CN104930706B - 一种燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热水器技术领域，尤其涉及一种燃气热水器。燃气热水器，其包括用于去除燃气热水器燃气燃烧产生的CO的CO催化模块，且所述CO催化模块设置于燃气热水器温度范围为300‑600℃的区域。本申请通过将CO催化模块设置在燃气热水器温度范围为300‑600℃的区域，可以为CO催化反应提高合适的温度，有助于提高CO的转化效率，且在此温度范围内CO催化模块上不易产生积碳，提高了CO催化模块的使用寿命。

Description

一种燃气热水器

技术领域

本发明涉及热水器技术领域，尤其涉及一种燃气热水器。

背景技术

燃气热水器主要是以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式将热量传递到流经热交换器的冷水中以达到制备热水的目的的一种燃气用具。燃气型热水器是曾经占领热水器市场的主流热水器，其优点就是即开即用，无需等待，而且占地面积较小。

但是燃气热水器相比较电热水器和太阳能热水器来说，安全系数不够高，尤其是在密闭的空间里发生燃气泄漏或者由于燃气燃烧不充分产生大量的一氧化碳，会导致严重的后果。

针对上述问题，为了避免燃气热水器在使用过程中对人体健康造成伤害。科技工作者在燃气热水器内安装CO催化模块使有毒的一氧化碳转化成无毒的二氧化碳，以避免一氧化碳对人体造成伤害。虽然在燃气热水器内安装CO催化模块可以对一氧化碳进行处理，能够有效的减少燃气热水器排放的一氧化碳的含量。但是现有的CO催化模块所处的温度较低（现有的CO催化模块所处的温度一般在150℃左右），导致CO催化模块中的催化剂不能很好的发挥其催化效果，降低了CO的转化效果。

针对上述问题，我们需要一种能够有效的提高一氧化碳转化效率的燃气热水器。

发明内容

本发明的目的在于提出一种燃气热水器，能够有效的提高燃气热水器中由于燃烧不充分产生的一氧化碳的转化效率、并且不易产生积碳。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种燃气热水器，其包括用于去除燃气热水器燃气燃烧产生的CO的CO催化模块，且所述CO催化模块设置于燃气热水器温度范围为300-600℃的区域。

作为上述燃气热水器的一种优选方案，包括换热器，所述CO催化模块设置在换热器的中部、上部或下部。

作为上述燃气热水器的一种优选方案，包括两级换热器，所述两级换热器分别为一次换热器和二次换热器；CO催化模块设置在一次换热器和二次换热器之间。

作为上述燃气热水器的一种优选方案，所述一次换热器和二次换热器相互串联设置，并且二次换热器设置在一次换热器的上部，CO催化模块设置在两者的中间位置。

作为上述燃气热水器的一种优选方案，所述一次换热器和二次换热器均包括盘管和设置在盘管外部的吸热片。

作为上述燃气热水器的一种优选方案，所述CO催化模块设置在燃气热水器烟气流通的通道内。

作为上述燃气热水器的一种优选方案，所述CO催化模块包括催化剂载体以及设置在催化剂载体上的催化剂。

作为上述燃气热水器的一种优选方案，所述催化剂载体为网格状或蜂窝状结构。

作为上述燃气热水器的一种优选方案，还包括外壳，设置在外壳上部的集烟罩，以及设置在外壳底部的燃烧器，所述换热器设置在集烟罩和燃烧器之间。

作为上述燃气热水器的一种优选方案，所述CO催化模块设置于燃气热水器温度范围为400℃的区域。

本发明的有益效果为：本实施方式提供了一种燃气热水器，其通过将CO催化模块设置在燃气热水器温度范围为300-600℃的区域，可以为CO催化反应提高合适的温度，有助于提高CO的转化效率，且在此温度范围内CO催化模块上不易产生积碳，提高了CO催化模块的使用寿命。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的燃气热水器的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的燃气热水器的右视图。

其中：

1：CO催化模块；2：一次换热器；3：二次换热器；4：集烟罩；

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1、图2所示，本实施方式提供了一种燃气热水器，其包括用于去除燃气热水器燃气燃烧产生的CO的CO催化模块1，且该CO催化模块1设置于燃气热水器温度范围为300-600℃的区域。作为优选的，CO催化模块1设置于燃气热水器温度范围为350℃、400℃或500℃的区域。此种CO催化模块1的设置方式，可以实现去除烟气中的CO，也可以为CO催化反应提高合适的温度，有助于提高CO的转化效率，且在此温度范围内CO催化模块1上不易产生积碳，提高了CO催化模块1的使用寿命。

上述燃气热水器，还包括换热器，CO催化模块1设置在换热器的上部或下部。

以上为CO催化模块1设置在换热器上部或下部的情况，本实施方式还提供了另一种CO催化模块1的设置形式，CO催化模块1设置在燃气热水器烟气流通的通道内。虽然烟气流通的通道内的温度有可能达不到300-600℃的温度范围，但是可以通过给CO催化模块1增加外部加热装置来提高CO催化模块1的所处的温度。也就是说不管CO催化模块设置在燃气热水器的那个位置，只要确保燃气热水器的烟气能够通过CO催化模块1，且CO催化模块1所处的区域温度值为300-600℃即可。

CO催化模块1具体的设置位置为：燃气热水器包括两级换热器，上述两级换热器分别为一次换热器2和二次换热器3，CO催化模块1设置在一次换热器2和二次换热器3之间。燃气热水器的高温烟气首先经过一次换热器2，高温烟气和一次换热器2中的水进行热量交换后温度降至300-600℃，且由于CO催化模块1处于此温度范围内，CO催化模块1中的催化剂具有良好的活性，对CO具有较高的转化效率，高温烟气经CO催化模块1处理后，通过二次换热器3，并与二次换热器3内的水进行热量交换。由此，在提高了CO催化模块1对一样CO的催化效率的同时，又保证了换热器的换热效率。

进一步具体的，上述一次换热器2和二次换热器3相互串联设置，并且二次换热器3设置在一次换热器2的上部，CO催化模块1设置在两者的中间位置。此种设置可以对换热器中的水进行二次加热，提高了对燃气热水器中的水的加热效率。

一次换热器2和二次换热器3均包括盘管和设置在盘管外部的吸热片。此种结构可进一步的提高换热器的热交换效率。

上述提供的是换热器包括两级换热器的情况，当然燃气热水器也可以只包括一个换热器，且当燃气热水器只包括一个换热器的情况，但是不管CO催化模块1在换热器的上部还是下部，都需要保证CO催化模块1所处的温度范围为300-600℃。虽然，此种情况可能会降低换热器的换热效率，但是也不排除此种设置情况。

CO催化模块1的结构形式为：CO催化模块1包括催化剂载体以及设置在催化剂载体上的催化剂。催化剂载体为网格状或蜂窝状结构，且本实施方式中，对催化剂的具体材料不做限制，现有的只要是能够实现CO转化的材料即可。

上述燃气热水器还包括外壳(未示出)，设置在外壳上部的集烟罩4，以及设置在外壳底部的燃烧器（未示出），上述换热器设置在集烟罩4和燃烧器之间。此处所述的外壳、集烟罩4和燃烧器均为现有热水器的常用结构。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种燃气热水器，其特征在于，包括用于去除燃气热水器燃气燃烧产生的CO的CO催化模块（1），且所述CO催化模块（1）设置于燃气热水器温度范围为300-600℃的区域；

包括两级换热器，所述两级换热器分别为一次换热器（2）和二次换热器（3）；CO催化模块（1）设置在一次换热器（2）和二次换热器（3）之间；

所述一次换热器（2）和二次换热器（3）相互串联设置，并且二次换热器（3）设置在一次换热器（2）的上部，CO催化模块（1）设置在两者的中间位置；

所述一次换热器（2）和二次换热器（3）均包括盘管和设置在盘管外部的吸热片；

所述CO催化模块（1）设置在燃气热水器烟气流通的通道内；

所述CO催化模块（1）包括催化剂载体以及设置在催化剂载体上的催化剂；所述催化剂载体为网格状或蜂窝状结构。

2.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，还包括外壳，设置在外壳上部的集烟罩（4），以及设置在外壳底部的燃烧器，所述换热器设置在集烟罩（4）和燃烧器之间。

3.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述CO催化模块（1）设置于燃气热水器温度范围为400℃的区域。