CN104944279B - 用于起重机的吊钩装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于起重机的吊钩装置，包含有作为主体的挂钩(1)、分别设置在挂钩(1)的两个侧面部并且同时与挂钩(1)和与安装部件连接的钢丝绳接触式联接的转辊(4)、设置为与转辊(4)转动式联接的侧钩(3)，在转辊(4)上设置有螺旋线式凸缘体并且设置在挂钩(1)的两个侧面部上的转辊(4)螺旋线式凸缘体分别设置为左螺旋线式凸缘体和右螺旋线式凸缘体，当挂装在挂钩(1)上的与安装部件连接的钢丝绳移动时，在两个相反方向的转辊(4)上的螺旋线式凸缘体作用下，保持与安装部件连接的钢丝绳移动和挂钩(1)之间位置的稳定，不再直接使用挂钩(1)，因此提高了吊装安装部件的稳定性能，防止对安装部件的对接面产生损坏现象的发生。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种吊钩装置，尤其是一种用于起重机的吊钩装置。
二、背景技术
在起重机进行货物吊装时，需要使用吊钩装置把与吊装货物的钢丝绳连接，因此用于起重机的吊钩装置是一种重要的起重机械部件，在现有的用于起重机的吊钩装置中，还都是直接使用一个挂钩，当使用起重机进行安装部件时，与安装部件连接的钢丝绳在挂钩上会产生移动，从而影响安装部件的对接精度，对安装部件的对接面产生损坏。
三、发明内容
为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种用于起重机的吊钩装置，因此提高了吊装安装部件的稳定性能，防止对安装部件的对接面产生损坏现象的发生。
为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：包含有作为主体的挂钩、分别设置在挂钩的两个侧面部并且同时与挂钩和与安装部件连接的钢丝绳接触式联接的转辊、设置为与转辊转动式联接的侧钩，在转辊上设置有螺旋线式凸缘体并且设置在挂钩的两个侧面部上的转辊螺旋线式凸缘体分别设置为左螺旋线式凸缘体和右螺旋线式凸缘体。
由于设计了挂钩、侧钩和转辊，当挂装在挂钩上的与安装部件连接的钢丝绳移动时，在两个相反方向的转辊上的螺旋线式凸缘体作用下，保持与安装部件连接的钢丝绳移动和挂钩之间位置的稳定，不再直接使用挂钩，因此提高了吊装安装部件的稳定性能，防止对安装部件的对接面产生损坏现象的发生。
本发明设计了，按照保证与安装部件连接的钢丝绳的吊装作用点固定的方式把挂钩、侧钩和转辊相互联接。
本发明设计了，还包含有设置在侧钩端部与吊装钢丝绳或挂钩端部之间的柔性连接装置。
本发明设计了，还包含有吊筒，柔性连接装置设置为包含有万向节或底座、板簧和夹装块，
在挂钩与起重机连接的吊装钢丝绳联接的一端端部上设置有吊筒并且吊筒设置为与起重机连接的吊装钢丝绳联接，吊筒设置为套装在挂钩的一端端部上并且吊筒与套装在挂钩的一端端部连接的端面部设置为齿形与齿形啮合式联接，侧钩分别设置在挂钩的两个侧面部并且侧钩的一端端部设置为通过万向节与和吊筒相对称的挂钩的另一端端部联接，侧钩的另一端端部设置为与板簧串接式联接并且板簧设置在底座上，在底座上设置有夹装块并且在夹装块上设置有凹槽体，转辊分别设置在挂钩的两个侧面部并且转辊设置为与侧钩转动式联接。
本发明设计了，在挂钩与起重机连接的吊装钢丝绳联接的一端端部上设置有凹槽体并且挂钩的凹槽体设置为沿竖向方向分布，在吊筒的内侧壁上设置有导轨并且吊筒的导轨设置在挂钩的凹槽体中，吊筒和挂钩之间的齿形分别设置为沿吊筒和挂钩的周边分布。
本发明设计了，转辊设置在挂钩的凹口的侧面部并且转辊的上端端面与挂钩的凹口端面设置在同一个水平面上。
本发明设计了，设置在挂钩的两个侧面部的底座设置为通过螺栓联接并且两个夹装块设置为作用在与起重机连接的吊装钢丝绳上。
本发明设计了，侧钩设置为串通板簧并且侧钩设置为通过销轴与板簧卡接。
本发明设计了，侧钩的两端端部分别设置为与板簧串接式联接并且板簧设置在底座上，在底座上设置有夹装块并且在夹装块上设置有凹槽体。
