CN104975585A - 泵站分片旋转式阻水拦污栅及其施工和使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种泵站分片旋转式阻水拦污栅，包括设置于泵室墩墙1上的上梁、底梁，设置于上梁、底梁之间的拦污栅栅片，所述的多个栅片以栅片轴纵向设置在上梁、底梁之间，各栅片与设置在墩墙上的栅片开闭机构连接，顺时针旋转栅片开闭机构，栅片向外旋转打开通水，多个栅片形成拦污栅阻挡杂物通过，逆时针旋转栅片开闭机构，栅片向内旋转闭合形成闸门阻挡水流通过。采用本发明可以节省土地，节约工程造价，抽水时可以阻挡杂物进入，维修时可以当做闸门阻水。

Description

泵站分片旋转式阻水拦污栅及其施工和使用方法

技术领域

本申请涉及水利工程领域的泵站进水口拦污栅装置，尤其涉及一种泵站分片旋转式阻水拦污栅及其施工和使用方法。

背景技术

在现有的中小型泵站中，进水口大都设有拦污栅，这样可阻挡杂草杂物进入水泵叶轮，减少故障的发生。但是在长期的运行中水泵配件及其动力系统仍经常发生故障，尤其是水下维修更不方便，故在水利工程等相关技术规范中要求设置检修闸门，便于维修；但是原有设计的操作不方便，使用效果也不理想，本设计对原有设计进行了优化，改为分片旋转式阻水拦污栅，代替原设计的拦污栅和闸门。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用技术方案如下：

一种泵站分片旋转式阻水拦污栅，包括设置于泵室墩墙上的上梁、底梁，设置于上梁、底梁之间的拦污栅栅片，其特征在于，所述的多个栅片以栅片轴纵向设置在上梁、底梁之间，各栅片与设置在墩墙上的栅片开闭机构连接，顺时针旋转栅片开闭机构，栅片旋转打开通水，多个栅片形成拦污栅阻挡杂物通过，逆时针旋转栅片开闭机构，栅片旋转闭合形成闸门阻挡水流通过。

进一步的优选方案，所述的栅片为矩形片式长条状，栅片宽度1/3处纵向设有栅片轴，栅片轴两端凸出栅片一定长度并设有轴承，轴承设置于对应的上梁、底梁上的轴承座内，并在上端的栅片轴上设有齿轮，各齿轮通过链条与设在墩墙上的栅片开闭机构连接形成连动机构。

进一步的优选方案，所述的栅片的下端及两侧边设有橡胶条，栅片下端橡胶条与底梁紧配贴合，栅片两侧边的橡胶条关闭时贴合于相邻的栅片侧边的橡胶条上，可以密封阻水，防止泄漏。

进一步的优选方案，所述栅片从左至右排列在上梁、底梁间，最右边一个栅片侧边的橡胶条关闭时贴合于墩墙上的栅片台阶内形成完整的闸门，具有阻挡栅片和阻水目的。

进一步的优选方案，所述的任一侧墩墙上设有侧门，可以使栅片开闭轻松，避免水压过大打开栅片。

进一步的优选方案，所述的侧门上设有侧门提升臂连接上部的侧门开闭机构，侧门提升臂上设有固定环，固定环具有侧门提升臂的导向和控制侧门提升高度的作用，侧门外侧设有轨道，轨道内设有橡胶垫，预防漏水。

本发明还公开了上述的泵站分片旋转式阻水拦污栅的施工方法，包括如下工艺和步骤：

1)首先制作栅片，栅片为矩形长条钢板焊接制作，钢板厚度2-4mm，栅片长150-300cm，宽30-50cm，厚度4-8cm，其两侧的向外凸出或向内凹槽的高度2-4cm，在栅片的宽度1/3处焊接栅片轴，栅片轴凸出栅片两端10cm，在栅片轴两端设置轴承，在上端的轴承上部设置齿轮，在栅片的下端及两侧边设置橡胶条。

2)制作侧门，侧门为矩形钢板，厚度5-8mm，宽度20-30cm，高度30-50cm，在上部中间设置向上的钢棍作为侧门提升臂，侧门提升臂上部设有螺纹与侧门开闭机构的螺纹齿合连动。

3)在泵站泵室进水口两侧纵向设置墩墙，在左右两墩墙之间上部设置上梁、底部设置底梁，在上梁与底梁间从左至右纵向设置栅片，栅片以栅片轴两端的轴承设置在上梁与底梁对应的轴承座内，设有齿轮的一端设置在上梁上，在各齿轮上设置链条，链条与设置在墩墙上部的栅片开闭机构连接互动。

