CN104926079A - 一种高亮度太阳能玻璃管原料制备工艺 - Google Patents
一种高亮度太阳能玻璃管原料制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104926079A CN104926079A CN201510259579.8A CN201510259579A CN104926079A CN 104926079 A CN104926079 A CN 104926079A CN 201510259579 A CN201510259579 A CN 201510259579A CN 104926079 A CN104926079 A CN 104926079A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- masterbatch
- raw material
- pulverizing
- solar energy
- brightness solar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明提供一种高亮度太阳能玻璃管原料制备工艺,其主要步骤包括母料的粉碎-干燥-过筛-除铁-引入辅料-混合,本操作方法过程简单易操作,制备出的原料混合均匀,颗粒分明,能够确保玻璃管的生产品质。
Description
技术领域
本发明涉及高亮度太阳能玻璃管生产工艺,特别是涉及一种高亮度太阳能玻璃管原料制备工艺。
背景技术
玻璃是不良导热体,制品成型后,表层与内层在降温过程中产生温差,当表层凝固状、内层粘滞状时,温差存在而应力松弛不存在,这一温差于表层冷却至室温时,内层继续降温收缩,受到表层阻碍产生张应力,同时使表层产生压应力,永久存在。制品各部位由于热过程引起的永久应力的大小和分布都不会均匀一致,因此,会影响玻璃制品强度,甚至会因应力集中而自行破裂。退火可消除玻璃内部的有害张力和防止新应力产生。退火时将玻璃制品加热或在热成型后保持到退火温度,使原有应力得到松弛和消除,然后缓慢地冷却到应变温度以下,玻璃完全进入刚性体状态以后,内外层温度差只产生暂时应力。由于某些性能和功能的玻璃在转变温度范围内,巨大粘滞性使结构质点移动缓慢,致使其性能来不及达到与温度一致的平衡状态,使用中会因缓慢平衡产生性能变动,因此,须在退火温度保持足够时间。
发明内容
本发明提供一种高亮度太阳能玻璃管原料制备工艺。为实现本发明的目的,本发明的技术方案如下:
一种高亮度太阳能玻璃管原料制备工艺,其特征在于,其具体步骤为:
(1)母料的粉碎
将原料SiO2、B2O3、Al2O3、CaO、MgO按照45:10:8:5:2的比例混合喂入粉碎机中进行粉碎,粉碎时长为30-50min;
(2)干燥
将粉碎后的母料至于干燥箱中干燥,干燥温度为60-80℃,时间为90-150min;
(3)过筛
将母料过筛,粉碎的颗粒度在0.25-0.5mm;
(4)除铁
在除铁器中对母料进行除铁,时长为30-40min;
(5)引入辅料
在母料中加入辅料,辅料包括10%澄清剂、8%着色剂、5%脱色剂、5%乳浊剂、4%助熔剂;
(6)混合
在转鼓式混合机中,对原料进行混合,混合机的转速为500-1000r/min,混合时长为45-65min;
优选的,步骤(1)中过筛的筛目为200目。
优选的,步骤(5)中乳浊剂为磷酸钙。
有益效果:本发明提供一种高亮度太阳能玻璃管原料制备工艺,其主要步骤包括母料的粉碎-干燥-过筛-除铁-引入辅料-混合,本操作方法过程简单易操作,制备出的原料混合均匀,颗粒分明,能够确保玻璃管的生产品质。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
一种高亮度太阳能玻璃管原料制备工艺,其特征在于,其具体步骤为:
(1)母料的粉碎
将原料SiO2、B2O3、Al2O3、CaO、MgO按照45:10:8:5:2的比例混合喂入粉碎机中进行粉碎,粉碎时长为30-50min;
(2)干燥
将粉碎后的母料至于干燥箱中干燥,干燥温度为75℃,时间为100min;
(3)过筛
将母料过筛,粉碎的颗粒度在0.35mm;
(4)除铁
在除铁器中对母料进行除铁,时长为35min;
(5)引入辅料
在母料中加入辅料,辅料包括10%澄清剂、8%着色剂、5%脱色剂、5%乳浊剂、4%助熔剂;
(6)混合
在转鼓式混合机中,对原料进行混合,混合机的转速为800r/min,混合时长为65min;
其中,步骤(1)中过筛的筛目为200目,步骤(5)中乳浊剂为磷酸钙。
本发明提供一种高亮度太阳能玻璃管原料制备工艺,其主要步骤包括母料的粉碎-干燥-过筛-除铁-引入辅料-混合,本操作方法过程简单易操作,制备出的原料混合均匀,颗粒分明,能够确保玻璃管的生产品质。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种高亮度太阳能玻璃管原料制备工艺,其特征在于,其具体步骤为:
(1)母料的粉碎
将原料SiO2、B2O3、Al2O3、CaO、MgO按照45:10:8:5:2的比例混合喂入粉碎机中进行粉碎,粉碎时长为30-50min;
(2)干燥
将粉碎后的母料至于干燥箱中干燥,干燥温度为60-80℃,时间为90-150min;
(3)过筛
将母料过筛,粉碎的颗粒度在0.25-0.5mm;
(4)除铁
在除铁器中对母料进行除铁,时长为30-40min;
(5)引入辅料
在母料中加入辅料,辅料包括10%澄清剂、8%着色剂、5%脱色剂、5%乳浊剂、4%助熔剂;
(6)混合
在转鼓式混合机中,对原料进行混合,混合机的转速为500-1000r/min,混合时长为45-65min;
2.根据权利要求1所述的一种高亮度太阳能玻璃管原料制备工艺,其特征在于,步骤(3)中过筛的筛目为200目。
3.根据权利要求1所述的一种高亮度太阳能玻璃管原料制备工艺,其特征在于,步骤(5)中乳浊剂为磷酸钙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510259579.8A CN104926079A (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种高亮度太阳能玻璃管原料制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510259579.8A CN104926079A (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种高亮度太阳能玻璃管原料制备工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104926079A true CN104926079A (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54113548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510259579.8A Pending CN104926079A (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种高亮度太阳能玻璃管原料制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104926079A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106565082A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-04-19 | 信义玻璃(营口)有限公司 | 一种解决玻璃钢化自爆的工艺及浮法玻璃制造方法 |
