CN104944937A - 一种ZnAl2O4/Li4Ti5O12微波介质陶瓷材料及其制备方法 - Google Patents
一种ZnAl2O4/Li4Ti5O12微波介质陶瓷材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104944937A CN104944937A CN201510324786.7A CN201510324786A CN104944937A CN 104944937 A CN104944937 A CN 104944937A CN 201510324786 A CN201510324786 A CN 201510324786A CN 104944937 A CN104944937 A CN 104944937A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- microwave dielectric
- znal
- dielectric ceramic
- hours
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种ZnAl2O4/Li4Ti5O12微波介质陶瓷材料及其制备方法。以纯度≥99%的ZnO、Al2O3、Li2CO3、TiO2为主要原料,按(1-x)ZnAl2O4+xLi4/3Ti5/3O4配料,其中0.2≤x≤0.8,湿式球磨混合干燥后,于850~1100℃空气气氛下预烧4h,然后在烧制成的粉体中添加PVA粘结剂(质量浓度为5%的聚乙烯醇水溶液)并造粒后,压制成型,最后将瓷料在1075~1275℃下烧结4小时,从而获得所需的微波介质材料。本发明制备的微波介质陶瓷,其烧结温度低,微波性能优异;可用于谐振器、天线、滤波器等微波器件的制造。
Description
技术领域
本发明属于电子信息功能陶瓷及其制造领域,特别涉及一种ZnAl2O4/Li4Ti5O12微波介质陶瓷材料及其制备方法。
背景技术
微波介质陶瓷是近三十多年来发展起来的一种新型的功能陶瓷材料。它是指应用于微波频率(主要是300MHz~300GHz 频段)电路中作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷材料,是制造微波介质滤波器和谐振器的关键材料。它具有高介电常数、低介电损耗、近零谐振频率温度系数等优良性能,适用于制造介质谐振器、介质滤波器、微波介质天线、介质稳频振荡器、介质波导传输线等元器件,能满足微波电路小型化、集成化、高可靠性和低成本的要求。
近年来,随着微波移动通讯技术不断向高频化和数字化方向发展,对元器件模块化的要求也越来越迫切。低温共烧陶瓷技术(LTCC,Low Temperature Co-fired Ceramics)要求微波介质材料必须性能优异、具有低的烧结温度(≤900℃)且能与Ag电极共烧兼容,这使得它成为电子器件模块化的主要技术之一。目前大多数的微波介电陶瓷虽然具有优异的性能,但是其烧结温度太高(≥1300℃),如(Zr,Sn)TiO4、Ba(Zn1/3Ta2/3)O3、Ba(Mg1/3Ta2/3)O3等,故无法应用于LTCC器件上。因此越来越多的研究放在了探索烧结温度低、性能优异且能与Ag电极实现共烧兼容的材料体系上。ZnAl2O4尖晶石因其优良的微波介电特性被重视,其微波介电性能分别为:ε r =8.5,Q×f=56300GHz,τ f =79ppm/℃,其烧结温度为1650℃,但是大的τ f 值和较高的烧结温度限制了其在LTCC器件方面的应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种ZnAl2O4/Li4Ti5O12微波介质陶瓷材料及其制备方法。
本发明的思路:通过加入具有相同尖晶石结构的Li4Ti5O12与ZnAl2O4形成固溶体,从而提高陶瓷的烧结特性和微波介电性能。
本发明的ZnAl2O4/Li4Ti5O12微波介质陶瓷材料的化学组成式为:(1-x)ZnAl2O4+xLi4/3Ti5/3O4;其中0.2≤x≤0.8,x为摩尔比。
制备上述ZnAl2O4/Li4Ti5O12微波介质陶瓷材料的具体步骤为:
(1)以纯度≥99%的ZnO、Al2O3、Li2CO3和TiO2为原料粉体,按(1-x)ZnAl2O4+xLi4/3Ti5/3O4的组成进行称量配料混合,制得混合粉体,其中0.2≤x≤0.8;按照无水乙醇与混合粉体质量比为1:1的比例向混合粉体中加入无水乙醇,采用湿磨法混合4小时,磨细后在120~140℃下烘干,以80目的筛网过筛,过筛后压制成块状物,然后以5℃/min的升温速率将压制的块状物由室温升至850~1100℃预烧并在此温度下保温4小时,制成烧块。
