CN104929547A - 一种连续油管夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连续油管夹持装置，包括夹持块托架、销轴、弹簧、拉环、夹持块，夹持块托架顶面横向设置一凹槽，凹槽侧壁上设置有长条孔；夹持块安装在凹槽中，夹持块与凹槽侧壁贴合，夹持块的上设置有与长条孔对应的台阶孔；销轴后端设置一轴肩，销轴前端依次通过长条孔、台阶孔并从台阶孔的小孔侧伸出后安装一拉环，销轴上安装有弹簧。本发明拆卸和安装时只需要拉动拉环即可，拆装方便，节省时间；夹持块与夹持块托架间留有间隙，夹持块可根据油管位置在夹持块托架上滑动，减少了对油管的磨损；夹持块与夹持块托架之间有垫片，起缓冲作用，可以减少冲击对连续油管的损伤，而且可以保证多对夹持块同时抱紧油管。
Description
技术领域
本发明涉及一种连续油管夹持装置，具体地说就是一种夹持并输送连续油管注入头的装置。
背景技术
注入头是连续油管设备的核心部件，而夹持装置又是注入头上最重要的部件之一，它的作用是夹持连续油管并输送连续油管。目前注入头上所使用的夹持装置存在以下缺陷：由于不同口径的油井需要不同尺寸的连续油管，所以在作业过程中需要经常更换夹持块，由于常用的夹持块和夹持块托架的固定多采用螺栓多点固定，更换时需要专门的工具，比较繁琐；夹持块与夹持块托架多采用刚性连接，夹持块对油管冲击大，磨损严重，使用多个夹持时常出现夹持块不能同时与油管接触的情况，增大了油管表面的局部应力；夹持块与夹持块托架采用螺栓连接，夹持块不能在夹持块托架上滑动，加速了夹持块对油管的磨损。
发明内容
本发明为了解决现有连续油管夹持装置存在的不足，提供一种连续油管夹持装置，该连续油管夹持装置拆装方便、对油管磨损小、夹持效果好。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种连续油管夹持装置，包括夹持块托架1、销轴2、弹簧3、拉环4、夹持块5，夹持块托架1顶面横向设置一凹槽101，凹槽101侧壁上设置有长条孔102；夹持块5安装在凹槽101中，夹持块5与凹槽101侧壁贴合，夹持块5底面为平面，夹持块5纵向设有与连续油管外径对应的圆弧槽501，夹持块5的上设置有与长条孔102对应的台阶孔502；销轴2后端设置一轴肩201，销轴2的外径尺寸与台阶孔502对应，销轴2前端依次通过长条孔102、台阶孔502并从台阶孔502的小孔侧伸出后安装一拉环4，销轴2的前端设置有拉环安装孔202，销轴2上安装有弹簧3，弹簧3一端与销轴2上的轴肩201接触，另一端与台阶孔502的台阶面接触；所述的长条孔102、台阶孔502至少设置有中心对称的两组。安装夹持块5时，拉动拉环4使销轴2全部进入台阶孔502内，将夹持块5装于夹持块托架1的凹槽101内并松开拉环4，销轴2便会插入长条孔102内，即可将夹持块5固定于夹持块托架1上；由于销轴2可以在长条孔102内滑动，所以夹持块5可以在夹持块托架1内左右滑动；拆卸夹持块5时，只需要拉动拉环4使销轴2全部进入台阶孔502内，即可将夹持块5取出。
作为优化，所述的圆弧槽501上均匀设置多道凹槽503。
作为优化，所述的一种连续油管夹持装置还包括垫片，垫片安装在夹持块5与夹持块托架1之间，垫片形状与夹持块5底面外形相同，垫片上设有多个通孔。
作为优化，所述的通孔为圆孔。
作为优化，所述的垫片为耐腐蚀的弹性高分子材料。
作为优化，所述的夹持块托架1底部设置至少两块筋板103，筋板103上设置有安装孔。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明由于夹持块通过带有弹簧的销轴固定于夹持块托架上，拆卸和安装时只需要拉动拉环即可，拆装方便，节省时间；夹持块与夹持块托架间留有间隙，夹持块可根据油管位置在夹持块托架上滑动，减少了对油管的磨损；夹持块与夹持块托架之间有垫片，起缓冲作用，可以减少冲击对连续油管的损伤，而且可以保证多对夹持块同时抱紧油管。
附图说明
图1为本发明左视图剖视图。
图2为本发明主视图。
图3为本发明俯视图。
图4为夹持块托架主视图。
图5为夹持块托架左视图。
图6为夹持块主视图。
图7为夹持块俯视图。
图8为销轴总体结构图。
其中，1夹持块托架、101凹槽、102长条孔、103筋板、2销轴、201轴肩、202拉环安装孔、3弹簧、4拉环、5夹持块、501圆弧槽、502台阶孔、503凹槽。
具体实施方式
如图1至图3所示实施例中，一种连续油管夹持装置，包括夹持块托架1、销轴2、弹簧3、拉环4、夹持块5。如图4、图5所示，夹持块托架1顶面横向设置一凹槽101，凹槽101侧壁上设置有长条孔102，夹持块托架1底部设置三块筋板103，筋板103上设置有安装孔。夹持块5安装在凹槽101中，夹持块5与凹槽101侧壁贴合，如图6、图7所示，夹持块5底面为平面，夹持块5纵向设有与连续油管外径对应的圆弧槽501，圆弧槽501上均匀设置多道凹槽503。夹持块5的上设置有与长条孔102对应的台阶孔502。如图8所示，销轴2后端设置一轴肩201，销轴2的外径尺寸与台阶孔502对应，销轴2前端依次通过长条孔102、台阶孔502并从台阶孔502的小孔侧伸出后安装一拉环4，销轴2的前端设置有拉环安装孔202，销轴2上安装有弹簧3，弹簧3一端与销轴2上的轴肩201接触，另一端与台阶孔502的台阶面接触；长条孔102、台阶孔502设置有中心对称的两组。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种连续油管夹持装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种连续油管夹持装置，其特征在于：包括夹持块托架（1）、销轴（2）、弹簧（3）、拉环（4）、夹持块（5），夹持块托架（1）顶面横向设置一凹槽（101），凹槽（101）侧壁上设置有长条孔（102）；夹持块（5）安装在凹槽（101）中，夹持块（5）与凹槽（101）侧壁贴合，夹持块（5）底面为平面，夹持块（5）纵向设有与连续油管外径对应的圆弧槽（501），夹持块（5）的上设置有与长条孔（102）对应的台阶孔（502）；销轴（2）后端设置一轴肩（201），销轴（2）的外径尺寸与台阶孔（502）对应，销轴（2）前端依次通过长条孔（102）、台阶孔（502）并从台阶孔（502）的小孔侧伸出后安装一拉环（4），销轴（2）的前端设置有拉环安装孔（202），销轴（2）上安装有弹簧（3），弹簧（3）一端与销轴（2）上的轴肩（201）接触，另一端与台阶孔（502）的台阶面接触；所述的长条孔（102）、台阶孔（502）至少设置有中心对称的两组。
2.根据权利要求1所述的一种连续油管夹持装置，其特征在于：所述的圆弧槽（501）上均匀设置多道凹槽（503）。
3.根据权利要求1所述的一种连续油管夹持装置，其特征在于：所述的一种连续油管夹持装置还包括垫片，垫片安装在夹持块（5）与夹持块托架（1）之间，垫片形状与夹持块（5）底面外形相同，垫片上设有多个通孔。
4.根据权利要求3所述的一种连续油管夹持装置，其特征在于：所述的通孔为圆孔。
5.根据权利要求3所述的一种连续油管夹持装置，其特征在于：所述的垫片为耐腐蚀的弹性高分子材料。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种连续油管夹持装置，其特征在于：所述的夹持块托架（1）底部设置至少两块筋板（103），筋板（103）上设置有安装孔。
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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