CN111574063A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-25 | 广州鑫泓设备设计有限公司 | 一种夹丝玻璃工艺品加工工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104140205A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-12 | 安徽力华光电玻璃科技有限公司 | 一种高透明度的高硼硅玻璃管制备方法 |
CN104176931A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-12-03 | 沧州四星玻璃制管有限公司 | 太阳能中高温集热管专用中性硼硅玻璃管及其制作方法 |
CN104445926A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-03-25 | 河北省沙河玻璃技术研究院 | 一种玻璃组合物及其制成的适合化学增强的硼硅酸盐玻璃 |
-
2015
- 2015-05-20 CN CN201510259579.8A patent/CN104926079A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104176931A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-12-03 | 沧州四星玻璃制管有限公司 | 太阳能中高温集热管专用中性硼硅玻璃管及其制作方法 |
CN104140205A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-12 | 安徽力华光电玻璃科技有限公司 | 一种高透明度的高硼硅玻璃管制备方法 |
CN104445926A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-03-25 | 河北省沙河玻璃技术研究院 | 一种玻璃组合物及其制成的适合化学增强的硼硅酸盐玻璃 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
赵彦钊等: "《玻璃工艺学》", 30 September 2006, 化学工业出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106565082A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-04-19 | 信义玻璃(营口)有限公司 | 一种解决玻璃钢化自爆的工艺及浮法玻璃制造方法 |
CN111574063A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-25 | 广州鑫泓设备设计有限公司 | 一种夹丝玻璃工艺品加工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105400071A (zh) | 一种防紫外线塑料编织袋用材料 | |
CN102584130A (zh) | 一种复合材料防火保温板及其制备方法 | |
CN103626516B (zh) | 一种轻质泡沫保温材料的制备方法及其产品 | |
CN104926079A (zh) | 一种高亮度太阳能玻璃管原料制备工艺 | |
CN106141075A (zh) | 一种利用沉淀二氧化硅制备的砂型铸造脱模剂 | |
CN103964797A (zh) | 蒸压加气混凝土砖 | |
CN104944846A (zh) | 一种抗压防火板材及其制备方法 | |
CN104725827A (zh) | 一种方便散热的led灯散热片 | |
CN105400072A (zh) | 一种防潮塑料编织袋用材料 | |
CN103864335A (zh) | 一种以硅藻土为主要原料的掺合料的制备方法 | |
CN103303874A (zh) | 高含量高稳定分散性不溶性硫磺的生产方法 | |
JP2015003842A5 (zh) | ||
CN103130479B (zh) | 锰渣制备矿物聚合物材料的生产工艺 | |
CN105503119A (zh) | 一种基于废旧电力陶瓷绝缘子的石纸及制备方法 | |
MY183154A (en) | Processes for producing wet rubber masterbatch and rubber composition | |
CN103172955A (zh) | 基板材料及其制备方法 | |
CN107747230B (zh) | 一种苯并噁嗪复合材料的制备方法 | |
CN101879745A (zh) | 利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法 | |
CN105331009B (zh) | 一种粉状磷石膏填料及其制备 | |
CN105000837A (zh) | 玻化微珠保温砂浆及其制备方法 | |
CN107032607A (zh) | 一种玻璃及其生产工艺 | |
CN104475653B (zh) | 一种高透气性型砂及其制备方法 | |
CN108793937A (zh) | 一种新型磷石膏建筑防火保温气块及制备方法 | |
RU2720139C1 (ru) | Способ получения формованных огнеупорных изделий на основе цеолитсодержащих пород и высокомодульных полисиликатов | |
CN108658622A (zh) | 一种轻质砂及其制作工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150923 |