CN104946363A - 一种镀镍件专用快干无痕环保防锈油及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于金属防锈技术领域，公开了一种镀镍件专用快干无痕环保防锈油，包含D50溶剂油和分散于所述D50溶剂油中的防锈剂。该含有D50溶剂油的防锈油用于镀镍件时干燥时间快，大大减少了触摸时产生的痕迹，而且不会挥发出难闻气体所引起的操作工人的不适感，降低了对人体健康的伤害性。此外，本发明公开的镀镍件专用快干无痕环保防锈油的制备方法操作简单，生产周期短，制得的镀镍件专用快干无痕环保防锈油具有快干无痕、环保的效果。

Description

一种镀镍件专用快干无痕环保防锈油及其制备方法

技术领域

本发明属于金属防锈技术领域，具体涉及一种镀镍件专用快干无痕环保防锈油及其制备方法。

背景技术

防锈油是一种涂抹于金属表面，对金属起到暂时性保护作用的产品。随着国防、金属制造业的迅速发展，镀镍件的需求量越来越大，从而对镀镍件的防锈要求也越来越高。防锈油产品一般使用具有优异防锈功能的防锈剂与溶剂油等添加剂，但目前市场上售防锈油大多使用ODS溶剂油或其他有毒有害溶剂与含重金属钡的防锈剂，难免会出现产品气味大、破坏环境、对人体伤害性较强、不容易清洗、防锈时间不长、不环保等问题。

发明内容

本发明一方面在于提供一种镀镍件专用快干无痕环保防锈油，其具有快干无痕、环保的优点。

本发明提供一种镀镍件专用快干无痕环保防锈油，包含D50溶剂油和分散于所述D50溶剂油中的防锈剂。D50溶剂油是以加裂馏份油或低硫直馏航煤为原料，经深度加氢精制后分馏而成。D50溶剂油的溶解力强，挥发性好；饱和烃含量大于99％，稳定性好；产品馏份窄、低硫、低芳、无毒、无异味。本发明的镀镍件专用快干无痕环保防锈油通过采用D50溶剂油，用于镀镍件时干燥时间快，大大减少了触摸时产生的痕迹，而且不会挥发出难闻气体所引起的操作工人的不适感，降低了对人体健康的伤害性。

金属工件在生产加工过程中，很容易生锈，所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物，铁锈是红色的，而铝、镍等其他金属的锈称为白锈。本发明的防锈油中添加了防锈剂。通过添加防锈剂，可以在金属加工表面形成一层薄膜，防止金属的加工面腐蚀，避免产生白锈。

具体地，所述防锈剂为石油磺酸盐；石油磺酸盐是一种阴离子表面活性剂，其结构比较复杂，可分为芳香族石油磺酸盐和脂肪族石油磺酸盐两大类。石油磺酸盐具有良好的界面活性、稳定性及吸附性。因此，本发明通过镀镍件专用快干无痕环保防锈油中添加石油磺酸盐，可以提高防锈油的防锈性能，延长防锈期限。

优选地，所述石油磺酸盐包括石油磺酸钠和石油磺酸钙；石油磺酸钠又名烷基磺酸钠、T702防锈剂，英文名称为sodium alkane sulfonate，分子式为R-SO₃Na(R＝C14～C18烷基)，为棕红色半透明粘稠体。石油磺酸钠是一种阴离子表面活性剂，也可用作洗涤剂、润滑剂和发泡剂，其分子结构中有一个强亲水性的磺酸基与烃基相连，表面活性强，低温水溶解性好，20℃含32％活性物，浊点(25％时)3℃，表面张力(1％)25℃时31mN/m，润湿力0.1％水溶液20℃为8s，50℃为4s。在碱性、中性、弱酸性溶液中稳定，对硬水不敏感，具有良好的乳化性和防锈性；而石油磺酸钙具有超高碱值(可达400mgKOH/g)，算中和能力强，同时兼具有较好的高温清净性和防锈性能，相比单独使用石油磺酸钠或者石油磺酸钙，石油磺酸钙与石油磺酸钠复配使用可产生协同作用，使本发明的镀镍件专用快干无痕环保防锈油易清洗，且具有更加优良的防锈性能；另一方面，也避免了使用石油磺酸钡类型防锈剂所产生的重金属污染，绿色环保。

优选地，按重量份计，所述镀镍件专用快干无痕环保防锈油包含32～72份D50溶剂油、1～8份石油磺酸钠和0.5～5份石油磺酸钙。选用1～8份石油磺酸钠和0.5～5份石油磺酸钙分散于32～72份D50溶剂油中，可以使镀镍件专用快干无痕环保防锈油的防锈性能最佳。其中，镀镍件专用快干无痕环保防锈油中D50溶剂油的含量为32～72份，例如33份、34份、35份、37份、39份、40份、42份、44份、45份、46份、48份、50份、52份、55份、60份、62份、65份、70份、71份；镀镍件专用快干无痕环保防锈油中石油磺酸钠的含量为1～8份，例如1.1份、1.2份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、.5份、5份、6份、7份；镀镍件专用快干无痕环保防锈油中石油磺酸钙的含量为0.5～5份，例如0.55份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份、1.2份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份。

作为本发明优选的一种技术方案，本发明的镀镍件专用快干无痕环保防锈油中还包含基础油。所述基础油优选为环烷基基础油；环烷基基础油是一类有着特殊性能的基础油，具有高溶解性、性能优异、无毒无害等特性。环烷基基础油的C_N％较大(C_N％≥40％)，本发明的环烷基基础油的C_N％≥50％，为精制环烷基基础油，是一种低气味、低VOC挥发性、低烟雾的基础油，不会产生难闻气味，且不易燃烧、不易挥发，保证环境的绿色环保。本发明的环烷基基础油为精制环烷基基础油，精制环烷基基础油与D50溶剂油合用，可以提高镀镍件专用快干无痕环保防锈油的低温性能，在低温环境下也可以实现快速干燥。

优选地，按重量份计，包含20～45份基础油(例如21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份、32份、35份、38份、40份、42份、44份)和32～72份D50溶剂油(例如33份、34份、35份、37份、39份、40份、42份、44份、45份、46份、48份、50份、52份、55份、60份、62份、65份、70份、71份)，优选为30～45份基础油和48～72份D50溶剂油，可以使镀镍件专用快干无痕环保防锈油用于镀镍件时的干燥时间最短。

具体地，还可根据实际需要加入缓蚀剂；缓蚀剂是一种以适当的浓度和形式存在于环境中时，可以防止或者减缓材料腐蚀的化学物质或者几种化学物质的混合物。通过添加缓蚀剂至本发明的镀镍件专用快干无痕环保防锈油中，防锈油用于镀镍件时可以减缓镀镍件的腐蚀速度。

优选地，作为缓蚀剂的具体实例，有铝缓蚀剂、镍缓蚀剂以及铜缓蚀剂；本发明所述的镀镍件指的是铝或者铝合金工件的表面镀镍，同时镀镍件中还含有金属铜，因此需要缓蚀剂中含有的镍缓蚀剂作为第一道保护屏障，可以防止工件表面所镀的镍发生腐蚀，即使工件表面的镍腐蚀掉，缓蚀剂中含有的铝缓蚀剂还可以作为最后的保护屏障，防止工件本身发生腐蚀。而铜缓蚀剂可以防止镀镍件中的铜发生腐蚀，进而影响镀镍件的质量。

本发明不对缓蚀剂作特别的限定。较佳地，所述缓蚀剂按重量份计包含0.1～1份铝缓蚀剂、1～3份镍缓蚀剂以及0.1～1份铜缓蚀剂。通过添加0.1～1份铝缓蚀剂和1～3份镍缓蚀剂以及0.1～1份铜缓蚀剂至本发明的镀镍件专用快干无痕环保防锈油中，可以最大限度的延长镀镍件的使用寿命。其中，镀镍件专用快干无痕环保防锈油中铝缓蚀剂的含量为0.1～1份，例如0.15份、0.2份、0.25份、0.3份、0.35份、0.4份、0.45份；镀镍件专用快干无痕环保防锈油中镍缓蚀剂的含量为1～3份，例如1.1份、1.2份、1.3份、1.4份、1.5份、1.6份、1.8份、2份、2.2份、2.5份、2.6份、2.8份、2.9份；镀镍件专用快干无痕环保防锈油中铜缓蚀剂的含量为0.1～1份，例如0.15份、0.2份、0.25份、0.3份、0.35份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份。