4)在任一侧的墩墙下部设置门洞，门洞外侧设置侧门，侧门左右及下边设有轨道，轨道内设有橡胶垫，在侧门上部中间设置向上的侧门提升臂，侧门提升臂上设有数个固定环，侧门提升臂上部设有长度50-100cm螺纹，螺纹与侧门开闭机构的螺纹齿合连动。

本发明还公开了上述的泵站分片旋转式阻水拦污栅的使用方法，其特征包括如下工艺和步骤：

1)施工完成后的泵站分片旋转式阻水拦污栅，首先旋转侧门开闭机构，提起侧门，水流入泵室使拦污栅栅片内外水压平行，再顺时针旋转栅片开闭机构，栅片旋转打开通水，水泵抽水时，水流从各栅片间流入泵室，而多个栅片形成拦污栅阻挡杂物通过；工作中可通过栅片开闭机构调节栅片的开口大小来控制阻挡杂物的大小。

2)在需要维修水泵时，反向旋转侧门开闭机构，下降关闭侧门，再逆时针旋转栅片开闭机构，栅片旋转闭合形成闸门阻挡水流通过，抽干泵室内的水，即可实施维修作业。

3)维修后，实施上述步骤1)即可继续抽水工作。

正常抽水时，将栅片通过栅片开闭机构调节成打开状态，水可以顺利进入，而水草杂物被阻挡在栅片外；检修时，将栅片通过栅片开闭机构调节成关闭状态，形成闸门，水无法进入泵室。当维修完毕，需要通水时，启用墩墙上设置的侧门，使泵室内外水压平衡，再使用栅片开闭机构，打开栅片，处于通水状态。

有益效果

本发明采用以上技术方案后具有以下技术效果：本发明的分片旋转式阻水拦污栅具有以下技术特点：1、节省占用土地，节约工程造价，一座泵站可节约土地100-300平方米；减少混凝土、钢材等以及地基处理等费用。2、安全稳定，节能高效，在分片旋转式拦污栅上部安装手动或电动齿轮装置，操作很方便。3、栅片宽度和厚度可以根据需要设定，适应范围大。4、栅片的连接边缘都设有橡胶条，在水压下密封性好，不易漏水。

附图说明

图1是本发明关闭状态正面结构示意图；

图2是图1的打开状态正视结构示意图；

图3是图1俯视结构示意图；

图4是图2俯视结构示意图；

图5是图1左视结构示意图；

图6是图2左视结构示意图；

图7是图1内侧立体结构示意图；

图8是图2内侧立体结构示意图；

图9是本发明的栅片立体结构示意图；

图10是图1的本发明的关闭状态栅片连接结构示意图。

其中，1-墩墙，1.1-栅片台阶，2-上梁，3-栅片，4-侧门开闭机构，5-栅片开闭机构，6-底梁，7-侧门提升臂，8-固定环，9-侧门，10-轨道，11-栅片轴，12-齿轮，13-橡胶条，14轴承。

具体实施方式

为使本申请的目的和技术方案更加清楚，以下结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：参考附图，一种泵站分片旋转式阻水拦污栅，包括设置于泵室墩墙1上的上梁2、底梁6，设置于上梁2、底梁6之间的拦污栅栅片3，所述的多个栅片3以栅片轴11纵向设置在上梁2、底梁6之间，各栅片3与设置在墩墙1上的栅片开闭机构5连接，顺时针旋转栅片开闭机构5，栅片3旋转打开通水，多个栅片3形成拦污栅阻挡杂物通过，逆时针旋转栅片开闭机构5，栅片3旋转闭合形成闸门阻挡水流通过。

进一步的优选方案，所述的栅片3为矩形片式长条状，栅片3宽度1/3处纵向设有栅片轴11，栅片轴11两端凸出栅片一定长度并设有轴承14，轴承14设置于对应的上梁2、底梁6上的轴承座内，并在上端的栅片轴11上设有齿轮12，各齿轮12通过链条与设在墩墙1上的栅片开闭机构5连接形成连动机构。

进一步的优选方案，所述的栅片3的下端及两侧边设有橡胶条13，栅片3下端橡胶条13与底梁6紧配贴合，栅片3两侧边的橡胶条13关闭时贴合于相邻的栅片侧边的橡胶条13上，可以密封阻水，防止泄漏。

进一步的优选方案，所述栅片3从左至右排列在上梁2、底梁6间，最右边一个栅片3侧边的橡胶条13关闭时贴合于墩墙1上的栅片台阶1.1内形成完整的闸门，具有阻挡栅片和阻水目的。

