CN205779750U - 一种基于余压废液利用的泵送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于余压废液利用的泵送装置。本实用新型包括透平、联轴器、离心泵、透平叶轮和开式叶轮，在底座上固定透平和离心泵，其中透平的透平轴通过联轴器连接离心泵的泵轴，透平内布置透平叶轮，透平叶轮安装于透平轴上，离心泵内布置开式叶轮，开式叶轮安装于泵轴上。余压流体冲击透平叶轮的叶片，推动透平叶轮转动，透平叶轮带动透平轴转动，透平轴通过联轴器驱动泵轴转动，泵轴带动开式叶轮转动，开式叶轮对流体做功，使流体动能和压力能都得到增加，沿泵出口输送出去。本实用新型有效利用了余压能减少能量浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于余压废液利用的泵送装置，具体地说是一种对工业生产过程中产生的带有余压的流体进行能量回收再利用的装置。
背景技术
目前能源紧缺成了制约国家经济快速发展的瓶颈，节能减排是实现国家可持续发展的重要方针。在石油化工、炼油、化肥、海水淡化等生产企业中存在大量高压流体通过减压阀减压到低压或者直接排放的现象。如在加氢裂化和渣油加氢装置中，热高压分离器液相物流降压后进入热低压分离器降压区，压差通常在11～15MPa。高压循环氢脱硫塔塔底富胺物流降压区，压差通常为14～16MPa。在合成氨精炼工段的铜洗生产流程中，从塔底排出的废铜液压力高达12MPa，然后经节流减压后降至0.4MPa。在海水淡化系统中，从膜器中排放的废浓盐水压力高达5.5～6.0MPa。可以看出，如将其不加回收利用的排放，将造成极大的能源浪费。利用余压是高耗能企业节能减排的重要举措，如反渗透海水淡化系统中产生的余压回收，但目前在很多企业仍未得到充分利用。基于此，本实用新型提出了一种利用余压驱动离心泵工作将工业生产过程中产生的余压流体的能量进行回收再利用的新装置。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提出了一种基于余压废液利用的泵送装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种基于余压废液利用的泵送装置，包括透平、联轴器、离心泵、透平叶轮和开式叶轮；其中透平上设置透平进口和透平出口；透平的内部空腔中布置透平叶轮，透平叶轮与透平轴固定连接，透平轴通过轴承与透平相互配合；离心泵上设置泵进口和泵出口；离心泵的内部空腔中布置开式叶轮，开式叶轮与泵轴固定连接，泵轴通过轴承与离心泵相互配合；所述的透平轴、联轴器、泵轴要在同一条轴线上，透平轴的转动带动泵轴的转动，已实现透平轴到泵轴的能量传递。
透平通过支撑筋板和透平地脚螺栓与凸台相连，凸台与底座固定；离心泵通过离心泵地脚螺栓与底座相固定；凸台布置有螺孔，通过地脚螺栓与螺孔配合固定支撑筋板和透平；底座布置有螺孔，通过离心泵地脚螺栓与螺孔配合固定离心泵。
本实用新型工作过程如下：
在底座上固定透平和离心泵，其中透平的透平轴通过联轴器连接离心泵的泵轴，透平内布置透平叶轮，透平叶轮安装于透平轴上，离心泵内布置有开式叶轮，开式叶轮安装于泵轴上。余压流体冲击透平叶轮的叶片，推动透平叶轮转动，透平叶轮带动透平轴转动，透平轴通过联轴器驱动泵轴转动，泵轴带动开式叶轮转动，开式叶轮对流体做功，使流体动能和压力能都得到增加，沿泵出口输送出去。有效利用了余压能减少能量浪费。
本实用新型的技术效果：
本实用新型将对生产过程中排出的有一定压力能的流体进行能量回收再利用变得切实可行。基于余压废液利用的泵送系统就是针对工业生产过程中的余压废液的能量进行回收再利用而出现的一种新的系统形式，利用透平机和离心泵对余压流体进行回收利用，其透平轴通过联轴器用于驱动离心泵的泵轴，不仅有效利用了余压能，而且降低了部分离心泵的电耗，解决了工业生产过程中余压流体损失造成巨大能量浪费的问题。
附图说明
图1是组合装置剖视图；
图2是组合装置效果图；
图中：透平1、联轴器2、离心泵3、地脚螺栓4、地脚螺栓5、地脚螺栓6、凸台7、底座8、支撑筋板9、透平进口10、透平出口11、泵进口12、泵出口13、开式叶轮14、泵轴15、透平轴16和透平叶轮17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1～图2中，一种基于余压废液利用的泵送装置，包括透平1、联轴器2、离心泵3、透平叶轮17和开式叶轮14；其中透平1上设置有透平进口10和透平出口11。透平1的内部空腔中布置透平叶轮17，透平叶轮17与透平轴16固定连接，使透平叶轮17不发生轴向和径向偏移保证透平的工作效率。透平轴16通过轴承与透平1相互配合。离心泵3上设置泵进口12和泵出口13。离心泵3的内部空腔中布置开式叶轮14，开式叶轮14与泵轴15固定连接，使开式叶轮14不发生轴向和径向位移保证离心泵的工作效率。泵轴15通过轴承与离心泵3相互配合。泵轴15和透平轴16通过联轴器2相互配合，以实现转动传递的目的，使透平轴16转动时同时带动泵轴15同时转动。
如图2所示，透平1通过支撑筋板9和透平地脚螺栓6、5与凸台7相连，凸台7与底座8固定。离心泵3通过离心泵地脚螺栓4与底座8相固定。凸台7布置螺孔，通过地脚螺栓5、6与螺孔配合固定支撑筋板9和透平1；图中透平地脚螺栓5为一个，透平地脚螺栓6为三个。底座8布置螺孔，通过离心泵地脚螺栓6与螺孔配合固定离心泵3；
所述的透平轴16、联轴器2、泵轴15要在同一条轴线上，透平轴16的转动带动泵轴15的转动，已实现透平轴16到泵轴15的能量传递。
本实用新型工作过程如下：
余压流体通过透平进口10进入透平1内部，流体所具有的能量在流动中经过透平进口10时转换成动能，流过透平叶轮17时流体冲击叶片，推动透平叶轮17转动，从而驱动透平轴16发生逆时针旋转，其中透平叶轮17具有沿圆周均匀排列的叶片，透平叶轮17的尺寸要与透平1的尺寸相配合，已达到功率最大的目的。余压流体对透平叶轮17做功后的常压流体，通过透平出口11进入外部接受装置。透平叶轮17带动透平轴16转动，透平轴16通过联轴器2驱动泵轴15转动，泵轴15带动开式叶轮14转动，待加压流体通过泵进口12进入离心泵3内，依靠开式叶轮14旋转对流体作用，从而把透平轴16的机械能传递给流体。由于作用流体从泵进口12流入的过程中，其动能和压力能都得到增加，被开式叶轮14排出的流体经过压出室，泵进口12处因流体的排出而形成真空或低压，外部流体池中的流体在液面压力大气压与泵进口12处的压力差的作用下，被压入泵进口12，开式叶轮14旋转连续吸入低压流体和排出高压流体。大部分速度能转换成压力能，然后沿泵出口13输出。从而实现对余压的能量进行回收再利用的目的。
本实用新型结构简单，便于实现余压能回收再利用。透平叶轮17的尺寸要与透平1的尺寸相配合，已达到功率最大的目的，并且透平叶轮17与透平1前后端盖之间的距离要尽可能的小，以减少透平叶轮17在工作中其端面轴向的泄漏。开式叶轮14的尺寸要与离心泵3的尺寸相配合，已达到功率最大的目的，并且开式叶轮14与离心泵3前后端盖之间的距离要尽可能的小，以减少开式轮14在工作中其端面轴向的泄漏。
Claims (2)
1.一种基于余压废液利用的泵送装置，其特征在于包括透平、联轴器、离心泵、透平叶轮和开式叶轮；其中透平上设置透平进口和透平出口；透平的内部空腔中布置透平叶轮，透平叶轮与透平轴固定连接，透平轴通过轴承与透平相互配合；离心泵上设置泵进口和泵出口；离心泵的内部空腔中布置开式叶轮，开式叶轮与泵轴固定连接，泵轴通过轴承与离心泵相互配合；所述的透平轴、联轴器、泵轴要在同一条轴线上，透平轴的转动带动泵轴的转动，已实现透平轴到泵轴的能量传递。
2.根据权利要求1所述的一种基于余压废液利用的泵送装置，其特征在于透平通过支撑筋板和透平地脚螺栓与凸台相连，凸台与底座固定；离心泵通过离心泵地脚螺栓与底座相固定；凸台布置有螺孔，通过地脚螺栓与螺孔配合固定支撑筋板和透平；底座布置有螺孔，通过离心泵地脚螺栓与螺孔配合固定离心泵。
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| CN106762742A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-05-31 | 滨州东瑞机械有限公司 | 一种带能量回收透平的高速透平真空泵 |
| CN108869317A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-23 | 湖南天奥星泵业有限公司 | 一种串联前置泵的主泵加液力回收透平机组及其设计方法 |
| CN108916114A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-30 | 芜湖精达机械制造有限公司 | 一种具有防腐蚀功能的海水泵 |
| CN119878544A (zh) * | 2025-03-28 | 2025-04-25 | 江苏振华海科装备科技股份有限公司 | 一种船舶用具有抗磨损功能的离心泵 |
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2016
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