CN205055882U - 一种可进行冷循环的涂料分散缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可进行冷循环的涂料分散缸,包括用于搅拌原料的分散缸本体、分散盘、转轴、驱动电机。分散缸本体的底部设有冷却室,冷却室设有致冷装置,该分散缸还包括冷却水管、第一管道、第二管道、第三管道和水泵。冷却水管呈螺纹状地绕设于所述分散缸本体的内壁。本实用新型在分散缸本体的底部设有冷却室,该冷却室设有用于冷却热水的致冷装置,从而可对经过分散缸本体后的热水进行冷却后重新利用,从而达到冷循环的目的,快速排散涂料分散缸本体内的热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分散缸,特别是一种可进行冷循环的涂料分散缸。
背景技术
现有涂料行业的一般生产工艺为先把合成树脂(包括溶剂型合成树脂和水性乳液型合成树脂)及其它液体原料投入分散缸中。预分散后投入固体原料,然后进行高速分散,使其达到工艺要求的均匀度和细度。传统的涂料分散缸一般不装备冷却装置,涂料原料在分散搅拌过程会产生热量,若没及时通过冷却带走热量,会对涂料的生产质量产生影响,最终影响到涂料的使用效果和喷涂后的性能。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种可进行冷循环的涂料分散缸,以克服现有技术中存在的涂料分散缸内热量不能及时排散的问题。
本实用新型采用如下技术方案:一种可进行冷循环的涂料分散缸,包括用于搅拌原料的分散缸本体、装设于分散缸本体内的分散盘、与分散盘连接的转轴、驱动转轴转动的驱动电机,所述分散缸本体的底部设有冷却室,该冷却室设有用于冷却热水的致冷装置,该分散缸还包括冷却水管、第一管道、第二管道、第三管道和水泵,所述冷却水管呈螺纹状地绕设于所述分散缸本体的内壁,所述冷却水管的出水端与所述冷却室通过第一管道连通,所述冷却水管的进水端与所述第二管道的一端连接,该第二管道的另一端与所述水泵的一端连接,该水泵的另一端与所述第三管道的一端连接,该第三管道的另一端与所述冷却室连接。
优选的,所述致冷装置包括金属片、导热片、电子致冷片、散热片和风扇,该金属片设于所述冷却室的底部,所述导热片设于所述金属片的下方,所述电子致冷片设于所述导热片的下方,所述散热片设于所述电子致冷片的下方,所述风扇设于所述散热片的下方。
优选的,所述冷却室包括第一级冷却室和第二级冷却室,所述第一管道连接所述第一级冷却室,所述第三管道连接所述第二级冷却室,该第一级冷却室和第二级冷却室之间设有隔热板,该隔热板上设有单向阀。
优选的,所述隔热板上设有通水口,该通水口的上侧设有第一凹块,该通水口的下侧设有第二凹块,所述单向阀包括扭簧、固定轴和阀门,所述固定轴固定装设于所述第二凹块上,所述阀门可旋转的设置于所述固定轴上,所述扭簧一端与所述固定轴固定连接,所述扭簧的另一端将所述阀门压向所述第一凹块。
上述对本实用新型结构和方法的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:其一,本实用新型在分散缸本体的底部设有冷却室,该冷却室设有用于冷却热水的致冷装置,从而可对经过分散缸本体后的热水进行冷却后重新利用,从而达到冷循环的目的,快速排散涂料分散缸本体内的热量。其二,本实用新型的水可循环利用,大大节约用水。其三,本实用新型在分散缸本体的底部设有冷却室,也可大大降低分散缸本体底部的温度。其四,本实用新型的设有第一级冷却室和第二级冷却室,第二级冷却室可避免刚进来的热水调和水温,从而可使第二级冷却室内的水的温度更低些。
附图说明
图1为本实用新型的分散缸的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1,一种可进行冷循环的涂料分散缸,包括用于搅拌原料的分散缸本体10、装设于分散缸本体10内的分散盘11、与分散盘11连接的转轴12、驱动转轴12转动的驱动电机13,该驱动电机13可采用支撑架支撑。所述分散缸本体10的底部设有冷却室14,该冷却室14设有用于冷却热水的致冷装置15。该分散缸还包括冷却水管16、第一管道17、第二管道18、第三管道19和水泵20。所述冷却水管16呈螺纹状地绕设于所述分散缸本体10的内壁。所述冷却水管16的出水端与所述冷却室14通过第一管道17连通。所述冷却水管14的进水端与所述第二管道18的一端连接,该第二管道18的另一端与所述水泵20的一端连接,该水泵20的另一端与所述第三管道19的一端连接,该第三管道19的另一端与所述冷却室14连接。
