CN207933807U - 钢丝绳编织机用编织车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢丝绳编织机技术领域，公开了一种钢丝绳编织机用编织车，包括底座、设于底座上方的支架、转动连接于支架内的工字轮、设于底座下方的运动轴和设于运动轴底部的滚动轮，所述支架包括设置竖直设置的左柱和右柱，所述左柱上开设有转动孔，所述右柱上开设有与转动孔高度相同的“凵”字形的滑动槽；所述工字轮中心穿设有转动轴，转动轴与工字轮之间设有转动轴承，所述转动轴的两端都设有连接螺母。通过滑动槽和连接螺母的设置，工字轮可拆卸连接于支架上，方便安装与拆卸。

Description

钢丝绳编织机用编织车

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳编织机技术领域，特别涉及钢丝绳编织机用编织车。

背景技术

无扭钢丝绳解决了普通钢丝绳和捻绕式中多层股钢丝绳扭转、破股的现象，由于编织成的钢丝绳在断面上左交互捻和右交互捻是相称的，不论是否受力，断面上的捻劲都能相互抵消，使总扭转力矩为零，而且此种钢丝绳兼具柔性好、耐腐蚀的特点。

目前，授权公告号为CN205821873U的中国专利公开了一种带有防股绳扭结装置的无扭钢丝绳编织机，包括底座，底座下方设有驱动装置，上方设有运行装置，运行装置上方设有股绳牵引装置，股绳牵引装置上设有股绳防扭结装置，驱动装置包括电机、减速装置，运行装置包括内导轨、外导轨、底盘、底盘轴、编织小车，该装置同时采用四组正三角形方式对编织小车进行排列，提升了编织小车的稳定性，避免其发生位移，提升了无扭钢丝绳的断裂拉力。

编织小车上都配设有用于卷绕钢丝的工字轮，传统的工字轮与编织小车的一般都是固接，工字轮上的钢丝绳用完后需要将小车整个拆卸下来，将钢丝绳绕于工字轮上，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供钢丝绳编织机用编织车，其具有方便拆装工字轮的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：钢丝绳编织机用编织车，包括底座、设于底座上方的支架、转动连接于支架内的工字轮、设于底座下方的运动轴和设于运动轴底部的滚动轮，所述支架包括设置竖直设置的左柱和右柱，所述左柱上开设有转动孔，所述右柱上开设有与转动孔高度相同的“凵”字形的滑动槽；所述工字轮中心穿设有转动轴，转动轴与工字轮之间设有转动轴承，所述转动轴的两端都设有连接螺母。

通过采用上述技术方案，工字轮安装于支架上时，转动轴的两端分别位于转动孔和滑动槽内，转动轴的两端通过连接螺母连接固定，工字轮通过转动轴承与转动轴相连，工字轮转动，钢丝绳放线。工字轮上的钢丝绳使用完后，将转动轴两端上的连接螺母拆下，将转动轴的端部沿滑动槽滑动，并从滑动槽内滑出，将转动轴的另一端从转动孔内拔出，从而将工字轮拆下。通过滑动槽和连接螺母的设置，工字轮可拆卸连接于支架上，方便安装与拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述滑动槽倾斜设置，所述滑动槽包括开口和槽底，所述开口的高度大于槽底的高度。

通过采用上述技术方案，转动轴位于滑动槽内时，转动轴位于槽底中，编织车在运行时容易发生颠簸，滑动槽倾斜设置，开口的高度大于槽底的高度，防止转动轴从滑动槽内颠出，从而保证工字轮在编织车运动过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑动槽的槽底水平设有用于夹持转动轴的夹紧片，所述夹紧片远离转动轴的表面设有压紧弹簧，所述压紧弹簧远离夹紧片的一端设有固定片。

通过采用上述技术方案，转动轴位于滑动槽的槽底内时，压紧弹簧伸出推动夹紧片将转动轴夹紧固定。通过压紧弹簧和夹紧片的设置，增大右柱与槽底之间的摩擦力，保证工字轮的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述右柱上开设有放置槽，所述固定片设于放置槽内，所述固定片连有穿出右柱的调节螺杆，所述调节螺杆远离夹紧片的端部螺纹连接有调节头。

通过采用上述技术方案，转动调节头，调节螺杆伸出或缩回，从而对压紧弹簧的长度进行调节，改变压紧弹簧的弹力，保证夹紧片的夹紧效果。

本实用新型进一步设置为：工字轮包括左片、右片和设于左片与右片之间的支撑辊，所述支撑辊与左片固定连接，所述支撑辊与右片之间连有推力轴承，所述右片的端面上设有位于右柱两侧的连接头，连接头与底座之间连有拉紧弹簧。

