CN104924568A - 一种硅橡胶挤出生产用喂料机构 - Google Patents

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李江平
王玉平
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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    • B29C48/288Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
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Abstract

本发明公开了一种硅橡胶挤出生产用喂料机构,喂料机构包括喂料座、喂料齿轮、旋转接头、与分别设置于喂料座内的喂料辊、刮刀和托板;所述喂料座上开设喂料进口和喂料出口,所述料斗设置于喂料进口上,喂料出口连接螺旋机,所述喂料齿轮的传动杆件的一端连接在喂料齿轮上,另一端套设喂料辊后连接旋转接头,托板的设置在喂料座上,刮刀设置在喂料辊上。本发明能够有效的在高压母线上进行硅橡胶的冷缩包覆,设备简单,使用方便,能够有效的提高生产效率,增加高压母线上防护层的有效使用寿命。

Description

一种硅橡胶挤出生产用喂料机构
技术领域
本发明涉及一种硅橡胶高压母线,尤其涉及的是一种硅橡胶挤出生产用喂料机构。
背景技术
在变电所高压配电装置的连接,以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接,大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线,这统称为母线。母线的作用是汇集、分配和传送电能。由于母线在运行中,有巨大的电能通过,短路时,承受着很大的发热和电动力效应,因此,必须合理的选用母线材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求。母线按结构分为硬母线和软母线。硬母线又分为矩形母线和管形母线。矩形母线一般使用于主变压器至配电室内,其优点是施工安装方便,运行中变化小,载流量大,但造价较高。软母线用于室外,因空间大,导线有所摆动也不致于造成线间距离不够。软母线施工简便,造价低廉。
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能,三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好,一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后,可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出,在180℃下可长期工作,稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性,瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好,氧气透过率在合成聚合物中是最高的。
硅橡胶材料的电气性能优异,憎水性好,耐电。并且会自融合地反应形成硅橡胶一体化的绝缘层,耐击穿的能力突出,是变电站绝缘防护的更新材料。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种硅橡胶挤出生产用喂料机构,实现硅橡胶原料的有效投放。
本发明是通过以下技术方案实现的,本发明所述喂料机构包括喂料座、喂料齿轮、旋转接头、与分别设置于喂料座内的喂料辊、刮刀和托板;所述喂料座上开设喂料进口和喂料出口,所述喂料辊位于喂料进口之下,喂料出口连接螺旋机,所述喂料齿轮的传动杆件的一端连接在喂料齿轮上,另一端套设喂料辊后连接旋转接头,托板的设置在喂料座上,刮刀设置在喂料辊上。
所述喂料辊的两侧分别设有左轴承和右轴承,左轴承和右轴承套设在喂料齿轮的传动杆件上,左轴承和右轴承各自的轴承座分别通过连接螺钉连接在喂料座上,喂料座的底部和左右轴承的轴承座通过圆柱销连接,喂料座上设有压紧调节件,所述压紧调节件包括喂料连杆、调节弹簧和连杆铰链座,所述喂料连杆通过圆柱销连接喂料座,调节弹簧套设在喂料连杆上,连杆铰链座设置在喂料连杆上。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明能够有效的在高压母线上进行硅橡胶的冷缩包覆,设备简单,使用方便,能够有效的提高生产效率,增加高压母线上防护层的有效使用寿命,能够实现硅橡胶原料的有效投放。
附图说明
图1是喂料机构的剖视图;
图2是图1的左视图.
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1和图2所示,本实施例喂料机构包括料斗3101、分流块3102、喂料座3103、喂料齿轮3104、旋转接头3105、与分别设置于喂料座3103内的左轴承3106、右轴承3107、喂料辊3108、刮刀3109和托板3110;所述喂料座3103上开设喂料进口和喂料出口,所述料斗3101设置于喂料进口上,分流块3102位于料斗3101之下,喂料辊3108位于分流块3102之下,喂料出口连接螺旋机,所述喂料齿轮3104的传动杆件的一端连接在喂料齿轮3104上,另一端依次套设右轴承3107、喂料辊3108、左轴承3106后连接旋转接头3105,托板3110的设置在喂料座3103上,刮刀3109设置在喂料辊3108上;
左轴承3106和右轴承3107的各自的轴承座分别通过连接螺钉3115连接在喂料座3103,喂料座3103的底部和左右轴承的轴承座通过圆柱销3111连接,喂料座3103上设有压紧调节件,所述压紧调节件包括喂料连杆3112、调节弹簧3113和连杆铰链座3114,所述喂料连杆3112通过圆柱销3111连接喂料座3103,调节弹簧3113套设在喂料连杆3112上,连杆铰链座3114设置在喂料连杆3112上。
分流块3102的横截面为顶部圆弧过渡的三角形,分流块3102的顶部靠近料斗3101。
本实施例工作时,片状硅橡胶材料进入喂料机,喂料辊3108旋转,将物料投入螺旋机内,使用刮刀3109能够及时清理喂料辊3108上的粘结物料。可以在需要清理或整修的时候,打开连接螺钉3115就可以拆开喂料机构310进行检修或清洁。
如果是粒状进料,设置料斗3101、分流块3102,能够有效的解决物料堆积的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种硅橡胶挤出生产用喂料机构,其特征在于,所述喂料机构包括喂料座、喂料齿轮、旋转接头、与分别设置于喂料座内的喂料辊、刮刀和托板;所述喂料座上开设喂料进口和喂料出口,所述喂料辊位于喂料进口之下,喂料出口连接螺旋机,所述喂料齿轮的传动杆件的一端连接在喂料齿轮上,另一端套设喂料辊后连接旋转接头,托板的设置在喂料座上,刮刀设置在喂料辊上。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶挤出生产用喂料机构,其特征在于,所述喂料辊的两侧分别设有左轴承和右轴承,左轴承和右轴承套设在喂料齿轮的传动杆件上,左轴承和右轴承各自的轴承座分别通过连接螺钉连接在喂料座上,喂料座的底部和左右轴承的轴承座通过圆柱销连接,喂料座上设有压紧调节件,所述压紧调节件包括喂料连杆、调节弹簧和连杆铰链座,所述喂料连杆通过圆柱销连接喂料座,调节弹簧套设在喂料连杆上,连杆铰链座设置在喂料连杆上。
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