CN104944685A - 一种污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理机械设备，包括：内部为密闭空间的厌氧室，所述厌氧室设置有污水进口；进水口与所述厌氧室的出水口连通的好氧室，所述好氧室设置用于分解有机物的生化填料和用于给所述好氧室增氧的曝气装置，所述生化填料包括多个生化填料单体，所述生化填料单体悬挂在所述好氧室的顶盖上，且所述好氧室的顶盖上设置有所述生化填料取出孔；进水口与所述好氧室的出水口连通的微粒沉淀室；进水口与所述微粒沉淀室的出水口连通的消毒除菌室。当需要为生化填料清洗和更换时，只需要取出逐个的取出生化填料单体进行清洗和更换，所以该污水处理设备可以有效地解决生化填料清洗和更换不方便等问题。

Description

一种污水处理设备

技术领域

本发明涉及废水处理机械设备领域，更具体地说，涉及一种污水处理机械设备。

背景技术

随着水资源问题的日益严重及节水意识的逐渐增强，城市污水处理及雨水收集利用得到了越来越多的关注。与国外相比，我国的城市污水处理利用技术起步较晚，但起点较高。缺水大城市开展了污水用于工业和民用的实验研究。此外，国际间也加强了进行城市污水处理与回用技术的合作开发。同时，我国丰富的雨水资源使我国也同样具有悠久的雨水收集技术。而目前，雨污水合流是较为常见的城市管路系统，污水和雨水汇集后经过统一处理，得以收集利用。但收集后的雨污水在进入蓄水池前需经过净化处理。

现有技术中常见的污水处理设备都是将污水依次经过厌氧室、好氧室和消毒除菌室中。厌氧室将污水中的好氧生物杀死，同时通过厌氧生物降解污水中的有机物。好氧室通过曝气装置使污水中溶解大量的氧气，溶解氧气能够杀死掉厌氧池中滋生的厌氧生物，同时好氧池通过生化填料进一步的降解污水中的有机物，使有机物降解的更加彻底。消毒除菌室，通过紫外线将过上述两步降解后的清洁水中的细菌杀死，是清洁水转为无污染的净水。

为了能够使好氧室中的有机物降解效果更好，常常需要在整个好氧室的腔室中均匀布置大量的生化填料，由于生化填料本身无法裁剪特定形状，所以为了能够使生化调料在空间上均匀布置且保证生化填料充分的与污水接触，现有技术常见的，先制作成一个框型的固定支架，固定支架由多个横纵交错的固定杆构成，生化填料固定在固定杆上，生化填料通过固定杆均匀的分布在好氧室的腔室中。

但是经过发明人长期的研究发现，由于生化填料需要定期的清洗和更换，所以需要将整个污水处理设备关机停止运行，由于固定支架比较大，取出比较不变，所以要抽出好氧室中的污水，然后由工作人员下入到好氧室，进行更换生化填料。不仅大大增加了运行成本，而且降低了污水处理设备的工作效率。

综上所述，如何有效地解决生化填料清洗和更换不方便等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种污水处理设备，该污水处理设备可以有效地解决生化填料清洗和更换不方便等问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污水处理机械设备，包括：

内部为密闭空间的厌氧室，所述厌氧室设置有污水进口；

进水口与所述厌氧室的出水口连通的好氧室，所述好氧室设置用于分解有机物的生化填料和用于给所述好氧室增氧的曝气装置，所述生化填料包括多个生化填料单体，所述生化填料单体悬挂在所述好氧室的顶盖上，且所述好氧室的顶盖上设置有所述生化填料取出孔；

用于沉淀细小微粒的微粒沉淀室，所述微粒沉淀室的进水口与所述好氧室的出水口连通；

进水口与所述微粒沉淀室的出水口连通的消毒除菌室，所述消毒除菌室内部设置有紫外线杀菌灯。

优选地，所述曝气装置包括分气管和至少一个分体曝气装置，各个所述分体曝气装置均包括一根竖直的进气管和与所述进气管下端连通的曝气头，所述分气管设置在所述好氧室的顶盖的上方，所述进气管伸出所述好氧室的顶盖与所述分气管连通。

优选地，所述曝气头与所述进气管之间设置有旋转清洗球，所述旋转清洗球的进气口与所述进气管的出气口连通；所述生化填料单体套设在所述进气管的外侧，且所述生化填料单体位于所述曝气头的正上方。

