CN104932131A - 液晶模组和包含其的液晶显示装置 - Google Patents

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    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
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Abstract

本发明提出了一种液晶模组和包含其的液晶显示装置。该液晶模组包括背板、设置在背板的前侧的电子件、一端与电子件连接的柔性线路板和设置在柔性线路板的另一端的磁性组件,其中,柔性线路板能向背板方向弯曲并通过磁性组件固定在背板上。该液晶模组能保证柔性线路板与背板的多次连接。

Description

液晶模组和包含其的液晶显示装置
技术领域
本发明涉及液晶显示器生产技术领域,尤其是涉及一种液晶模组和包含其的液晶显示装置。
背景技术
在液晶模组的组装过程中,为了防止柔性线路板在运输和工作过程中出现损坏,通常将柔性线路板反折固定在液晶模组的背板上。
现有技术中,通常采用双面胶将柔性线路板固定在背板上。也就是,双面胶的一侧粘结在柔性线路板上,而双面胶的另一侧粘结在背板上,以实现柔性线路板和背板的连接。
但是,在实际组装和应用液晶模组的过程中,常常会出现液晶模组的不良解析或其它问题。在这种情况下,要对液晶模组进行测试甚至返工。由此,需要将柔性线路板从背板上拆卸下来。在拆卸柔性线路板和再组装的过程中,有可能出现以下问题:1)双面胶被损坏或者粘性变差,再将柔性线路板重新组装到背板上时,无法粘结或者粘结不牢固;2)由于材质较薄,柔性线路板本身有可能被损坏。
发明内容
针对现有技术中所存在的上述技术问题,本发明提出了一种液晶模组和包含其的液晶显示装置。该液晶模组能简化柔性线路板和背板的连接或拆卸。同时,该液晶模组能保证两者的多次连接的可能性和牢固性,并能避免柔性线路板不受损坏。另外,这种结构的液晶模组结构简单,制造成本低。
根据本发明的一方面,提出了一种液晶模组,其包括:
背板,
设置在背板的前侧的电子件,
一端与电子件连接的柔性线路板,
设置在柔性线路板的另一端的磁性组件,
其中,柔性线路板能向背板方向弯曲并通过磁性组件固定在背板上。
在一个实施例中,磁性组件包括磁材件和用于限定磁材件的屏蔽件,屏蔽件与柔性线路板固定连接。
在一个实施例中,屏蔽件包覆磁材件。
在一个实施例中,屏蔽件构造为具有开口的盒状的容纳件,磁材件设置在容纳件内并能通过开口与背板连接。
在一个实施例中,磁材件的高度不大于容纳件的深度。
在一个实施例中,容纳件的内腔的截面面积在从容纳件的底壁到容纳件的开口方向上增大。
在一个实施例中,在容纳件的开口处的侧壁上设置豁口。
在一个实施例中,磁材件由橡胶磁制成。
在一个实施例中,在柔性线路板的宽度方向上设置多个磁性组件。
根据本发明的第二方面,提供一种液晶显示装置,包括上述的液晶模组。
与现有技术相比,本发明的优点在于,在液晶模组中,柔性线路板能通过磁性组件吸附在背板上。由此,柔性线路板能从背板上快速拆卸。并且,柔性线路板能多次与背板连接,且不影响连接的牢固度。另外,该液晶模组能有效避免柔性线路板被损坏的可能,提高使用安全性。
附图说明
下面将结合附图来对本发明的优选实施例进行详细地描述,在图中:
图1显示了根据本发明的液晶模组的截面图;
图2显示了根据本发明的第一实施例的磁性组件的截面图;
图3显示了根据本发明的第一实施例的磁性组件的截面图;
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做进一步说明。
图1显示了液晶模组100的结构。如图1所示,液晶模组100包括背板1、柔性线路板2和电子件7。其中,电子件7设置在背板1的前侧(以液晶显示装置的实际工作方位为参照,即,方位用语“前”为朝向液晶显示屏的方向,方位用语“背”与“前”方向相反,并为朝向背板的方向。)。柔性线路板2的一端与电子件7连接,以实现信号的传输。柔性线路板2的另一端反折回来连接到背板1上,以避免在运输等过程中柔性线路板2被损坏。为了实现将柔性线路板2与背板1连接,在两者之间设置有磁性组件3。而背板1的背面由钣金制成(例如,由铁制成),则将磁性组件3固定设置在柔性线路板2的另一端上,以使得磁性组件3能吸附在背板1上。
通过在柔性线路板2的另一端上设置磁性组件3,可以很方便地将柔性线路板2的另一端反折后设置在背板1上。并且,磁性组件3能在背板1的与磁性组件3接触的平面内移动,调整磁性组件3在背板1上的位置,以使得柔性线路板2具有合理的弯曲程度和合适的位置。再有,在需要检测或者返修的情况下,通过磁性组件3能很容易地将柔性线路板2从背板1上拆卸下来。还有,在进行拆卸后,尤其是多次拆卸后,磁性组件3也能牢固地再次吸附在背板1上。另外,在柔性线路板2和背板1反复连接和拆卸过程中,由于磁性组件3固定连接在柔性线路板2上,柔性线路板2不会在拆卸过程中受到损坏。由此,本发明的液晶模组100具有连接操作或拆卸操作简单,易于多次返工组装,并有利于提高测试和返工的效率的优点。
