CN104936706A - 一种组合式热熔胶喷头 - Google Patents

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Abstract

一种组合式热熔胶喷头，包括喷头体(1)、还包括转接板(2)和气压板(3)，转接板(2)从侧面紧靠喷头体(1)，盖在储胶槽(5)口，使储胶槽(5)成为一个封闭槽；气压板(3)上面与喷头体(1)下侧紧抵，使储气槽(6)成为一个封闭槽。将热熔胶喷头分成喷头体(1)与转接板(2)、气压板(3)三部分组合，通过分离气压板(3)与喷头体(1)可以将喷气嘴(8)与热熔胶喷嘴(4)分离，在气压板(3)上可以从喷气嘴(8)两侧对喷气嘴(8)进行方便而彻底的清洁，从而增加使用寿命。

Description

一种组合式热熔胶喷头
技术领域
本实用新型涉及热熔胶技术领域，特别涉及一种热熔胶喷胶机的 喷头，该热熔胶喷头中热熔胶喷嘴与喷气嘴分离形成的组合式热熔胶 喷头。
背景技术
习用的 AB胶与强力胶因为不够环保， 因此， 就业者改用热熔胶 来粘合被粘合物， 一般采用热熔胶来粘合一些无纺物， 目前卫生巾、 纸尿裤等生产过程中就是采用热熔胶做粘合剂的。
热熔胶是一种可塑性的粘合剂， 在一定的温度范围内其物理状 态随温度的改变而改变， 而化学特性不变， 其无毒无味， 属于环保型 化学粘合剂， 热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解， 熔 解后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和喷嘴将其喷涂到 被粘合物表面， 热熔胶冷却后完成粘合。
目前， 为了保证热熔喷涂均匀， 在喷胶时还需要混入适量的气 体， 因此， 在热熔胶喷嘴周围还设置有喷气嘴， 热熔胶通过热熔胶管 道挤压到热熔胶喷嘴，同样空气通过管道传送到喷气嘴与热熔胶一道 喷出， 可以均匀地喷涂到被粘合物表面。
目前常用的热熔胶喷头是一种具有一组热熔胶喷嘴和在每个热 熔胶喷嘴外围设置一圈气孔组成喷气嘴形成的一个整体， 其中， 热熔 胶喷嘴和喷气嘴分别与热熔胶输送管道和气管相连，这样的热熔胶喷 头在使用时由于杂质混入到空气中后， 可能会堵塞喷气嘴， 此时有两 种方式可以清除堵塞在喷气嘴中的杂质， 一种方法是加大气体的压 力， 使一些堵塞在喷气嘴中的直径小于喷气嘴的杂质从喷气嘴中喷 出， 另外一个方法是在喷嘴外面用一些针类的东西向喷气嘴内钻， 让 这些直径较喷气嘴大的灰尘退回到气管中， 使喷气嘴保持畅通， 但这 样， 由于不能将这些灰尘排出， 在气管中还是会很容易再堵塞到喷气 嘴中， 再次堵塞喷气嘴。
因此， 目前常用的热熔胶喷头在使用过程中经常发现喷气喷气 嘴被堵塞， 而又不能彻底清除。
发明内容
本实用新型的为了克服目前常用的热熔胶喷头在使用过程中经 常发现喷气喷气嘴被堵塞， 而又不能彻底清除的不足， 提供一种热熔 胶喷嘴和喷气嘴分离的组合式热熔胶喷头。 本实用新型为实现其技术目的所采用的技术方案是： 一种组合式 热熔胶喷头， 包括喷头体， 还包括转接板和气压板；
所述的喷头体下侧伸出有至少一个热熔胶喷嘴， 所有的热熔胶喷 嘴与设置在所述的喷头体一侧的储胶槽相通，所述的储胶槽与热熔胶 胶路相通；
所述的转接板从侧面紧靠所述的喷头体， 盖在所述的储胶槽口， 使储胶槽成为一个封闭槽；
所述的气压板上面设置有储气槽， 所述的储气槽与气路相通， 在 所述的储气槽的底部设置有供所述的热熔胶喷嘴穿过的通孔，通孔周 围设置有喷气嘴；
所述的气压板上面与所述的喷头体下侧紧抵， 使所述的储气槽成 为一个封闭槽。
进一步的， 上述的组合式热熔胶喷头中： 所述的热熔胶喷嘴从所 述的气压板下侧突出。
进一步的， 上述的组合式热熔胶喷头中： 所述的转接板与所述的 喷头体采用固定螺丝固定， 所述的固定螺丝两头大， 中间小， 所述的 固定螺丝两头设置有分别与所述的转接板和喷头体上的螺孔相啮合 的螺纹， 所述的喷头体的螺孔中间设置有与所述的储气槽相连的气 道。 进一步的， 上述的组合式热熔胶喷头中： 所述的转接板外侧设置 有将所述的热熔胶胶路与所述的储胶槽相接的接口。
进一步的， 上述的组合式热熔胶喷头中： 所述的喷气嘴均匀分布 在每一个热熔胶喷嘴周围形成梅花状图样。
本实用新型将热熔胶喷头分成喷头体与转接板、气压板三部分组 合， 通过分离气压板与喷头体可以将喷气嘴与热熔胶喷嘴分离， 在气 压板上可以从喷气嘴两侧对喷气嘴进行方便而彻底的清洁，从而增加 使用寿命。
以下将结合附图和实施例， 对本实用新型进行较为详细的说明。 附图说明
图 1为本实用新型实施例 1分解图 （一）。
图 2为本实用新型实施例 1分解图 （二）。
图 3为本实用新型实施例 1正视图。
图 4为本实用新型实施例 1仰视图。
图 5为本实用新型实施例 1侧视图。
图中： 1、 喷头体， 2、 转接板， 3、 气压板， 4、 热熔胶喷嘴， 5、 储胶槽， 6、 储气槽， 7、 通孔， 8、 喷气嘴， 9、 固定螺丝， 10、 接口， 11、 小平头螺丝， 12、 密封圈。 具体实施方式
实施例 1， 如图 1、 图 2、 图 3所示， 本实施例是一种组合式热 熔胶喷头， 它主要由喷头体 1、 转接板 2、 气压板 3三块组成， 转接 板 2从下面靠紧喷头体 1， 在转接板 2与喷头体 1接触的面上， 喷头 体 1上设置有储胶槽 5， 它是一条设置在喷头体 1侧面上的凹槽， 当 转接板 2靠紧时， 成为一个密封的凹槽。这个密封的凹槽与喷胶机的 胶路相连， 喷胶机通过控制胶路中的热熔胶的压强和温度， 可以对与 储胶槽 5相连的热熔胶喷嘴 4进行控制， 主要是胶量的控制， 热熔胶 喷嘴 4从喷头体 1下侧伸出， 与储胶槽 5相通， 在转接板 2外侧与喷 头体 1 的储胶槽 5相应的位置， 设置有与喷胶机的胶路相连的接口 10， 如图 5所示。为了保证热熔胶从胶路中转接到储胶槽中不会流出 到喷头外，对喷头及环境产生污染，在接口 10处还设置有密封圈 12。
气压板 3上面设置有储气槽 6， 与储胶槽 5—样， 储气槽 6也与 喷胶机的气路相通， 由喷胶机统一控制空气的压强， 也是通过气压板 3压住才组成一个密封的储气槽 6， 在储气槽 6的底部设置有与喷头 体 1上伸出的热熔胶喷嘴 4相对应的通孔 7， 在气压板 3安装到喷头 体 1上时， 热熔胶喷嘴 4从通孔 7中伸出， 从气压板 3下侧看， 热熔 胶喷嘴 4稍微突出， 在通孔 7周围钻一圈针孔形成喷气嘴 8， 本实施 例中， 每个热熔胶喷嘴 4周围都均匀设置有 6个针孔般的喷气嘴 8， 形漂亮的成梅花形状。 如图 4所示。 本实施例中， 采用固定螺丝 9和 小平头螺丝 12将转接板 2固定到喷头体 1上， 其中两侧各有一颗小 平头螺丝 12蹭一颗为较大的固定螺丝 10， 本实施例中这个固定螺丝 10 的丝杆的两头大中间小， 两头大的地方设有螺纹分别与转接板 2 和喷头体 1上的螺丝孔相啮合， 将转接板 2和喷头体 1固定， 中间小 的部分与储气槽 6相通， 形成与热熔胶机气路相接的接口， 因此， 在 固定螺丝 10两端还设置有密封圈 12防止气体溢出，保证热熔胶机气 路可控。