优选地，所述分体曝气装置还包括设置曝气头下端的可折叠支撑架，所述进气管为可伸缩调节管。

优选地，所述好氧室的进水口连接有雨淋管，所述雨淋管设置在所述好氧室的液面上方，所述雨淋管下侧设置有多个出水孔。

优选地，所述厌氧室设置有倒虹吸排水管，所述倒虹吸排水管包括竖管部和与所述竖管部的中间段连通的横管部，所述横管部设置在液面以下且与所述厌氧室的出水口连通。

优选地，所述厌氧室的进水口设置有截污板，所述截污板上均匀设置有多个通孔。

优选地，所述微粒沉淀室包括设置有多块平行且并列放置的斜板、设置在所述斜板上方的磁场通道柜和设置在所述斜板下方的支架，所述微粒沉淀室的进水口设置在所述斜板的下方，所述磁场通道柜的外部为由磁性材料制成的矩形框架，所述磁场通道柜的内部填充有蚝壳。

优选地，所述消毒除菌室的内部腔室为密闭腔室，所述紫外线杀菌灯设置在所述消毒除菌室的液面下方，且所述紫外线杀菌灯的外侧套有透明的防水壳。

优选地，所述防水壳呈圆柱形，所述防水壳的外侧套有一个环形的毛刷，所述毛栓连接有升降机构，所述升降机构能够带动所述毛刷的毛刷面上下移动。

本发明提供了一种污水处理设备，该污水处理设备包括沿着污水流动的方向依次的设置有厌氧室、好氧室、微粒沉淀室和消毒除菌室，厌氧室内部为密闭空间，消毒除菌室内部设置有紫外线杀菌灯。好氧室中包括生化填料和设置好氧室底部的曝气装置，其中生化填料上设置有好氧微生物生存养料，即生化填料相当于一个微生物附着床，其中曝气装置主要是用来给好氧室中增加氧气。其中生化填料包括多个生化填料单体，生化填料单体悬挂在好氧室的顶盖上，且最好在好氧室的顶盖上设置有多个生化填料取出孔。此处需要强调的是将生化填料分成多个生化填料单体，仅仅是将一体分成多个分体，而分成多体的生化填料单体的总量并没有变，所以并不会因此降低生化填料的培养好氧微生物的能力。将每个生化填料单体悬挂在好氧室的顶盖上，且将好氧室顶盖上设置有生化填料单体的取出孔。

根据上述的技术方案可以知道，由于生化填料分为了多个生化填料单体，且应当设置多个取出孔使每个生化填料单体都可以从好氧室顶盖上的取出孔取出。所以当需要为生化填料清洗和更换时，只需要取出逐个的取出生化填料单体进行清洗和更换，且由于好氧室中还存在生化填料单体，所以不需要再将整个污水处理设备进行停机，此时的好氧室仍然具有污水处理能力。且生化填料单体，是悬挂在好氧室的顶盖上，所以取出生化填料单体比较方便，不需要将整个好氧室中的污水排净，更不需要工作人员进入到好氧室中。综上所述，该污水处理设备可以有效地解决生化填料清洗和更换不方便等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的污水处理设备的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图。

附图中标记如下：

厌氧室1、好氧室2、微粒沉淀室3、消毒除菌室4、生化填料单体5、倒虹吸排水管6、截污板7、雨淋管8、磁场通道柜9、斜板10、支架11、紫外线杀菌灯12、防水壳13、毛刷14、进气管15、曝气头16、旋转清洗球17、可折叠支撑架18。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种污水处理设备，以有效地解决生化填料清洗和更换不方便等问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，图1为本发明实施例提供的污水处理设备的结构示意图；图2为图1中A部分的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种污水处理设备，该污水处理设备包括厌氧室1、好氧室2、微粒沉淀室3和消毒除菌室4。

其中厌氧室1设置有污水进口，且其内部为密闭的空间，主要是将液体中的好氧细菌杀死，以防止液体进一步被污染，同时通过厌氧生物将厌氧室1中的污水进行初步处理。流入厌氧室1中的液体一般会有较少且横截面较大的杂质进入到厌氧室1中，这些横截面较大的杂质会大大影响厌氧室1的污水处理能力，所以最好在厌氧室1的进水口处设置一个截污板7，截污板7上均匀设置有多个通孔，通孔的直径以能够初步阻碍大横截面物质进入到厌氧室1为准，一般通孔的直径在1厘米至2厘米之间。通孔之间的间距不宜太大，这样会降低液体流速，降低整个设备的工作效率。此处需要说明的是，为防止截污板7被过多的杂物堵住，最好定期的清除掉截污板1上的杂物。为了能够有效的阻止厌氧室1中的固体进入到好氧室2中，且通过长期观察发现，厌氧室1中的大部分固定物质都是悬浮在液面上，或者沉淀在厌氧室1的底部形成淤泥，所以为了能够有效的阻止厌氧室1中的固体物质进入到好氧室2中，也可以将厌氧室1的排水口设置在液面以下和底部固体沉淀物以上。进一步的设置一个倒虹吸排水管6，该倒虹吸排水管6包括竖管部和与竖管部的中间端连通的横管部，且横管部应当设置在液面以下且与厌氧室1的出水口连通。此处需要说明的是倒虹吸排水管6的竖管部的下管口应当在厌氧室1的底部的淤泥以上，以免淤泥从倒虹吸排水管6进入到好氧室1中，且最好将竖管部的下管口设置在好氧室1中液体的最洁净层，最洁净层一般在液体中间部位。倒虹吸排水管6的出水口与厌氧室1的出水口连通，以实现将好氧室1中的经过初步处理的污水通过厌氧室1的出水口排出。由于胶状的污泥会大量附着在管道弯曲处，当胶状的污泥积攒到一定程度时，此时便可以通过竖管部的上管口清掏出污泥。当存在截污板7时，倒虹吸排水管6的进水口应当尽可能的远离截污板7，以使液体在厌氧室1中有足够的停留时间。倒虹吸排水管6的形状最好设置成Y型，使其具有两个竖管部，且两个竖管部最好分散设置。

好氧室2的进水口与厌氧室1的出水口连通，好氧室2中包括生化填料和设置好氧室底部的曝气装置，其中生化填料上设置有好氧微生物生存养料，即生化填料相当于一个微生物附着床，附着在生化填料上的好氧微生物用于分解好氧室2内液体中的有机物，其中曝气装置主要是用来给好氧室2中增压氧气，既为好氧微生物提供生存环境，同时杀死液体中的厌氧微生物。其中生化填料包括多个生化填料单体5，生化填料单体5悬挂在好氧室2的顶盖上，且最好在好氧室2的顶盖上设置有多个生化填料取出孔。将生化填料单体5分成多个生化填料单体，仅仅是将一体分成多个分体，而分成多体的生化填料单体的总量并没有变，所以并不会因此降低生化填料的培养好氧微生物的能力。在此基础上，将每个生化填料单体5悬挂在好氧室2的顶盖上，且将好氧室2顶盖上设置有生化填料单体5的取出孔，这里需要说明的是，生化填料单体5可以悬挂在取出孔的孔盖上，也可以设置在好氧室2的顶盖其它地方，只要通过取出孔将生化填料单体5取出方便即可。为了能够使取出孔的孔径较小，最好使生化填料单体5呈圆柱状。由于生化填料分为了多个生化填料单体5，且应当设置多个取出孔使每个生化填料单体5都可以从好氧室2顶盖上的取出孔取出。所以当需要为生化填料清洗和更换时，只需要取出逐个的取出生化填料单体5进行清洗和更换，且由于好氧室2中还存在生化填料单体5，所以不需要再将整个污水处理设备进行停机，此时的好氧室2仍然具有污水处理能力。且生化填料单体5，是悬挂在好氧室2的顶盖上，所以取出生化填料单体5比较方便，不需要将整个好氧室2中的污水排净，更不需要工作人员进入到好氧室2中。所以综上描述，该污水处理设备对于生化填料清洗和更换不方便的问题。