进一步的优选方案，所述的任一侧墩墙1上设有侧门9，可以使栅片开闭轻松，避免水压过大打开栅片。

进一步的优选方案，所述的侧门9上设有侧门提升臂7连接上部的侧门开闭机构4，侧门提升臂7上设有固定环8，固定环8可以具有侧门提升臂7的导向和控制侧门9提升高度的作用，侧门9外侧设有轨道10，轨道10内设有橡胶垫，预防漏水。

本实施例还公开了上述的泵站分片旋转式阻水拦污栅的施工方法，包括如下工艺和步骤：

1)首先制作栅片3，栅片3为矩形长条钢板焊接制作，钢板厚度2-4mm，栅片3长150-300cm，宽30-50cm，厚度4-8cm，其两侧的向外凸出或向内凹槽的高度2-4cm，在栅片3的宽度1/3处焊接栅片轴11，栅片轴11凸出栅片3两端10cm，在栅片轴11两端设置轴承14，在上端的轴承14上部设置齿轮12，在栅片3的下端及两侧边设置橡胶条13。

2)制作侧门9，侧门9为矩形钢板，厚度5-8mm，宽度20-30cm，高度30-50cm，在上部中间设置向上的钢棍作为侧门提升臂7，侧门提升臂7上部设有螺纹与侧门开闭机构4的螺纹齿合连动。

3)在泵站泵室进水口两侧纵向设置墩墙1，在左右两墩墙1之间上部设置上梁2、底部设置底梁6，在上梁2与底梁6间从左至右纵向设置栅片3，栅片3以栅片轴11两端的轴承14设置在上梁2与底梁6对应的轴承座内，设有齿轮12的一端设置在上梁2上，在各齿轮12上设置链条，链条与设置在墩墙1上部的栅片开闭机构5连接互动。

4)在任一侧的墩墙1下部设置门洞，门洞外侧设置侧门9，侧门9左右及下边设有轨道11，轨道11内设有橡胶垫，在侧门9上部中间设置向上的侧门提升臂7，侧门提升臂7上设有数个固定环8，侧门提升臂7上部设有长度50-100cm螺纹，螺纹与侧门开闭机构4的螺纹齿合连动。

本实施例还公开了上述的泵站分片旋转式阻水拦污栅的使用方法，其特征包括如下工艺和步骤：

1)施工完成后的泵站分片旋转式阻水拦污栅，首先旋转侧门开闭机构4，提起侧门9，水流入泵室使拦污栅栅片3内外水压平行，再顺时针旋转栅片开闭机构5，栅片3旋转打开通水，水泵抽水时，水流从各栅片3间流入泵室，而多个栅片3形成拦污栅阻挡杂物通过；工作中可通过栅片开闭机构5调节栅片3的开口大小来控制阻挡杂物的大小。

2)在需要维修水泵时，反向旋转侧门开闭机构4，下降关闭侧门9，再逆时针旋转栅片开闭机构5，栅片3旋转闭合形成闸门阻挡水流通过，抽干泵室内的水，即可实施维修作业。

3)维修后，实施上述步骤1)即可继续抽水工作。

正常抽水时，将栅片3通过栅片开闭机构5调节成打开状态，水可以顺利进入，而水草杂物被阻挡在栅片外；在检修时，将栅片3通过栅片开闭机构5调节成关闭状态，形成闸门，水无法进入泵室。当维修完毕，需要通水时，启用墩墙1上设置的侧门9，使泵室内外水压平衡，再使用栅片开闭机构，打开栅片，处于通水状态。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语，包括技术术语和科学术语，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本申请中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外。

本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。

Claims (8)

1.一种泵站分片旋转式阻水拦污栅，包括设置于泵室墩墙(1)上的上梁(2)、底梁(6)，设置于上梁(2)、底梁(6)之间的拦污栅栅片(3)，其特征在于，所述的多个栅片(3)以栅片轴(11)纵向设置在上梁(2)、底梁(6)之间，各栅片(3)与设置在墩墙(1)上的栅片开闭机构(5)连接，顺时针旋转栅片开闭机构(5)，栅片(3)旋转打开通水，多个栅片(3)形成拦污栅阻挡杂物通过，逆时针旋转栅片开闭机构(5)，栅片(3)旋转闭合形成闸门阻挡水流通过。