参照图1,致冷装置15包括金属片151、导热片152、电子致冷片153、散热片154和风扇155。该金属片151设于所述冷却室14的底部。导热片152设于所述金属片151的下方。所述电子致冷片153设于所述导热片154的下方,所述散热片154设于所述电子致冷片153的下方,所述风扇155设于所述散热片154的下方。电子致冷片153为现有技术,最低温度可降至0℃。
参照图1和图2,所述冷却室14包括第一级冷却室141和第二级冷却室142。所述第一管道17连接所述第一级冷却室141。所述第三管道19连接所述第二级冷却室142。该第一级冷却室141和第二级冷却室142之间设有隔热板143,该隔热板143上设有单向阀21。
参照图1和图2,所述隔热板143上设有通水口144,该通水口144的上侧设有第一凹块145,该通水口144的下侧设有第二凹块145,所述单向阀21包括扭簧211、固定轴212和阀门213。所述固定轴212固定装设于所述第二凹块上145,所述阀门213可旋转的设置于所述固定轴212上,所述扭簧211一端与所述固定轴212固定连接,所述扭簧211的另一端将所述阀门213压向所述第一凹块145。
参照图1和图2,本实用新型的具体工作过程如下:工作开始后,水泵20抽取第一级冷却室141内的冷水经过冷却水管16,冷却水管16对分散缸本体10内的物料进行降温,经过分散缸本体10后的热水经过第一管道17流进第一级冷却室141内进行初步冷却。当第一级冷却室141内的水达到一定程度后,就会克服扭簧211的扭力,推开阀门213流向第二级冷却室142。致冷装置15可同时对第一级冷却室141和第二级冷却室142内的水进行冷却。从而可实现循环利用水资源,并循环致冷的目的。
参照图1,本实用新型在分散缸本体10的底部设有冷却室141,该冷却室设有用于冷却热水的致冷装置15,从而可对经过分散缸本体10后的热水进行冷却后重新利用,从而达到冷循环的目的,快速排散涂料分散缸本体10内的热量。本实用新型的水可循环利用,大大节约用水。本实用新型在分散缸本体10的底部设有冷却室14,也可大大降低分散缸本体10底部的温度。本实用新型的设有第一级冷却室141和第二级冷却室142,第二级冷却室142可避免刚进来的热水调和水温,从而可使第二级冷却室142内的水的温度更低些。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.一种可进行冷循环的涂料分散缸,包括用于搅拌原料的分散缸本体、装设于分散缸本体内的分散盘、与分散盘连接的转轴、驱动转轴转动的驱动电机,其特征是:所述分散缸本体的底部设有冷却室,该冷却室设有用于冷却热水的致冷装置,该分散缸还包括冷却水管、第一管道、第二管道、第三管道和水泵,所述冷却水管呈螺纹状地绕设于所述分散缸本体的内壁,所述冷却水管的出水端与所述冷却室通过第一管道连通,所述冷却水管的进水端与所述第二管道的一端连接,该第二管道的另一端与所述水泵的一端连接,该水泵的另一端与所述第三管道的一端连接,该第三管道的另一端与所述冷却室连接。
2.按照权利要求1所述的一种可进行冷循环的涂料分散缸,其特征是:所述致冷装置包括金属片、导热片、电子致冷片、散热片和风扇,该金属片设于所述冷却室的底部,所述导热片设于所述金属片的下方,所述电子致冷片设于所述导热片的下方,所述散热片设于所述电子致冷片的下方,所述风扇设于所述散热片的下方。
3.按照权利要求1所述的一种可进行冷循环的涂料分散缸,其特征是:所述冷却室包括第一级冷却室和第二级冷却室,所述第一管道连接所述第一级冷却室,所述第三管道连接所述第二级冷却室,该第一级冷却室和第二级冷却室之间设有隔热板,该隔热板上设有单向阀。
4.按照权利要求3所述的一种可进行冷循环的涂料分散缸,其特征是:所述隔热板上设有通水口,该通水口的上侧设有第一凹块,该通水口的下侧设有第二凹块,所述单向阀包括扭簧、固定轴和阀门,所述固定轴固定装设于所述第二凹块上,所述阀门可旋转的设置于所述固定轴上,所述扭簧一端与所述固定轴固定连接,所述扭簧的另一端将所述阀门压向所述第一凹块。
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CN107650427A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-02-02 | 贵州纯品油脂有限公司 | 一种茶果油榨油用快速冷却装置 |
CN113680467A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-11-23 | 安徽嘉宝莉科技材料有限公司 | 篮式研磨机及其研磨机构、研磨方法 |
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GR01 | Patent grant |