CN101879745A - 利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法，包括以下步骤：①将大颗粒状云母碎在粉碎机中粉碎成颗粒状粉云母；②将步骤①粉碎后所得的粉云母按≥20-＜30目，≥30-＜60目，≥60-≤100目分选归类备用，＜20目的回收继续粉碎；③将步骤②中分选归类后的粉云母按比例混合，得到粉云母混料；④向粉云母混料内加入胶粘剂和耐高温纤维，并送入搅拌机搅拌，得到胶状粉云母；⑤步骤④中搅拌完毕的粉云母送入粉云母成型机中挤压成型；⑥步骤中⑤成型的云母板送入隧道式热风干燥机中干燥；⑦将步骤⑥中干燥后的云母板送入冷风机内冷却，冷却后切割，完成云母板制备。本发明工艺简单，使用的原料容易获得，整个生产过程能耗相比传统工艺可节省能耗60％以上，生产成本大幅降低，适合工业化生产。

Description

利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法
一、技术领域：本发明涉及一种制造云母板的生产方法，尤其涉及一种利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法。
二、背景技术：现今制造电热设备用的云母板惯用手段是，将板状的云母碎用超高压水喷枪在专用制浆机中粉碎成鳞片状，再用专用的造纸机抄造成厚度为0.06-0.08mm的云母纸。再进行烘干、分切、复卷，在置于浸胶烘干机上浸渍胶粘剂，且烘干，随后分切成一定长度的单张。再将若干单张含有胶粘剂的云母纸重叠，每层云母纸间垫有不锈钢丝网，最后进入热压机中压制，经过升温、恒温、降温的复杂工序才可生产出符合标准的云母板。此种方式工艺复杂、制作成本高，要消耗大量水、电、煤，每1000kg云母板，需耗水300吨、耗电3500kw/h、耗煤1300kg，且对云母碎的面积、洁净度，以及结晶年份要求较高，目前国内可开发利用的板状云母碎已日趋枯竭，需要大量从国外进口，势必进一步增加生产成本。
三、发明内容：本发明的目的在于提出一种工艺简单、生产成本低、耗能少，使用的原料容易获得的一种制造电热设备用的云母板生产方法。
本发明的目的是这样实现的：
利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法包括以下步骤：
①将大颗粒状云母碎在粉碎机中粉碎成20-100目颗粒状粉云母；
②将步骤①粉碎后所得的粉云母按≥20-＜30目，≥30-＜60目，≥60-≤100目分选归类备用，＜20目的回收继续粉碎；
③将步骤②中分选归类后的粉云母按比例混合，混合后得到粉云母混料；
④向粉云母混料内加入胶粘剂和耐高温纤维，并送入搅拌机中在常温条件下搅拌1-2小时，直至搅拌均匀，得到胶状粉云母；
⑤步骤④中搅拌完毕的胶状粉云母送入粉云母成型机中挤压成型；
⑥步骤中⑤成型的云母板送入隧道式热风干燥机中在100-120℃条件下干燥；
⑦将步骤⑥中干燥后的云母板送入冷风机内，在常温下冷却，冷却到50℃后进行切割，完成云母板制备。
本发明工艺简单，使用的原料容易获得，整个生产过程能耗相比传统工艺可节省能耗60％以上，生产成本大幅降低，适合工业化生产。
四、具体实施方式：
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例：利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法包括以下步骤：
①将大颗粒状云母碎在粉碎机中粉碎成20-100目颗粒状粉云母；
②将步骤①粉碎后所得的粉云母按≥20-＜30目，≥30-＜60目，≥60-≤100目分选归类备用，＜20目的回收继续粉碎；
③将步骤②中分选归类后的粉云母按比例混合(质量百分比)：≥20-＜30目的粉云母占20％-25％，≥30-＜60目的粉云母占50％-60％，≥60-≤100目的粉云母占20％-25％，混合后得到粉云母混料；
④向粉云母混料内加入胶粘剂和耐高温纤维，粉云母混料和胶粘剂、耐高温纤维的质量百分比为1∶0.1-0.15∶0.05，并送入搅拌机中在常温条件下搅拌1-2小时，直至搅拌均匀，得到胶状粉云母。胶粘剂可采用有机类胶粘剂：有机硅树脂-5、8、9，或无机类胶粘剂：磷酸、硼酸铵、水玻璃。耐高温纤维采用陶瓷纤维、或硅酸铝纤维，其起到增加成品抗弯强度的作用；
⑤步骤④中搅拌完毕的胶状粉云母送入粉云母成型机(专利申请号：201020221758.5)中挤压成型，成型后的云母板抗弯强度为16kg/mm2，厚度0.3mm-50mm，宽度1m，长度根据实际情况在0.5-5m间任意选择；
⑥步骤中⑤成型的云母板送入隧道式热风干燥机中在100-120℃条件下干燥，直至挥发物质量小于干燥前云母板质量的0.05％；
⑦将步骤⑥中干燥后的云母板送入冷风机内，在常温下冷却，冷却到50℃后进行切割，完成云母板制备。
以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。

Claims (8)

1.一种利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法，其特征在于：
所述生产方法包括以下步骤：
①将大颗粒状云母碎在粉碎机中粉碎成20-100目颗粒状粉云母；
②将步骤①粉碎后所得的粉云母按≥20-＜30目，≥30-＜60目，≥60-≤100目分选归类备用，＜20目的回收继续粉碎；
③将步骤②中分选归类后的粉云母按比例混合，混合后得到粉云母混料；
④向粉云母混料内加入胶粘剂和耐高温纤维，并送入搅拌机中在常温条件下搅拌1-2小时，直至搅拌均匀，得到胶状粉云母；
⑤步骤④中搅拌完毕的胶状粉云母送入粉云母成型机中挤压成型；
⑥步骤中⑤成型的云母板送入隧道式热风干燥机中在100-120℃条件下干燥；
⑦将步骤⑥中干燥后的云母板送入冷风机内，在常温下冷却，冷却到50℃后进行切割，完成云母板制备。
2.如权利要求1所述的利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法，其特征在于：步骤④中所述粉云母混料和胶粘剂、耐高温纤维的质量百分比为1∶0.1-0.15∶0.05。
3.如权利要求1所述的利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法，其特征在于：步骤④中所述胶粘剂可采用有机类胶粘剂：有机硅树脂-5、8、9。
4.如权利要求1所述的利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法，其特征在于：步骤④中所述胶粘剂可采用无机类胶粘剂：磷酸、硼酸铵、水玻璃。
5.如权利要求1所述的利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法，其特征在于：步骤④中所述耐高温纤维采用陶瓷纤维、或硅酸铝纤维。
6.如权利要求1所述的利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法，其特征在于：步骤⑤成型后的云母板抗弯强度为16kg/mm2，厚度0.3mm-50mm，宽度1m。
7.如权利要求1所述的利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法，其特征在于：步骤⑥干燥后的云母板中所含挥发物质量小于干燥前云母板质量的0.05％。
8.如权利要求1所述的利用粉云母制造电热设备用的云母板生产方法，其特征在于：步骤③中各粉云母的质量百分比为：≥20-＜30目的粉云母占20％-25％，≥30-＜60目的粉云母占50％-60％，≥60-≤100目的粉云母占20％-25％。
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