CN104941742A - 具低温冷却系统的油墨砂磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具低温冷却系统的油墨砂磨机，包括机体、研磨筒、进料系统和低温冷却系统；所述低温冷却系统包括安装于所述机体中的进液泵、与所述进液泵相接的冷却液中转箱，所述冷却液中转箱与冷凝器相通，所述冷凝器与制冷机相连，所述冷凝器中的冷却液由制冷机冷却；在所述筒体外部盘绕有第一冷却液管路，在所述空心转动轴内部设置有第二冷却液管路，所述第一冷却液管路与所述第二冷却液管路皆与进液泵相接，冷却液循环以后再通入所述冷却液中转箱中。本发明具有冷却效率高、工作稳定、油墨研磨效率高的优点。

Description

具低温冷却系统的油墨砂磨机

技术领域

本发明涉及油墨加工设备领域，特别是涉及一种用于油墨研磨工序的砂磨机。

背景技术

在油墨生产行业中，需要将大颗粒或成团的原料经过砂磨机将其研磨分散至一定的细度，因此砂磨机是油墨生产中广泛应用的重要设备之一。现今市场上的研磨机有卧式与立式之分，卧式砂磨机较立式砂磨机更为节能。砂磨机在高速运转中，物料与研磨介质不断发生碰撞、摩擦，会产生大量的热量，会使研磨筒中温度升高，物料的温度也会随之升高，超过一定的温度会影响某些温敏油墨的品质，因此需要设置冷却系统。但是现今油墨砂磨机配套的冷却系统一般采用冷却水进行冷却，冷却效果不够理想。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种具低温冷却系统的油墨砂磨机，具有冷却效率高、工作稳定、油墨研磨效率高的优点。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种具低温冷却系统的油墨砂磨机，包括机体、研磨筒、进料系统和低温冷却系统；

所述研磨筒安装于所述机体上，所述研磨筒包括筒体、安装于所述筒体中央的空心转动轴、固定安装在所述空心转动轴上的涡轮盘以及安装在所述筒体内部的辅助研磨盘，所述空心转动轴的前端设置有密封的隔断，所述隔断前方为出料管，所述出料管的管壁上设置若干个筛孔；在所述研磨筒的尾部与所述进料系统相通，所述进料系统包括安装在机体内的进料泵、连接所述进料泵与所述研磨筒的进料管以及在所述进料管上安装的单向阀；

所述低温冷却系统包括安装于所述机体中的进液泵、与所述进液泵相接的冷却液中转箱，所述冷却液中转箱与冷凝器相通，所述冷凝器与制冷机相连，所述冷凝器中的冷却液由制冷机冷却；在所述筒体外部盘绕有第一冷却液管路，在所述空心转动轴内部设置有第二冷却液管路，所述第一冷却液管路与所述第二冷却液管路皆与进液泵相接，冷却液循环以后再通入所述冷却液中转箱中。

在本发明一个较佳实施例中，所述涡轮盘与所述辅助研磨盘在筒体的径向上呈交错分布。

在本发明一个较佳实施例中，所述辅助研磨盘为圆环状，所述辅助研磨盘上均匀分布有若干个水滴形镂空。

在本发明一个较佳实施例中，在所述出料管外部架设有过滤网。

在本发明一个较佳实施例中，所述过滤网由过滤网架张紧于所述出料管外。

在本发明一个较佳实施例中，在所述冷凝器上安装有温度检测仪。

本发明的有益效果是：本发明具低温冷却系统的油墨砂磨机，研磨筒中安装了辅助研磨盘，与涡轮盘、研磨介质配合使用，研磨效率较传统的研磨机提高至少20%；同时在研磨机中安装了低温冷却系统，冷却效果好、冷却效率高，适合温敏型油墨的生产。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、机体，2、研磨筒，21、筒体，22、空心转动轴，23、涡轮盘，24、辅助研磨盘，25、出料管， 31、进料泵，32、进料管，33、单向阀， 41、进液泵，42、冷却液中转箱，43、冷凝器，44、制冷机，45、第一冷却液管路，46、第二冷却液管路，47、温度检测仪。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