曝气装置，可以是由一个分气管以及多个分别与分气管连接的支路管组成，支路管水平放置在好氧室2的底部且每个支路管上均设置多个曝气头16，使得好氧室2的底部均匀的分布有曝气头，以充分地为好氧室2供养。考虑到当上述的曝气装置出现问题时，由于所有曝气头都是通过底部的支路管连接在分气管上，当其中有一个曝气头16出现问题需要维修时，则需要停止整个工作设备，还需要将曝气头16上方的所有生化填料取出，才能将整个曝气装置提出来维修。所以为了降低维修成本，使维修简单且无需停机维修。可以使曝气装置包括分气管和多个分体曝气装置，每个分体曝气装置都是由一个竖直的进气管15和与进气管15下端连通的曝气头16组成，此处需要说明的是竖直的进气管15中的竖直表达的是进气管15应当整体近似一条直线，所以该进气管15也可以是波浪型或方波型等形状。分气管设置在好氧室2的顶盖的上方，各个分体曝气装置的进气管15都与分气管连通，且进气管15的上端伸出好氧室2的顶盖与分气管连通，使进气管15与分气管的连接点位于好氧室2顶盖的上方。因为进气管15为直线型的，使进气管15从生化填料单体5的间隙中取出则比较方便，同时由于分气管与进气管15的连接点在好氧室2的顶盖的上方，所以可以只需要将具体的某一个分体曝气装置的进气管15拿出进行检修而不需要所有的分体曝气装置拿出进行检修，而影响整个曝气装置的使用。为了使分体曝气装置的曝气头16能够及时充分的给生化填料单体5上的有氧生物提供氧气，最好使生化填料单体5套设在进气管15的外侧，此处需要说明的是，此处所描述的生化填料单体5套设在进气管15的外侧，指的是可以一个也可以是多个生化填料单体5套在进气管15的外侧。且最好使曝气头16位于生化填料单体5的正下方，由于曝气头流出的气体形成大量的气泡，气泡在浮力的作用下作垂直上升，所以每个曝气头16流出的绝大部分氧气，都会充分的与生化填料单体5接触。同时生化填料单体5还起到了切割气泡的作用，气泡在被切割的过程中，增加了液体溶入气体的能力，所以会进一步地增加了液体内含有的氧气量。曝气头16一般采用反渗透多层曝气头。在曝气头16内部设置有一个容纳腔，容纳腔内部设置有与进气管15的下端连通的旋转清洗球17，在进气管15的进气压力下，旋转清洗球17的内核部件发生旋转，旋转的内核部件能够阻止杂质累积在进气管15的出气口处，可以防止杂质堵住进气管15，此处需要说明的是，旋转清洗球17具体形状可以从现有技术中直接得到，本实施例将旋转清洗球17使用液体清洗领域用到了排气领域。曝气头16一般是有微孔材料制成的，曝气头16还起到了保护旋转清洗球17的作用。进气管15一般采用可伸缩式调节管，使进气管15的长短可以适应不同的好氧室2的液面高度，用于调节进气管15长度的调节环可以设置在进气管的中部。一般曝气头和进气管15较重，且好氧室2的底部一般会沉积有淤泥，所以为了防止淤泥进入曝气头中，最好在曝气头下部设置一个可折叠支撑架18，可折叠支撑架18的底部与好氧室2的底部相抵，为曝气头提供支撑力，且可折叠支撑架18是可以折叠的，可以使整个曝气头的放置比较容易。

因为曝气装置流出的气泡的上升速度比较快，且因为汽包表面的张力等作用，所以气泡中的氧气融入到液体中的量依然比较小。为了能够从进一步的增加好氧室2中的水中的溶氧量，最好在好氧室2的进水口连接一个雨淋管8；此处需要强调的是雨淋管8应当是一端的管口堵塞住，且另一端的管口连接好氧室的进水口。雨淋管8设置在好氧室2的液面上方，雨淋管8的下侧设置有多个出水孔，好氧室2的进水口的水流通过雨淋管8的出水孔形成了多股分流，分流从出水孔出滴落如好氧室内部，使水流有更多的表面与空气接触，进而能够溶入更多的氧气。出水孔应当越小越好，但是考虑到液体中含有固体杂质，所以出水孔也不应太小，所应当根据实际液体中最大的固体微粒的粒径来决定出水孔的直径大小，固体粒径越大则出水孔的直径越大。考虑到好氧室2的横截面积较大，且为了能够设置更多的出水孔，所以最好使雨淋管8呈V型，使液体能够分成更多的细流，也弥补了好氧室2顶部液体溶氧能力差的缺陷。

微粒沉淀室3的进水口与好氧室2的出水口连通，使从好氧室2中流出的水，进入到微粒沉淀室3中。由于进入到微粒沉淀室3中水中还会具有大量的微粒，但微粒比较小，微粒的直径一般都在3毫米以下，难以静置沉淀。对于微粒沉淀室3中水中含有的微粒可以采用絮凝剂沉淀，由于微粒之间存在多种作用力，所以絮凝剂沉淀的效果不是很好。具体的，还可以采用斜板10沉淀，具体地，在微粒沉淀室3中均匀放置多块平行且并列放置的斜板10，此处需要说明的是，斜板10指的是斜板10的上端向一侧倾斜。此处需要强调的是，为保证斜板10促使微粒沉淀的能力，微粒沉淀室3的进水口必须设置在微粒沉淀室3的下端，使水流向上流动进入到斜板10处。斜板10之间的距离应当越小越好，可以减少限制液体脉动的距离，进而降低沉淀距离，得到更好的沉淀效果，但斜10板之间的距离越小，则斜板10之间的排污能力则会降弱。所以具体的斜板10之间的距离可以根据实际需要的微粒沉淀能力决定，具体斜板沉淀技术可以参考现有技术，在此不再做展开描述。斜板10需要定期清洗上面附着的微粒，所以需要定期取出斜板10，为能够是清洗斜板10方便，可以在微粒沉淀室3的上部开有斜板10取出孔。为保证水流从斜板下端流向上端，和考虑到微粒沉淀室3的底部具有淤泥，所以最好在斜板10下端设置支架11。考虑到经过上述处理的水还会具有大量的氮磷等有害化学元素，所以最好在斜板10上方设置有磁场通道柜9，磁场通道柜9的外部为磁性材料制成的矩形框架，磁性材料使通道柜内形成磁场，磁场所处理水经过带磁场通道通过时，可更进一步将污水中化学需氧量和生化需氧量降低，且能够起到杀死病菌的作用。磁场通道柜9的内部填充有填充蚝壳，蚝壳具有非常强的氮磷吸附能力，此处需要说明的是由于磁场通道柜9的外部为矩形框架，一般还需要一个固定装置将蚝壳固定在矩形框架上，具体的可以是具有多个通孔的隔板，也可以是网兜。由于吸附沉淀床9的密度比较大，所以还能够对斜板10有压紧作用。

消毒除菌室4的进水口与微粒沉淀室3的出水口连通，使微粒沉淀室3中的水流入到消毒除菌室4中，消毒除菌室4一般是通过紫外线杀菌灯进12行消毒杀菌。为了防止紫外线杀菌灯12的紫外线进入到污水处理设备的外界，威胁外界人员的安全，最好使消毒除菌室4的内部腔室为密闭腔室。为了提高紫外线杀菌灯12的杀菌能力，最好将紫外线杀菌灯12插入水中，但紫外线杀菌灯12的防水效果不好，所以最好使用一个透明的防水壳13，且该防水壳13能够防止水进入壳内，进而能够防止水进入到紫外线杀菌灯12中，且该防水壳13应当不能阻碍紫外线杀菌灯12射出的紫外线进入到消毒除菌室2的水中，具体可以使防水壳13采用石英管。为了能够保证紫外线透过率，最好定期清洗附着在防水壳13外侧的污渍，为了清洗方便，可以使防水壳13呈圆柱形，防水壳13的外侧套一个环形的毛刷14，毛刷14的毛面与防水壳13的外侧面相抵。此处需要说明的是使毛刷毛面与防水壳13的外侧面相抵，只需毛刷14的毛面所围成的直径小于防水壳13的直径，在毛刷14的变形力的作用下，使毛刷14的毛面与防水壳13的外壁相抵。毛刷14在升降机构的作用下上下移动，具体的可以使用一根连接杆，连接杆下端与毛刷14固定连接。毛刷14的具体形状可以是螺旋型的，也可以是圆环型的。为了提高杀菌效果，可以在消毒除菌室4内部最好设置多个均匀布置的紫外线杀菌灯12，且每个紫外杀菌灯12均套有一个透明的防水壳13。

该污水处理设备的厌氧室1、好氧室2、微粒沉淀室3和消毒除菌室4，最好都在顶部设置一个允许工作人员通过的圆孔，工作人员定期下去检测该污水处理设备的各个处理室，避免处理室出现泄漏等状况。同时还应当在厌氧室1、好氧室2和微粒沉淀室3中均设置有污泥清掏孔，且考虑到厌氧室1和好氧室2中的污泥较多，最好在厌氧室1和好氧室2中设置多个清掏孔。污水处理设备可以埋于地下，也可以放置在地面上。为了防止雨水直接进入到厌氧室1、好氧室2、微粒沉淀室3和消毒除菌室4中，最好在整个污水处理设备的上部设置防雨罩。防雨罩还保护污水处理设备上部的电子元器件，防止电子元器件内部进入雨水。电子元器件主要包括给分气管提供氧气的氧气泵和控制元件等，给电子元器件供电最好采用传动电源和太阳能电源双供电方式，太阳能电池的太阳能面板最好安装在防雨罩上。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种污水处理机械设备，其特征在于，包括：

内部为密闭空间的厌氧室(1)，所述厌氧室(1)设置有污水进口；

进水口与所述厌氧室(1)的出水口连通的好氧室(2)，所述好氧室(2)设置用于分解有机物的生化填料和用于给所述好氧室(2)增氧的曝气装置，所述生化填料包括多个生化填料单体(5)，所述生化填料单体(5)悬挂在所述好氧室(2)的顶盖上，且所述好氧室(2)的顶盖上设置有所述生化填料取出孔；

用于沉淀细小微粒的微粒沉淀室(3)，所述微粒沉淀室(3)的进水口与所述好氧室(2)的出水口连通；

进水口与所述微粒沉淀室(3)的出水口连通的消毒除菌室(4)，所述消毒除菌室(4)内部设置有紫外线杀菌灯(12)。

2.根据权利要求1所述的污水处理机械设备，其特征在于，所述曝气装置包括分气管和至少一个分体曝气装置，各个所述分体曝气装置均包括一根竖直的进气管(15)和与所述进气管(15)下端连通的曝气头(16)，所述分气管设置在所述好氧室(2)的顶盖的上方，所述进气管(15)伸出所述好氧室(2)的顶盖与所述分气管连通。

3.根据权利要求2所述的污水处理机械设备，其特征在于，所述曝气头(16)与所述进气管(15)之间设置有旋转清洗球(17)，所述旋转清洗球(17)的进气口与所述进气管(15)的出气口连通；所述生化填料单体(5)套设在所述进气管(15)的外侧，且所述生化填料单体(5)位于所述曝气头的正上方。

4.根据权利要求3所述的污水处理机械设备，其特征在于，所述分体曝气装置还包括设置曝气头(16)下端的可折叠支撑架(18)，所述进气管(15)为可伸缩调节管。

5.根据权利要求1所述的污水处理机械设备，其特征在于，所述好氧室(2)的进水口连接有雨淋管(8)，所述雨淋管(8)设置在所述好氧室(2)的液面上方，所述雨淋管(8)下侧设置有多个出水孔。

6.根据权利要求1所述的污水处理机械设备，其特征在于，所述厌氧室(1)设置有倒虹吸排水管(6)，所述倒虹吸排水管(6)包括竖管部和与所述竖管部的中间段连通的横管部，所述横管部设置在液面以下且与所述厌氧室(1)的出水口连通。

7.根据权利要求6所述的污水处理机械设备，其特征在于，所述厌氧室(1)的进水口设置有截污板(7)，所述截污板(7)上均匀设置有多个通孔。

8.根据权利要求1所述的污水处理机械设备，其特征在于，所述微粒沉淀室(3)包括设置有多块平行且并列放置的斜板(10)、设置在所述斜板(10)上方的磁场通道柜(9)和设置在所述斜板(10)下方的支架(11)，所述微粒沉淀室(3)的进水口设置在所述斜板(10)的下方，所述磁场通道柜(9)的外部为由磁性材料制成的矩形框架，所述磁场通道柜(9)的内部填充有蚝壳。

9.根据权利要求1-8任一项所述的污水处理机械设备，其特征在于，所述消毒除菌室(4)的内部腔室为密闭腔室，所述紫外线杀菌(12)灯设置在所述消毒除菌室的液面下方，且所述紫外线杀菌灯(12)的外侧套有透明的防水壳(13)。

10.根据权利要求9所述的污水处理机械设备，其特征在于，所述防水壳(13)呈圆柱形，所述防水壳(13)的外侧套有一个环形的毛刷(14)，所述毛栓(14)连接有升降机构，所述升降机构能够带动所述毛刷(14)的毛刷面上下移动。