CN104943899B - 一种手机贴膜系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手机贴膜系统，所述系统包括：贴膜路径设计单元，用于获取并输出贴膜路径；贴膜器，其与所述贴膜路径设计单元相连，用于根据所述贴膜路径对待贴膜对象进行贴膜。本发明还公开了一种手机贴膜方法，所述方法包含以下步骤：贴膜路径设计步骤，根据待贴膜对象的实际情况设计贴膜路径；贴膜步骤，根据所述贴膜路径对所述待贴膜对象进行贴膜。与现有技术相比，本发明的系统及方法可以自动完成手机的贴膜，其不仅减少了人工成本，降低了贴膜费用，而且避免了由于人工操作带来的贴膜失误，大大提高了贴膜的成功率，提高了用户体验。

Description

一种手机贴膜系统及方法

技术领域

本发明涉及电子机械领域，具体说涉及一种手机贴膜系统及方法。

背景技术

随着科技的不断增长，带有显示屏的手持设备尤其是手机的普及越来越广泛。

为了保护显示屏幕，通常在使用设备时会对设备的显示屏贴膜。

在现有技术环境下，通常采用聚丙烯(PP)固态膜、聚氯乙烯(PVC)固态膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)固态膜或是硅胶/PET混合材质(ARM)固态膜来对手机的显示屏进行贴膜。但是上述固态膜在透光性、反光度以及耐磨度上都不能达到理想的效果。如果要提高上述固态膜的透光性、反光度以及耐磨度势必带来成本的大幅度提高，不利于推广。固态膜

同时，在现有技术中通常采用人工手动的方式进行贴膜，其过程不仅耗时长，人工成本高，而且在贴膜过程中的气泡残留以及去除贴膜后的屏幕残留也会大大影响显示屏的显示效果、降低用户体验。

因此，针对当前显示屏贴膜过程存在的问题，需要一种新的贴膜方法及系统以实现更为理想的贴膜效果以及更低的贴膜成本。

发明内容

针对当前手机贴膜过程存在的问题，本发明提供了一种手机贴膜系统，所述系统包括：

贴膜路径设计单元，用于获取并输出贴膜路径；

贴膜器，其与所述贴膜路径设计单元相连，用于根据所述贴膜路径对待贴膜对象进行贴膜。

在一实施例中，所述系统还包括清洗装置，其用于在所述贴膜器进行贴膜之前清洗所述待贴膜对象。

在一实施例中，所述贴膜路径设计单元包含：

照相装置，其用于对所述待贴膜对象拍照以获取并输出所述待贴膜对象的外观图像；

图片处理器，其与所述照相装置相连，用于对所述外观图像进行图像处理以获取并输出图像处理结果；

路径设计器，其与所述图片处理器相连，用于根据所述图像处理结果生成并输出所述贴膜路径。

在一实施例中，所述系统还包含定位装置，其用于对所述待贴膜对象进行定位。

在一实施例中，所述贴膜器采用纳米液体镀膜的方式对所述待贴膜对象进行贴膜。

本发明还提出了一种手机贴膜方法，其特征在于，所述方法包含以下步骤：

贴膜路径设计步骤，根据待贴膜对象的实际情况设计贴膜路径；

贴膜步骤，根据所述贴膜路径对所述待贴膜对象进行贴膜。

在一实施例中，所述方法还包括清洗步骤，在执行所述贴膜步骤之前清洗所述待贴膜对象。

在一实施例中，所述贴膜路径设计步骤包含：

拍照步骤，对所述待贴膜对象拍照以获取并输出所述待贴膜对象的外观图像；

图片处理步骤，基于灰度值对所述外观图像进行二值化处理从而获取图像处理结果；

路径设计步骤，通过对所述图像处理结果中的黑色像素点的计算获取所述待贴膜对象的屏幕边框长短从而生成所述贴膜路径。

在一实施例中，所述方法还包含定位步骤，基于所述贴膜路径对所述待贴膜对象进行定位。

在一实施例中，在所述贴膜步骤中利用纳米液体对所述待贴膜对象进行镀膜。

与现有技术相比，本发明的系统及方法可以自动完成手机的贴膜，其不仅减少了人工成本，降低了贴膜费用，而且避免了由于人工操作带来的贴膜失误，大大提高了贴膜的成功率，提高了用户体验。