(2)将步骤(1)制成的烧块粉碎制得粉料,按照无水乙醇与粉料质量比为1:1的比例向粉料中加入无水乙醇,然后放入尼龙罐中球磨4小时后取出,再放入烘炉内在120~140℃下烘干,添加粘结剂并造粒后压制成直径为12mm,厚度为6mm的小圆柱,于500~600℃排胶4小时,随炉冷却后得到瓷料,再将瓷料在1075~1275℃下烧结4小时即制得ZnAl2O4/Li4Ti5O12微波介质陶瓷材料;所述粘结剂为质量百分比浓度为5%的聚乙烯醇水溶液。
本发明制备的ZnAl2O4/Li4Ti5O12微波介质陶瓷材料,其烧结温度低(≤1275℃),微波性能优异:介电常数(ε r )适中,Q×f值高以及τ f 近零;可用于谐振器、微波天线、滤波器等微波器件的制造。
具体实施方式
实施例1:
(1)以纯度为99.9%的ZnO、Al2O3、Li2CO3和TiO2为原料粉体,按(1-x)ZnAl2O4+xLi4/3Ti5/3O4的组成进行称量配料混合,制得混合粉体,其中x=0.2;按照无水乙醇与混合粉体质量比为1:1的比例向混合粉体中加入无水乙醇,采用湿磨法混合4小时,磨细后在130℃下烘干,以80目的筛网过筛,过筛后压制成块状物,然后以5℃/min的升温速率将压制的块状物由室温升至1100℃预烧并在此温度下保温4小时,制成烧块。
(2)将步骤(1)制成的烧块粉碎制得粉料,按照无水乙醇与粉料质量比为1:1的比例向粉料中加入无水乙醇,然后放入尼龙罐中球磨4小时后取出,再放入烘炉内在130℃下烘干,添加粘结剂并造粒后压制成直径为12mm,厚度为6mm的小圆柱,于550℃排胶4小时,随炉冷却后得到瓷料,再将瓷料在1150℃下烧结4小时即制得ZnAl2O4/Li4Ti5O12微波介质陶瓷材料;所述粘结剂为质量百分比浓度为5%的聚乙烯醇水溶液。
实施例2:
将步骤(2)中的烧结温度改为1175℃,其他与实施例1保持一致。
实施例3:
将步骤(2)中的烧结温度改为1200℃,其他与实施例1保持一致。
实施例4:
将步骤(2)中的烧结温度改为1225℃,其他与实施例1保持一致。
实施例5:
将步骤(2)中的烧结温度改为1250℃,其他与实施例1保持一致。
实施例6:
将步骤(2)中的烧结温度改为1275℃,其他与实施例1保持一致。
实施例7:
将步骤(1)中的x值改为0.4,预烧温度改为900℃,其他与实施例1保持一致。
实施例8:
将步骤(2)中的烧结温度改为1175℃,其他与实施例7保持一致。
实施例9:
将步骤(2)中的烧结温度改为1200℃,其他与实施例7保持一致。
实施例10:
将步骤(2)中的烧结温度改为1225℃,其他与实施例7保持一致。
实施例11:
将步骤(2)中的烧结温度改为1250℃,其他与实施例7保持一致。
实施例12:
将步骤(2)中的烧结温度改为1275℃,其他与实施例7保持一致。
实施例13:
将步骤(1)中的x值改为0.6,预烧温度改为850℃,其他与实施例1保持一致。
实施例14:
将步骤(2)中的烧结温度改为1175℃,其他与实施例13保持一致。
实施例15:
将步骤(2)中的烧结温度改为1200℃,其他与实施例13保持一致。
实施例16:
将步骤(2)中的烧结温度改为1225℃,其他与实施例13保持一致。
实施例17:
将步骤(2)中的烧结温度改为1250℃,其他与实施例13保持一致。
实施例18:
将步骤(2)中的烧结温度改为1275℃,其他与实施例13保持一致。
实施例19:
将步骤(1)中的x值改为0.8,预烧温度改为850℃,烧结温度改为1075℃,其他与实施例1保持一致。
实施例20:
将步骤(2)中的烧结温度改为1100℃,其他与实施例19保持一致。
实施例21:
将步骤(2)中的烧结温度改为1125℃,其他与实施例19保持一致。
实施例22:
将步骤(2)中的烧结温度改为1150℃,其他与实施例19保持一致。
实施例23:
将步骤(2)中的烧结温度改为1175℃,其他与实施例19保持一致。
实施例24:
将步骤(2)中的烧结温度改为1200℃,其他与实施例19保持一致。
实施例25:
将步骤(2)中的烧结温度改为1225℃,其他与实施例19保持一致。
实施例26:
将步骤(2)中的烧结温度改为1250℃,其他与实施例19保持一致。
表1列出了实施例1~26制得的ZnAl2O4/Li4Ti5O12微波介质陶瓷材料的微波介电性能。用圆柱介质谐振器法进行微波介电性能的评价。
上述实施例制得的微波介质陶瓷材料能够广泛用于各种介质基板、天线和滤波器等微波电子元器件的制造,满足现代移动通信系统的技术需要。
表1实施例1~26制得陶瓷材料的微波介电性能
需要指出的是,按照本发明的技术方案,上述实施例还能够举出许多,根据申请人大量的实验结果证明,在本发明的权利要求书所提出的范围,均可以达到本发明的目的。
Claims (1)
1.一种ZnAl2O4/Li4Ti5O12微波介质陶瓷材料,其特征在于该ZnAl2O4/Li4Ti5O12微波介质陶瓷材料的化学组成式为:(1-x)ZnAl2O4+xLi4/3Ti5/3O4;其中0.2≤x≤0.8,x为摩尔比;
所述ZnAl2O4/Li4Ti5O12微波介质陶瓷材料的制备步骤为:
(1)以纯度≥99%的ZnO、Al2O3、Li2CO3和TiO2为原料粉体,按(1-x)ZnAl2O4+xLi4/3Ti5/3O4的组成进行称量配料混合,制得混合粉体,其中0.2≤x≤0.8;按照无水乙醇与混合粉体质量比为1:1的比例向混合粉体中加入无水乙醇,采用湿磨法混合4小时,磨细后在120~140℃下烘干,以80目的筛网过筛,过筛后压制成块状物,然后以5℃/min的升温速率将压制的块状物由室温升至850~1100℃预烧并在此温度下保温4小时,制成烧块;
(2)将步骤(1)制成的烧块粉碎制得粉料,按照无水乙醇与粉料质量比为1:1的比例向粉料中加入无水乙醇,然后放入尼龙罐中球磨4小时后取出,再放入烘炉内在120~140℃下烘干,添加粘结剂并造粒后压制成直径为12mm,厚度为6mm的小圆柱,于500~600℃排胶4小时,随炉冷却后得到瓷料,再将瓷料在1075~1275℃下烧结4小时即制得ZnAl2O4/Li4Ti5O12微波介质陶瓷材料;所述粘结剂为质量百分比浓度为5%的聚乙烯醇水溶液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510324786.7A CN104944937A (zh) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | 一种ZnAl2O4/Li4Ti5O12微波介质陶瓷材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510324786.7A CN104944937A (zh) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | 一种ZnAl2O4/Li4Ti5O12微波介质陶瓷材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104944937A true CN104944937A (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=54160076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510324786.7A Pending CN104944937A (zh) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | 一种ZnAl2O4/Li4Ti5O12微波介质陶瓷材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104944937A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107399966A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-28 | 江苏大学 | 一种高性能低介微波介质材料及其制备方法 |
CN111635223A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-08 | 广东国华新材料科技股份有限公司 | 一种复合微波介质陶瓷及其制备方法 |
CN113943147A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-01-18 | 无锡市惠丰电子有限公司 | 一种介质陶瓷材料的制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102060532A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-05-18 | 西安广芯电子科技有限公司 | 一种高品质因数微波介质陶瓷及其制备方法 |
CN104341147A (zh) * | 2014-11-09 | 2015-02-11 | 桂林理工大学 | 一种稳定Zn2TiO4尖晶石微波介质陶瓷及提高其品质因素的方法 |
-
2015
- 2015-06-15 CN CN201510324786.7A patent/CN104944937A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102060532A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-05-18 | 西安广芯电子科技有限公司 | 一种高品质因数微波介质陶瓷及其制备方法 |
