CN104942630A - 一种铰珩机的刀杆锁紧装置 - Google Patents
一种铰珩机的刀杆锁紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104942630A CN104942630A CN201510320364.2A CN201510320364A CN104942630A CN 104942630 A CN104942630 A CN 104942630A CN 201510320364 A CN201510320364 A CN 201510320364A CN 104942630 A CN104942630 A CN 104942630A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chuck
- cutter bar
- locking device
- clamping sleeve
- knife bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/12—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general
Abstract
一种铰珩机的刀杆锁紧装置,包括固定套(82)和夹套(84),所述固定套(82)上开设有若干的通孔,所述夹套(84)的圆周上沿长度方向留有缝隙(842),所述刀杆(9)安装在夹套(84)内,刀杆(9)与夹套(84)紧配,夹套(84)正好安装在固定套(8)内,再使用螺丝穿过固定套(82)上的通孔紧紧抵在夹套(84)上。本发明相比现有技术具有以下优点:在固定套内增加一种夹套来抱住刀杆,通过调整夹套来保证刀杆垂直,确保刀杆在上下运行中不抖动,保证产品的质量,提高了工效和质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种机床,尤其涉及的是一种铰孔珩磨装置。
背景技术
铰珩机的刀杆锁紧装置是铰珩孔专用机床,目前市场多数采用单一式,即先对要加工的工件进行铰内孔,铰完孔的工件拿到另一台珩磨机上进行内孔的珩磨,由于工件都是不锈钢或者铁制或者铜制的,一批工件集中搬运相当重,需要动用叉车,费时费力,并且铰孔机和珩磨均需要一个专人看守,一次只能铰一个零件或者一次只能珩一个零件,造成工作效率特别低。
且原装夹铰珩刀具都是利用固定套与主轴连接,刀杆直接固定在固定套里,这样刀杆垂直度很难调整,工效低,工件质量差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供了一种保证刀杆垂直度,提高工效和工件质量的铰珩机的刀杆锁紧装置。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的,一种铰珩机的刀杆锁紧装置,包括固定套(82)和夹套(84),所述固定套(82)上开设有若干的通孔,所述夹套(84)的圆周上沿长度方向留有缝隙(842),所述刀杆(9)安装在夹套(84)内,刀杆(9)与夹套(84)紧配,夹套(84)正好安装在固定套(8)内,再使用螺丝穿过固定套(82)上的通孔紧紧抵在夹套(84)上。
作为进一步优化的技术方案,所述夹套(84)的内壁正对缝隙(842)的位置沿长度方向还开设一凹槽(844)。
本发明相比现有技术具有以下优点:在固定套内增加一种夹套来抱住刀杆,通过调整夹套来保证刀杆垂直,确保刀杆在上下运行中不抖动,保证产品的质量,提高了工效和质量。
附图说明
图1是铰珩机的结构示意图;
图2是主传动装置立体结构图。
图3是主轴装置立体结构图。
图4是主轴装置的剖视结构图。
图5是安装了刀杆的主轴装置。
图6是刀杆锁紧装置的夹套的立体结构图。
图7是刀杆的立体结构图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,本实施例铰珩机的刀杆锁紧装置包括底座1、机架2、主传动装置3、工件托盘4。
所述机架2竖直固定在底座1上,所述主传动装置3定位在机架2的上部,所述工件托盘4可转动的定位在底座1上,位于主传动装置3的下方。
同时参阅图2所示,所述主传动装置3包括电机31、主动齿轮32、过桥轴33、过桥齿轮34、主轴35、主轴齿轮36。
所述主动齿轮32安装在电机31的输出轴上,由电机31带动转动,所述过桥齿轮34固定安装在过桥轴33上,过桥齿轮34与主动齿轮32啮合,所述主轴齿轮36固定安装在主轴35上,主轴齿轮36与过桥齿轮34啮合。当电机31运转的时候,主动齿轮32通过过桥齿轮34带动主轴齿轮36转动,从而带动主轴35转动。同时参阅图5所示,当主轴35上安装有刀杆9时,即可以带动刀杆9运转,刀杆9根据需要可以配上铰孔刀或者珩孔刀,以实现对工件托盘4上的工件42的铰孔或者珩孔。
该实施例中,所述主轴35和主轴齿轮36有若干组,各组主轴35和主轴齿轮36等角度排列在主动齿轮32外的圆周上,而对应有相应数量的过桥轴33和过桥齿轮34,实现了一个电机31带动若干个主轴35转动,若干个主轴35转动,即带动若干个刀杆9转动,相邻两个刀杆9上分别安装铰孔刀和珩孔刀。所述工件托盘4上对应每个主轴35的位置分别设置一工件放置位,每个工件放置位上放置一个工件42,所述工件托盘4可转动的定位在底座1上,铰过孔的工件经过转动转到珩孔刀下方,即进行珩孔,从而实现了一台机器上即可以铰孔又可以珩孔,并且无需人工搬运,省时省力,大幅提升了工作效率。
