CN104944233B - 缆索缠包机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缆索缠包机，包括两个由多块首尾搭接的圆弧形侧板构成的带有中心孔的环形衬板和穿装在两者之间的多根轴向连接杆，每个环形衬板上均设有多个滚轮伸缩装置，在两个环形衬板之间设有缠包筒；缠包筒包括带有定位台的滚轴，滚轴于定位台一侧依次穿装有外挡片、前限位环、后限位环和与后限位环相压接的张紧螺母，在前限位环和后限位环之间设有多个橡胶摩擦圈；滚轴的一端通过滑块装在调节板的滑槽内，调节板固定在一个环形衬板上；滚轴的另一端固定在支撑架上，支撑架固定在另一个环形衬板上；在其中一个环形衬板上设有防滑装置。较之现有技术，本发明可以解决现有缆索缠包质量的稳定性差和缠包成本高的问题。

Description

缆索缠包机

技术领域

本发明涉及缆索缠包设备技术领域，尤其是一种用于悬索桥的缆索缠绕柔性防护带的机器。

背景技术

缆索是悬索桥最重要的受力构件之一，被称为“生命线”，它长期暴露在大气环境中，经受着各种不利环境因素的侵蚀。且缆索为不可更换构件，因此缆索的寿命直接影响悬索桥的使用年限。大多数悬索桥缆索的防腐方式是将柔性防护带缠绕在缆索上，再通过加热加压的方式使柔性防护带黏接在缆索上。目前柔性防护带主要是采用人工手动或用简易工具进行螺旋线缠包，这种缠包方式在操作过程中存在如下问题：1、柔性防护带缠包的螺旋角无法控制造成柔性防护带搭接层宽度不一致，缠包质量的稳定性差，加热后搭接口之间容易出现松弛、脱落等现象；2、返工率高导致缠包成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种缆索缠包机，以解决现有缆索缠包质量的稳定性差和缠包成本高的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案为：这种缆索缠包机包括两个由多块首尾搭接的圆弧形侧板构成的带有中心孔的环形衬板和穿装在两者之间的多根轴向连接杆，每个所述环形衬板上均设有多个滚轮伸缩装置，在两个所述环形衬板之间设有缠包筒；所述缠包筒包括带有定位台的滚轴，所述滚轴于定位台一侧依次穿装有外挡片、前限位环、后限位环和与所述后限位环相压接的张紧螺母，在所述前限位环和所述后限位环之间设有多个橡胶摩擦圈；所述滚轴的一端通过滑块装在调节板的滑槽内，所述调节板固定在一个所述环形衬板上；所述滚轴的另一端固定在支撑架上，所述支撑架固定在另一个所述环形衬板上；在其中一个所述环形衬板上设有防滑装置。

上述缆索缠包机技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述滚轮伸缩装置包括设在所述环形衬板上的固定板和穿装在所述固定板上的设有沉孔的调节轴，所述调节轴于沉孔内通过弹簧装有伸入所述中心孔的径向滑动轴，所述径向滑动轴的前端连接有滚轮支架，所述滚轮支架具有通过销轴装有滚轮的安装部和与该安装部连结的导向部，在所述导向部上设有拨杆，所述拨杆依次穿装过所述固定板和角度定位板，所述角度定位板通过调节螺母穿装在所述调节轴上。

进一步的：在所述固定板上设有穿装所述拨杆的弧形槽。

进一步的：所述环形衬板由两块首尾搭接的所述圆弧形侧板构成，在每块所述圆弧形侧板上均设有圆弧形的手拉环。

进一步的：所述防滑装置包括设在所述圆弧形侧板上的防滑座，在所述防滑座上铰接有第一摆杆和带有伸出板的第二摆杆，所述第一摆杆和所述第二摆杆分别通过第一铰轴和第二铰轴与连杆相铰接；在所述第二摆杆的伸出板上通过螺母装有一根径向杆，在所述径向杆的前端设有一块弧形朝向与所述环形衬板中心孔弧形朝向相同的弧形板，在所述弧形板弧形面内侧设有橡胶板；在所述第一铰轴上铰接有手把。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：1、工作时，把本缆索缠包机通过环形衬板的中心孔套在缆索上，调节滚轮伸缩装置的调节轴，使多个滚轮与缆索外圆相压接，以适应不同直径大小的缆索；将柔性防护带卷通过缠包带卷筒芯套装在芯轴上的前限位环、两个橡胶摩擦圈和后限位环外，由于定位台限制外挡片的位移，通过旋转张紧螺母挤压后限位环和前限位环使橡胶摩擦圈膨胀与缠包带卷筒芯内孔接触，当缠包带卷筒芯上的柔性防护带做圆周运动时受阻，从而使柔性防护带产生张紧力，使柔性防护带紧贴缠包的缆索表面。同时调整调节板的滑槽内滚轴的位置，设定滚轴的摆角，设定好滚轴的摆角后即可开始对缆索进行缠绕，此时，从柔性防护带卷施放出来的柔性防护带在缆索上形成一个螺旋升角，完成搭接的柔性防护带搭接层宽度一致，对缆索达到紧密握裹，消除了搭口松驰的现象；2、缠包质量的稳定性好，一次缠包成功率高，无需返工，降低缠包成本。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是本发明实施例的滚轮伸缩装置的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是本发明实施例的滚轮伸缩装置的立体图。

图5是本发明实施例的缠包筒的结构示意图。

图6是图5的俯视图。

图7是本发明实施例的缠包筒的立体图。

图8是本发明实施例的张紧装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详述：

如图1所示的缆索缠包机包括两个由多块首尾搭接的圆弧形侧板2构成的带有中心孔的环形衬板，本实施例的环形衬板由两块首尾搭接的圆弧形侧板2构成，在每块圆弧形侧板2上均通过螺栓连接有一个圆弧形的手拉环1；在两个环形衬板之间穿装有多根轴向连接杆3，两个环形衬板通过拧装在多根轴向连接杆3上的螺母固定连接。在每个环形衬板上均设有多个滚轮伸缩装置6，本实施例在每个环形衬板均装有三个滚轮伸缩装置6；滚轮伸缩装置6包括装在环形衬板的两块圆弧形侧板2上的固定板6-1，在固定板6-1上开有一个弧形槽6-1-1；每个环形衬板的两块首尾搭接的圆弧形侧板2的外侧均匀分布的安装有三个固定板6-1，在每个固定板6-1上穿装有一个设有轴向的沉孔的调节轴6-3，调节轴6-3于外缘设有外螺纹，在调节轴6-3顶部铣有方形体的扳手位；调节轴6-3于沉孔内通过弹簧6-4装有伸入环形衬板的中心孔的径向滑动轴6-10，在径向滑动轴6-10的前端连接有滚轮支架6-7，滚轮支架6-7具有通过销轴6-8装有滚轮6-9的“倒U形”的安装部和与该安装部连结的导向部，导向部连结在“倒U形”安装部的顶部；在导向部上通过螺母穿装有拨杆6-5，拨杆6-5依次穿装过固定板6-1的弧形槽6-1-1和角度定位板6-6，在角度定位板6-6开有一个小圆孔和一个大圆孔，角度定位板6-6通过其小圆孔穿装在拨杆6-5上，角度定位板6-6的大圆孔通过调节螺母6-2穿装在调节轴6-3上，调节调节轴6-3顶部的扳手位可通过弹簧6-4使径向滑动轴6-10伸出或缩回，以适应对不同直径大小的缆索4缠包的需要；摆动拨杆6-5的固定板6-1的弧形槽6-1-1内的位置，可设定滚轮6-9的行走滚动角，如图2、图3和图4所示。

在两个环形衬板之间装有一个缠包筒5；如图5、图6和图7所示的缠包筒5包括带有定位台5-2-1的滚轴5-2，在滚轴5-2定位台5-2-1的一侧依次穿装有外挡片5-3、前限位环5-12、后限位环5-8、张紧螺母5-7和与张紧螺母5-7相压接的定位螺母5-14，张紧螺母5-7于后限位环5-8侧通过锁紧螺母5-13装有内挡片5-4；本实旋例在前限位环5-12和后限位环5-8之间装有两个橡胶摩擦圈5-9，前限位环5-12、后限位环5-8和橡胶摩擦圈5-9的外径相等；当将柔性防护带卷5-16通过缠包带卷筒芯5-15套装在芯轴5-2上的前限位环5-12、两个橡胶摩擦圈5-9和后限位环5-8外时，通过拧紧张紧螺母5-7和锁紧螺母5-13，前限位环5-12、橡胶摩擦圈5-9、后限位环5-8和缠包带卷筒芯形成一个整体；滚轴5-2的一端通过滑块5-10装在调节板5-1的滑槽5-1-1内，调节板5-1固定在一个环形衬板的圆弧形侧板2的内侧，调节滑槽5-1-1内滚轴5-2的位置，可设定滚轴5-2的摆角；滚轴5-2的另一端在支撑架5-5的U形架上并通过开口销5-11与其固定连接，支撑架5-5通过支撑架座5-6固定在另一个环形衬板的圆弧形侧板2内侧；本实施例在两个环形衬板的其中一个环形衬板上设有防滑装置。如图8所示的防滑装置包括设在圆弧形侧板2上的防滑座7-1，本实施例的防滑座7-1安装在设有支撑架座5-7一侧环形衬板的圆弧形侧板2上；在防滑座7-1上铰接有第一摆杆7-2和带有伸出板的第二摆杆7-7，第一摆杆7-2通过第一铰轴7-4与连杆7-5的一端相铰接，连杆7-5的另一端通过第二铰轴7-6与第二摆杆7-7相铰接；在第二摆杆7-7的伸出板上通过螺母装有一根径向杆7-8，在径向杆7-8的前端焊接有一块弧形朝向与环形衬板中心孔弧形朝向相同的弧形板7-9，在弧形板7-9弧形面内侧装有橡胶板7-10；在第一铰轴7-4上还铰接有一个手把7-3。

