CN204851113U - 一种连续油管注入头夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续油管注入头夹持装置,包括夹持块、压板、销轴、夹持块托架,夹持块整体为鞍型,夹持块底面为平面,夹持块纵向设有与连续油管外径对应的圆弧槽,夹持块底部两侧为夹持块安装面,夹持块安装面中部设置有卡槽;夹持块托架顶面上设置有两个与卡槽对应的凸台;凸台上竖直设有销轴孔,销轴从销轴孔底部装入,销轴下端安装有弹簧,销轴上端从销轴孔上端口伸出后连接压板,弹簧通过销轴将压板拉紧,压板压紧夹持块两侧的夹持块安装面。本实用新型拆装方便,节省时间;减少了对油管的磨损;夹持块与夹持块托架之间的垫片,起缓冲作用,可以减少冲击对连续油管的损伤,而且可以保证多对夹持块同时抱紧油管。
Description
技术领域
本发明涉及一种连续油管注入头夹持装置,具体地说就是一种夹持并输送连续油管注入头的装置。
背景技术
注入头是连续油管设备的核心部件,而夹持装置又是注入头上最重要的部件之一,它的作用是夹持连续油管并输送连续油管。目前注入头上所使用的夹持装置存在以下缺陷:由于不同口径的油井需要不同尺寸的连续油管,所以在作业过程中需要经常更换夹持块,由于常用的夹持块和夹持块托架的固定多采用螺栓多点固定,更换时需要专门的工具,比较繁琐;夹持块与夹持块托架多采用刚性连接,夹持块对油管冲击大,磨损严重,使用多个夹持时常出现夹持块不能同时与油管接触的情况,增大了油管表面的局部应力;夹持块与夹持块托架采用螺栓连接,夹持块不能在夹持块托架上滑动,加速了夹持块对油管的磨损。
发明内容
本发明为了解决现有连续油管注入头夹持装置存在的不足,提供一种连续油管注入头夹持装置,该连续油管注入头夹持装置拆装方便、对油管磨损小、夹持效果好。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种连续油管注入头夹持装置,包括夹持块1、压板3、销轴4、夹持块托架6,夹持块1整体为鞍型,夹持块1底面为平面,夹持块1纵向设有与连续油管外径对应的圆弧槽101,夹持块1底部两侧为夹持块安装面,夹持块安装面中部设置有卡槽102;夹持块托架6顶面上设置有两个与卡槽102对应的凸台602,夹持块1的卡槽102卡入夹持块托架6的凸台602;压板3为长条形,凸台602上部设有凹槽603,凹槽603宽度大于压板3宽度,凹槽603宽度小于压板3长度;凸台602上竖直设有销轴孔,销轴孔为台阶孔,销轴孔下部分的内径大于上部分的内径,销轴4下端设置一轴肩402,销轴4的尺寸、外形与销轴孔对应,销轴4从销轴孔底部装入,销轴4下端安装有弹簧5,弹簧5一端与销轴4上的轴肩402接触,另一端与销轴孔内的台阶接触,销轴4上端从销轴孔上端口伸出后连接压板3,弹簧5通过销轴4将压板3拉紧,压板3压紧夹持块1两侧的夹持块安装面。夹持块1可以在夹持块托架6上滑动。
作为优化,所述的销轴4上端安装压板3位置的横截面为圆形或圆形切至少一刀形成的异形,压板3上设置有对应形状的安装孔。
作为优化,所述的压板3上的安装孔为圆形,销轴4与压板3之间为过盈配合。
作为优化,所述的圆弧槽101上均匀设置多道凹槽103。
作为优化,所述的一种连续油管注入头夹持装置还包括拉环2,拉环2安装在销轴4顶部,销轴4顶部对应设置有拉环安装孔401。拆卸夹持块1时,拉动拉环2提起销轴4,将压板3旋转90度,即可将夹持块1从夹持块托架6上取下。
作为优化,所述的一种连续油管注入头夹持装置还包括垫片7,垫片7安装在夹持块1与夹持块托架6之间,垫片7形状与夹持块1底面外形相同,垫片7两侧设置有与卡槽102对应的卡槽A701,垫片7上设有多个通孔702。垫片7起缓冲作用,可以吸收夹持块1对连续油管的冲击,同时还起到一定的调节作用,可使多对夹持块1同时抱紧油管,通孔702可储存油污和杂物。
作为优化,所述的通孔702为圆孔。
作为优化,所述的垫片7为耐腐蚀的弹性高分子材料。
