括如下工艺和步骤：

1)在泵站泵室进水口两侧纵向设置墩墙1，在左右两墩墙1之间上部设置上梁2、底部设置底梁7，在上梁2与底梁7间从左至右纵向设置数组拦污栅栅片3，拦污栅栅片以栅片轴4两端的轴承14设置在上梁2与底梁7对应的轴承座内，设有齿轮15的一端设置在上梁2内，在各齿轮15上设置链条，链条与设置在墩墙1上部的栅片开闭机构5连接互动。

2)关闭状态下，栅片3下端橡胶条13与底梁7紧配贴合，栅片3另一侧边的橡胶条紧密贴合于相邻的栅片轴4外侧，最右边一个栅片3侧边的橡胶条13贴合于墩墙1上的闸片台阶1.1内。

3)在任一侧墩墙1上设置侧门10，在侧门10上部中间设置向上的钢棍作为侧门提升臂8，侧门提升臂8上部设有螺纹与侧门提升臂6的螺纹齿合连动；在侧门提升臂8上设置固定环9，在侧门10外侧设置轨道11，在轨道11内设置橡胶垫。

本实施例还公开了上述的泵站弧形阻水拦污栅栅片的使用方法，包括如下工艺和步骤：

1)施工完成后的泵站阻水拦污栅片，首先旋转侧门提升臂6，提起侧门10，水流入泵室使拦污栅栅片3内外水压平行，再顺时针旋转栅片开闭机构5，栅片3旋转打开通水，水泵抽水时，水流从各栅片3间流入泵室，而多个栅片3形成拦污栅阻挡杂物通过；工作中可通过栅片开闭机构5调节栅片3的开口大小来控制阻挡杂物的大小。

2)在需要维修水泵时，反向旋转侧门提升臂6，下降关闭侧门10，再逆时针旋转栅片开闭机构5，栅片3旋转闭合形成闸门阻挡水流通过，抽干泵室内的水，即可实施维修作业。

3)维修后，实施上述步骤即可继续抽水/维修工作。

正常抽水时，把栅片3通过栅片开闭机构6调节成打开状态，水可以顺利进入，而水草杂物被阻挡在栅片外；检修时，把栅片3通过栅片开闭机构6调节成关闭状态，当做闸门，水无法进入泵室。当维修完毕，需要通水时，启用墩墙1上设置的侧门10，使泵室内外水压平衡，再使用栅片开闭机构，打开栅片，处于通水状态。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语，包括技术术语和科学术语，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本申请中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外。

本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种泵站弧形阻水拦污栅栅片，包括栅片(3)和栅片轴(4)，其特征在于，所述的栅片(3)为弧形长条状，栅片(3)一边设有栅片轴(4)，栅片轴(4)两端凸出栅片(3)一定长度并设有轴承(14)，并在上端的栅片轴(4)的轴承(14)上部设有齿轮(15)。

2.根据权利要求1所述的泵站弧形阻水拦污栅栅片，其特征在于，所述的栅片(3)宽度方向呈弧形，凸出的弧形高度3-5cm。

3.根据权利要求2所述的泵站弧形阻水拦污栅栅片，其特征在于，所述的栅片(3)的下端及另一侧边设有橡胶条(13)。

4.根据权利要求3所述的泵站弧形阻水拦污栅栅片，其特征在于，所述的橡胶条(13)截面呈U形。

5.根据权利要求1-4任一所述的泵站弧形阻水拦污栅栅片的制造方法，包括如下工艺和步骤：

1)首先制作弧形栅片(3)，采用矩形长条钢板冲压或滚压成弧面，钢板厚度2-4mm，栅片(3)长150-300cm，宽30-50cm，向外凸出的弧形高度3-5cm；

2)在弧形栅片(3)的长边焊接栅片轴(4)，栅片轴(4)凸出栅片(3)两端10cm；

3)在栅片轴(4)两端设置轴承(14)，在上端的轴承(14)上部设置齿轮(15)；

4)在栅片(3)的下端及另一侧边设置U形橡胶条(13)，橡胶条(13)采用胶粘或螺丝固定，即得到一单元拦污栅栅片。

6.根据权利要求1-5任一所述的泵站弧形阻水拦污栅栅片的施工方法，包括如下工艺和步骤：

1)在泵站泵室进水口两侧纵向设置墩墙(1)，在左右两墩墙(1)之间上部设置上梁(2)、底部设置底梁(7)，在上梁(2)与底梁(7)间从左至右纵向设置数组拦污栅栅片(3)，拦污栅栅片以栅片轴(4)两端的轴承(14)设置在上梁(2)与底梁(7)对应的轴承座内，设有齿轮(15)的一端设置在上梁(2)内，在各齿轮(15)上设置链条，链条与设置在墩墙(1)上部的栅片开闭机构(5)连接互动；

2)关闭状态下，栅片(3)下端橡胶条(13)与底梁(7)紧配贴合，栅片(3)另一侧边的橡胶条紧密贴合于相邻的栅片轴(4)外侧，最右边一个栅片(3)侧边的橡胶条(13)贴合于墩墙(1)上的闸片台阶(1.1)内；

3)在任一侧墩墙(1)上设置侧门(10)，在侧门(10)上部中间设置向上的钢棍作为侧门提升臂(8)，侧门提升臂(8)上部设有螺纹与侧门开闭机构(6)的螺纹齿合连动；在侧门提升臂(8)上设置固定环(9)，在侧门(10)外侧设置轨道(11)，在轨道(11)内设置橡胶垫。

7.根据权利要求1、5、6任一所述的泵站弧形阻水拦污栅栅片的使用方法，包括如下工艺和步骤：

1)施工完成后的泵站阻水拦污栅片，首先旋转侧门开闭机构(6)，提起侧门(10)，水流入泵室使拦污栅栅片(3)内外水压平行，再顺时针旋转栅片开闭机构(5)，栅片(3)旋转打开通水，水泵抽水时，水流从各栅片(3)间流入泵室，而多个栅片(3)形成拦污栅阻挡杂物通过；工作中可通过栅片开闭机构(5)调节栅片(3)的开口大小来控制阻挡杂物的大小；

2)在需要维修水泵时，反向旋转侧门开闭机构(6)，下降关闭侧门(10)，再逆时针旋转栅片开闭机构(5)，栅片(3)旋转闭合形成闸门阻挡水流通过，抽干泵室内的水，即可实施维修作业；

3)维修后，实施上述步骤即可继续抽水/维修工作。