一种具低温冷却系统的油墨砂磨机，包括机体1、研磨筒2、进料系统和低温冷却系统。

所述研磨筒2安装于所述机体1上，所述研磨筒2包括筒体21、安装于所述筒体21中央的空心转动轴22、固定安装在所述空心转动轴22上的涡轮盘23以及安装在所述筒体21内部的辅助研磨盘24，所述涡轮盘23与所述辅助研磨盘24在筒体21的径向上呈交错分布，所述辅助研磨盘24为圆环状，所述辅助研磨盘24上均匀分布有若干个水滴形镂空。所述空心转动轴22的前端设置有密封的隔断，所述隔断前方为出料管25，所述出料管25的管壁上设置若干个筛孔，在所述出料管25外部架设有过滤网，所述过滤网是由过滤网架张紧于所述出料管25外；在所述研磨筒2的尾部与所述进料系统相通，所述进料系统包括安装在机体1内的进料泵31、连接所述进料泵31与所述研磨筒2的进料管32以及在所述进料管32上安装的单向阀33。

所述低温冷却系统包括安装于所述机体1中的进液泵41、与所述进液泵41相接的冷却液中转箱42，所述冷却液中转箱42与冷凝器43相通，所述冷凝器43与制冷机44相连，所述冷凝器43中的冷却液由制冷机44冷却，在所述冷凝器43上安装有温度检测仪47；在所述筒体21外部盘绕有第一冷却液管路45，在所述空心转动轴22内部设置有第二冷却液管路46，所述第一冷却液管路45与所述第二冷却液管路46皆与进液泵41相接，冷却液循环以后再通入所述冷却液中转箱42中。

本发明的工作过程：

油墨浆料由进料泵31通过进料管32提升至研磨筒2中，开启空心转动轴22转动，空心转动轴22带动涡轮盘23一起转动，油墨浆料在涡轮盘23、辅助研磨盘24与研磨介质之间的相互作用下进行激烈的挤撞、碰击和摩擦，对油墨浆料进行研磨和分散，经过一定时间的研磨，打开出料管25，空心转动轴22旋转减慢，油墨浆料经过过滤网过滤后由筛孔流出，后被收集。在油墨浆料被研磨的过程中，冷却液被进液泵41通过进液管泵入第一冷却液管路45和第二冷却液管路46中，流经盘旋的第一冷却液管路45带走筒体21上的热量，流经第二冷却液管路46的冷却液带走空心转动轴22附近的热量，从而降低了研磨中的油墨浆料的温度，后冷却液全部流至冷却液中转箱42中。在冷却液中转箱42中的冷却液与冷凝器43中的冷却液互相流通，制冷机44则不停的对冷凝器43中的冷却液进行冷却降温，温度检测仪47则对冷凝器43中的冷却液的温度进行监测。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具低温冷却系统的油墨砂磨机，其特征在于，包括机体、研磨筒、进料系统和低温冷却系统；

所述研磨筒安装于所述机体上，所述研磨筒包括筒体、安装于所述筒体中央的空心转动轴、固定安装在所述空心转动轴上的涡轮盘以及安装在所述筒体内部的辅助研磨盘，所述空心转动轴的前端设置有密封的隔断，所述隔断前方为出料管，所述出料管的管壁上设置若干个筛孔；在所述研磨筒的尾部与所述进料系统相通，所述进料系统包括安装在机体内的进料泵、连接所述进料泵与所述研磨筒的进料管以及在所述进料管上安装的单向阀；

所述低温冷却系统包括安装于所述机体中的进液泵、与所述进液泵相接的冷却液中转箱，所述冷却液中转箱与冷凝器相通，所述冷凝器与制冷机相连，所述冷凝器中的冷却液由制冷机冷却；在所述筒体外部盘绕有第一冷却液管路，在所述空心转动轴内部设置有第二冷却液管路，所述第一冷却液管路与所述第二冷却液管路皆与进液泵相接，冷却液循环以后再通入所述冷却液中转箱中。

2.根据权利要求1所述的具低温冷却系统的油墨砂磨机，其特征在于，所述涡轮盘与所述辅助研磨盘在筒体的径向上呈交错分布。

3.根据权利要求1所述的具低温冷却系统的油墨砂磨机，其特征在于，所述辅助研磨盘为圆环状，所述辅助研磨盘上均匀分布有若干个水滴形镂空。

4.根据权利要求1所述的具低温冷却系统的油墨砂磨机，其特征在于，在所述出料管外部架设有过滤网。

5.根据权利要求1所述的具低温冷却系统的油墨砂磨机，其特征在于，所述过滤网由过滤网架张紧于所述出料管外。

6.根据权利要求1所述的具低温冷却系统的油墨砂磨机，其特征在于，在所述冷凝器上安装有温度检测仪。