作为优化,所述的夹持块托架6底部设置至少两块筋板601,筋板601上设置有安装孔604。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明由于夹持块靠带有弹簧的销轴结合压板固定于夹持块托架上,拆卸和安装时只需要拉动销轴即可,拆装方便,节省时间;夹持块与夹持块托架间留有间隙,夹持块可根据油管位置在夹持块托架上滑动,减少了对油管的磨损;夹持块与夹持块托架之间有垫片,起缓冲作用,可以减少冲击对连续油管的损伤,而且可以保证多对夹持块同时抱紧油管。
附图说明
图1为本发明主视图半剖视图。
图2为本发明左视图。
图3为本发明俯视图。
图4为夹持块主视图。
图5为夹持块俯视图。
图6为夹持块左视图半剖视图。
图7为本发明去除夹持块的主视图半剖视图。
图8为本发明去除夹持块的左视图。
图9为销轴总体结构图。
图10为垫片总体结构图。
图11为本发明的夹持块固定状态示意图。
图12为本发明的夹持块拆卸状态示意图。
其中,1夹持块、101圆弧槽、102卡槽、103凹槽、2拉环、3压板、4销轴、401拉环安装孔、402轴肩、5弹簧、6夹持块托架、601筋板、602凸台、603凹槽、604安装孔、7垫片、701卡槽A、702通孔。
具体实施方式
如图1至图3所示实施例中,一种连续油管注入头夹持装置,包括夹持块1、压板3、销轴4、夹持块托架6,夹持块1整体为鞍型,夹持块1底面为平面。如图4至图6所示,夹持块1纵向设有与连续油管外径对应的圆弧槽101,夹持块1底部两侧为夹持块安装面,夹持块安装面中部设置有卡槽102。如图7、图8所示,夹持块托架6顶面上设置有两个与卡槽102对应的凸台602。夹持块1的卡槽102卡入夹持块托架6的凸台602;压板3为长条形,凸台602上部设有凹槽603,凹槽603宽度大于压板3宽度,凹槽603宽度小于压板3长度;凸台602上竖直设有销轴孔,销轴孔为台阶孔,销轴孔下部分的内径大于上部分的内径。如图9所示,销轴4下端设置一轴肩402,销轴4的尺寸、外形与销轴孔对应。销轴4从销轴孔底部装入,销轴4下端安装有弹簧5,弹簧5一端与销轴4上的轴肩402接触,另一端与销轴孔内的台阶接触,销轴4上端从销轴孔上端口伸出后连接压板3,弹簧5通过销轴4将压板3拉紧,压板3压紧夹持块1两侧的夹持块安装面,夹持块1可以在夹持块托架6上滑动。销轴4上端安装压板3位置的横截面为圆形,销轴4与压板3之间为过盈配合。圆弧槽101上均匀设置多道凹槽103。所述的一种连续油管注入头夹持装置还包括拉环2,拉环2安装在销轴4顶部,销轴4顶部对应设置有拉环安装孔401。所述的一种连续油管注入头夹持装置还包括垫片7,垫片7安装在夹持块1与夹持块托架6之间。如图10所示,垫片7形状与夹持块1底面外形相同,垫片7两侧设置有与卡槽102对应的卡槽A701,垫片7上设有多个通孔702。垫片7起缓冲作用,可以吸收夹持块1对连续油管的冲击,同时还起到一定的调节作用,可使多对夹持块1同时抱紧油管,通孔702可储存油污和杂物。通孔702为圆孔。垫片7为耐腐蚀的弹性高分子材料。夹持块托架6底部设置三块筋板601,筋板601上设置有安装孔604。如图11、图12所示,拆卸夹持块1时,拉动拉环2提起销轴4,将压板3旋转90度,即可将夹持块1从夹持块托架6上取下。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案,本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本发明权利要求书的一种连续油管注入头夹持装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种连续油管注入头夹持装置,其特征在于:包括夹持块(1)、压板(3)、销轴(4)、夹持块托架(6),夹持块(1)整体为鞍型,夹持块(1)底面为平面,夹持块(1)纵向设有与连续