CN104928557A - 一种强化钢的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种强化钢的制备方法，涉及金属锻造技术领域，其特征在于：包括粉碎钢材、加工钢材、浸泡钢材、重新加工。本发明方法合理、操作简单、实施方便。
Description
技术领域：
本发明涉及金属锻造技术领域，具体涉及一种强化钢的制备方法。
背景技术：
钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.06％之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。
而现在钢的用处一般都是非常的广，而由于在使用的过程中的方法的问题，以及没有及时的维护、保养的问题，使得钢的寿命都有所影响而减少，造成了极大的麻烦。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作简单、实施方便的一种强化钢的制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种强化钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、粉碎钢材：取成品的普通钢材，通过粉碎设备粉碎成颗粒状；
步骤二、加工钢材：
Ⅰ将粉碎后的钢放入碳化炉中，并且加入同等量的C9粉末，在233-355℃的碳化炉中进行煅烧处理2-3个小时，然后取出，放入碳酸钠溶液中浸泡40分钟，碳酸钠溶液的量与C9粉末的量相同；
Ⅱ将浸泡过的材料与纳米氧化亚铜放入搅拌机中搅拌25分钟，一边搅拌一边依次加入改性水玻璃砂、羊毛脂锌，每隔5分钟加入一种产品；
Ⅲ将搅拌后的材料放入烘烤设备中进行烘烤，温度为120-168℃，时间为30分钟，烘烤后将材料取出，放在密封、阴暗的地方静置20分钟；
Ⅳ将静置后的材料放入冷凝房中在0℃的温度内进行低温冷凝1个小时；
步骤三、浸泡钢材：将冷凝后的材料取出并且直接静置15分钟，然后放入与碳酸钠溶液相同的乙醇中浸泡45分钟，然后取出并且风干；
步骤四、重新加工：将风干后的材料重新用常规方法加工成钢即可。
本发明的有益效果为：通过将钢材重新加工的方法，加入了其他的材料，并且使得材料的有着良好的物理性能，比普通的钢材的性能有所提升，并且材料的价格并不昂贵，加工的成本也低。本发明方法合理、操作简单、实施方便。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
一种强化钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、粉碎钢材：取成品的普通钢材，通过粉碎设备粉碎成颗粒状；
步骤二、加工钢材：
Ⅰ将粉碎后的钢放入碳化炉中，并且加入同等量的C9粉末，在300℃的碳化炉中进行煅烧处理2.5个小时，然后取出，放入碳酸钠溶液中浸泡40分钟，碳酸钠溶液的量与C9粉末的量相同；
Ⅱ将浸泡过的材料与纳米氧化亚铜放入搅拌机中搅拌25分钟，一边搅拌一边依次加入改性水玻璃砂、羊毛脂锌，每隔5分钟加入一种产品；
Ⅲ将搅拌后的材料放入烘烤设备中进行烘烤，温度为145℃，时间为30分钟，烘烤后将材料取出，放在密封、阴暗的地方静置20分钟；
Ⅳ将静置后的材料放入冷凝房中在0℃的温度内进行低温冷凝1个小时；
步骤三、浸泡钢材：将冷凝后的材料取出并且直接静置15分钟，然后放入与碳酸钠溶液相同的乙醇中浸泡45分钟，然后取出并且风干；
步骤四、重新加工：将风干后的材料重新用常规方法加工成钢即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种强化钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、粉碎钢材：取成品的普通钢材，通过粉碎设备粉碎成颗粒状；
步骤二、加工钢材：
Ⅰ将粉碎后的钢放入碳化炉中，并且加入同等量的C9粉末，在233-355℃的碳化炉中进行煅烧处理2-3个小时，然后取出，放入碳酸钠溶液中浸泡40分钟，碳酸钠溶液的量与C9粉末的量相同；
Ⅱ将浸泡过的材料与纳米氧化亚铜放入搅拌机中搅拌25分钟，一边搅拌一边依次加入改性水玻璃砂、羊毛脂锌，每隔5分钟加入一种产品；
Ⅲ将搅拌后的材料放入烘烤设备中进行烘烤，温度为120-168℃，时间为30分钟，烘烤后将材料取出，放在密封、阴暗的地方静置20分钟；
Ⅳ将静置后的材料放入冷凝房中在0℃的温度内进行低温冷凝1个小时；
步骤三、浸泡钢材：将冷凝后的材料取出并且直接静置15分钟，然后放入与碳酸钠溶液相同的乙醇中浸泡45分钟，然后取出并且风干；
步骤四、重新加工：将风干后的材料重新用常规方法加工成钢即可。
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| CN201510279532.8A CN104928557A (zh) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | 一种强化钢的制备方法 |
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| CN201510279532.8A Pending CN104928557A (zh) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | 一种强化钢的制备方法 |
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| CN (1) | CN104928557A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5233819A (en) * | 1975-09-10 | 1977-03-15 | Kubota Ltd | Heat resistant cast steel of improved weldability |
| CN86105494A (zh) * | 1986-08-27 | 1987-07-08 | 昆明工学院 | 褐煤预还原矿石直接炼钢轧材 |
| CN1032553A (zh) * | 1987-10-13 | 1989-04-26 | 沃斯特-阿尔派因钢铁多纳维茨有限公司 | 连续炼钢法 |
| CN104032230A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-09-10 | 柳城县鼎铭金属制品有限公司 | 一种高硅耐高温耐腐蚀合金钢及其制备方法 |
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2015
- 2015-05-28 CN CN201510279532.8A patent/CN104928557A/zh active Pending
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