本发明的其它特征或优点将在随后的说明书中阐述。并且，本发明的部分特征或优点将通过说明书而变得显而易见，或者通过实施本发明而被了解。本发明的目的和部分优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的步骤来实现或获得。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例共同用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明一实施例的系统结构框图；

图2是根据本发明一实施例的方法流程图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此本发明的实施人员可以充分理解本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程并依据上述实现过程具体实施本发明。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。

随着科技的不断增长，带有显示屏的手持设备(特别是手机)的普及越来越广泛。

为了保护手机的显示屏幕，通常会对手持设备的显示屏贴膜。在现有技术中通常采用人工手动的方式进行贴膜，其过程不仅耗时长，人工成本高，而且在贴膜过程中的气泡残留以及去除贴膜后的屏幕残留也会大大影响显示屏的显示效果、降低用户体验。

针对上述问题，本发明提出了一种贴膜系统及方法。根据本发明的系统及方法可以根据显示屏的实际情况自动生成相应的贴膜路径并根据贴膜路径自动贴膜，最大程度上的消除了人工参与，从而降低了贴膜的人工成本损耗，大大降低了贴膜费用。

在这里需要指出的是，本发明的系统及方法主要面对的对象是手机，接下来主要以手机为待贴膜对象描述本发明。但本发明的系统及方法的应用范围并不限于手机，任何与手机具有类似外观构成(包含屏幕)并具有贴膜需求的手持设备均可利用本发明的系统及方法进行贴膜。

根据本发明的贴膜系统的一实施例如图1所示，系统包括贴膜路径设计单元110以及与贴膜路径设计单元110相连的贴膜器120。贴膜路径设计单元110用于获取并输出贴膜路径。贴膜器120用于根据贴膜路径对待贴膜对象(手机)进行贴膜。

这里的贴膜路径，简单来说就是贴膜器120具体在待贴膜手机的哪些位置上贴膜。具体到实际操作中，贴膜路径包括贴膜器120的贴膜操作位置(手机屏幕的位置)以及具体贴膜操作方式(例如进行贴膜操作的位置之间的先后顺序等)。在本实施例中，贴膜路径设计单元110通过待贴膜手机的外观来设计相应的贴膜路径。因此贴膜路径设计单元110包含用于获取并输出待贴膜手机外观的外观获取装置。

在本实施例中，基于照相装置111构造外观获取装置。照相装置111用于对待贴膜手机拍照以获取并输出待贴膜手机的外观图像。当然的，在本发明其他实施例中，也可采用其它方式获取待贴膜手机的外观，例如采用三维立体扫描的方式。

照相装置111获取的手机外观图像并无法简单的直接应用于判断手机屏幕(待贴膜区域)位置。在本实施例中，外观获取装置还包括用于对手机外观图像进行处理的图片处理器112。

由于手机屏幕(玻璃表面)与其他部分材质不同，反光程度不同，因此在外观图像上手机屏幕与其他部分材质的灰度值也是不同的。图片处理器112与照相装置111相连，其对外观图像进行图像处理以获取并输出图像处理结果。在本实施例中，图片处理器112基于灰度值对待贴膜手机的外观图片进行二值化处理从而获取并输出图像处理结果。在处理结果中，反光强的区域(手机屏幕)处理成黑色，而其他部分处理成白色，这样就可以将待贴膜手机的外观图像中手机屏幕的部分分离出来。

手机外观图像处理完成后就可以根据图像处理结果进行贴膜路径设计。在本实施例中，贴膜路径设计单元110包含路径设计器113。路径设计器113与外观获取装置中的图片处理器112相连，其用于根据图像处理结果生成并输出贴膜路径。路径设计器113通过图片处理器112输出的图像处理结果中的黑色像素点计算待贴膜手机的屏幕边框长短从而判断区分手机的屏幕位置，进而根据屏幕位置生成相应的贴膜路径。具体的，即是路径设计器113逐行扫描图片处理器112输出的处理结果(二值化后的外观图像)的像素点，以黑色像素点最多的一行作为宽度；逐列扫描图片处理器112输出的处理结果(二值化后的外观图像)的像素点，以黑色像素点最多的一列作为长度，从而确定手机屏幕区域的长宽。

在一具体的应用实例中，图片处理器112以及路径设计器113利用单片机构造(例如STM32系列单片机)。

在本实施例中，利用对待贴膜手机的外观来设计贴膜路径。考虑到当前手机对应其型号具有相应的固定外观。因此为了方便操作并简化系统结构，在本发明的另一实施例中，利用贴膜路径数据库构造贴膜路径设计单元。即在贴膜路径设计单元中构造贴膜路径数据库。贴膜路径数据库中包含市面上常见的手机的贴膜路径。同时，在贴膜路径设计单元中构造用于识别待贴膜手机型号的型号识别装置。这样只需利用型号识别装置获取待贴膜手机的型号就可以从贴膜路径数据库中选择并输出相应的贴膜路径。

为方便用户，型号识别装置可以基于本实施例中的照相装置以及图片处理装置构造。也可以采用按钮输入的方式提供给用户具体的型号输入界面。

确定了贴膜路径(手机需要贴膜的部位)后就可以对手机贴膜。在对手机贴膜的过程中，系统需要确定待贴膜手机的具体位置。因此在本实施例中，系统还包含定位装置130。定位装置130用于对待贴膜手机进行定位。简单地说就是将手机固定在特定的位置上以便贴膜器120按照设计好的贴膜路径进行贴膜。

在具体贴膜的过程中，在本实施例中待贴膜手机由定位装置130固定在特定位置，贴膜器120基于贴膜路径一边贴膜一边移动。具体的，即是根据手机长宽数据以及镀膜区域的数据，设定手机在水平和竖直方向应当移动的距离。

在本发明另一实施例中，定位装置130连接到路径设计器113，在具体贴膜的过程中，贴膜器120位置固定进行贴膜操作，与此同时待贴膜手机由定位装置130带动基于贴膜路径进行特定位移。当然的，在本发明的其他实施例中，也可以采用定位装置130和贴膜器120同时配合的移动的方式。

在进行贴膜时，如果待贴膜部位(手机屏幕)存在污渍或异物，那么将会大大影响最终的贴膜效果。为了保证最终的贴膜效果，在本实施例中，系统还包括清洗装置140。清洗装置140用于在贴膜之前清洗待贴膜手机。具体的，清洗装置140在定位装置130将手机固定在特定位置后对手机进行清洗。进一步的，在本实施例中，清洗装置140可以连接到路径设计器113，针对性的对手机的待贴膜部位(手机屏幕)进行重点清洗。

在现有技术环境下，手机贴膜主要是固态膜。固态膜在透光性、反光度以及耐磨度上都不能达到理想的效果。如果要提高上述固态膜的透光性、反光度以及耐磨度势必带来成本的大幅度提高，不利于推广。同时，固态膜的贴膜过程操作繁琐，误操作的发生几率很大，不易控制。

为解决上述问题，在本实施例中，贴膜器120采用纳米液体镀膜的方式对所述待贴膜对象进行贴膜。贴膜器120中构造有喷涂装置。喷涂装置由橡胶软管，针头，塑料管以及步进电机组成。塑料管与水平面垂直固定安装在贴膜器120中，其下端口包裹用于涂抹纳米液体的化妆棉。步进电机用于控制橡胶软管内纳米液体的流通。橡胶软管一端连接针头，针头从塑料管上端口插入塑料管。橡胶软管的另一端接入镀膜液体存储容器。

在贴膜器120不运作时，步进电机挤压橡胶软管，使纳米液体无法通过橡胶软管。当贴膜器120运作时，通过之前计算的屏幕大小，确定需要的纳米液体的液体量。然后通过需要的液体量得出步进电机移动松开橡胶软管的时间。在橡胶软管被松开时，纳米液体通过橡胶软管并从针头流出，从而流入塑料管，浸湿塑料管下端口的化妆棉。当化妆棉被完全浸湿后，手机移到塑料管下，手机屏幕与化妆棉接触，进行涂抹。

当然的，本发明的贴膜器的具体结构并不限于上述描述中的结构。在本发明其他实施例中，可以采用其他结构的装置来实现纳米液体的喷涂。

相较于以往的聚丙烯(PP)固态膜、聚氯乙烯(PVC)固态膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)固态膜或是硅胶/PET混合材质(ARM)固态膜，纳米液体形成的贴膜不仅透光性高、耐磨度高、反光度低而且最终的贴膜结果屏幕残留以及气泡量都很低，同时相较于固体膜纳米液体成本也较低，使用纳米液体在降低人工成本的基础上大大提高了贴膜效果，提高了用户体验。

本发明采用纳米液体利用喷涂的方式贴膜，其贴膜过程的操作难易度大大低于固态膜贴膜，不仅便于实现自动操作，避免了由于人工操作带来的贴膜失误，大大提高了贴膜成功率；而且降低了人工成本，从而进一步在减少了贴膜花费。

在一具体实施例中，利用步进电机构造定位装置130。定位装置130包含电机控制单元(利用单片机构造，例如51系列单片机)，电机控制单元发出的脉冲控制步进电机转动的角度，从而使得手机按照预先设计好了的移动路径，先经过清洁区域再到贴膜区域。在清洁区域，清洗装置140擦拭屏幕两次(湿擦，干擦)，以确保清洁效果。清洁完成后手机在定位装置130带动下自动移动到贴膜区域，在贴膜区域，路径设计器113利用二值化之后得到的数据，确定手机移动的方向和距离，输出贴膜路径。贴膜器120按照贴膜路径进行贴膜。

考虑到纳米液体需要一定的时间风干成膜，因此在本实施例的系统中贴膜器120按照贴膜路径进行贴膜之后，手机需要等待一分钟左右的时间(风干液体膜)(这里的一分钟左右的时间为纳米液体的风干时间，在实际操作中，根据具体风干情况确定具体的风干时间)。

最后，贴膜完毕的手机回到初始位置，完成贴膜。

综上，基于本发明的系统可以自动完成手机的贴膜，其不仅减少了人工成本，降低了贴膜费用，而且避免了由于人工操作带来的贴膜失误，在大大提高了贴膜的成功率的同时缩短了贴膜时间，从而大大提高了用户体验。

本发明还提出了一种手机贴膜方法，接下来基于流程图具体描述本发明的方法的实施过程。附图的流程图中示出的步骤可以在包含诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行。虽然在流程图中示出了各步骤的逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

如图2所示，本发明的方法包含贴膜路径设计步骤(S210)，根据待贴膜手机的实际情况设计贴膜路径。由于在本实施例中是基于手机的具体外观图像来设计贴膜路径，因此执行步骤S210首先要执行外观获取步骤，获取待贴膜手机的外观。

具体的，首先执行步骤S211，拍照步骤，对待贴膜手机拍照以获取并输出待贴膜手机的外观图像。

然后执行步骤S212，图片处理步骤。由于手机屏幕(玻璃表面)与背景材质不同，反光程度不同，因此在外观图像上手机屏幕与背景材质的灰度值也是不同的。在步骤S212中，基于灰度值对待贴膜手机的外观图片进行二值化处理从而获取并输出处理结果。在处理结果中，反光强的区域(手机屏幕)处理成黑色，而背景区域处理成白色，这样就可以将待贴膜手机的外观图像中手机屏幕的部分分离出来。

