CN104934787B - 高速连接器组件 - Google Patents

Abstract

一种插座连接器(18)，包括具有插口(22)的壳体(40)，插口(22)被构造为接收插头连接器。壳体具有对插口敞开的腔(44)以及接收在腔内的触头组件(42)。触头组件具有布置成两排的多个触头(64)，它们被构造为当插头连接器被接收在插口中时与插头连接器的相反侧配合。触头组件具有保持触头的介电基底(92)。所述介电基底具有基准表面(130，132，134，136)，壳体具有腔内的基准表面(122，124，126，128)，并且壳体或介电基底中的至少一个具有挤压肋(138、140、142、144)，迫使介电基底的基准表面与壳体的相应基准表面接合，其中介电基底在壳体内对准。

Description

高速连接器组件

技术领域

本发明涉及一种高速电连接器组件。

背景技术

各种通信或计算系统使用电连接器以用于在系统的不同部件之间传输数据信号。例如，计算机可以使用电路卡，诸如彼此互连的处理器或存储器模块。电路卡可以安装在连接器组件中，连接器组件安装在母板或其他系统板上，以将电路卡互连到该母板上。

各种部件可以具有与插座连接器配合的插头连接器。例如，该电路卡通常包括插头连接器，该插头连接器被接收在插座连接器的插口中。插头和插座连接器包括电触头，当插头连接器被接收在所述插座连接器的插口中时，电触头配合在一起。电触头定位为相互靠近，以增加可用的电连接数量。然而，紧密的靠近需要卡边缘和连接器组件的精确对准。

需要改进电连接器组件中的触头的对准。

发明内容

根据本发明，插座连接器包括壳体，该壳体具有构造为接收插头连接器的插口。壳体具有构造为安装到电路板的底部、在底部敞开并对插口敞开的腔、以及接收在腔中的触头组件。该触头组件具有排列成两排的多个触头，其构造为当插头连接器被接收在插口中时与插头连接器的相反侧配合。每个触头具有主体、从主体延伸用于端接到插头连接器的配合梁、以及从主体延伸用于端接到电路板的尾部。触头组件具有保持触头主体的介电基底。所述介电基底具有基准表面，壳体在腔中具有基准表面，并且壳体或介电基底中的至少一个具有挤压肋(crush rib)，迫使介电基底的基准表面与壳体的相应基准表面接合，其中介电基底在壳体中被对准。

附图说明

图1是连接器组件的实施例的透视图。

图2是连接器组件的另一实施例的分解透视图。

图3是根据实施例的插座连接器实施例的局部分解透视图。

图4是根据示例实施例的配合位置上的第一和第二介电构件的局部俯视图。

图5是根据实施例的准备安装到壳体的触头组件的局部分解透视图。

图6是根据实施例的与壳体配合的介电基底的局部剖面图。

具体实施方式

图1是连接器组件10的实施例的透视图。在所示实施例中，连接器组件10被构造为将电路卡12电连接到电路板14。但是，连接器组件10可以用于提供任意其它类型的电气装置和/或部件之间的电连接。连接器组件10包括插头连接器16和插座连接器18。插头连接器16电连接到电路卡12，而插座连接器18电连接到电路板14。插头连接器16和插座连接器18配合在一起，从而建立该电路卡12和电路板14之间的电连接。具体地，当插头连接器16的插头20被接收在插座连接器18的插口22中时，插头连接器16的电触头24与插座连接器18的相应电触头26配合，以将插头连接器16电连接到插座连接器18。以这种方式，连接器组件10将电路卡12电连接到电路板14。

在图1所示的实施例中，插头连接器16是从电路卡12分离的部件，它安装于电路卡12的卡边缘28，以将插头连接器16电连接到电路卡12。可选地，电路卡12直接与插座连接器18配合。换句话说，在一些替换实施例中，插头连接器16是由电路卡12的卡边缘28的至少一部分限定，使得电路卡12的卡边缘28包括插头20。

在图1所示的实施例中，插头连接器16是跨式安装连接器，其跨过电路卡12的相反侧30和32。但是，插头连接器16可以是以任意其它方式、构造、几何形状等安装到电路卡12(与其电连接)的任意类型的连接器。例如，插头连接器16可以只安装至电路卡12的一个侧面30或32(无论插头连接器16是插头20大致平行于电路卡12延伸的直角连接器，或者插头20大致垂直于电路卡12延伸的垂直连接)等。

虽然示出的是垂直连接器，其中插口22大致垂直于电路板14延伸，插座连接器18可以任意其它方式、配置、几何形状等安装至电路板14。例如，插座连接器18可以是直角连接器，其安装至电路板14，使得插口22大致平行于电路板14延伸，插座连接器18可以是跨式安装连接器，其被安装至电路板14，使得插座连接器18跨过电路板14的相反侧34和36，等。

