CN104945848A - 阻尼垫 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了种阻尼垫，由如下重量份的原料制成：橡胶10-12份，环氧树脂45-50份，填充料15份，所述的填充料由如下重量比的原料组成：邻苯二甲酸二酯50％，玻璃碎屑20％，丙纶20％，棕榈油10％。本发明采用环氧树脂代替传统工艺中的石油树脂，韧性好，阻尼系数提高，生产过程中无毒性气体，更加环保。
Description
技术领域：
本发明涉及一种阻尼垫。
背景技术：
目前汽车用阻尼垫的生产一般以沥青、石棉、滑石粉、碳酸钙等为原料，通过热熔、共混、辊压等过程制成具有一定厚度、一定弹性的薄片，在经冷却、冲压，得到不同形状，不同尺寸的产品。
传统的方法存在如下缺点：成平韧性低，容易碎；生产过程中VOC超标，具有一定毒性，气味大；反应周期长。
发明内容：
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：
一种阻尼垫，由如下重量份的原料制成：橡胶10-12份，环氧树脂45-50份，填充料15份，所述的填充料由如下重量比的原料组成：邻苯二甲酸二酯50％，玻璃碎屑20％，丙纶20％，棕榈油10％。
所述的阻尼垫，由如下步骤制成：
(1)将橡胶添加至反应釜中，加热至140-150℃至融化；
(2)加入环氧树脂，搅拌10分钟以上；
(3)将反应釜内的温度降至60-70℃，加入填充料，搅拌20分钟，调低温度至30℃，继续搅拌1小时，输出后挤压成型即得本发明制得。
本发明采用环氧树脂代替传统工艺中的石油树脂，韧性好，阻尼系数提高，生产过程中无毒性气体，更加环保。
本发明的加工方法与普通工艺相比，大大降低了反应周期，效率高，提高生产效益。
具体实施方式：
实施例一：
一种阻尼垫，由如下重量份的原料制成：橡胶10份，环氧树脂45份，填充料15份，所述的填充料由如下重量比的原料组成：邻苯二甲酸二酯50％，玻璃碎屑20％，丙纶20％，棕榈油10％，其中玻璃碎屑过40目筛。
所述的阻尼垫，由如下步骤制成：
(1)将橡胶添加至反应釜中，加热至140℃至融化；
(2)加入环氧树脂，搅拌15分钟；
(3)将反应釜内的温度降至60℃，加入填充料，搅拌20分钟，调低温度至30℃，继续搅拌1小时，输出后挤压成型即得本发明制得。
实施例二：
一种阻尼垫，由如下重量份的原料制成：橡胶12份，环氧树脂48份，填充料15份，所述的填充料由如下重量比的原料组成：邻苯二甲酸二酯50％，玻璃碎屑20％，丙纶20％，棕榈油10％，其中玻璃碎屑过40目筛。
所述的阻尼垫，由如下步骤制成：
(1)将橡胶添加至反应釜中，加热至150℃至融化；
(2)加入环氧树脂，搅拌15分钟；
(3)将反应釜内的温度降至70℃，加入填充料，搅拌20分钟，调低温度至30℃，继续搅拌1小时，输出后挤压成型即得本发明制得。
Claims (3)
1.一种阻尼垫，其特征在于，由如下重量份的原料制成：橡胶10-12份，环氧树脂45-50份，填充料15份，所述的填充料由如下重量比的原料组成：邻苯二甲酸二酯50％，玻璃碎屑20％，丙纶20％，棕榈油10％。
2.根据权利要求1所述的一种阻尼垫，其特征还在于，由如下步骤制成：
(1)将橡胶添加至反应釜中，加热至140-150℃至融化；
(2)加入环氧树脂，搅拌10分钟以上；
(3)将反应釜内的温度降至60-70℃，加入填充料，搅拌20分钟，调低温度至30℃，继续搅拌1小时，输出后挤压成型即得。
3.根据权利要求1所述的一种阻尼垫，其特征还在于，所属的玻璃碎屑过40目筛。
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| CN201510358965.2A CN104945848A (zh) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | 阻尼垫 |
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| CN201510358965.2A Pending CN104945848A (zh) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | 阻尼垫 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106939116A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-07-11 | 张书喜 | 一种无沥青轻型环保汽车阻尼垫及生产方法 |
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| JPH11181252A (ja) * | 1997-12-18 | 1999-07-06 | Hitachi Chem Co Ltd | 加飾成型品 |
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2015
- 2015-06-25 CN CN201510358965.2A patent/CN104945848A/zh active Pending
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