CN104941402A - 一种确定喷淋塔均流板烟气压降损失的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种确定喷淋塔均流板烟气压降损失的方法，通过以下公式确定喷淋塔均流板烟气压降损失：ΔP＝a+b*(0.006*L/G)+c*(0.006*L/G)2+d*(0.006*L/G)3+e*(0.006*L/G)4，其中，ΔP为喷淋塔均流板烟气压降损失量，L/G为液气比，a、b、c、d和e为待定系数；本发明可更加精确的计算喷淋塔均流板的烟气压降损失，可以为工艺设计及设备选型提供依据，有效指导工程设计。

Description

一种确定喷淋塔均流板烟气压降损失的方法
技术领域
本发明涉及一种确定喷淋塔均流板烟气压降损失的方法，属于环保技术领域。
背景技术
湿法烟气脱硫技术是我国大气污染防治技术领域的主流技术，其占据烟气净化市场的主体地位，喷淋空塔烟气脱硫技术是湿法脱硫工艺的主流技术，该塔型内部构件少且不易结垢，故应用广泛。喷淋塔内根据烟气条件的不同设置多层喷淋层，喷淋层装备大量喷嘴将吸收浆液雾化，雾化后的浆液液滴与烟气中的SO2充分接触，从而脱除烟气中的SO2。而能否有效脱除SO2，喷淋塔内的气流分布的均匀性是其重要保障，如喷淋塔内最适宜的烟气流速为3.5～5.6m/s，烟气速度分布不均匀性将不利于脱硫反应的进行，烟气从吸收入口烟道进入塔内经多层喷淋层整流后较为均匀，但第一层喷淋层下流场并不均匀，浆液利用率低且部分存在烟气逃逸现象，所以需要加装烟气均流板，在烟气进入第一层喷淋层前进行整流，以保障烟气速度场的均匀性；此外在均流板上会形成一层泡沫层，增大了传质面积，更加有利于SO2的脱除；另外该层泡沫层对烟气中的烟尘也具有良好的去除效果。由于均流板的众多技术优势，故该技术日益得到更为广泛的应用。但是均流板对吸收塔阻力增加较多，对引风机的选型和机组安全稳定运行的影响较大，故能否准确可靠的计算均流板的压降损失关系到深度脱硫系统的成败。
目前，均流板烟气压降损失多以估算为主，精确计算方法掌握在国外技术转让方手中，故我国迫切需要一种更为精确的计算方法，对于推动我国深度脱硫技术发展具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种确定喷淋塔均流板烟气压降损失的方法，它可以更加精确的确定喷淋塔均流板的烟气压降损失，从而推动我国深度脱硫技术的进一步发展。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种确定喷淋塔均流板烟气压降损失的方法，通过以下公式确定喷淋塔均流板烟气压降损失：
ΔP＝a+b*(0.006*L/G)+c*(0.006*L/G)2+d*(0.006*L/G)3+e*(0.006*L/G)4
其中，ΔP为喷淋塔均流板烟气压降损失量，L/G为液气比，a、b、c、d和e为待定系数。
上述方法中，所述的液气比L/G通过喷淋塔的喷淋量和烟气量获得。
前述的确定喷淋塔均流板烟气压降损失的方法中，所述的待定系数a、b、c、d和e通过以下方法确定：
S1，根据喷淋塔的烟气流速和均流板的开孔率，得均流板的孔内流速；
S2，根据所述的孔内流速，获取得到相应的待定系数a、b、c、d和e。
优选的，本发明还包括：
S01，对于孔内流速一定的均流板，采集应用该均流板后喷淋塔的5组不同的液气比数据，同时测量在不同的液气比下对应的均流板的实际烟气压降损失量；
S02，将上述的5组不同的液气比数据及对应的均流板的烟气压降损失量代入以下公式，获得一组a、b、c、d、e：
ΔP＝a+b*(0.006*L/G)+c*(0.006*L/G)2+d*(0.006*L/G)3+e*(0.006*L/G)4
其中，ΔP为喷淋塔均流板烟气压降损失量，L/G为液气比，a、b、c、d和e为待定系数；
S03，将所述的a、b、c、d、e与孔内流速的对应关系存入数据库中；
S04，重复步骤S01～S03，并采集其它孔内流速一定的均流板相应的a、b、c、d、e。
如发明人测定得到了以下孔内流速对应的待定系数a、b、c、d、e值：
与现有技术相比，本发明可更加精确的计算喷淋塔均流板的烟气压降损失，可以为工艺设计及设备选型提供依据，有效指导工程设计。
为了验证本发明的效果，发明人还进行了以下试验研究：
某喷淋塔均流板的开孔率为38％，空塔烟气流速为3.5m/s，液气比L/G22.03、15、10、5对应的压降损失量计算值分别为753Pa、720Pa、543Pa、354Pa；另，发明人还在该实验条件下采用现有技术测量了均流板的压降损失值，具体的压降损失计算值与实验值的对比效果如图1所示。由图1可知：采用本发明的烟气压降损失确定方法计算得到的压降损失计算值与实验值非常接近，误差较小，说明：本发明的确定喷淋塔均流板烟气压降损失的方法是科学、合理、准确的，同时采用本发明的均流板烟气压降损失计算方法可以大大提高均流板烟气压降损失量的确定速度，从而更有利于指导工程设计。
附图说明
图1是采用本发明方案的压降损失计算值与实验值的对比图。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1
某喷淋塔的烟气量为1435172Nm3/h、喷淋量为34000m3/h、烟气流速为3.47m/s、L/G比为22.03、开孔率为38％，通过实验台确定待定系数a、b、c、d、e分别为0.303613、0.694218、-0.12998、0.020078、-0.00114，采用以下公式得压降计算结果为750Pa：
ΔP＝a+b*(0.006*L/G)+c*(0.006*L/G)2+d*(0.006*L/G)3+e*(0.006*L/G)4。
实施例2
某喷淋塔的烟气量为1391130Nm3/h、喷淋量为21931m3/h、烟气流速为3.8m/s、L/G比为15.01、开孔率为38％，通过实验台确定待定系数a、b、c、d、e分别为0.345392、0.686993、-0.00761、-0.00868、0.000755，采用公式得压降计算结果为800Pa：
ΔP＝a+b*(0.006*L/G)+c*(0.006*L/G)2+d*(0.006*L/G)3+e*(0.006*L/G)4。

Claims (4)

1.一种确定喷淋塔均流板烟气压降损失的方法，其特征在于，通过以下公式确定喷淋塔均流板烟气压降损失：
ΔP＝a+b*(0.006*L/G)+c*(0.006*L/G)2+d*(0.006*L/G)3+e*(0.006*L/G)4
其中，ΔP为喷淋塔均流板烟气压降损失量，L/G为液气比，a、b、c、d和e为待定系数。
2.根据权利要求1所述的确定喷淋塔均流板烟气压降损失的方法，其特征在于，所述的液气比L/G通过喷淋塔的喷淋量和烟气量获得。
3.根据权利要求1所述的确定喷淋塔均流板烟气压降损失的方法，其特征在于，所述的待定系数a、b、c、d和e通过以下方法确定：
S1，根据喷淋塔的烟气流速和均流板的开孔率，得均流板的孔内流速；
S2，根据所述的孔内流速，获取得到相应的待定系数a、b、c、d和e。
4.根据权利要求3所述的确定喷淋塔均流板烟气压降损失的方法，其特征在于，还包括：
S01，对于孔内流速一定的均流板，采集应用该均流板后喷淋塔的5组不同的液气比数据，同时测量在不同的液气比下对应的均流板的实际烟气压降损失量；
S02，将上述的5组不同的液气比数据及对应的均流板的烟气压降损失量代入以下公式，获得一组a、b、c、d、e：
ΔP＝a+b*(0.006*L/G)+c*(0.006*L/G)2+d*(0.006*L/G)3+e*(0.006*L/G)4
其中，ΔP为喷淋塔均流板烟气压降损失量，L/G为液气比，a、b、c、d和e为待定系数；
S03，将所述的a、b、c、d、e与孔内流速的对应关系存入数据库中；
S04，重复步骤S01～S03，并采集其它孔内流速一定的均流板相应的a、b、c、d、e。
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