作为进一步优化的技术方案,所述主传动装置3可以在机架2上上下移动,该移动通过位移调整装置7实现。参阅图1,所述位移调整装置包括上支撑架71、下支撑架72、电机74、丝杆75、螺母76、导轨77、轨道78。
所述上支撑架71固定在机架2的顶端,所述轨道78竖直固定在机架2的前侧面的两侧,所述下支撑架72的两边分别固定在两侧轨道78的下端。所述上支撑架71上安装有电机74,电机74的输出轴上固定所述丝杆75的上端,下支撑架72的中部固定安装轴承(图未标示),所述丝杆75的下端穿过螺母76后固定在轴承的内圈。所述螺母76固定在一固定盘5的内侧,固定盘5的内侧面的两边还固定有所述导轨77,所述导轨77与轨道78配合。所述主传动装置3固定在固定盘5上。当需要调整主传动装置3的上下位置时,开动电机74,电机74的运转带动丝杆75转动,丝杆75在螺母76内转动,由于导轨77与轨道78的配合,从而带动固定盘5上下运动,即带动主传动装置3的上下移动。
作为进一步优化的技术方案,所述工件托盘4由一支撑盘6支撑,所述支撑盘6的底部固定在底座1上,所述支撑盘6的内侧固定在机架2上,从而使工件托盘4转动时更稳固,不会产生晃动,保证工件加工的精度。
作为进一步优化的技术方案,如图3和图4所示,所述主轴35的上端和下端还安装有上端盖351和下端盖352,上端盖351和下端盖352分别通过上轴承353和下轴承357套设在主轴35上,所述固定盘5呈箱体结构,所述上端盖351和下端盖352分别固定在固定盘5的上盖板和下盖板上,保证了主轴35的稳定性。现有的方案都是采用直接把工装刀具安装在定位主轴35上,主轴35转动时不稳固,容易产生刀杆9抖动,稳定性差,工件加工的精度降低,这种结构的主轴装置,不会产生铰珩刀杆9的抖动,上下运行稳定,确保工件加工的精度,提高了一定的生产质量。
作为具体的技术方案,所述主轴35上自上端至下端依次套设安装有上端盖351、上隔套354、主轴短衬套355、主轴齿轮36、主轴长衬套356、下隔套358、下端盖359、油封盖板360,这些组件的装配,进一步保证了主轴35转动时的稳固性。
请同时参阅图5至图7所示,主要示出了刀杆锁紧装置以及其使用时的状态结构。原装夹铰珩刀具都是利用固定套与主轴连接,刀杆直接固定在固定套里,这样刀杆垂直度很难调整,工效低,工件质量差。本实施例中刀杆锁紧装置包括固定套82和夹套84,所述固定套82上开设有若干的通孔,所述夹套84的圆周上沿长度方向留有缝隙842,使整个夹套84具有一定的扩张性。而且为了使该扩张性更明显,所述夹套84的内壁正对缝隙842的位置沿长度方向还开设一凹槽844。使用时,所述刀杆9安装在夹套84内,刀杆9与夹套84紧配,由于夹套84的弹性扩张作用,保证了刀杆9与夹套84紧配的同时,通过简单调整夹套84和刀杆9的位置关系也保证了刀杆9与夹套84的同轴性,夹套84的外径大致等于固定套8的内径,由于夹套84的弹性,夹套84可以正好安装在固定套8内,再使用螺丝穿过固定套82上的通孔紧紧抵在夹套84上,即进一步定位了夹套84,也即定位了刀杆9,无需通过反复的各个方向的螺丝松紧来调节刀杆9的垂直度,确保刀杆9在上下运行中保证产品的质量,提高了工效和质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种铰珩机的刀杆锁紧装置,其特征在于,所述刀杆锁紧装置包括固定套(82)和夹套(84),所述固定套(82)上开设有若干的通孔,所述夹套(84)的圆周上沿长度方向留有缝隙(842),所述刀杆(9)安装在夹套(84)内,刀杆(9)与夹套(84)紧配,夹套(84)正好安装在固定套(8)内,再使用螺丝穿过固定套(82)上的通孔紧紧抵在夹套(84)上。
2.根据权利要求1所述的一种铰珩机的刀杆锁紧装置,其特征在于,所述夹套(84)的内壁正对缝隙(842)的位置沿长度方向还开设一凹槽(844)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510320364.2A CN104942630A (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种铰珩机的刀杆锁紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510320364.2A CN104942630A (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种铰珩机的刀杆锁紧装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104942630A true CN104942630A (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=54157973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510320364.2A Pending CN104942630A (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种铰珩机的刀杆锁紧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104942630A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006231501A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Kosmek Ltd | クランプ装置およびその装置を利用したクランピングシステム |
