CN104944734A - 鼓式污泥压榨干化机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了鼓式污泥压榨干化机，滤水辊固定在机架的下部，邻近滤水辊的上面装有大转鼓，转鼓接水盘固定在大转鼓的下面滤水辊的一侧，出泥口朝向机架的一个侧面固定，上网带校正装置和下网带校正装置分别对角上下固定安装在机架上，支撑台的上面固定有上网带张紧装置，上网带张紧装置的下面支撑台上固定有下网带张紧装置，上网带洗涤装置和下网带洗涤装置分别对应安装在机架上，气胎挤压装置固定在大转鼓的附近与机架固定，上网带是套装在滤水辊、大转鼓、上网带张紧装置、气胎挤压装置上的挤压辊和辅助辊上，下网带是套在滤水辊、大转鼓、下网带张紧装置、气胎挤压装置上的挤压辊和辅助辊上，在大转鼓的带动下网带循环运转。

Description

鼓式污泥压榨干化机

技术领域：

    本发明涉及一种鼓式污泥压榨干化机，特别适用于日常生活污水和各种工业废水的处理。

背景技术：

现有的废水污泥过滤、挤干的装置日新月异，不断发展，广泛用于城市污水处理、造纸、化纤、纺织印染、食品酿造、石油化工等行业的污泥处理。如双网带式污泥脱水机、双网带式污泥滤水压榨机、离心式过滤机、螺旋挤压机等污泥出泥干度都比较低，一般出泥干度为20-20%，板框过滤机的出泥干度能达到45%左右，但是其设备价格昂贵，而且还需要增加一套石灰投加系统，最近刚刚兴起的污泥加压燃烧发电技术，对污泥干度的要求要大于40%，板框机的出泥干度满足了这个要求，但由于添加了阻燃作用的石灰而不能用来发电，制约了污泥处理的再利用。

发明内容：

本发明的任务是提出一种出泥干度能打到40%，卸料后可直接用于污泥加压燃烧发电的鼓式污泥压榨干化机。

本发明的任务是这样完成的，鼓式污泥压榨干化机，其特征在于：滤水辊固定在机架的下部，邻近滤水辊的上面装有大转鼓，转鼓接水盘固定在大转鼓的下面滤水辊的一侧，出泥口朝向机架的一个侧面固定，上网带校正装置和下网带校正装置分别对角上下固定安装在机架上，机架的一侧伸出一个支撑台，支撑台的上面固定有上网带张紧装置，所述上网带张紧装置的下面支撑台上固定有下网带张紧装置，上网带洗涤装置和下网带洗涤装置分别对应安装在机架上，气胎挤压装置固定在大转鼓的附近与机架固定，所述上网带是套装在滤水辊、大转鼓、上网带张紧装置、气胎挤压装置上的挤压辊和辅助辊上，所述下网带是套在滤水辊、大转鼓、下网带张紧装置、气胎挤压装置上的挤压辊和辅助辊上，在大转鼓的带动下带动下网带循环运转。机架的本体是一个正方形，正方形的上面和下面之间的连接通过支撑腿支撑连接，所述的上网带校正装置里包括有圆辊和轴承，圆辊的一端通过轴承与上网带校正装置上的轴承导轨相连，轴承与气缸伸缩杆相连，气缸通过螺栓固定在校正装置上，下网带校正装置固定在机架的另外一侧，下网带校正装置包括有圆辊和轴承，圆辊的这一端通过轴承固定在机架上，圆辊的另一端通过轴承与下网带校正装置上的轴承导轨相连，轴承与气缸伸缩杆相连，气缸通过螺栓与下网带校正装置固定。上网带张紧装置包括圆辊、轴承和气缸，圆辊的两端通过轴承与上网带张紧装置上的轴承导轨相连，轴承与气缸伸缩杆相连，气缸通过螺栓固定在上网带张紧装置上，所述的下网带张紧装置包括圆辊、轴承和气缸，下网带张紧装置上的圆辊两端通过轴承与上网带张紧装置上的轴承导轨相连，轴承与气缸伸缩杆相连，气缸通过螺栓固定在下网带张紧装置上。所述气胎挤压装置包括挤压辊，围绕大转鼓的周围装有多个气胎挤压装置，挤压辊两端通过轴承与气胎挤压装置相连接，所述气胎挤压装置包括挤压辊的圆柱表面设有一层软性材料，气胎挤压装置及圆辊设置在大转鼓周围设置。大转鼓是由转鼓大转筒、支撑轴头、环形挡水板、人字形螺旋导流板、驱动轴头和多孔圆筒构成，大转鼓上的一端设置有转鼓支撑轴头、大转鼓的另一端设置有驱动轴头与电机减速机中空轴联接，所述大转鼓的圆周表面为人字形螺旋导流板，所述人字形螺旋导流板上面设有污水通过的污水孔，两头设有螺旋环形挡水板，人字形螺旋导流板上面设有多孔圆筒，所述大转鼓上的人字形螺旋导流板与转鼓辊筒中心线的夹角大于20度。

本发明具有以下效果：本技术方案解决了出泥干度底和动力消耗大等弱点，出泥干度能达到40%，卸料后可直接用于污泥加压燃烧发电。

附图说明：

图1是本技术方案的主视图；图2是图1的右视图；图3是图1的左视图；图4是本技术方案的立体图；图5是上、下网带运行结构示意图；图6是大转鼓结构示意图。

图面说明： 1、机架，2、电机减速机，3、出泥口，4、下网带校正装置，5、滤水辊，6、转鼓接水盘，7、大转鼓，7-1、支撑轴头，7-3、环形挡水板，7-4、人字形螺旋导流板，7-5、驱动轴头，7-6、污水孔，8、气胎挤压装置，9、下网带洗涤装置，10、下网带张紧装置，11、上网带张紧装置，12、上网带，13、上网带洗涤装置，14、上网带校正装置，15、下网带，16、辅助辊。

具体实施方式：

结合以上附图详细描述实施例，如图1、图2、图3所示，滤水辊5、大转鼓7和辅助辊16分别通过其两端的轴承与机架1固定，进一步说：滤水辊5固定在机架的下部，邻近滤水辊的上面装有大转鼓7，转鼓接水盘6固定在大转鼓7的下面滤水辊的一侧，出泥口3朝向机架的一个侧面固定，也就是说出泥口的两端分别固定在机架上，更进一步说：机架的本体是一个正方形，正方形的上面和下面之间的连接通过支撑腿支撑连接。

上网带校正装置14和下网带校正装置4分别对角上下固定安装在机架上，所述的上网带校正装置里包括有圆辊和轴承，进一步说：圆辊的一端通过轴承与上网带校正装置上的轴承导轨相连，轴承与气缸伸缩杆相连，气缸通过螺栓固定在校正装置上，校正装置固定在整体机架1上面，其另一端通过轴承固定在机架上，圆辊与上网带校正装置连接的这一端可以随着气缸的伸缩滑动，以达到对上网带12的校正和纠偏。下网带校正装置4固定在机架的另外一侧，下网带校正装置包括有圆辊和轴承，进一步说：圆辊的这一端通过轴承固定在机架上，圆辊的另一端通过轴承与下网带校正装置上的轴承导轨相连，轴承与气缸伸缩杆相连，气缸通过螺栓固定在校正装置上，校正装置固定在整体机架1上面。圆辊与下网带校正装置连接的这一端可以随着气缸的伸缩滑动，以达到对下网带15的校正和纠偏。

机架的一侧伸出一个支撑台，支撑台的上面固定有上网带张紧装置11，所述的上网带张紧装置的下面支撑台上固定有下网带张紧装置10，进一步说：上网带张紧装置11包括圆辊、轴承和气缸，圆辊的两端通过轴承与上网带张紧装置上的轴承导轨相连，轴承与气缸伸缩杆相连，气缸通过螺栓固定在上网带张紧装置上，气缸的伸缩带动轴承及圆辊在轴承导轨上滑动以达到上网带12的张紧。所述的下网带张紧装置10包括圆辊、轴承和气缸，下网带张紧装置上的圆辊两端通过轴承与上网带张紧装置上的轴承导轨相连，轴承与气缸伸缩杆相连，气缸通过螺栓固定在下网带张紧装置上，气缸的伸缩带动轴承及圆辊在轴承导轨上滑动以达到下网带15的张紧。

上网带洗涤装置13和下网带洗涤装置9与上网带张紧装置11和下网带张紧装置10分别对应安装在机架上，通过高压水泵供水对上、下网带进行冲洗，进一步说：上网带洗涤装置和下网带洗涤装置的进水口通过管道和控制阀门与高压水泵的出水口相连接。

气胎挤压装置8固定在大转鼓7的附近与机架固定，所述气胎挤压装置8包括挤压辊，进一步说：围绕大转鼓的周围装有多个气胎挤压装置，挤压辊两端通过轴承与气胎挤压装置相连接，通过气胎挤压装置上的气胎供气来实现挤压辊对大转鼓的挤压，所述气胎挤压装置8包括挤压辊的圆柱表面设有一层软性材料，在气胎挤压力的作用下软性材料变形，与大转鼓的接触面增加，从而加大了污泥的受挤压面积和受挤压时间，而且气胎挤压装置及圆辊8可以在大转鼓7周围设置多套，最佳数量是3个，电机减速机通过其上的中空轴与大转鼓7上的驱动轴相联，在电机的转动下，带动大转鼓转动。

所述上网带12是套装在滤水辊5、大转鼓7、上网带张紧装置11、气胎挤压装置8上的挤压辊和辅助辊16上，在大转鼓7的带动下带动上网带12循环运转，所述下网带15是套在滤水辊5、大转鼓7、下网带张紧装置10、气胎挤压装置8上的挤压辊和辅助辊16上，在大转鼓7的带动下带动下网带15循环运转，所述辅助辊16设置安装数量是4个。

所述大转鼓7如图6所示，大转鼓7是由转鼓大转筒、支撑轴头7-1、环形挡水板7-3、人字形螺旋导流板7-4、驱动轴头7-5和多孔圆筒7-6构成，大转鼓7上的一端设置有转鼓支撑轴头7-1、大转鼓的另一端设置有驱动轴头7-5与电机减速机中空轴联接，所述大转鼓的圆周表面为人字形螺旋导流板7-4，所述人字形螺旋导流板7-4上面设有污水通过的污水孔7-6，两头设有螺旋环形挡水板，人字形螺旋导流板上面设有多孔圆筒，所述大转鼓上的人字形螺旋导流板与转鼓辊筒中心线的夹角大于20度，污泥在上网带和下网带之间进入转鼓外沿开始挤压脱水，在网带的拉力作用下和气胎挤压作用下被挤出的水分除一小部分从上网带流出外，大部分水分通过下网带从污水孔7-6的圆孔流到转鼓大转筒7-1和人字形螺旋导流板7-4之间，在人字形螺旋导流板的导流作用下，污水迅速流向大转鼓的两端然后在环形挡水板3的阻挡作用和重力作用下留到大转鼓接水盘6里

驱动电机减速机2驱动大转鼓7转动，大转鼓7带动上网带12和下网带15行走，上网带12和下网带15带动其他所有辊转动；低浓度的污泥铺在上网带上，如图6所示的上网带重力脱水C区；由于上网带12的行走，污泥通过上网带张紧装置的圆辊，靠自然重力掉落在下网带15上面，如图6所示的下网带重力脱水B区，随着下网带15行走到其中一个铺助辊16处，在此处上网带12和下网带15接触在一起，污泥处在上网带12和下网带15之间开始被挤压，紧接着进入滤水辊5的外沿，如图6所示的滤水辊挤压A区；在大转鼓7驱动的上网带12和下网带15的带动下开水挤压脱水，污泥在滤水辊5上面将脱去大部分的游离水，剩下的小部分的游离水是很难脱去的，为此本发明在污泥离开滤水辊5的外沿后紧接着设置一大转鼓7，同时还设有气胎挤压装置及圆辊8，污泥在上网带12和下网带15之间进入大转鼓7的外沿开始再次挤压脱水，同时气胎挤压装置及圆辊8对污泥进行加压来挤出剩下的小部分游离水。污泥离开大转鼓7后通过辅助辊16达到出泥口3，上网带12和下网带15通过铺助从上网带流出外，大部分水分通过下网带从多孔圆筒6的圆孔流到转鼓大滚筒1和人字形螺旋导流板4之间，在人字形螺旋导流板4的导流作用下，污水迅速流向大转鼓的两端，然后再环形挡水板3的阻挡作用和重力的作用向下留到大转鼓接水盘里面收集排出。

Claims (5)

1.鼓式污泥压榨干化机，其特征在于：滤水辊固定在机架的下部，邻近滤水辊的上面装有大转鼓，转鼓接水盘固定在大转鼓的下面滤水辊的一侧，出泥口朝向机架的一个侧面固定，上网带校正装置和下网带校正装置分别对角上下固定安装在机架上，机架的一侧伸出一个支撑台，支撑台的上面固定有上网带张紧装置，所述上网带张紧装置的下面支撑台上固定有下网带张紧装置，上网带洗涤装置和下网带洗涤装置分别对应安装在机架上，气胎挤压装置固定在大转鼓的附近与机架固定，所述上网带是套装在滤水辊、大转鼓、上网带张紧装置、气胎挤压装置上的挤压辊和辅助辊上，所述下网带是套在滤水辊、大转鼓、下网带张紧装置、气胎挤压装置上的挤压辊和辅助辊上，在大转鼓的带动下带动下网带循环运转。

2.根据权利要求1所述的鼓式污泥压榨干化机，其特征在于：机架的本体是一个正方形，正方形的上面和下面之间的连接通过支撑腿支撑连接，所述的上网带校正装置里包括有圆辊和轴承，圆辊的一端通过轴承与上网带校正装置上的轴承导轨相连，轴承与气缸伸缩杆相连，气缸通过螺栓固定在校正装置上，下网带校正装置固定在机架的另外一侧，下网带校正装置包括有圆辊和轴承，圆辊的这一端通过轴承固定在机架上，圆辊的另一端通过轴承与下网带校正装置上的轴承导轨相连，轴承与气缸伸缩杆相连，气缸通过螺栓与下网带校正装置固定。

3.根据权利要求1所述的鼓式污泥压榨干化机，其特征在于：上网带张紧装置包括圆辊、轴承和气缸，圆辊的两端通过轴承与上网带张紧装置上的轴承导轨相连，轴承与气缸伸缩杆相连，气缸通过螺栓固定在上网带张紧装置上，所述的下网带张紧装置包括圆辊、轴承和气缸，下网带张紧装置上的圆辊两端通过轴承与上网带张紧装置上的轴承导轨相连，轴承与气缸伸缩杆相连，气缸通过螺栓固定在下网带张紧装置上。

4.根据权利要求1所述的鼓式污泥压榨干化机，其特征在于：所述气胎挤压装置包括挤压辊，围绕大转鼓的周围装有多个气胎挤压装置，挤压辊两端通过轴承与气胎挤压装置相连接，所述气胎挤压装置包括挤压辊的圆柱表面设有一层软性材料，气胎挤压装置及圆辊设置在大转鼓周围设置。

5.根据权利要求1或4所述的鼓式污泥压榨干化机，其特征在于：大转鼓是由转鼓大转筒、支撑轴头、环形挡水板、人字形螺旋导流板、驱动轴头和多孔圆筒构成，大转鼓上的一端设置有转鼓支撑轴头、大转鼓的另一端设置有驱动轴头与电机减速机中空轴联接，所述大转鼓的圆周表面为人字形螺旋导流板，所述人字形螺旋导流板上面设有污水通过的污水孔，两头设有螺旋环形挡水板，人字形螺旋导流板上面设有多孔圆筒，所述大转鼓上的人字形螺旋导流板与转鼓辊筒中心线的夹角大于20度。