CN104926218B - 一种柔韧致密建筑砂浆及其制备方法 - Google Patents

一种柔韧致密建筑砂浆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104926218B
CN104926218B CN201510332764.5A CN201510332764A CN104926218B CN 104926218 B CN104926218 B CN 104926218B CN 201510332764 A CN201510332764 A CN 201510332764A CN 104926218 B CN104926218 B CN 104926218B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
mortar
component
building
building mortar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510332764.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104926218A (zh
Inventor
刘松
裴丙志
付克剑
邹云华
王林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Provincial Communications Investment Co Ltd
Hubei Highway Intelligent Maintenance Technology Co Ltd
Original Assignee
Hubei Provincial Communications Investment Co Ltd
Hubei Highway Intelligent Maintenance Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Provincial Communications Investment Co Ltd, Hubei Highway Intelligent Maintenance Technology Co Ltd filed Critical Hubei Provincial Communications Investment Co Ltd
Priority to CN201510332764.5A priority Critical patent/CN104926218B/zh
Publication of CN104926218A publication Critical patent/CN104926218A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104926218B publication Critical patent/CN104926218B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

本发明涉及建筑砂浆技术领域。它公开了一种柔韧致密建筑砂浆及其制备方法,建筑砂浆各组分以质量份计包括:水泥158~193份、砂472~578份,环氧树脂:90~110份,丁腈橡胶:5~15份,丙酮:5~20份,聚酰胺脂:50~80份。本发明通过合理调整砂浆配合比中丁腈橡胶、丙酮、聚酰胺脂等各种材料的用量,达到提高橡胶环氧砂浆强度和断裂应变,控制凝结时间,改善施工性能的目的。该高性能砂浆除具有较高的强度外,还具有良好的柔韧性、致密性和施工和易性等特点,作为建筑砂浆可经受一定的冲击荷载不破碎,不渗水,施工方便,可广泛应用于房屋建筑和桥梁工程。

Description

一种柔韧致密建筑砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种柔韧致密建筑砂浆及其制备方法。
背景技术
常用砂浆存在易开裂、破损、渗水等问题,房屋建筑和桥梁结构渗水问题屡见不鲜,给居民生活带来极大不便,引起钢筋结构锈蚀,降低房屋和桥梁结构耐久性和使用寿命。对提高建筑工程耐久性,延长其使用寿命,方便居民生活具有重要意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种柔韧致密建筑砂浆克服现有技术所存在的砂浆存在易开裂、破损、渗水的缺陷。
为解决上述技术问题,本发明提出了一种柔韧致密建筑砂浆,包括水泥、砂和环氧树脂,丁腈橡胶、丙酮,各组分以质量份计如下:
水泥:158~193份,
砂:472~578份,
环氧树脂:90~110份,
丁腈橡胶:5~15份,
丙酮:5~20份。
上述方案中,环氧树脂中掺加一定量的丁腈橡胶,以改善砂浆的柔韧性,提高其破坏极限应变;掺加一定量的丙酮,以改善砂浆的工作性能。
优选的,还包括聚酰胺脂:50~80份。达到提高橡胶环氧砂浆强度、断裂应变,控制凝结时间的目的。
最优的,所述柔韧致密建筑砂浆以质量份计的组分为:
水泥:175份,
砂:525份,
环氧树脂:100份,
丁腈橡胶:8份,
丙酮:12份,
聚酰胺脂:60份。
本发明同时提出了上述柔韧致密建筑砂浆的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照上述比例将环氧树脂、丁腈橡胶和丙酮加入容器中搅拌均匀,制备环氧混合液,作为甲组分;聚酰胺脂作为乙组分。
(2)将上述比例的水泥和砂在砂浆拌和机中搅拌均匀,然后加入所述甲组分、乙组分,以50~200r/min速度搅拌,具有一定流动性后再以600~800r/min速度搅拌,直到色泽均匀,流动性达到要求为止。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
(1)、强度高。在25℃条件下,7d抗压强度达到30MPa以上,抗折强度达到5MPa以上。
(2)、柔韧性好。断裂应变达到3000με以上。
(3)、结构致密。5mm厚建筑砂浆在0.3MPa压力作用下不渗水。
(4)、工作性好。流动度达到180mm-200mm。
(5)、使用范围广,可广泛用于房屋建筑、桥梁工程和铁路工程。
(6)、初凝时间≥40min以内,终凝时间≤120min以内。
本发明通过合理调整砂浆配合比中丁腈橡胶、丙酮、聚酰胺脂等各种材料的用量,达到提高橡胶环氧砂浆强度和断裂应变,控制凝结时间,改善施工性能的目的。该高性能砂浆除具有较高的强度外,还具有良好的柔韧性、致密性和施工和易性等特点,作为建筑砂浆可经受一定的冲击荷载不破碎,不渗水,施工方便,可广泛应用于房屋建筑和桥梁工程。
具体实施方式
实施例1
(1)将环氧树脂90g、丁腈橡胶5g和丙酮5g加入容器中搅拌均匀,制备环氧混合液,作为甲组分;聚酰胺脂50g作为乙组分。
(2)将水泥193g和砂472g在砂浆拌和机中搅拌均匀,然后加入步骤1的甲组分、乙组分,以50~200r/min速度搅拌,具有一定流动性后再以600~800r/min速度搅拌,直到色泽均匀,流动性达到要求为止,即得到本发明的柔韧致密建筑砂浆。
检测其性能如下表1所示。
表1 柔韧致密建筑砂浆样本1技术指标
实施例2
(1)将环氧树脂110g、丁腈橡胶15g和丙酮20g加入容器中搅拌均匀,制备环氧混合液,作为甲组分;聚酰胺脂80g作为乙组分。
(2)将水泥158g和砂578g在砂浆拌和机中搅拌均匀,然后加入步骤1的甲组分、乙组分,以50~200r/min速度搅拌,具有一定流动性后再以600~800r/min速度搅拌,直到色泽均匀,流动性达到要求为止,即得到本发明的柔韧致密建筑砂浆。
检测其性能如下表2所示。
表2 柔韧致密建筑砂浆样本2技术指标
实施例3
(1)将环氧树脂100g、丁腈橡胶8g和丙酮12g加入容器中搅拌均匀,制备环氧混合液,作为甲组分;聚酰胺脂60g作为乙组分。
(2)将水泥175g和砂525g在砂浆拌和机中搅拌均匀,然后加入步骤1的甲组分、乙组分,以50~200r/min速度搅拌,具有一定流动性后再以600~800r/min速度搅拌,直到色泽均匀,流动性达到要求为止,即得到本发明的柔韧致密建筑砂浆。
检测其性能如下表3所示。
表3 柔韧致密建筑砂浆样本3技术指标
实施例4
(1)将环氧树脂105g、丁腈橡胶10g和丙酮15g加入容器中搅拌均匀,制备环氧混合液,作为甲组分;聚酰胺脂70g作为乙组分。
(2)将水泥181g和砂545g在砂浆拌和机中搅拌均匀,然后加入步骤1的甲组分、乙组分,以50~200r/min速度搅拌,具有一定流动性后再以600~800r/min速度搅拌,直到色泽均匀,流动性达到要求为止,即得到本发明的柔韧致密建筑砂浆。
检测其性能如下表4所示。
表4 柔韧致密建筑砂浆样本4技术指标
实施例5
(1)将环氧树脂95g、丁腈橡胶7g和丙酮10g加入容器中搅拌均匀,制备环氧混合液,作为甲组分;聚酰胺脂65g作为乙组分。
(2)将水泥185g和砂515g在砂浆拌和机中搅拌均匀,然后加入步骤1的甲组分、乙组分,以50~200r/min速度搅拌,具有一定流动性后再以600~800r/min速度搅拌,直到色泽均匀,流动性达到要求为止,即得到本发明的柔韧致密建筑砂浆。
检测其性能如下表5所示。
表5 柔韧致密建筑砂浆样本5技术指标
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种柔韧致密建筑砂浆,其特征在于,各组分以质量份计如下:水泥:158~193份,砂:472~578份,环氧树脂:90~110份,丁腈橡胶:5~15份,丙酮:5~20份,聚酰胺树脂:50~80份。
2.根据权利要求1所述的柔韧致密建筑砂浆,其特征在于,所述柔韧致密建筑砂浆以质量份计的组分为:
水泥:175份,
砂:525份,
环氧树脂:100份,
丁腈橡胶:8份,
丙酮:12份,
聚酰胺树脂:60份。
3.一种权利要求1或2所述柔韧致密建筑砂浆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:按照所述比例将环氧树脂、丁腈橡胶和丙酮加入容器中搅拌均匀,制备环氧混合液,作为甲组分;聚酰胺树脂作为乙组分;
步骤2:将所述比例的水泥和砂在砂浆拌和机中搅拌均匀,然后加入所述甲组分、乙组分,以50~200r/min速度搅拌,具有一定流动性后再以600~800r/min速度搅拌,直到色泽均匀,流动性达到要求为止。
CN201510332764.5A 2015-06-16 2015-06-16 一种柔韧致密建筑砂浆及其制备方法 Expired - Fee Related CN104926218B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510332764.5A CN104926218B (zh) 2015-06-16 2015-06-16 一种柔韧致密建筑砂浆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510332764.5A CN104926218B (zh) 2015-06-16 2015-06-16 一种柔韧致密建筑砂浆及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104926218A CN104926218A (zh) 2015-09-23
CN104926218B true CN104926218B (zh) 2018-01-02

Family

ID=54113685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510332764.5A Expired - Fee Related CN104926218B (zh) 2015-06-16 2015-06-16 一种柔韧致密建筑砂浆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104926218B (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104177030A (zh) * 2014-08-29 2014-12-03 安徽省思维新型建材有限公司 一种聚氨酯环氧水泥砂浆及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1927937A (zh) * 2005-09-05 2007-03-14 肖力光 纳米改性纤维增强高性能聚合物混凝土井盖
CN102659369B (zh) * 2012-05-18 2013-09-18 山西省交通科学研究院 一种环氧乳液改性混凝土道桥快速修补砂浆及其制备方法
CN103964791A (zh) * 2014-05-26 2014-08-06 安徽省建筑科学研究设计院 一种三元复合混凝土及其制备方法
CN104261765B (zh) * 2014-09-29 2015-06-03 小浪底水利水电工程有限公司 一种环氧树脂聚合物砂浆及其生产工艺

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104177030A (zh) * 2014-08-29 2014-12-03 安徽省思维新型建材有限公司 一种聚氨酯环氧水泥砂浆及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
环氧-聚酰胺体系中增韧剂的研究;胡高平等;《粘接》;20051231;第26卷(第5期);19-20 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104926218A (zh) 2015-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106699077B (zh) 一种装配式建筑钢筋连接用套筒灌浆料
CN105801017B (zh) 常温养护型活性粉末混凝土及其制备方法
Muhammad et al. Influence of non-hydrocarbon substances on the compressive strength of natural rubber latex-modified concrete
WO2019210729A1 (zh) 嵌缝石膏粉及其制备方法和磷石膏的无害化处理方法
CN104177030B (zh) 一种聚氨酯环氧水泥砂浆及其制备方法
CN104724994A (zh) 一种废弃橡胶粉抗裂砂浆的配制方法
CN107572941A (zh) 微膨胀装配式建筑钢筋连接套筒专用灌浆料及其制备方法
CN104876468A (zh) 一种配合硅灰使用的功能化聚羧酸减水剂及其制备方法
CN104003682A (zh) 一种超高性能混凝土
CN104773983A (zh) 防渗抗裂抹面砂浆
CN108083679B (zh) 一种混凝土减胶剂及其制备方法
CN106495581A (zh) 用于道路加固的灌浆料及其制备方法
CN109626904A (zh) 一种高强度混凝土及其制备工艺
CN111302695A (zh) 一种复合早强减水剂及其制备方法和应用
CN111792857A (zh) 一种超高强混凝土用复合超细粉、超高强混凝土及其制备方法
CN109970405A (zh) 一种混凝土及其制备方法
CN103232193A (zh) 一种混凝土制造配方
CN110317032A (zh) 一种高强度石膏基自流平砂浆及其制备方法
CN105367008B (zh) 一种无皂苯丙乳液聚合物混凝土及其制备方法
CN104926218B (zh) 一种柔韧致密建筑砂浆及其制备方法
CN109608148B (zh) 刚弹性纳米粉协同增强增韧灌浆料及其制备方法和应用
CN104961365B (zh) 一种碎石骨料及其制备方法
CN106746948A (zh) 一种高效耐腐蚀的预拌砂浆
CN106630871B (zh) 一种用于填充装配式构件间隙的座浆料及其制备方法
CN106699040A (zh) 一种二氧化硅气凝胶砂浆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180102

Termination date: 20210616

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee