CN205062760U - 一体式泵站闸门拦污栅 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种一体式泵站闸门拦污栅，包括设置于泵室墩墙上的上梁、底梁，设置于上梁、底梁之间的闸片、拦污栅，所述的闸片与拦污栅设置成一体，并在交叉处设有闸片轴，多个闸片拦污栅以闸片轴纵向设置在上梁、底梁之间，各闸片拦污栅与设置在墩墙上的闸片开闭机构连接，顺时针旋转闸片开闭机构，横向的闸片旋转为纵向打开通水，而纵向的拦污栅旋转为横向阻挡杂物通过，逆时针旋转闸片开闭机构，闸片回转为横向闭合形成闸门阻挡水流通过。采用本实用新型可以节省土地，节约工程造价，抽水时可以阻挡杂物进入，维修时可以当做闸门阻水。

Description

一体式泵站闸门拦污栅

技术领域

本申请涉及水利工程领域的泵站进水口拦污栅装置，尤其涉及一种一体式泵站闸门拦污栅。

背景技术

在现有的中小型泵站中，进水口大都设有拦污栅，这样可阻挡杂草杂物进入水泵叶轮，减少故障的发生。但是在长期的运行中水泵配件及其动力系统仍经常发生故障，尤其是水下维修更不方便，故在水利工程等相关技术规范中要求设置检修闸门，便于维修；但是原有设计的操作不方便，使用效果也不理想，本设计对原有设计进行了优化，改为一体式泵站闸门拦污栅，代替原设计的拦污栅和闸门。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型采用技术方案如下：

一种一体式泵站闸门拦污栅，包括设置于泵室墩墙上的上梁、底梁，设置于上梁、底梁之间的闸片、拦污栅，所述的闸片与拦污栅设置成一体，并在交叉处设有闸片轴，多个闸片拦污栅以闸片轴纵向设置在上梁、底梁之间，各闸片拦污栅与设置在墩墙上的闸片开闭机构连接，顺时针旋转闸片开闭机构，横向的闸片旋转为纵向打开通水，而纵向的拦污栅旋转为横向阻挡杂物通过，逆时针旋转闸片开闭机构，闸片回转为横向闭合形成闸门阻挡水流通过。

进一步的优选方案，所述的闸片为矩形片式长条状，拦污栅为闸片等长等宽的网格状，拦污栅纵向设置在闸片一边，闸片与拦污栅设为一体，俯视端头呈直角，在闸片与拦污栅交叉的直角处设有闸片轴，闸片轴两端凸出闸片一定长度并设有轴承，轴承设置于对应的上梁、底梁上的轴承座内，并在上端的闸片轴的轴承上部设有齿轮，各齿轮通过链条与设在墩墙上的闸片开闭机构连接形成连动机构。

进一步的优选方案，所述的闸片的下端及两侧边设有橡胶条，闸片下端橡胶条与底梁紧配贴合，闸片两侧边的橡胶条关闭时贴合于相邻的闸片侧边的橡胶条上，软质的橡胶条密封效果好，可以预防漏水。

进一步的优选方案，所述闸片从左至右排列在上梁、底梁间，最右边一个闸片侧边的橡胶条关闭时贴合于墩墙上的栅片台阶内，预防漏水发生。

进一步的优选方案，所述的任一侧墩墙上设有侧门，用来调节闸片内外的水压，使闸片打开顺利。

进一步的优选方案，所述的侧门上设有侧门提升臂连接上部的侧门开闭机构，侧门提升臂上设有固定环，侧门外侧设有轨道，轨道内设有橡胶垫，预防漏水。

本实用新型还公开了上述的一体式泵站闸门拦污栅的施工方法，包括如下工艺和步骤：

1)首先制作闸片，闸片为矩形长条钢板焊接制作，钢板厚度2-4mm，闸片长150-300cm，宽30-50cm，厚度4-8cm，其两侧的向外凸出或向内凹槽的高度2-4cm，在闸片一侧边纵向设置拦污栅，闸片与拦污栅成直角设置成一体，并在直角处设置闸片轴，闸片轴两端凸出闸片10cm，并在闸片轴上设置轴承，在上端的轴承上部设置齿轮，在闸片的下端及两侧边设置橡胶条。

2)制作侧门，侧门为矩形钢板，厚度5-8mm，宽度20-30cm，高度30-50cm，在上部中间设置向上的钢棍作为侧门提升臂，侧门提升臂上部设有螺纹与侧门开闭机构的螺纹齿合连动。

3)在泵站泵室进水口两侧纵向设置墩墙，在左右两墩墙之间上部设置上梁、底部设置底梁，在上梁与底梁间从左至右纵向设置第一步得到的闸片拦污栅，闸片拦污栅以闸片轴两端的轴承设置在上梁与底梁对应的轴承座内，设有齿轮的上端设置在上梁内，在各齿轮上设置链条，链条与设置在墩墙上部的闸片开闭机构连接互动。

4)在任一侧的墩墙下部设置门洞，门洞外侧设置侧门，侧门左右及下边设有轨道，轨道内设有橡胶垫，在侧门上部中间设置向上的侧门提升臂，侧门提升臂上设有数个固定环，固定环具有导向和控制侧门提升臂高度作用，侧门提升臂上部设有长度50-100cm螺纹，螺纹与侧门开闭机构的螺纹齿合连动。

本实用新型还公开了上述的一体式泵站闸门拦污栅的使用方法，其特征包括如下工艺和步骤：

1)施工完成后的一体式泵站闸门拦污栅，首先旋转侧门开闭机构，提起侧门，水流入泵室使闸片内外水压平行，再顺时针旋转闸片开闭机构，闸片向外旋转90°打开通水，而拦污栅也跟随旋转90°，横向设置在两个闸片间阻挡杂物通过，水泵抽水时，水流从拦污栅网格间流入泵室。

2)在需要维修水泵时，反向旋转侧门开闭机构，下降关闭侧门，再逆时针旋转闸片开闭机构，闸片向内旋转90°闭合形成闸门阻挡水流通过，抽干泵室内的水，即可实施维修作业。

3)维修后，实施上述步骤1、2即可继续抽水或维修工作。

正常抽水时，把闸片通过闸片开闭机构调节成打开状态，水可以顺利进入，而水草杂物被阻挡在拦污栅外；检修时，把闸片通过闸片开闭机构调节成关闭状态，当做闸门，水无法进入泵室。当维修完毕，需要通水时，启用墩墙上设置的侧门，使泵室内外水压平衡，再使用闸片开闭机构，打开闸片，处于通水状态。

有益效果

本实用新型采用一体式泵站闸门拦污栅具有以下技术特点：1、节省占用土地，节约工程造价，一座泵站可节约土地100-300平方米；减少混凝土、钢材等以及地基处理等费用。2、安全稳定，节能高效，在一体式泵站闸门拦污栅上部安装手动或电动开闭装置，操作很方便。3、闸片宽度和厚度可以根据需要设定，适应范围大。4、闸片的连接边缘都设有橡胶条，在水压下密封性好，不易漏水。

附图说明

图1是本实用新型关闭状态正面结构示意图；

图2是图1的打开状态正视结构示意图；

图3是图1的关闭状态俯视结构示意图；

图4是图2的打开状态俯视结构示意图；

图5是图1内侧的关闭状态立体结构示意图；

图6是图2内侧的打开状态立体结构示意图；

图7是本实用新型的闸片拦污栅俯视结构示意图；

图8是图7立体结构示意图；

图9是本实用新型在关闭状态相邻两个一体式泵站闸门拦污栅交接结构示意图。

其中，1-墩墙，2-上梁，3-闸片，4-拦污栅，5-闸片开闭机构，6-侧门开闭机构，7-底梁，8-侧门提升臂，9-固定环，10-侧门，11-轨道，12-齿轮，13-闸片轴，14-橡胶条，15-轴承。

