CN201239607Y - 喷淋脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷淋脱硫装置，由脱硫塔体2及其进气口1和出气口13、塔体顶板15、喷淋管5、喷嘴4、浆液泵9、反应室6和反应池8、氧化风机11、除雾器12组成，其特征是：进气口1设置在塔身上部侧面，喷淋管5上的喷嘴4设计为上下同时双向喷淋的喷嘴4，塔体顶板15做成圆形，在进气口1处设置折流挡板14，该技术具有结构简单，造价低，对含硫气体进行上、下逆流和顺流双向喷淋脱硫，脱硫效率较高，维修方便，安全可靠等特点。
Description
一、所属领域：
本实用新型涉及气体净化环保技术领域，特别是一种含硫气体双向环保喷淋脱硫装置。
二、现有技术：
目前，在环保技术领域，公知的气体净化装置或设备种类繁多，有关环保技术含硫气体脱硫装置通常采用的是顺流脱硫装置，这种脱硫装置塔内放置填充物料，气液间的接触和反应都在填料表面进行。这种结构在运行中易造成堵塞和结垢，使设备不易维修，脱硫效率低。因此，如何克服现有的顺流脱硫装置中堵塞、结垢、脱硫效率低和不易维修的不足已经成为目前迫切需要解决问题。
三、技术方案：
木实用新型的目的旨在解决上述问题，针对现有的环保技术中顺流脱硫装置中堵塞、结垢、脱硫效率低和不易维修的问题，设计提供一种结构简单，使用方便，造价低，对含硫气体进行上下同时双向喷淋脱硫，阻力低，脱硫效率高，维修方便的双向环保喷淋脱硫装置。
本实用新型的技术方案是通过下列方式予以实现的：一种环保喷淋脱硫装置，由脱硫塔体2及其进气口1和出气口13、塔体顶板15、脱硫塔体2中部设置的喷淋管5及其喷嘴4、浆液泵9、反应室6和反应池8、氧化风机11、除雾器12组成，其特征是：所说的进气口1设计采用侧进风结构，即进气口1设置在脱硫塔体2的塔身上部侧面，如图1所示。
所说的喷淋管5上的喷嘴4设计为上下同时双向喷淋的喷嘴4，即喷淋管5上的喷嘴4设计为上、下同时双向喷淋且均匀排布的喷嘴4，这里喷嘴4上、下同时双向喷淋且形成逆流和顺流的喷淋层3，这样含硫气体与通过上、下同时设置的喷嘴4向上和向下喷出形成的逆流和顺流的喷淋层3中的脱硫浆液充分直接接触脱硫，形成逆流接触脱硫和顺流接触脱硫，大大提高了脱硫效率，如图1、2所示。
所说的脱硫塔体2的塔体顶板15可以做成圆形的塔体顶板15，这里的圆形通常指圆柱形，这种圆形的塔体顶板15有利于各种气体的流动。
所说的一种环保喷淋脱硫装置，其特征是：在喷嘴4向上喷淋形成的逆流喷淋层3和进气口1之间设置折流挡板14，这里设置的折流挡板14可以根据具体的要求进行设置，如图1所示。
本实用新型的工作原理及过程是：含硫气体首先通过顶部进气口1进入脱硫塔体2后向下冲击，与通过上下同时设置的喷嘴4上、下同时双向喷淋且形成逆流和顺流的喷淋层3，这样含硫气体与通过上、下同时设置的喷嘴4向上和向下喷出形成的逆流和顺流的喷淋层3中的脱硫浆液充分直接接触脱硫，形成逆流接触脱硫和顺流接触脱硫，并且自由下落的脱硫浆液向下冲击，与含硫气体形成顺流接触脱硫，经过顺流、逆流接触脱硫后的气体与反应池8内的脱硫浆液再次接触脱硫，从而使含硫气体与脱硫浆液接触面积增大、反应时间增长，解决了脱硫效率低的问题，此时经过浆液顺流和逆流的双向接触后，冲击进入反应池8，与反应池8内脱硫浆液再次接触脱硫，在反应池8内脱硫浆液通过氧化风机11和搅拌器10将溶液搅拌均匀氧化、混合，净化后的气体经过除雾器12脱水后再经出气口13进入烟道，由烟囱排出。本技术中塔内不放置填充物料，无堵塞和结垢问题，使维修简单方便。
本技术和现有技术相比，具有结构简单，使用方便，造价低，对含硫气体进行上、下逆流和顺流双向喷淋脱硫，脱硫效率较高，维修方便，安全可靠等特点。
四、附图说明：
图1是本实用新型的结构(顶部进气上、下双向逆流和顺流同时液柱喷淋的脱硫塔体结构)示意图。
图中：1进气口、2脱硫塔体、3喷淋层(或称上、下脱硫浆液逆流和顺流同时喷淋的喷淋层，根据压力不同可以是喷射成尖状或柱状或称液柱)、4喷嘴、5喷淋管(脱硫浆液喷淋管)、6反应室、7液面(反应池液面)、8反应池(浆液反应池)、9浆液泵、10搅拌器、11氧化风机、12除雾器、13出气口、14折流挡板、15塔体顶板。
五、最佳实施例：
实用新型的最佳实施例，如图1、2所示，一种环保喷淋脱硫装置，由脱硫塔体2及其进气口1和出气口13、塔体顶板15、脱硫塔体2中部设置的喷淋管5及其喷嘴4、浆液泵9、反应室6和反应池8、氧化风机11、除雾器12组成，其特征是：所说的进气口1设计采用侧进风结构，即进气口1设置在脱硫塔体2的塔身上部侧面，如图1所示。
所说的喷淋管5上的喷嘴4设计为上下同时双向喷淋的喷嘴4，即喷淋管5上的喷嘴4设计为上、下同时双向喷淋且均匀排布的喷嘴4，这里喷嘴4上、下同时双向喷淋且形成逆流和顺流的喷淋层3，这样含硫气体与通过上、下同时设置的喷嘴4向上和向下喷出形成的逆流和顺流的喷淋层3中的脱硫浆液充分直接接触脱硫，形成逆流接触脱硫和顺流接触脱硫，大大提高了脱硫效率，如图1、2所示。
所说的脱硫塔体2的塔体顶板15可以做成圆形的塔体顶板15，这里的圆形通常指圆柱形，这种圆形的塔体顶板15有利于各种气体的流动。
所说的一种环保喷淋脱硫装置，其特征是：在喷嘴4向上喷淋形成的逆流喷淋层3和进气口1之间设置折流挡板14，这里设置的折流挡板14可以根据具体的要求进行设置，如图1所示。
本实用新型的工作原理及过程是：含硫气体首先通过顶部进气口1进入脱硫塔体2后向下冲击，与通过上下同时设置的喷嘴4上、下同时双向喷淋且形成逆流和顺流的喷淋层3，这样含硫气体与通过上、下同时设置的喷嘴4向上和向下喷出形成的逆流和顺流的喷淋层3中的脱硫浆液充分直接接触脱硫，形成逆流接触脱硫和顺流接触脱硫，并且自由下落的脱硫浆液向下冲击，与含硫气体形成顺流接触脱硫，经过顺流、逆流接触脱硫后的气体与反应池8内的脱硫浆液再次接触脱硫，从而使含硫气体与脱硫浆液接触面积增大、反应时间增长，解决了脱硫效率低的问题，此时经过浆液顺流和逆流的双向接触后，冲击进入反应池8，与反应池8内脱硫浆液再次接触脱硫，在反应池8内脱硫浆液通过氧化风机11和搅拌器10将溶液搅拌均匀氧化、混合，净化后的气体经过除雾器12脱水后再经出气口13进入烟道，由烟囱排出。本技术中塔内不放置填充物料，无堵塞和结垢问题，使维修简单方便。
Claims (2)
1、一种环保喷淋脱硫装置，由脱硫塔体(2)及其进气口(1)和出气口(13)、塔体顶板(15)、脱硫塔体(2)中部设置的喷淋管(5)及其喷嘴(4)、浆液泵(9)、反应室(6)和反应池(8)、氧化风机(11)、除雾器(12)组成，其特征是：
A、进气口(1)设计采用侧进风结构，即进气口(1)设置在脱硫塔体(2)的塔身上部侧面；
B、喷淋管(5)上的喷嘴(4)设计为上下同时双向喷淋的喷嘴(4)；
C、脱硫塔体(2)的塔体顶板(15)可以做成圆形的塔体顶板(15)。
2、如权利要求1所述的一种环保喷淋脱硫装置，其特征是：在喷嘴(4)向上喷淋形成的逆流喷淋层(3)和进气口(1)之间设置折流挡板(14)。
Priority Applications (1)
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| CNU2008200906641U CN201239607Y (zh) | 2008-08-15 | 2008-08-15 | 喷淋脱硫装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008200906641U CN201239607Y (zh) | 2008-08-15 | 2008-08-15 | 喷淋脱硫装置 |
Publications (1)
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| CN201239607Y true CN201239607Y (zh) | 2009-05-20 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101961597A (zh) * | 2010-08-27 | 2011-02-02 | 杭州勇灵能源科技有限公司 | 紧凑型高效烟气脱硫装置 |
| CN102504884A (zh) * | 2011-11-11 | 2012-06-20 | 洛阳骏腾能源科技有限公司 | 生物质废弃资源热解气化系统中的净化提纯设备 |
| CN115385412A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-25 | 山东国舜建设集团有限公司 | 一种利用烟气余热的废水蒸发系统及方法 |
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2008
- 2008-08-15 CN CNU2008200906641U patent/CN201239607Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115385412B (zh) * | 2022-08-15 | 2023-12-29 | 山东国舜建设集团有限公司 | 一种利用烟气余热的废水蒸发系统及方法 |
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