工作时，把本缆索缠包机通过环形衬板的中心孔套在缆索4上，先调节滚轮伸缩装置的调节轴6-3，使每个滚轮6-9与缆索4外圆相压接，以适应待缠包缆索4的直径；把将柔性防护带卷5-16套装在芯轴5-3上的前限位环5-12、两个橡胶摩擦圈5-9和后限位环5-8外，由于定位台5-2-1限制外挡片5-3的位移，通过旋转张紧螺母5-7挤压后限位环5-8和前限位环5-12使橡胶摩擦圈5-9膨胀与缠包带卷筒芯5-15内孔壁接触，当缠包带卷筒芯5-15上的柔性防护带做圆周运动时受阻，从而使柔性防护带产生张紧力，使柔性防护带紧贴缠包在缆索4的表面。同时调整调节板5-1的滑槽5-1-1内滚轴5-2的位置，设定滚轴5-2的摆角，设定好滚轴5-2的摆角后即可开始对缆索4进行缠绕，此时，从柔性防护带卷15施放出来的柔性防护带在缆索4上形成一个螺旋升角，完成搭接的柔性防护带搭接层宽度一致，对缆索4达到紧密握裹，消除了搭口松驰的现象。

Claims (5)

1.一种缆索缠包机，其特征在于：包括两个由多块首尾搭接的圆弧形侧板（2）构成的带有中心孔的环形衬板和穿装在两者之间的多根轴向连接杆（3），每个所述环形衬板上均设有多个滚轮伸缩装置（6），在两个所述环形衬板之间设有缠包筒（5）；所述缠包筒（5）包括带有定位台（5-2-1）的滚轴（5-2），所述滚轴（5-2）于定位台（5-2-1）一侧依次穿装有外挡片（5-3）、前限位环（5-12）、后限位环（5-8）、张紧螺母（5-7）和与所述张紧螺母（5-7）相压接的定位螺母（5-14），在所述前限位环（5-12）和所述后限位环（5-8）之间设有多个橡胶摩擦圈（5-9）；所述滚轴（5-2）的一端通过滑块（5-12）装在调节板（5-1）的滑槽（5-1-1）内，所述调节板（5-1）固定在一个所述环形衬板上；所述滚轴（5-2）的另一端固定在支撑架（5-6）上，所述支撑架（5-6）固定在另一个所述环形衬板上；在其中一个所述环形衬板上设有防滑装置。

2.根据权利要求1所述的缆索缠包机，其特征在于：所述滚轮伸缩装置（6）包括设在所述环形衬板上的固定板（6-1）和穿装在所述固定板（6-1）上的设有沉孔的调节轴（6-3），所述调节轴（6-3）于沉孔内通过弹簧（6-4）装有伸入所述中心孔的径向滑动轴（6-10），所述径向滑动轴（6-10）的前端连接有滚轮支架（6-7），所述滚轮支架（6-7）具有通过销轴（6-8）装有滚轮（6-9）的安装部和与该安装部连结的导向部，在所述导向部上设有拨杆（6-5），所述拨杆（6-5）依次穿装过所述固定板（6-1）和角度定位板（6-6），所述角度定位板（6-6）通过调节螺母（6-2）穿装在所述调节轴（6-3）上。

3.根据权利要求2所述的缆索缠包机，其特征在于：在所述固定板（6-1）上设有穿装所述拨杆（6-5）的弧形槽（6-1-1）。

4.根据权利要求3所述的缆索缠包机，其特征在于：所述环形衬板由两块首尾搭接的所述圆弧形侧板（2）构成，在每块所述圆弧形侧板（2）上均设有圆弧形的手拉环（1）。

5.根据权利要求4所述的缆索缠包机，其特征在于：所述防滑装置包括设在所述圆弧形侧板（2）上的防滑座（7-1），在所述防滑座（7-1）上铰接有第一摆杆（7-2）和带有伸出板的第二摆杆（7-7），所述第一摆杆（7-2）和所述第二摆杆（7-7）分别通过第一铰轴（7-4）和第二铰轴（7-6）与连杆（7-5）相铰接；在所述第二摆杆（7-7）的伸出板上通过螺母装有一根径向杆（7-8），在所述径向杆（7-8）的前端设有一块弧形朝向与所述环形衬板中心孔弧形朝向相同的弧形板（7-9），在所述弧形板（7-9）弧形面内侧设有橡胶板（7-10）；在所述第一铰轴（7-4）上铰接有手把（7-3）。