在本技术方案中，保证与安装部件连接的钢丝绳的吊装作用点固定的挂钩、侧钩和转辊为重要技术特征，在用于起重机的吊钩装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
四、附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一个实施例的示意图：
图2为本发明的第二个实施例的示意图。
五、具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有挂钩1、吊筒2、侧钩3、转辊4、万向节5、底座6、板簧7和夹装块8，
在挂钩1与起重机连接的吊装钢丝绳联接的一端端部上设置有吊筒2并且吊筒2设置为与起重机连接的吊装钢丝绳联接，吊筒2设置为套装在挂钩1的一端端部上并且吊筒2与套装在挂钩1的一端端部连接的端面部设置为齿形与齿形啮合式联接，侧钩3分别设置在挂钩1的两个侧面部并且侧钩3的一端端部设置为通过万向节5与和吊筒2相对称的挂钩1的另一端端部联接，侧钩3的另一端端部设置为与板簧7串接式联接并且板簧7设置在底座6上，在底座6上设置有夹装块8并且在夹装块8上设置有凹槽体，转辊4分别设置在挂钩1的两个侧面部并且转辊4设置为与侧钩3转动式联接，在转辊4上设置有螺旋线式凸缘体并且设置在挂钩1的两个侧面部上的转辊4螺旋线式凸缘体分别设置为左螺旋线式凸缘体和右螺旋线式凸缘体。
在本实施例中，在挂钩1与起重机连接的吊装钢丝绳联接的一端端部上设置有凹槽体并且挂钩1的凹槽体设置为沿竖向方向分布，在吊筒2的内侧壁上设置有导轨并且吊筒2的导轨设置在挂钩1的凹槽体中，吊筒2和挂钩1之间的齿形分别设置为沿吊筒2和挂钩1的周边分布。
在本实施例中，转辊4设置在挂钩1的凹口的侧面部并且转辊4的上端端面与挂钩1的凹口端面设置在同一个水平面上。
在本实施例中，设置在挂钩1的两个侧面部的底座6设置为通过螺栓联接并且两个夹装块8设置为作用在与起重机连接的吊装钢丝绳上。
在本实施例中，侧钩3设置为串通板簧7并且侧钩3设置为通过销轴与板簧7卡接。
当与安装部件连接的钢丝绳套装在挂钩1上，把夹装块8和与起重机连接的吊装钢丝绳联接，与安装部件连接的钢丝绳分别与挂钩1的两个侧面部的转辊4接触式联接，当与安装部件连接的钢丝绳发生移动时，在挂钩1的两个侧面部的转辊4的左螺旋线式凸缘体和右螺旋线式凸缘体作用下，对与安装部件连接的钢丝绳产生两个反向作用力并且保持与安装部件连接的钢丝绳与挂钩1的位置不变，当与安装部件连接的钢丝绳和与起重机连接的吊装钢丝绳产生晃动产生冲击力时，冲击力作用在转辊4和侧钩3上，通过万向节5和板簧7吸收，防止冲击力作用在挂钩1上并且保持挂钩1的稳定性能。
图2为本发明的第二个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有挂钩1、吊筒2、侧钩3、转辊4、底座6、板簧7和夹装块8，
侧钩3的两端端部分别设置为与板簧7串接式联接并且板簧7设置在底座6上，在底座6上设置有夹装块8并且在夹装块8上设置有凹槽体。
把夹装块8分别和与起重机连接的吊装钢丝绳及与安装部件连接的钢丝绳联接，当与安装部件连接的钢丝绳和与起重机连接的吊装钢丝绳产生晃动产生冲击力时，冲击力作用在转辊4和侧钩3上，通过板簧7吸收，防止冲击力作用在挂钩1上并且保持挂钩1的稳定性能。
本发明具有下特点：
1、由于设计了挂钩1、侧钩3和转辊4，当挂装在挂钩1上的与安装部件连接的钢丝绳移动时，在两个相反方向的转辊4上的螺旋线式凸缘体作用下，保持与安装部件连接的钢丝绳移动和挂钩1之间位置的稳定，不再直接使用挂钩1，因此提高了吊装安装部件的稳定性能，防止对安装部件的对接面产生损坏现象的发生。
2、由于设计了柔性连接装置，与起重机连接的吊装钢丝绳和与安装部件连接的钢丝绳摆动产生的冲击力被和侧钩3连接的柔性连接装置吸收，不再作用在挂钩1上，保正了挂钩1的稳定性能。
3、由于设计了吊筒2，通过齿形啮合联接，保证了与起重机连接的吊装钢丝绳与挂钩1连接的稳定性能。
4、由于设计了底座6、板簧7和夹装块8，把与起重机连接的吊装钢丝绳和与安装部件连接的钢丝绳进行了隔离式连接，避免了与起重机连接的吊装钢丝绳和与安装部件连接的钢丝绳摆动的相互影响。
5、由于设计了本发明的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本发明的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。
还有其它的与保证与安装部件连接的钢丝绳的吊装作用点固定的挂钩1、侧钩3和转辊4联接的技术特征都是本发明的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
因此在用于起重机的吊钩装置技术领域内，凡是包含有作为主体的挂钩1、分别设置在挂钩1的两个侧面部并且同时与挂钩1和与安装部件连接的钢丝绳接触式联接的转辊4、设置为与转辊4转动式联接的侧钩3，在转辊4上设置有螺旋线式凸缘体并且设置在挂钩1的两个侧面部上的转辊4螺旋线式凸缘体分别设置为左螺旋线式凸缘体和右螺旋线式凸缘体的技术内容都在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于起重机的吊钩装置，其特征是：包含有作为主体的挂钩(1)、分别设置在挂钩(1)的两个侧面部并且同时与挂钩(1)和与安装部件连接的钢丝绳接触式联接的转辊(4)、设置为与转辊(4)转动式联接的侧钩(3)，在转辊(4)上设置有螺旋线式凸缘体并且设置在挂钩(1)的两个侧面部上的转辊(4)螺旋线式凸缘体分别设置为左螺旋线式凸缘体和右螺旋线式凸缘体。
2.根据权利要求1所述的用于起重机的吊钩装置，其特征是：按照保证与安装部件连接的钢丝绳的吊装作用点固定的方式把挂钩(1)、侧钩(3)和转辊(4)相互联接。
3.根据权利要求1所述的用于起重机的吊钩装置，其特征是：还包含有设置在侧钩(3)端部与吊装钢丝绳或挂钩(1)端部之间的柔性连接装置。
4.根据权利要求3所述的用于起重机的吊钩装置，其特征是：还包含有吊筒(2)，柔性连接装置设置为包含有万向节(5)或底座(6)、板簧(7)和夹装块(8)，在挂钩(1)与起重机连接的吊装钢丝绳联接的一端端部上设置有吊筒(2)并且吊筒(2)设置为与起重机连接的吊装钢丝绳联接，吊筒(2)设置为套装在挂钩(1)的一端端部上并且吊筒(2)与套装在挂钩(1)的一端端部连接的端面部设置为齿形与齿形啮合式联接，侧钩(3)分别设置在挂钩(1)的两个侧面部并且侧钩(3)的一端端部设置为通过万向节(5)与和吊筒(2)相对称的挂钩(1)的另一端端部联接，侧钩(3)的另一端端部设置为与板簧(7)串接式联接并且板簧(7)设置在底座(6)上，在底座(6)上设置有夹装块(8)并且在夹装块(8)上设置有凹槽体，转辊(4)分别设置在挂钩(1)的两个侧面部并且转辊(4)设置为与侧钩(3)转动式联接。
5.根据权利要求4所述的用于起重机的吊钩装置，其特征是：在挂钩(1)与起重机连接的吊装钢丝绳联接的一端端部上设置有凹槽体并且挂钩(1)的凹槽体设置为沿竖向方向分布，在吊筒(2)的内侧壁上设置有导轨并且吊筒(2)的导轨设置在挂钩(1)的凹槽体中，吊筒(2)和挂钩(1)之间的齿形分别设置为沿吊筒(2)和挂钩(1)的周边分布。
6.根据权利要求4所述的用于起重机的吊钩装置，其特征是：转辊(4)设置在挂钩(1)的凹口的侧面部并且转辊(4)的上端端面与挂钩(1)的凹口端面设置在同一个水平面上。
7.根据权利要求4所述的用于起重机的吊钩装置，其特征是：设置在挂钩(1)的两个侧面部的底座(6)设置为通过螺栓联接并且两个夹装块(8)设置为作用在与起重机连接的吊装钢丝绳上。
8.根据权利要求4所述的用于起重机的吊钩装置，其特征是：侧钩(3)设置为串通板簧(7)并且侧钩(3)设置为通过销轴与板簧(7)卡接。
9.根据权利要求4所述的用于起重机的吊钩装置，其特征是：侧钩(3)的两端端部分别设置为与板簧(7)串接式联接并且板簧(7)设置在底座(6)上，在底座(6)上设置有夹装块(8)并且在夹装块(8)上设置有凹槽体。
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