Claims (1)

  1. 权 利 要 求 书
    1、 一种组合式热熔胶喷头， 包括喷头体， 其特征在于： 还包括转接板 (2) 和气压板 (3)；
    所述的喷头体 （1 ) 下侧伸出有至少一个热熔胶喷嘴 （4)， 所有的热熔 胶喷嘴（4)与设置在所述的喷头体（1 ) 一侧的储胶槽（5)相通， 所述的 储胶槽 （5) 与热熔胶胶路相通；
    所述的转接板 （2 ) 从侧面紧靠所述的喷头体 （1 )， 盖在所述的储胶槽 ( 5) 口， 使储胶槽 （5) 成为一个封闭槽；
    所述的气压板（3)上面设置有储气槽（6)， 所述的储气槽（6)与气路 相通， 在所述的储气槽 （6) 的底部设置有供所述的热熔胶喷嘴 （4) 穿过 的通孔 （7)， 通孔 （7) 周围设置有喷气嘴 （8);
    所述的气压板（3)上面与所述的喷头体（1 )下侧紧抵， 使所述的储气 槽 （6) 成为一个封闭槽。
    2、 根据权利要求 1所述的组合式热熔胶喷头， 其特征在于： 所述的热 熔胶喷嘴 （4) 从所述的气压板 （3) 下侧突出。
    3、 根据权利要求 1或 2所述的组合式热熔胶喷头， 其特征在于： 所述 的转接板（2)与所述的喷头体（1 )采用固定螺丝（9) 固定， 所述的固定 螺丝 （9) 两头大， 中间小， 所述的固定螺丝 （9) 两头设置有分别与所述 的转接板 （2) 和喷头体 （1 ) 上的螺孔相啮合的螺纹， 所述的喷头体 （1 ) 的螺孔中间设置有与所述的储气槽 （6) 相连的气道。
    4、 根据权利要求 1或 2所述的组合式热熔胶喷头， 其特征在于： 所述 的转接板 （2) 外侧设置有将所述的热熔胶胶路与所述的储胶槽 （5) 相接 的接口 （10)。
    5、 根据权利要求 1或 2所述的组合式热熔胶喷头， 其特征在于： 所述 的喷气嘴 （8) 均匀分布在每一个热熔胶喷嘴 （4) 周围形成梅花状图样。
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