CN201659446U (zh) * | 2010-03-03 | 2010-12-01 | 天津市中马骏腾精密机械制造有限公司 | 一种盘式夹头工装 |
CN202910603U (zh) * | 2012-11-22 | 2013-05-01 | 正河源机械配件有限公司 | 筒夹延长装置 |
CN104625782A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-05-20 | 李明科 | 一种加工中心用刀具夹紧机构 |
CN204658042U (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-23 | 安庆联控机电科技发展有限公司 | 一种铰珩机的刀杆锁紧装置 |
-
2015
- 2015-06-09 CN CN201510320364.2A patent/CN104942630A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006231501A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Kosmek Ltd | クランプ装置およびその装置を利用したクランピングシステム |
CN201659446U (zh) * | 2010-03-03 | 2010-12-01 | 天津市中马骏腾精密机械制造有限公司 | 一种盘式夹头工装 |
CN202910603U (zh) * | 2012-11-22 | 2013-05-01 | 正河源机械配件有限公司 | 筒夹延长装置 |
CN104625782A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-05-20 | 李明科 | 一种加工中心用刀具夹紧机构 |
CN204658042U (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-23 | 安庆联控机电科技发展有限公司 | 一种铰珩机的刀杆锁紧装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206335139U (zh) | 一种双主轴机床 | |
CN201988752U (zh) | 多轴钻床 | |
CN104942601A (zh) | 铰珩机主传动装置 | |
CN105195776B (zh) | 一种双面镗孔工装 | |
CN210877671U (zh) | 一种用于加工法兰的多角度钻孔机床 | |
KR101029878B1 (ko) | 터렛형 건 드릴 장치 | |
CN202517335U (zh) | 上下转动式多功能钻床 | |
CN105127450A (zh) | 高速切削加工装置 | |
CN104942603A (zh) | 一种铰珩机 | |
CN204658042U (zh) | 一种铰珩机的刀杆锁紧装置 | |
CN108405919B (zh) | 一种位置可调的阀体钻孔机 | |
CN204657952U (zh) | 一种具有刀杆锁紧装置的铰珩机 | |
CN204657488U (zh) | 一种铰珩机定位主轴装置 | |
CN204657955U (zh) | 具有定位主轴的铰珩机 | |
CN204657954U (zh) | 铰珩机主传动装置 | |
CN204657953U (zh) | 一种铰珩机 | |
CN101347912A (zh) | 多功能加工机 | |
CN104942600A (zh) | 一种具有刀杆锁紧装置的铰珩机 | |
CN108481054A (zh) | 可定位、可旋转的钻孔专用夹具 | |
CN202438710U (zh) | 一种数控电机座深孔镗床 | |
CN104942602A (zh) | 具有定位主轴的铰珩机 | |
CN104942630A (zh) | 一种铰珩机的刀杆锁紧装置 | |
CN104942311A (zh) | 一种铰珩机定位主轴装置 | |
CN203944850U (zh) | 内壁加工机床 | |
CN205218517U (zh) | 一种复合双主轴数控机床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150930 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |