CN104943032B - 一种喷油式节油胶囊模具上油装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷油式节油胶囊模具上油装置，包括上油槽、喷油管、上油刷、储油桶，所述上油槽一侧有活动孔，喷油管穿过活动孔伸入上油槽内，喷油管上设有若干喷油嘴，喷油管侧部固定有上油刷，喷油管一端与动力装置相连，所述储油桶上设有出油管，出油管上设有油泵和和电磁阀，油泵、电磁阀和动力装置均与控制装置相连，所述出油管末端与喷油管之间有软管相连,所述上油槽顶部两侧有盖板，上油槽外侧设有循环泵，循环泵与循环管相连，循环管另一端与储油桶相连。本发明通过将喷油嘴设置在喷油管上，配合上油刷，使得上油均匀，方便后续的脱模；循环泵可将滴落在上油槽底部的油滴抽入储油桶内，提高了油的利用率，节约了成本。

Description

一种喷油式节油胶囊模具上油装置

【技术领域】

本发明涉及胶囊的技术领域，特别是胶囊模具上油的技术领域。

【背景技术】

空心胶囊的质量好坏主要取决于胶囊模具的好坏，更取决于模具上油的均匀度。在空心胶囊的生产过程中，需要在胶囊模具上进行上油再进行蘸胶处理，以方便后续的脱模处理。现有的上油过程中，使用上油刷进行上油处理，上油不够均匀，不利与胶囊的脱模，且上油过程中会有油滴低落，造成了一定的资源浪费。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种喷油式节油胶囊模具上油装置，能够使上油均匀，方便后续脱模，能将油有效的利用。

为实现上述目的，本发明提出了一种喷油式节油胶囊模具上油装置，包括上油槽、喷油管、上油刷、储油桶，所述上油槽一侧有活动孔，喷油管穿过活动孔伸入上油槽内，喷油管上设有若干喷油嘴，喷油管侧部固定有上油刷，喷油管一端与动力装置相连，所述储油桶上设有出油管，出油管上设有油泵和和电磁阀，油泵、电磁阀和动力装置均与控制装置相连，所述出油管末端与喷油管之间有软管相连,所述上油槽顶部两侧有盖板，上油槽外侧设有循环泵，循环泵与循环管相连，循环管另一端与储油桶相连，所述喷油管一端密封，喷油管开口端在上油槽的外侧，所述动力装置在上油槽的外侧，动力装置与喷油管的侧部相连，动力装置为液压装置。

作为优选，所述上油槽顶部设有卡槽，卡槽在两盖板之间，卡槽边缘与两盖板所围区域尺寸和模具尺寸相同。

作为优选，所述循环泵在上油槽的底部，循环管与储油桶的顶部相连。

本发明的有益效果：本发明通过将喷油嘴设置在喷油管上，配合上油刷，使得上油均匀，方便后续的脱模；循环泵可将滴落在上油槽底部的油滴抽入储油桶内，提高了油的利用率，节约了成本；盖板有效防止了油的喷出，便于过量油滴的收集；控制装置协调了油泵、电磁阀和动力装置之间的工作状态，实现了上油的自动化，降低了劳动强度；卡槽的设置可以有效的固定了胶囊模具，使得上油过程中胶囊模具不易移动，保证了上油的效果。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种喷油式节油胶囊模具上油装置的主视图；

图2是本发明一种喷油式节油胶囊模具上油装置的上油槽示意图。

图中：1-上油槽、2-喷油管、3-储油桶、4-控制装置、10-活动孔、11-卡槽、12-盖板、15-循环泵、16-循环管、20-上油刷、21-喷油嘴、22-动力装置、23-软管、30-出油管、31-油泵、32-电磁阀。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本发明一种喷油式节油胶囊模具上油装置，包括上油槽1、喷油管2、上油刷20、储油桶3，所述上油槽1一侧有活动孔10，喷油管2穿过活动孔10伸入上油槽1内，喷油管2上设有若干喷油嘴21，喷油管2侧部固定有上油刷20，喷油管2一端与动力装置22相连，所述储油桶3上设有出油管30，出油管30上设有油泵31和和电磁阀32，油泵31、电磁阀32和动力装置22均与控制装置4相连，所述出油管30末端与喷油管2之间有软管23相连,所述上油槽1顶部两侧有盖板12，上油槽1外侧设有循环泵15，循环泵15与循环管16相连，循环管16另一端与储油桶3相连，所述喷油管2一端密封，喷油管2开口端在上油槽1的外侧，所述动力装置22在上油槽1的外侧，动力装置22与喷油管2的侧部相连，动力装置22为液压装置，所述上油槽1顶部设有卡槽11，卡槽11在两盖板12之间，卡槽11边缘与两盖板12所围区域尺寸和模具尺寸相同，所述循环泵15在上油槽1的底部，循环管16与储油桶3的顶部相连。

本发明工作过程：

本发明一种喷油式节油胶囊模具上油装置在工作过程中，将胶囊模具安装在卡槽11上，使模具在上油过程中不会移动，启动控制装置4，油泵31启动，电磁阀32打开，油从喷油嘴21中喷出，喷在模具上，喷油管2在动力装置22的带动下做往复直线运动，喷油管2在运动过程中，油均匀的喷到模具上，上油刷20将油涂抹均匀，完成上油后，在控制装置4的作用下，油泵31停止、电磁阀32关闭、动力装置22停止。在喷涂过程中，盖板12有效避免了油的喷出，部分油滴滴落在上油槽1内，当上油槽1内的油面高度到达指定位置时，循环泵15启动，将上油槽1内的油抽入储油桶3内，提高了油的利用率，避免了浪费。整个上油过程自动化程度高，降低了劳动强度。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种喷油式节油胶囊模具上油装置，其特征在于：包括上油槽(1)、喷油管(2)、上油刷(20)、储油桶(3)，所述上油槽(1)一侧有活动孔(10)，喷油管(2)穿过活动孔(10)伸入上油槽(1)内，喷油管(2)上设有若干喷油嘴(21)，喷油管(2)侧部固定有上油刷(20)，喷油管(2)一端与动力装置(22)相连，所述储油桶(3)上设有出油管(30)，出油管(30)上设有油泵(31)和电磁阀(32)，油泵(31)、电磁阀(32)和动力装置(22)均与控制装置(4)相连，所述出油管(30)末端与喷油管(2)之间有软管(23)相连,所述上油槽(1)顶部两侧有盖板(12)，上油槽(1)外侧设有循环泵(15)，循环泵(15)与循环管(16)相连，循环管(16)另一端与储油桶(3)相连，所述喷油管(2)一端密封，喷油管(2)开口端在上油槽(1)的外侧，所述动力装置(22)在上油槽(1)的外侧，动力装置(22)与喷油管(2)的侧部相连，动力装置(22)为液压装置。

2.如权利要求1所述的一种喷油式节油胶囊模具上油装置，其特征在于：所述上油槽(1)顶部设有卡槽(11)，卡槽(11)在两盖板(12)之间，卡槽(11)边缘与两盖板(12)所围区域尺寸和模具尺寸相同。

3.如权利要求1所述的一种喷油式节油胶囊模具上油装置，其特征在于：所述循环泵(15)在上油槽(1)的底部，循环管(16)与储油桶(3)的顶部相连。