油管外径对应的圆弧槽(101),夹持块(1)底部两侧为夹持块安装面,夹持块安装面中部设置有卡槽(102);夹持块托架(6)顶面上设置有两个与卡槽(102)对应的凸台(602),夹持块(1)的卡槽(102)卡入夹持块托架(6)的凸台(602);压板(3)为长条形,凸台(602)上部设有凹槽(603),凹槽(603)宽度大于压板(3)宽度,凹槽(603)宽度小于压板(3)长度;凸台(602)上竖直设有销轴孔,销轴孔为台阶孔,销轴孔下部分的内径大于上部分的内径,销轴(4)下端设置一轴肩(402),销轴(4)的尺寸、外形与销轴孔对应,销轴(4)从销轴孔底部装入,销轴(4)下端安装有弹簧(5),弹簧(5)一端与销轴(4)上的轴肩(402)接触,另一端与销轴孔内的台阶接触,销轴(4)上端从销轴孔上端口伸出后连接压板(3),弹簧(5)通过销轴(4)将压板(3)拉紧,压板(3)压紧夹持块(1)两侧的夹持块安装面。
2.根据权利要求1所述的一种连续油管注入头夹持装置,其特征在于:所述的销轴(4)上端安装压板(3)位置的横截面为圆形或圆形切至少一刀形成的异形,压板(3)上设置有对应形状的安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种连续油管注入头夹持装置,其特征在于:所述的销轴(4)上端安装压板(3)位置的横截面为圆形,压板(3)上的安装孔为圆形,销轴(4)与压板(3)之间为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种连续油管注入头夹持装置,其特征在于:所述的圆弧槽(101)上均匀设置多道凹槽(103)。
5.根据权利要求1所述的一种连续油管注入头夹持装置,其特征在于:所述的一种连续油管注入头夹持装置还包括拉环(2),拉环(2)安装在销轴(4)顶部,销轴(4)顶部对应设置有拉环安装孔(401)。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种连续油管注入头夹持装置,其特征在于:所述的一种连续油管注入头夹持装置还包括垫片(7),垫片(7)安装在夹持块(1)与夹持块托架(6)之间,垫片(7)形状与夹持块(1)底面外形相同,垫片(7)两侧设置有与卡槽(102)对应的卡槽A(701),垫片(7)上设有多个通孔(702)。
7.根据权利要求6所述的一种连续油管注入头夹持装置,其特征在于:所述的通孔(702)为圆孔。
8.根据权利要求6所述的一种连续油管注入头夹持装置,其特征在于:所述的垫片(7)为耐腐蚀的弹性高分子材料。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或7或8所述的一种连续油管注入头夹持装置,其特征在于:所述的夹持块托架(6)底部设置至少两块筋板(601),筋板(601)上设置有安装孔(604)。
10.根据权利要求6所述的一种连续油管注入头夹持装置,其特征在于:所述的夹持块托架(6)底部设置至少两块筋板(601),筋板(601)上设置有安装孔(604)。
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CN201520445137.8U CN204851113U (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 一种连续油管注入头夹持装置 |
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CN104929546A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-09-23 | 山东科瑞机械制造有限公司 | 一种连续油管注入头夹持装置 |
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