具体地，所述铝缓蚀剂选自烷基磷酸酯，例如ASI-80、OPS-75E、MDIT、CPNF3、9218LA中的一种或者至少两种；这里，“至少两种”指的是所述铝缓蚀剂为ASI-80和OPS-75E的混合物，MDIT和CPNF3的混合物，CPNF3和9218LA的混合物，ASI-80、OPS-75E和MDIT的混合物，或者ASI-80、OPS-75E、MDIT和CPNF3的混合物。

优选地，所述镍缓蚀剂为(2,2-二甲基-1,3-二氧环戊烷-4-基)-乙酸甲酯，又名2,2-二甲基-4-乙酸甲酯基-[1,3]-二氧环戊烷，其分子结构如式(1)所示：

优选地，所述铜缓蚀剂为苯并三氮唑和/或苯并三氮唑的衍生物。苯并三氮唑的分子式为C₆H₅N₃，为白色针状结晶，本发明的苯并三氮唑专指水溶性苯并三氮唑，既可以作为防锈剂，也可以作为缓蚀剂。通过加入苯并三氮唑，可以进一步提高本发明的镀镍件专用快干无痕环保防锈油的防锈性能，进一步减缓镀镍件的缓蚀速度，甚至于将镀镍件的缓蚀速度降低至零，在保证尽镀镍件专用快干无痕环保防锈油的防锈性能和缓蚀性能达到最高的同时尽可能降低镀镍件专用快干无痕环保防锈油的生产成本，进而提高本产品的市场竞争力。

为了防止涂有该防锈油的镀镍件表面发生氧化，可加入抗氧化剂。通过加入抗氧化剂防止防锈油发生氧化。

较佳地，所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基对甲酚；2,6-二叔丁基对甲酚是国内外广泛使用的油溶性抗氧化剂，其抗氧化能力较强，耐热及稳定性好，既没有特异臭，也没有遇金属离子呈色反应等缺点，而且价格低廉。按重量份计，本发明抗氧化剂的加入量以0.5～2份为宜，例如0.55份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4份、1.5份、1.6份、1.7份、1.8份、1.9份。

具体地，还可以加入矿物油；矿物油指的是C、H化合物，多由烷烃、芳烃、环烷烃以及部分烯烃组成，一般是指从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼的液态有机化合物，性能稳定。

优选地，所述矿物油为白矿油；白矿油指的白色矿物油，又俗称白油，是经过特殊的深度精制后的矿物油。白矿油无色、无味、化学惰性、光稳定性能好，其基本组成为饱和烃。白油(白矿油)按其饱和烃的纯度又可以分为工业级白油、食品级白油、医用级白油以及化妆级白油，本发明所采用的白油(白矿油)指的是工业级白油，是有加氢裂化生产的基础油为原料，经深度脱蜡、化学精制等工艺处理后得到，具有良好的氧化稳定性，加入防锈油中可以提高本发明的镀镍件专用快干无痕环保防锈油的使用寿命。

优选地，按重量份计，所述矿物油为1～5份，例如1.1份、1.2份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、4.8份，优选为3～5份。本发明通过在防锈油中采用1～5份白矿油，在保证尽镀镍件专用快干无痕环保防锈油的使用寿命达到最高的同时尽可能降低镀镍件专用快干无痕环保防锈油的生产成本，进而提高本产品的市场竞争力。

作为本发明更进一步的技术方案，按重量份计，镀镍件专用快干无痕环保防锈油包含包含20～45份基础油、32～72份D50溶剂油、1～8份石油磺酸钠、0.5～5份石油磺酸钙、0.1～1份铝缓蚀剂、1～3份镍缓蚀剂、0.1～1份铜缓蚀剂、0.5～2份抗氧化剂、1～5份矿物油。

本发明另一方面在于提供一种镀镍件专用快干无痕环保防锈油的制备方法，该方法步骤简单，制得的镀镍件专用快干无痕环保防锈油具有快干无痕、环保的效果。

本发明还提供一种镀镍件专用快干无痕环保防锈油的制备方法，将至少包含防锈剂的原料分散于至少包含D50溶剂油的溶剂中，形成所述防锈油。上述制备方法步骤简单，制得的镀镍件专用快干无痕环保防锈油具有快干无痕、环保的效果。