此外，尽管在所示实施例中，电路卡12和电路板14被定向为大致相互垂直，连接器组件10可以被构造成在相对于彼此以任意其他角度延伸的电路板和/或其它电气装置和/或部件之间提供电连接，该角度例如但不限于，近似平行、倾斜角度，等。

图2是连接器组件210的另一实施例的分解透视图。图2示出了一实施例，其中插头连接器216由电路卡212的卡边缘228限定。具体地，连接器组件210包括插头连接器216和插座连接器18，它们配合在一起，从而建立电路卡212与电路板14之间的电连接。如图2所示，电路卡212的卡边缘228的一段限定了直接与插座连接器18配合的插头连接器216的插头220。换句话说，电路卡212的插头连接器216的插头220被接收在插座连接器18的插口22中，以将插头连接器216和插座连接器18配合在一起形成电连接。具体地，电路卡212的卡边缘228包括限定插头连接器216的电触头224的多个接触垫。当插头连接器216的插头220被接收在插座连接器18的插口22中时，电触头224与插座连接器18的相应电触头26配合，以形成连接器216和18之间的电连接。插头连接器216可以认为是“卡边缘连接器”。

图3是插座连接器18的一个实施例的部分分解透视图。插座连接器18包括介电壳体40，该介电壳体40构造成将电触头组件42保持在腔44内。但为了清楚，所示的实施例示出了触头组件42从壳体40移除。壳体40在纵向方向上沿中心纵向轴线46从第一端部48向相反的第二端部50延伸。壳体40在横向方向上沿横向轴线52从第一侧54和相反的第二侧56延伸。第一侧54和第二侧56在第一端部48和第二端部50之间延伸。

插口22构架在壳体40的第一端部48、第二端部50、第一侧54和第二侧56之间。壳体40包括底部58，该底部58构造为安装到电路板14(见图1)。腔44在底部58敞开并对插口22敞开。

触头组件42包括第一触头模块60和第二触头模块62。第一插头模块60包括第一组触头64和第一介电构件66。该第一介电构件66将第一组触头64保持在第一排68中，第一排68在纵向方向上沿纵向轴线46延伸。类似地，第二触头模块62包括第二组触头70和第二介电构件72。第二介电构件72将第二组触头70保持在第二排74中，第二排74平行于第一排68。

第一和第二触头64、70分别包括第一和第二尾部76、78。第一和第二触头64、70分别包括第一和第二主体80、82。第一和第二触头64、70包括第一和第二配合梁86、88。该主体80、82大致在配合轴线84的方向上延伸。第一主体80在尾部76和配合梁86之间延伸。第二主体82在尾部78和配合梁88之间延伸。第一介电构件66包覆模制(overmold)在第一主体80的一部分上。类似地，第二介电构件72包覆模制在第二主体82的一部分上。一旦被包覆模制，触头64、70相对于彼此保持在位，诸如以预定的间隔。

第一配合梁86从第一主体80延伸，第二配合梁88从第二主体82延伸。配合梁86、88朝向插口22延伸。例如，第一配合梁86可从第一主体80朝向顶部38延伸。当插头连接器16的插头20接收在插口22中时(例如，当插头20与插座连接器18配合时)，第一配合梁86和第二配合梁88与插头连接器16的电触头24配合。第一和第二配合梁86、88可选择地设置大小并成形为促进与相应电触头24的电接触。例如，第一和第二配合梁86、88可包括倾斜(raked)的S形段，以形成与电触头24的弹簧加载连接。

触头64、70包括从它们相应的主体80、82延伸的尾部76、78。尾部76、78大体在与第一和第二配合梁86、88相反的端部处从第一和第二主体80、82延伸。尾部76、78构造为电端接于电路板14(如图1所示)。在所示实施例中，尾部76，78可以大致垂直于主体80、82弯曲，大体平行于横向轴线52，以允许尾部76、78表面安装到电路板14的表面上的相应接触垫(未示出)。可替换地，尾部76，78可以定位为用于安装到电路板14中的通孔或孔(未示出)。

继续参照图3，图4是处于配合位置的第一和第二介电构件66、72的局部俯视图。第一和第二介电构件66，72彼此联接以形成介电基底92。第一介电构件66可以包括第一键锁(key)部件94，其与第二介电构件72上的第二键锁部件96接合。第一和第二键锁部件94、96促进第一和第二介电构件66、72的对准。在所示的实施例中，键锁部件94，96被实施为交替方波图案。但是可以使用其它策略来互接键锁部件94、96。

图5是准备安装至壳体40的触头组件42的局部分解透视图。在所示实施例中，第一和第二触头模块60、62彼此相连，以形成以上关联于图4的介电基底92。触头组件42具有接收在壳体40的第一端部48中的第一端部102，以及接收在壳体40的第二端部50中的第二端部104。触头组件42具有从第一端部102延伸到第二端部104的第一侧105，以及沿着相反于第一侧105的第二面、从第一端部102延伸到第二端部104的第二侧107。触头组件42可通过底部58插入到腔44中。

介电基底92包括在第二端部104上的第一纵向凸缘106。第一纵向凸缘106大体沿着纵向轴线46的方向延伸。介电基底92包括在第二端部104上的第一横向凸缘108和第二横向凸缘110(也在图6中示出)。横向凸缘108、110大体垂直于纵向凸缘106(例如，横向凸缘108、110大体平行于横向轴线52延伸)。横向凸缘108、110沿着纵向轴线46彼此轴向对准，使得横向凸缘108、110从介电基底92的相反侧延伸。在各种实施例中，介电基底92还包括在第一端部102处的第二纵向凸缘112。凸缘106-112可以带键(keyed)(例如，定大小或定位)，以控制介电基底92装载入壳体40的定向。在具有第二纵向凸缘的实施例中，凸缘106-112中的一个或多个可以比其它凸缘延伸地更远(例如，第一横向凸缘108可长于第二横向凸缘110)，以控制介电基底92被允许与壳体40配合的定向。

凸缘106-112被接收在腔44中的相应槽内。槽被选择性地确定尺寸(例如定大小和形状)，以接收凸缘106-112。在示例性实施例中，第一纵向槽114接收第一纵向凸缘106。第一横向槽116接收第一横向凸缘108。第二横向槽118接收第二横向凸缘110。第二纵向槽120接收第二纵向凸缘112。

图6是与壳体40配合的介电基底92的局部剖视图。在所示的实施例中，介电基底92被示出为接收在腔44中。腔44被选择性地确定尺寸为允许触头组件42(图3)的介电基底92被定位在腔44中处于固定位置，使得纵向轴线46和横向轴线52方向上的移动被减少或消除。壳体40和介电基底92包括基准表面，以将介电基底92在壳体40中对准。将介电基底92在壳体40中对准允许当插头连接器16与插座连接器18(如图1所示)配合时触头24(见图1)与触头26(如图1所示)对准。

在所示的实施例中，壳体40的第一横向基准表面122沿第一纵向槽114的一侧延伸。第一横向基准表面122在第一纵向凸缘106的一个表面上接合相应的第一横向基准表面130。壳体40的第一纵向基准表面124沿着第一横向槽116的一侧延伸。第一纵向基准表面124在第一横向凸缘108的一个表面上接合相应的第一纵向基准表面132。壳体40的第二纵向基准表面126沿着第二横向槽118的一侧延伸。第二纵向基准表面126在第二横向凸缘110的一个表面上接合相应的第二纵向基准表面134。类似地，壳体40的第二横向基准表面128沿着第二纵向槽120的一侧延伸。第二横向基准表面128在第二纵向凸缘112上接合相应的第二横向基准表面136。横向基准表面122、128、130、136限制介电基底92沿着横向轴线52在横向方向上的移动。纵向基准表面124、126、132、134限制介电基底92沿着纵向轴线46在纵向方向上的移动。

在所示的实施例中，槽114-120包括与基准表面122-128相反的挤压肋。第一纵向槽114包括在相反于基准表面122的侧面上的横向挤压肋138。可选地，第二纵向槽120包括在相反于基准表面128的侧面上的横向挤压肋140。横向挤压肋138、140迫使壳体40上的横向基准表面122、128接合介电基底92上的横向基准表面130、136。这样，横向挤压肋138、140在横向方向上沿着横向轴线52对介电基底92施加压力(force)。例如，当介电基底92装载到壳体40内时，横向挤压肋138、140可在纵向凸缘106、112上施加挤压力。

第一和第二横向槽116、118包括分别在相反于基准表面124、126的侧面上的纵向挤压肋142、144。纵向挤压肋142、144迫使壳体40上的基准表面124、126接合介电基底92上的纵向基准表面132、134。这样，纵向挤压肋142、144在平行于纵向轴线46的纵向方向上朝向壳体40的第二端部50对介电基底92施加压力。例如，当介电基底92装载到壳体40内时，纵向挤压肋142、144可在横向凸缘108、110上施加挤压力。在各种实施例中，可在凸缘106-112上提供其他的挤压肋，以代替或附加于壳体40上的挤压肋138-144。

腔44的大小设置为比介电基底92更大，以允许介电基底92在腔44内具有限定量的浮动移动。腔44的大小被扩大，以在槽114-120内形成间隙146、148、150和152。第一纵向槽114延伸超过第一纵向凸缘106，在它们之间形成间隙146。第一横向槽116延伸超过第一横向凸缘108，在它们之间形成间隙148。第二横向槽118延伸超过第二横向凸缘110，在它们之间形成间隙150。第二纵向槽120延伸超过第二纵向凸缘112，在它们之间形成间隙152。

Claims (9)

1.一种插座连接器（18），包括具有插口（22）的壳体（40），所述插口（22）被构造为接收插头连接器（16），所述壳体具有底部（58），所述底部被构造为被安装至电路板（14），所述壳体具有在所述底部敞开并对所述插口敞开的腔（44），触头组件（42）接收在所述腔内，所述触头组件具有布置成两排的多个触头（64），该多个触头被构造为当所述插头连接器被接收在所述插口中时与所述插头连接器的相反侧配合，每个触头具有主体（80）、从所述主体延伸用于端接至所述插头连接器的配合梁（86）、以及从所述主体延伸用于端接至所述电路板的尾部（76），所述触头组件具有保持所述触头的主体的介电基底（92），其特征在于，所述介电基底具有基准表面（130，132，134，136），所述壳体在所述腔内具有基准表面（122，124，126，128），并且所述壳体或所述介电基底中的至少一个具有挤压肋（138、140、142、144），迫使所述介电基底的基准表面接合所述壳体的相应基准表面，其中所述介电基底在壳体内对准。

2.如权利要求1所述的插座连接器，其中所述介电基底（92）包括从其延伸的凸缘（106、108、110、112），所述凸缘包括所述介电基底的基准表面（130，132，134，136），所述凸缘包括所述挤压肋（138、140、142、144）中的至少一个或被所述挤压肋接合以迫使所述介电基底的基准表面与所述壳体的基准表面（122、124、126、128）接合。

3.如权利要求1所述的插座连接器，其中所述插口（22）沿着所述触头组件（42）的纵向轴线（46）延伸，所述介电基底（92）包括沿纵向轴线从其延伸的至少一个纵向凸缘（106，112），所述介电基底包括沿着所述插座连接器的横向轴线（52）从所述介电基底的相反侧延伸的横向凸缘（108，110），横向轴线大体垂直于纵向轴线，所述横向凸缘被接收在所述腔（44）中的相应槽（114、116、118、120）中，所述纵向凸缘包括纵向基准表面，所述横向凸缘（108，110）包括横向基准表面（130，136），所述纵向基准表面（132、134）接合所述壳体的相应基准表面（124、126），以在横向方向上沿着横向轴线将所述触头组件定位在所述腔中，所述横向基准表面（130、136）接合所述壳体的相应基准表面（122、128），以在纵向方向上沿着纵向轴线将所述触头组件定位在所述腔中。

4.如权利要求3所述的插座连接器，其中所述介电基底（92）沿着纵向轴线（46）在第一端部（48）和第二端部（50）之间延伸，所述纵向凸缘（106、112）设置在所述第一和第二端部（48、50）处，所述横向凸缘（108、110）沿着纵向轴线彼此轴向对准。

5.如权利要求1所述的插座连接器，其中所述壳体（40）沿着所述插座连接器的纵向轴线（46）在第一端部（48）和第二端部（50）之间延伸，所述壳体具有在所述第一和第二端部之间延伸的第一和第二侧（54，56），所述挤压肋（138、140、142、144）在纵向方向上沿着纵向轴线（46）朝向所述第一端部对所述介电基底（92）施加压力，所述挤压肋在横向方向上沿着所述插座连接器的横向轴线（52）朝向所述第一侧（54）对所述介电基底施加压力，横向轴线（52）大体垂直于纵向轴线。

6.如权利要求1所述的插座连接器，其中所述腔（44）的大小设置为相对于所述介电基底（92）更大，以允许所述介电基底在所述腔内具有限定量的浮动移动，以将所述介电基底的基准表面（130，132，134，136）与所述壳体（40）的基准表面（122、124、126、128）对准。

7.如权利要求6的插座连接器，其中所述介电基底（92）包括第一和第二端部（102、104）、以及在所述第一和第二端部之间延伸的第一和第二侧（105，107），其中当所述介电基底的所述基准表面（130、132、134、136）接合所述壳体的基准表面（122、124、126、128）时，间隙（146，148，150，152）被限定在所述第一和第二端部和所述腔（44）的相应壁之间，以及在所述第一和第二侧和所述腔的相应壁之间。

8.如权利要求1所述的插座连接器，其中所述触头组件包括第一触头模块（60）和第二触头模块（62），所述第一触头模块包括第一组触头（64）以及将所述第一组触头保持在第一排（68）内的第一介电构件（66），所述第二触头模块包括第二组触头（70）以及将所述第二组触头保持在第二排（74）内的第二介电构件（72），所述第一介电构件和所述第二介电构件被联接在一起以形成介电基底（92）。

9.如权利要求8所述的插座连接器，其中所述第一介电构件（66）被包覆模制在所述第一组触头（64）的主体（80）上，并且其中所述第二介电构件（72）被包覆模制在所述第二组触头（70）的主体（82）上。