磁性组件3包括磁材件4和屏蔽件5。其中,屏蔽件5与柔性线路板2固定连接。并且,屏蔽件5用于防止磁材件4所形成的磁场影响到液晶显示装置的液晶偏转电场或者影响到柔性线路板2上的高速信号的传输。优选地,磁材件4由橡胶磁制成。由此,由于橡胶磁具有柔韧性和弹性,磁材件4能更紧密地粘附到背板1上。同时,磁材件4对柔软的柔性线路板2构不成太多的限制,有利于防止对柔性线路板2的损坏。优选地,屏蔽件5由金属制成。例如,屏蔽件5为银箔件。
根据本发明的一个实施例,屏蔽件5包覆磁材件4,如图2所示。也就是,屏蔽件5完全覆盖在磁材件4的外表面上,而磁材件4透过屏蔽件5与背板1产生吸附力。由此,屏蔽件5能完全地避免磁材件4的磁场影响液晶偏转电场或影响柔性线路板2内高速信号的传输。但是,在这种情况下,磁材件4和背板1之间的吸附力就会受到影响。由此,需要提高磁材件4的磁感应强度,或者提高磁材件4与背板1的接触面积,以保证磁材件4对背板1的吸力。
根据本发明的另一个实施例,如图3所示,屏蔽件5构造为容纳件。具体地,屏蔽件5为盒状,并具有开口8。磁材件4设置在容纳件5内并能通过开口8与背板1连接。这种情况下,磁材件4能直接与背板1接触,提高了吸附的稳定性。需要说明地是,屏蔽件5可以为方形盒。但是本发明并不限于这种结构的屏蔽件5。也就是,屏蔽件5还可以构造为其它的结构形式,例如,圆形、椭圆形、三角形、多边形,甚至梅花形等。需要进一步说明地是,磁材件4的形状与屏蔽件5的形状相适配。
在屏蔽件5具有开口8的情况下,为了保证磁材件4的磁场不影响液晶偏转电场,以及磁材件4的磁场不影响柔性线路板2内高速信号的传输,磁材件4的高度不大于容纳件的深度。也即是,磁材件4始终处于容纳件5的内腔中,其表面并不能突出于容纳件的内腔。在这种情况下,在磁性组件3与背板1连接后,屏蔽件5与背板1组成完全封闭的腔室容纳磁材件4,以屏蔽磁材件4所产生的磁场。由此,这种设置保证了屏蔽的效果,从而提高了液晶显示装置的显示效果。
优选地,如图3所示,可以将容纳件的截面面积设置为在从容纳件的底壁到容纳件的开口方向上增大。也就是,屏蔽件5的截面形状为梯形。由于屏蔽件5一般为冲压件,则这种结构使得磁性组件3的生产更容易。同时,在磁材件4的高度小于容纳件的深度这种情况下,当磁材件4吸附在背板1上后,屏蔽件5的开口8处有可能受挤压而变形。而上述的这种屏蔽件5的结构使得屏蔽件5的侧壁能向外变形与背板1贴合,而不是向内变形位于磁材件4与背板1之间。由此,这种结构的屏蔽件5在保证屏蔽效果的同时,保证了吸附效果。
需要说明地是,屏蔽件5不限于上述的结构形式。屏蔽件5还能构造为其它的结构形式,例如,屏蔽件5在开口8处构造为扩口形式。上述的屏蔽件5的结构均应落入本发明的保护范围。
进一步优选地,在磁材件4的高度小于容纳件的深度这种情况下,为了使屏蔽件5向外侧而不是内侧变形,在容纳件的开口处的侧壁上设置豁口6。此豁口6使屏蔽件5的开口8处的侧壁更容易变形,使磁材件4能直接接触背板1,从而具有豁口6的屏蔽件5更不容易影响磁材件4对背板1的吸附力。另外,此豁口6使屏蔽件5更容易向外变形,而不是向内变形。
根据实际需要,为了保证柔性线路板2与背板1的粘附强度,在柔性线路板2的宽度方向(垂直图1所示的截面的方向)上设置多个磁性组件3。优选地,磁性组件3可均匀分布。需要说明地是,磁性组件3的数量和分布位置可依据具体需要而不同。
在一个实施例中,例如,电子件7可以为阵列基板。
本发明还涉及一种包括液晶模组100的液晶显示装置(图中未示出)。液晶显示装置还包括其它结构和部件,而这些结构和部件是本领域技术人员熟知的,在此不再进行赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,但本发明保护范围并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明公开的技术范围内,可容易地进行改变或变化,而这种改变或变化都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种液晶模组,其特征在于,包括:
背板,
设置在所述背板的前侧的电子件,
一端与所述电子件连接的柔性线路板,
设置在所述柔性线路板的另一端的磁性组件,
其中,所述柔性线路板能向所述背板方向弯曲并通过所述磁性组件固定在所述背板上。
2.根据权利要求1所述的液晶模组,其特征在于,所述磁性组件包括磁材件和用于限定所述磁材件的屏蔽件,所述屏蔽件与所述柔性线路板固定连接。
3.根据权利要求2所述的液晶模组,其特征在于,所述屏蔽件包覆所述磁材件。
4.根据权利要求2所述的液晶模组,其特征在于,所述屏蔽件构造为具有开口的盒状的容纳件,所述磁材件设置在所述容纳件内并能通过所述开口与所述背板连接。
5.根据权利要求4所述的液晶模组,其特征在于,所述磁材件的高度不大于所述容纳件的深度。
6.根据权利要求5所述的液晶模组,其特征在于,所述容纳件的内腔的截面面积在从所述容纳件的底壁到所述容纳件的所述开口方向上增大。
7.根据权利要求5所述的液晶模组,其特征在于,在所述容纳件的开口处的侧壁上设置豁口。
8.根据权利要求2到7中任一项所述的液晶模组,其特征在于,所述磁材件由橡胶磁制成。
9.根据权利要求1到7中任一项所述的液晶模组,其特征在于,在所述柔性线路板的宽度方向上设置多个所述磁性组件。
10.一种液晶显示装置,其包括根据权利要求1到9中任一项所述的液晶模组。
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