具体地，所述制备方法包含以下步骤：

(1)将基础油、矿物油混合均匀，制得第一混合物；

(2)加入防锈剂、缓蚀剂至所述第一混合物中，制得第二混合物；

(3)将D50溶剂油及抗氧化剂加入所述第二混合物中，制得镀镍件专用快干无痕环保防锈油。

更具体地，所述制备方法包含以下步骤：

(1)将基础油、矿物油在80℃搅拌均匀，制得第一混合物；

(2)将石油磺酸钠、石油磺酸钙、铜缓蚀剂、铝缓蚀剂、镍缓蚀剂按由先到后的顺序加入所述第一混合物中，搅拌1h后降温至40℃，再继续搅拌20min，制得第二混合物；

(3)向所述第二混合物中加入D50溶剂油、抗氧化剂，降温至35℃后搅拌均匀，即得镀镍件专用快干无痕环保防锈油。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明提供一种镀镍件专用快干无痕环保防锈油，包含D50溶剂油和分散于所述D50溶剂油中的防锈剂，该防锈剂用于镀镍件时干燥时间快，大大减少了触摸时产生的痕迹，而且不会挥发出难闻气体所引起的操作工人的不适感，降低了对人体健康的伤害性。此外，本发明提供的镀镍件专用快干无痕环保防锈油的制备方法操作简单，生产周期短，制得的镀镍件专用快干无痕环保防锈油具有快干无痕、环保的效果。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如无具体说明，本发明的各种原料均可市售购得，或根据本领域的常规方法制备得到。

实施例1

分别称取以下重量份的组分：

镀镍件专用快干无痕环保防锈油的制备方法为：

(1)将环烷基基础油、白矿油加入到反应釜中，加温至80℃，充分搅拌均匀。

(2)将石油磺酸钠、石油磺酸钙、苯并三氮唑、ASI-80、(2,2-二甲基-1,3-二氧环戊烷-4-基)-乙酸甲酯按顺序分别加入到反应釜中，持续搅拌1h后降温至40℃，继续搅拌20min。

(3)将D50溶剂油、2,6-二叔丁基对甲酚抗氧化剂加入到反应釜中，降温至35℃，持续搅拌30min后，体系呈均匀透明澄清状液体，即得镀镍件专用快干无痕环保防锈油。

实施例2

分别称取以下重量份的组分：

镀镍件专用快干无痕环保防锈油的制备方法为：

(1)将环烷基基础油、白矿油加入到反应釜中，加温至80℃，充分搅拌均匀。

(2)将石油磺酸钠、石油磺酸钙、苯并三氮唑、OPS-75E、(2,2-二甲基-1,3-二氧环戊烷-4-基)-乙酸甲酯按顺序分别加入到反应釜中，持续搅拌1h后降温至40℃，继续搅拌20min。

(3)将D50溶剂油、2,6-二叔丁基对甲酚抗氧化剂加入到反应釜中，降温至35℃，持续搅拌30min后，体系呈均匀透明澄清状液体，即得镀镍件专用快干无痕环保防锈油。

实施例3

分别称取以下重量份的组分：

镀镍件专用快干无痕环保防锈油的制备方法为：

(1)将环烷基基础油、白矿油加入到反应釜中，加温至80℃，充分搅拌均匀。(2)将石油磺酸钠、石油磺酸钙、苯并三氮唑、9218LA、(2,2-二甲基-1,3-二氧环戊烷-4-基)-乙酸甲酯按顺序分别加入到反应釜中，持续搅拌1h后降温至40℃，继续搅拌20min。

(3)将D50溶剂油、2,6-二叔丁基对甲酚抗氧化剂加入到反应釜中，降温至35℃，持续搅拌30min后，体系呈均匀透明澄清状液体，即得镀镍件专用快干无痕环保防锈油。

对比例1

除了不加组分D50溶剂油，其他均与实施例1相同。

对比例2

除了不加组分D50溶剂油，其他均与实施例2相同。

对比例3

将D50溶剂油替换为100#溶剂油，其他均与实施例1相同。

对比例4

将D50溶剂油替换为150#溶剂油，其他均与实施例1相同。

采用相应的测试方法测试上述实施例1～3、对比例1～4以及市售的两种防锈油(市购某品牌防锈油1、防锈油2，其中防锈油2含有苯及其衍生物)的理化参数，具体测试结果见表1。

表1

从表1可以看出，本发明的镀镍件专用快干无痕环保防锈油与采用其他溶剂油制得的防锈油相比易挥发，干燥时间短，干燥之后的镀镍件表面光洁度高，在恶劣的环境中使用寿命相对较长，而且容易清洗，操作人员使用防锈油时很少产生过敏现象，而且本发明的镀镍件专用快干无痕环保防锈油的综合性能也优于市购的防锈油。

综上所述，本发明的镀镍件专用快干无痕环保防锈油是一种快干无痕、绿色环保的防锈油。

上实施例仅用来说明本发明的详细方法，本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种镀镍件专用快干无痕环保防锈油，其特征在于，包含D50溶剂油和分散于所述D50溶剂油中的防锈剂。

2.根据权利要求1所述的镀镍件专用快干无痕环保防锈油，其特征在于，所述防锈剂为石油磺酸盐；

优选地，所述石油磺酸盐包括石油磺酸钠和石油磺酸钙；

优选地，按重量份计，包含32～72份D50溶剂油、1～8份石油磺酸钠和0.5～5份石油磺酸钙。

3.根据权利要求1所述的镀镍件专用快干无痕环保防锈油，其特征在于，还包含基础油；

优选地，所述基础油为环烷基基础油；

优选地，按重量份计，所述基础油的含量为20～45份。

4.根据权利要求1所述的镀镍件专用快干无痕环保防锈油，其特征在于，还包含缓蚀剂；

优选地，所述缓蚀剂包含铝缓蚀剂、镍缓蚀剂以及铜缓蚀剂；

优选地，按重量份计，所述缓蚀剂包含0.1～1份铝缓蚀剂、1～3份镍缓蚀剂以及0.1～1份铜缓蚀剂。

5.根据权利要求1所述的镀镍件专用快干无痕环保防锈油，其特征在于，所述铝缓蚀剂选自烷基磷酸酯；

优选地，所述镍缓蚀剂为(2,2-二甲基-1,3-二氧环戊烷-4-基)-乙酸甲酯；

优选地，所述铜缓蚀剂为苯并三氮唑和/或苯并三氮唑的衍生物。

6.根据权利要求1所述的镀镍件专用快干无痕环保防锈油，其特征在于，还包含抗氧化剂；

优选地，所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基对甲酚；

优选地，按重量份计，所述抗氧化剂为0.5～2份。

7.根据权利要求1所述的镀镍件专用快干无痕环保防锈油，其特征在于，还包含矿物油；

优选地，所述矿物油为白矿油；

优选地，按重量份计，所述矿物油为1～5份；

优选地，按重量份计，镀镍件专用快干无痕环保防锈油包含包含20～45份基础油、32～72份D50溶剂油、1～8份石油磺酸钠、0.5～5份石油磺酸钙、0.1～1份铝缓蚀剂、1～3份镍缓蚀剂、0.1～1份铜缓蚀剂、0.5～2份抗氧化剂、1～5份矿物油。

8.一种权利要求1所述镀镍件专用快干无痕环保防锈油的制备方法，其特征在于，将至少包含防锈剂的原料分散于至少包含D50溶剂油的溶剂中，形成所述防锈油。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

(1)将基础油、矿物油混合均匀，制得第一混合物；

(2)加入防锈剂、缓蚀剂至所述第一混合物中，制得第二混合物；

(3)将D50溶剂油及抗氧化剂加入所述第二混合物中，制得镀镍件专用快干无痕环保防锈油。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)具体为：将基础油、矿物油在80℃搅拌均匀，制得第一混合物；

优选地，步骤(2)具体为：将石油磺酸钠、石油磺酸钙、铜缓蚀剂、铝缓蚀剂、镍缓蚀剂按由先到后的顺序加入所述第一混合物中，搅拌1h后降温至40℃，再继续搅拌20min，制得第二混合物；

优选地，步骤(3)具体为：向所述第二混合物中加入D50溶剂油、抗氧化剂，降温至35℃后搅拌均匀，即得镀镍件专用快干无痕环保防锈油。