通过采用上述技术方案，工字轮转动时，左片和支撑辊转动，右片保持静止，拉紧弹簧始终将对右片施加向下的拉力，防止转动轴从滑动槽内跳动影响工字轮的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述连接头包括连接座、调节螺母和调节杆，所述连接座上开设有调节孔，所述调节杆穿设于调节孔内，调节杆的上端穿出调节孔且与调节螺母螺纹连接，所述拉紧弹簧的上端与调节杆的下端相连。

通过采用上述技术方案，转动调节螺母，调节杆在调节孔内上下运动，从而改变拉紧弹簧的长度，改变拉紧弹簧的拉紧力，保证拉紧弹簧的拉紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接螺母与支架之间设有压紧垫片。

通过采用上述技术方案，连接螺母通过压紧垫片与支架连接从而增大接触面积，保证压紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述支架的上端设有导线管。

通过采用上述技术方案，工字轮上的钢丝绳穿过导线管从支架的上端穿出，导线管对钢丝绳进行导向，便于钢丝绳的编织。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过滑动槽和连接螺母的设置，工字轮可拆卸连接于支架上，方便安装与拆卸，便于使用；

2、通过压紧弹簧和夹紧片的设置，增大右柱与槽底之间的摩擦力，保证工字轮的稳定性。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为工字轮的结构示意图；

图3为支架的结构示意图；

图4为图3中A-A的剖视示意图；

图5为图1中B部的放大示意图。

图中：1、底座；2、支架；21、左柱；211、转动孔；22、右柱；221、滑动槽；2211、开口；2212、槽底；222、放置槽；23、导线管；3、工字轮；31、左片；32、右片；321、连接头；3211、连接座；3212、调节螺母；3213、调节杆；3214、压紧垫片；322、拉紧弹簧；33、支撑辊；34、推力轴承；4、运动轴；5、滚动轮；6、转动轴；61、左端；62、右端；7、转动轴承；8、连接螺母；91、夹紧片；92、压紧弹簧；93、固定片；94、调节螺杆；95、调节头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种钢丝绳编织机用编织车，如图1，包括底座1、设于底座1上方的支架2、转动连接于支架2内的工字轮3、设于底座1下方的运动轴4和设于运动轴4底部的滚动轮5。编织车运行时，滚动轮5滚动带动底座1和工字轮3滑动，工字轮3转动，钢丝绳放线进行编织。支架2的上端设有导线管23，工字轮3上的钢丝绳穿过导线管23从支架2的上端穿出，导线管23对钢丝绳进行导向，便于钢丝绳的编织。

如图1和图2，工字轮3中心穿设有与支架2相连的转动轴6，工字轮3与转动轴6之间连有转动轴承7，便于工字轮3的转动。

如图2和图3，支架2包括左柱21和右柱22，左柱21上开设有转动孔211，右柱22上开设有与转动孔211高度相同的“凵”字形的滑动槽221。转动轴6的两端分别穿过转动孔211和滑动槽221，转动轴6的两端都螺纹连接有连接螺母8。转动轴6包括左端61和右端62，安装工字轮3时，左端61穿过转动孔211后与连接螺母8相连，右端62穿过滑动槽221后与连接螺母8相连。拆卸工字轮3时，将转动轴6两端上的连接螺母8拆下，将右端62沿滑动槽221滑动，并从滑动槽221内滑出，将左端61从转动孔211内拔出，从而将工字轮3拆下。滑动槽221的设置便于工字轮3的安装与拆卸。

优选地，如图1和图2，连接螺母8与支架2之间设有压紧垫片3214，增大接触面积，提高压紧力，保证压紧效果，防止工字轮3在编织车运动过程中发生振动，影响钢丝绳的编织。

优选地，如图2和图3，滑动槽221倾斜设置。滑动槽221包括开口2211和槽底2212，开口2211的高度大于槽底2212的高度，防止转动轴6从滑动槽221内颠出，从而保证工字轮3在编织车运动过程中的稳定性。

如图3和图4，右柱22上开设有与滑动槽221的槽底2212相通的放置槽222，放置槽222内设有压紧弹簧92，压紧弹簧92朝向滑动槽221的端部伸出放置槽222，且设有用于夹持转动轴6的夹紧片91。右端62位于滑动槽221的槽底2212内时，压紧弹簧92伸出推动夹紧片91将转动轴6夹紧固定，增大右柱22与槽底2212之间的摩擦力，保证工字轮3的稳定性，防止工字轮3发生振动，影响钢丝绳的编织。

如图3和图4，压紧弹簧92远离夹紧片91的端部设有滑动连接于放置槽222内的固定片93，固定片93连有穿出右柱22的调节螺杆94，调节螺杆94远离夹紧片91的端部螺纹连接有调节头95。调节头95转动，调节杆3213沿压紧弹簧92长度方向运动，对压紧弹簧92进行挤压或拉长，改变压紧弹簧92的长度，从而改变压紧弹簧92的弹力，保证压紧弹簧92的弹力，保证夹紧片91的夹紧效果。

如图2工字轮3包括左片31、右片32和设于左片31与右片32之间的支撑辊33。左片31和支撑辊33固定连接，支撑辊33与右片32之间连有推力轴承34。

如图1和图5，右片32的端面上设有位于右柱22两侧的连接头321，连接头321与底座1之间连有拉紧弹簧322。工字轮3转动时，左片31和支撑辊33转动，右片32保持静止，拉紧弹簧322始终将对右片32施加向下的拉力，防止转动轴6从滑动槽221内跳动影响工字轮3的正常使用。

优选地，如图1和图5，连接头321包括连接座3211、调节螺母3212和调节杆3213，连接座3211与右片32固定相连，连接座3211上开设有调节孔，调节杆3213穿设于调节孔内，调节杆3213的上端穿出调节孔且与调节螺母3212螺纹连接。拉紧弹簧322的上端与调节杆3213的下端相连。转动调节螺母3212，调节杆3213在调节孔内上下运动，从而改变拉紧弹簧322的长度，改变拉紧弹簧322的拉紧力，保证拉紧弹簧322的拉紧效果。

具体实施过程，安装工字轮3时，将左端61穿过转动孔211，通过连接螺母8将左端61固定。右端62从开口2211处嵌于滑动槽221内，直至右端62位于槽底2212，夹紧片91在压紧弹簧92的作用下将右端62夹紧固定。将调节杆3213穿过调节孔与调节螺母3212进行连接，调节螺母3212对调节杆3213的长度调节，从而保证拉紧弹簧322的拉紧力。工字轮3安装完成。拆卸工字轮3时，将转动轴6两端的连接螺母8拆下，转动调节螺母3212，将调节杆3213从调节座上拆除，滑动右端62，将右端62从滑动槽221内滑出，再将左端61从转动孔211内拔出，完成工字轮3的拆卸。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.钢丝绳编织机用编织车，包括底座（1）、设于底座（1）上方的支架（2）、转动连接于支架（2）内的工字轮（3）、设于底座（1）下方的运动轴（4）和设于运动轴（4）底部的滚动轮（5），其特征在于：所述支架（2）包括设置竖直设置的左柱（21）和右柱（22），所述左柱（21）上开设有转动孔（211），所述右柱（22）上开设有与转动孔（211）高度相同的“凵”字形的滑动槽（221）；所述工字轮（3）中心穿设有转动轴（6），转动轴（6）与工字轮（3）之间设有转动轴承（7），所述转动轴（6）的两端都设有连接螺母（8）。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳编织机用编织车，其特征在于：所述滑动槽（221）倾斜设置，所述滑动槽（221）包括开口（2211）和槽底（2212），所述开口（2211）的高度大于槽底（2212）的高度。

3.根据权利要求2所述的钢丝绳编织机用编织车，其特征在于：所述滑动槽（221）的槽底（2212）水平设有用于夹持转动轴（6）的夹紧片（91），所述夹紧片（91）远离转动轴（6）的表面设有压紧弹簧（92），所述压紧弹簧（92）远离夹紧片（91）的一端设有固定片（93）。

4.根据权利要求3所述的钢丝绳编织机用编织车，其特征在于：所述右柱（22）上开设有放置槽（222），所述固定片（93）设于放置槽（222）内，所述固定片（93）连有穿出右柱（22）的调节螺杆（94），所述调节螺杆（94）远离夹紧片（91）的端部螺纹连接有调节头（95）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的钢丝绳编织机用编织车，其特征在于：工字轮（3）包括左片（31）、右片（32）和设于左片（31）与右片（32）之间的支撑辊（33），所述支撑辊（33）与左片（31）固定连接，所述支撑辊（33）与右片（32）之间连有推力轴承（34），所述右片（32）的端面上设有位于右柱（22）两侧的连接头（321），连接头（321）与底座（1）之间连有拉紧弹簧（322）。

6.根据权利要求5所述的钢丝绳编织机用编织车，其特征在于：所述连接头（321）包括连接座（3211）、调节螺母（3212）和调节杆（3213），所述连接座（3211）上开设有调节孔，所述调节杆（3213）穿设于调节孔内，调节杆（3213）的上端穿出调节孔且与调节螺母（3212）螺纹连接，所述拉紧弹簧（322）的上端与调节杆（3213）的下端相连。

7.根据权利要求1所述的钢丝绳编织机用编织车，其特征在于：所述连接螺母（8）与支架（2）之间设有压紧垫片（3214）。

8.根据权利要求1所述的钢丝绳编织机用编织车，其特征在于：所述支架（2）的上端设有导线管（23）。