具体实施方式

为使本申请的目的和技术方案更加清楚，以下结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：参考附图，一种一体式泵站闸门拦污栅，包括设置于泵室墩墙1上的上梁2、底梁7，设置于上梁2、底梁7之间的闸片3、拦污栅4，其特征在于，所述的闸片3与拦污栅4设置成一体，并在交叉处设有闸片轴13，多个闸片3拦污栅4以闸片轴13纵向设置在上梁2、底梁7之间，各闸片3拦污栅4与设置在墩墙1上的闸片开闭机构5连接，顺时针旋转闸片开闭机构5，横向的闸片3旋转为纵向打开通水，而纵向的拦污栅4旋转为横向阻挡杂物通过，逆时针旋转闸片开闭机构5，闸片3回转为横向闭合形成闸门阻挡水流通过。

进一步的优选方案，所述的闸片3为矩形片式长条状，拦污栅4为闸片等长等宽的网格状，拦污栅4纵向设置在闸片3一边，闸片3与拦污栅4设为一体，俯视端头呈直角，在闸片3与拦污栅4交叉的直角处设有闸片轴13，闸片轴13两端凸出闸片3一定长度并设有轴承15，轴承15设置于对应的上梁2、底梁7上的轴承座内，并在上端的闸片轴13的轴承15上部设有齿轮12，各齿轮12通过链条与设在墩墙1上的闸片开闭机构5连接形成连动机构。

进一步的优选方案，所述的闸片3的下端及两侧边设有橡胶条14，闸片3下端橡胶条14与底梁7紧配贴合，闸片3两侧边的橡胶条14关闭时贴合于相邻的闸片侧边的橡胶条14上，软质的橡胶条密封效果好，可以预防漏水。

进一步的优选方案，所述闸片3从左至右排列在上梁2、底梁7间，最右边一个闸片3侧边的橡胶条14关闭时贴合于墩墙1上的栅片台阶内，预防漏水发生。

进一步的优选方案，所述的任一侧墩墙1上设有侧门10，用来调节闸片内外的水压，使闸片打开顺利。

进一步的优选方案，所述的侧门10上设有侧门提升臂8连接上部的侧门开闭机构6，侧门提升臂8上设有固定环9，侧门10外侧设有轨道11，轨道11内设有橡胶垫，预防漏水。

本实施例还公开了上述的一体式泵站闸门拦污栅的施工方法，包括如下工艺和步骤：

1)首先制作闸片3，闸片3为矩形长条钢板焊接制作，钢板厚度2-4mm，闸片3长150-300cm，宽30-50cm，厚度4-8cm，其两侧的向外凸出或向内凹槽的高度2-4cm，在闸片3一侧边纵向设置拦污栅4，闸片3与拦污栅4成直角设置成一体，并在直角处设置闸片轴13，闸片轴13两端凸出闸片10cm，并在闸片轴13上设置轴承15，在上端的轴承14上部设置齿轮12，在闸片3的下端及两侧边设置橡胶条14。

2)制作侧门10，侧门10为矩形钢板，厚度5-8mm，宽度20-30cm，高度30-50cm，在上部中间设置向上的钢棍作为侧门提升臂8，侧门提升臂8上部设有螺纹与侧门开闭机构6的螺纹齿合连动。

3)在泵站泵室进水口两侧纵向设置墩墙1，在左右两墩墙1之间上部设置上梁2、底部设置底梁7，在上梁2与底梁7间从左至右纵向设置第一步得到的闸片3拦污栅4，闸片3拦污栅4以闸片轴13两端的轴承15设置在上梁2与底梁7对应的轴承座内，设有齿轮12的上端设置在上梁2内，在各齿轮12上设置链条，链条与设置在墩墙1上部的闸片开闭机构5连接互动。

4)在任一侧的墩墙1下部设置门洞，门洞外侧设置侧门10，侧门10左右及下边设有轨道11，轨道11内设有橡胶垫，在侧门10上部中间设置向上的侧门提升臂8，侧门提升臂8上设有数个固定环9，侧门提升臂8上部设有长度50-100cm螺纹，螺纹与侧门开闭机构6的螺纹齿合连动。

本实施例还公开了上述的一体式泵站闸门拦污栅的使用方法，其特征包括如下工艺和步骤：

1)施工完成后的一体式泵站闸门拦污栅，首先旋转侧门开闭机构6，提起侧门10，水流入泵室使闸片3内外水压平行，再顺时针旋转闸片开闭机构5，闸片3向外旋转90°打开通水，而拦污栅4也跟随旋转90°，横向设置在两个闸片间阻挡杂物通过，水泵抽水时，水流从拦污栅4网格间流入泵室。

2)在需要维修水泵时，反向旋转侧门开闭机构6，下降关闭侧门10，再逆时针旋转闸片开闭机构5，闸片3向内旋转90°闭合形成闸门阻挡水流通过，抽干泵室内的水，即可实施维修作业。

3)维修后，实施上述步骤1、2即可继续抽水或维修工作。

正常抽水时，把闸片通过闸片开闭机构调节成打开状态，水可以顺利进入，而水草杂物被拦污栅阻挡在外面；检修时，把闸片通过闸片开闭机构调节成关闭状态，当做闸门，水无法进入泵室。当维修完毕，需要通水时，启用墩墙上设置的侧门，使泵室内外水压平衡，再使用闸片开闭机构，打开闸片，处于通水状态。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语，包括技术术语和科学术语，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本申请中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外。本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。

Claims (6)

1.一种一体式泵站闸门拦污栅，包括设置于泵室墩墙(1)上的上梁(2)、底梁(7)，设置于上梁(2)、底梁(7)之间的闸片(3)、拦污栅(4)，其特征在于，所述的闸片(3)与拦污栅(4)设置成一体，并在交叉处设有闸片轴(13)，多个闸片(3)拦污栅(4)以闸片轴(13)纵向设置在上梁(2)、底梁(7)之间，各闸片(3)拦污栅(4)与设置在墩墙(1)上的闸片开闭机构(5)连接，顺时针旋转闸片开闭机构(5)，横向的闸片(3)旋转为纵向打开通水，而纵向的拦污栅(4)旋转为横向阻挡杂物通过，逆时针旋转闸片开闭机构(5)，闸片(3)回转为横向闭合形成闸门阻挡水流通过，所述的墩墙(1)上还设有侧门(10)通过侧门提升臂(8)连接上部的侧门开闭机构(6)用以释放闸片(3)外部的水压。

2.根据权利要求1所述一体式泵站闸门拦污栅，其特征在于，所述的闸片(3)为矩形片式长条状，拦污栅(4)为闸片等长等宽的网格状，拦污栅(4)纵向设置在闸片(3)一边，闸片(3)与拦污栅(4)设为一体，俯视端头呈直角，在闸片(3)与拦污栅(4)交叉的直角处设有闸片轴(13)，闸片轴(13)两端凸出闸片(3)一定长度并设有轴承(15)，轴承(15)设置于对应的上梁(2)、底梁(7)上的轴承座内，并在上端的闸片轴(13)的轴承(15)上部设有齿轮(12)，各齿轮(12)通过链条与设在墩墙(1)上的闸片开闭机构(5)连接形成连动机构。

3.根据权利要求2所述一体式泵站闸门拦污栅，其特征在于，所述的闸片(3)的下端及两侧边设有橡胶条(14)，闸片(3)下端橡胶条(14)与底梁(7)紧配贴合，闸片(3)两侧边的橡胶条(14)关闭时贴合于相邻的闸片侧边的橡胶条(14)上。

4.根据权利要求3所述一体式泵站闸门拦污栅，其特征在于，所述闸片(3)从左至右排列在上梁(2)、底梁(7)间，最右边一个闸片(3)侧边的橡胶条(14)关闭时贴合于墩墙(1)上的栅片台阶内。

5.根据权利要求1所述的一体式泵站闸门拦污栅，其特征在于所述的任一侧墩墙(1)上设有侧门(10)。

6.根据权利要求5所述的一体式泵站闸门拦污栅，其特征在于，所述的侧门(10)上设有侧门提升臂(8)连接上部的侧门开闭机构(6)，侧门提升臂(8)上设有固定环(9)，侧门(10)外侧设有轨道(11)，轨道(11)内设有橡胶垫。