2.根据权利要求1所述泵站分片旋转式阻水拦污栅，其特征在于，所述的栅片(3)为矩形片式长条状，栅片(3)宽度1/3处纵向设有栅片轴(11)，栅片轴(11)两端凸出栅片一定长度并设有轴承(14)，轴承(14)设置于对应的上梁(2)、底梁(6)上的轴承座内，并在上端的栅片轴(11)上设有齿轮(12)，各齿轮(12)通过链条与设在墩墙(1)上的栅片开闭机构(5)连接形成连动机构。

3.根据权利要求2所述泵站分片旋转式阻水拦污栅，其特征在于，所述的栅片(3)的下端及两侧边设有橡胶条(13)，栅片(3)下端橡胶条(13)与底梁(6)紧配贴合，栅片(3)两侧边的橡胶条(13)关闭时贴合于相邻的栅片侧边的橡胶条(13)上。

4.根据权利要求3所述泵站分片旋转式阻水拦污栅，其特征在于，所述栅片(3)从左至右排列在上梁(2)、底梁(6)间，最右边一个栅片(3)侧边的橡胶条(13)关闭时贴合于墩墙(1)上的栅片台阶(1.1)内。

5.根据权利要求1所述的泵站分片旋转式阻水拦污栅，其特征在于所述的任一侧墩墙(1)上设有侧门(9)。

6.根据权利要求5所述的泵站分片旋转式阻水拦污栅，其特征在于，所述的侧门(9)上设有侧门提升臂(7)连接上部的侧门开闭机构(4)，侧门提升臂(7)上设有固定环(8)，侧门(9)外侧设有轨道(10)，轨道(10)内设有橡胶垫。

7.根据权利要求1-6所述的泵站分片旋转式阻水拦污栅的施工方法，包括如下工艺和步骤：

1)首先制作栅片(3)，栅片(3)为矩形长条钢板焊接制作，钢板厚度2-4mm，栅片(3)长150-300cm，宽30-50cm，厚度4-8cm，其两侧的向外凸出或向内凹槽的高度2-4cm，在栅片(3)的宽度1/3处焊接栅片轴(11)，栅片轴(11)凸出栅片(3)两端10cm，在栅片轴(11)两端设置轴承(14)，在上端的轴承(14)上部设置齿轮(12)，在栅片(3)的下端及两侧边设置橡胶条(13)；

2)制作侧门(9)，侧门(9)为矩形钢板，厚度5-8mm，宽度20-30cm，高度30-50cm，在上部中间设置向上的钢棍作为侧门提升臂(7)，侧门提升臂(7)上部设有螺纹与侧门开闭机构(4)的螺纹齿合连动；

3)在泵站泵室进水口两侧纵向设置墩墙(1)，在左右两墩墙(1)之间上部设置上梁(2)、底部设置底梁(6)，在上梁(2)与底梁(6)间从左至右纵向设置栅片(3)，栅片(3)以栅片轴(11)两端的轴承(14)设置在上梁(2)与底梁(6)对应的轴承座内，设有齿轮(12)的一端设置在上梁(2)上，在各齿轮(12)上设置链条，链条与设置在墩墙(1)上部的栅片开闭机构(5)连接互动；

4)在任一侧的墩墙(1)下部设置门洞，门洞外侧设置侧门(9)，侧门(9)左右及下边设有轨道(11)，轨道(11)内设有橡胶垫，在侧门(9)上部中间设置向上的侧门提升臂(7)，侧门提升臂(7)上设有数个固定环(8)，侧门提升臂(7)上部设有长度50-100cm螺纹，螺纹与侧门开闭机构(4)的螺纹齿合连动。

8.根据权利要求1或7所述的泵站分片旋转式阻水拦污栅的使用方法，其特征包括如下工艺和步骤：

1)施工完成后的泵站分片旋转式阻水拦污栅，首先旋转侧门开闭机构(4)，提起侧门(9)，水流入泵室使拦污栅栅片(3)内外水压平行，再顺时针旋转栅片开闭机构(5)，栅片(3)旋转打开通水，水泵抽水时，水流从各栅片(3)间流入泵室，而多个栅片(3)形成拦污栅阻挡杂物通过；工作中可通过栅片开闭机构(5)调节栅片(3)的开口大小来控制阻挡杂物的大小；

2)在需要维修水泵时，反向旋转侧门开闭机构(4)，下降关闭侧门(9)，再逆时针旋转栅片开闭机构(5)，栅片(3)旋转闭合形成闸门阻挡水流通过，抽干泵室内的水，即可实施维修作业；

3)维修后，实施上述步骤即可继续抽水/维修工作。