接着执行步骤S213，路径设计步骤，根据待贴膜手机的外观(图像处理结果)设计贴膜路径。即通过对图像处理结果中的黑色像素点的计算获取待贴膜手机的屏幕边框长短从而生成贴膜路径。具体的，是对图像处理结果中的黑色像素点计算待贴膜手机的屏幕边框长短从而判断区分手机的屏幕位置，进而根据屏幕位置生成相应的贴膜路径。逐行扫描二值化后的外观图像的像素点，以黑色像素点最多的一行作为宽度；逐列扫描二值化后的外观图像的像素点，以黑色像素点最多的一列作为长度，从而确定手机屏幕区域的长宽。

步骤S213之后就可以对手机贴膜，即执行步骤S240。为了对手机的正确位置执行贴膜操作并保证贴膜效果。本发明的方法还包括定位步骤(S220)以及清洗步骤(S230)。在步骤S220中对待贴膜手机进行定位并在步骤S230中清洗待贴膜手机，这样最后才能执行步骤S240，根据贴膜路径对待贴膜手机进行贴膜。

具体的即是，手机在定位步骤(S220)中按照预先设计好了的移动路径，先经过清洁区域进行清洁步骤(S230)再到贴膜区域进行贴膜步骤(S240)。在清洁步骤(S230)中擦拭屏幕两次(湿擦，干擦)，以确保清洁效果。清洁完成后手机自动移动到贴膜区域，在贴膜区域进行贴膜步骤(S240)，按照贴膜路径进行贴膜。

考虑到纳米液体需要一定的时间风干成膜，因此在本实施例的方法还构造风干步骤(S250)。在步骤S240之后，手机需要等待特定时间以便纳米液体风干成膜。

为了保证贴膜后手机的清洁程度，在本发明的另一实施例中，当纳米液体风干(S250)之后还要再次执行步骤S230，清洗手机以便去除多余的纳米液体。

综上，基于本发明的方法可以自动完成手机的贴膜，其不仅减少了人工成本，降低了贴膜费用，而且避免了由于人工操作带来的贴膜失误，大大提高了贴膜的成功率，提高了用户体验。

虽然本发明所公开的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。本发明所述的方法还可有其他多种实施例。在不背离本发明实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变或变形，但这些相应的改变或变形都应属于本发明的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种手机贴膜系统，其特征在于，所述系统包括：

贴膜路径设计单元，用于获取并输出贴膜路径；

贴膜器，其与所述贴膜路径设计单元相连，用于根据所述贴膜路径对待贴膜对象进行贴膜；

所述贴膜路径设计单元包括：

照相装置，对所述待贴膜对象拍照以获取并输出所述待贴膜对象的外观图像；

图片处理器，其与所述照相装置以及所述路径设计器相连，基于灰度值对所述外观图像进行二值化处理从而获取图像处理结果；

路径设计器，其与所述外观获取装置相连，通过对所述图像处理结果中的黑色像素点的计算获取所述待贴膜对象的屏幕边框长短从而生成所述贴膜路径。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括清洗装置，其用于在所述贴膜器进行贴膜之前清洗所述待贴膜对象。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包含定位装置，其用于对所述待贴膜对象进行定位。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的系统，其特征在于，所述贴膜器基于纳米液体对所述待贴膜对象进行镀膜。

5.一种手机贴膜方法，其特征在于，所述方法包含以下步骤：

贴膜路径设计步骤，根据待贴膜对象的实际情况设计贴膜路径；

贴膜步骤，根据所述贴膜路径对所述待贴膜对象进行贴膜；

所述贴膜路径设计步骤包括：

拍照步骤，对所述待贴膜对象拍照以获取并输出所述待贴膜对象的外观图像；

图片处理步骤，基于灰度值对所述外观图像进行二值化处理从而获取图像处理结果；

路径设计步骤，通过对所述图像处理结果中的黑色像素点的计算获取所述待贴膜对象的屏幕边框长短从而生成所述贴膜路径。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括清洗步骤，在执行所述贴膜步骤之前清洗所述待贴膜对象。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包含定位步骤，基于所述贴膜路径对所述待贴膜对象进行定位。

8.根据权利要求5-7中任一项所述的方法，其特征在于，在所述贴膜步骤中利用纳米液体对所述待贴膜对象进行镀膜。