CN104341147A (zh) * | 2014-11-09 | 2015-02-11 | 桂林理工大学 | 一种稳定Zn2TiO4尖晶石微波介质陶瓷及提高其品质因素的方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
鲁先龙: "锂镁钛基尖晶石结构微波介质陶瓷的固溶改性研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107399966A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-28 | 江苏大学 | 一种高性能低介微波介质材料及其制备方法 |
CN111635223A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-08 | 广东国华新材料科技股份有限公司 | 一种复合微波介质陶瓷及其制备方法 |
CN111635223B (zh) * | 2020-06-16 | 2022-03-22 | 广东国华新材料科技股份有限公司 | 一种复合微波介质陶瓷及其制备方法 |
CN113943147A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-01-18 | 无锡市惠丰电子有限公司 | 一种介质陶瓷材料的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102875148B (zh) | 可低温烧结的微波介电陶瓷LiCa3(Mg1-xZnx) V3O12及制备方法 | |
CN103232235B (zh) | 一种低温烧结复合微波介质陶瓷材料及其制备方法 | |
CN103496964B (zh) | 可低温烧结的微波介电陶瓷Ca3Bi(PO4)3及其制备方法 | |
CN103204680B (zh) | 铌酸盐微波介电陶瓷LiMNb3O9及其制备方法 | |
CN107986774B (zh) | 低温烧结高介电常数微波介质陶瓷材料及其制备方法 | |
CN106007703B (zh) | 一种低温烧结复合微波介质陶瓷材料及其制备方法 | |
CN103121843A (zh) | 可低温烧结微波介电陶瓷Li2Mg2W3O12及其制备方法 | |
CN108147809B (zh) | 中低温烧结钡-钛系微波介质材料及制备方法 | |
CN110229004B (zh) | 一种低温烧结微波介质陶瓷材料及其制备方法 | |
CN104944937A (zh) | 一种ZnAl2O4/Li4Ti5O12微波介质陶瓷材料及其制备方法 | |
CN104387057B (zh) | 一种温度稳定型钛基尖晶石微波介质陶瓷及其低温制备方法 | |
CN103570345A (zh) | 低温烧结微波介电陶瓷Bi12MgO19及其制备方法 | |
CN109111226A (zh) | NaCa2Mg2V3O12微波介电陶瓷的制备方法 | |
CN102887708B (zh) | 可低温烧结的微波介电陶瓷NaCa2(Mg1-xZnx)2V3O12及制备方法 | |
CN104671775A (zh) | 一种Ba-Nd-Ti体系LTCC材料及制备方法 | |
CN107253856A (zh) | 一种近零谐振频率温度系数的微波介质材料及其制备方法 | |
CN103539444A (zh) | 低温烧结微波介电陶瓷Ca2Bi2O5及其制备方法 | |
CN103539449A (zh) | 可低温烧结的微波介电陶瓷BiNbW2O10及其制备方法 | |
CN103435342A (zh) | 钛酸盐微波介电陶瓷Ba2Ti5Zn1-xMgxO13及其制备方法 | |
CN106587991B (zh) | 一种低温烧结复合微波介质陶瓷材料及其制备方法 | |
CN104446467A (zh) | Na2O-MgO-V2O5三元可低温烧结微波介质陶瓷及其制备方法 | |
CN103922719A (zh) | 可低温烧结的超低介电常数微波介电陶瓷TiP2O7及其制备方法 | |
CN109650886B (zh) | 一种Ba-Mg-Ta系LTCC材料及其制备方法 | |
CN103524126A (zh) | 低温烧结微波介电陶瓷CaBi2O4及其制备方法 | |
CN103896572B (zh) | 可低温烧结的温度稳定型微波介电陶瓷Li3PO4及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150930 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |