CN104924368A - 一种数码打印饰面板的制备方法 - Google Patents

一种数码打印饰面板的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104924368A
CN104924368A CN201510437773.0A CN201510437773A CN104924368A CN 104924368 A CN104924368 A CN 104924368A CN 201510437773 A CN201510437773 A CN 201510437773A CN 104924368 A CN104924368 A CN 104924368A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot pressing
digital printing
preparation
base material
hot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510437773.0A
Other languages
English (en)
Inventor
赵金龙
潘勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU DILONG NEW MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU DILONG NEW MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU DILONG NEW MATERIAL Co Ltd filed Critical CHENGDU DILONG NEW MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201510437773.0A priority Critical patent/CN104924368A/zh
Publication of CN104924368A publication Critical patent/CN104924368A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/06—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/02—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/12—Pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种数码打印饰面板的制备方法，包括以下步骤：(1)涂胶、热压：将基材上均匀涂10级环氧树脂胶，然后铺一层钛白纸，进行热压，热压温度为190～200℃，压力为3MPa，热压时间为20s；(2)砂光；(3)热压：在刷光后的基材上铺一张数码打印纸，然后再铺一层透明表层纸后进行热压后得成品，其中，热压温度为70～120℃，压力为10～14MPa，热压时间为40～70min。该制备方法工艺操作简单，生产效率高，不会对环境造成污染；数码打印纸的大小可根据人们的需求来设定，不受制备工艺中设备及环境的影响，应用范围广泛还可降低成本。

Description

一种数码打印饰面板的制备方法
技术领域
本发明属于人造板的深加工领域，具体涉及一种数码打印饰面板的制备方法。
背景技术
随着科技的发展，人们生活水平的提高，人们对装饰纸业的要求也越来越高，因此以饰面纸与人造板作为原材料，生产加工各种饰面板材的市场正在不断扩大，其生产工艺是将饰面纸直接贴在人造板的表面，使他们紧密的接触，然后再在其表面涂刷一层面漆，但面漆的大量使用使得饰面板在使用中易产生有害气体，不利于环保，同时还增加了成本。随着生产的改进，将饰面纸进行浸胶处理后再与人造板压制成一体，不需要涂刷面漆，明显降低了对环境的污染，但此生产工艺对纸张大小有一定的要求，不适合定制饰面板的生产，若用此工艺来制作定制数码打印饰面板，会极大的浪费纸张和胶水，整个工艺会造成能源的极大浪费，大大提高了成本，不适合工业化生产。
发明内容
本发明针对上述不足之处而提供的一种数码打印饰面板的制备方法，该制备方法简单可行，成本低，对环境不会造成二次污染，可将任意大小的数码打印纸用于生产，在成本低，效率高的前提下生产出优质的产品，满足人们的需求。
为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种数码打印饰面板的制备方法，包括以下步骤：
(1)涂胶、热压：将基材上均匀涂10级环氧树脂胶，然后铺一层钛白纸，进行热压，热压温度为190～200℃，压力为3MPa，热压时间为20s；
(2)砂光：对热压后的基材进行砂光打磨，砂光打磨后，基材表面无凸凹，基材四边板厚度误差小于0.15mm；
(3)热压：在刷光后的基材上铺一张数码打印纸，然后再铺一层透明表层纸后进行热压后得数码打印饰面板，其中，热压温度为70～120℃，压力为10～14MPa，热压时间为40～70min。
进一步地，步骤(1)中基材上胶量为80～85g/m2。
进一步地，步骤(1)中所述的基材厚度为2.7～16mm。
进一步地，步骤(1)中所述的基材是刨花板、中纤板和多层旋切板中的任一种或几种。
一种数码打印饰面板的制备方法，具有以下几种有益效果：
(1)将基材经过胶处理，再采用适宜的热压温度和时间，然后再覆盖上数码打印纸，经过适宜的热压温度和时间，可将数码打印纸覆在上面，再经过适宜的热压温度和时间后得到成品，此制备工艺操作简单，生产效率高，并且不需要涂刷面漆，不会对环境造成污染。
(2)此制备过程中的数码打印纸的大小可人为控制，根据人们的需求来设定，不受制备工艺中设备及环境的影响，应用范围广泛还可降低成本。
具体实施方式
实施例1
一种数码打印饰面板的制备方法，包括以下步骤：
(1)涂胶、热压：以中纤板作为基材，在规格为1.22mm×2.44mm，厚度为2.7mm中纤板上均匀涂10级环氧树脂胶250g，然后铺一层钛白纸，进行热压，热压温度为190～200℃，压力为3MPa，热压时间为20s；
(2)砂光：对热压后的中纤板进行砂光打磨，砂光打磨后，中纤板表面无凸凹，中纤板四边板厚度误差小于0.15mm；
(3)热压：在刷光后的刨花板上铺一张数码打印纸，然后再铺一层透明表层纸后进行热压后得数码打印饰面板，其中，热压温度为70℃，压力为10MPa，热压时间为70min。
实施例2
一种数码打印饰面板的制备方法，包括以下步骤：
(1)涂胶、热压：以刨花板作为基材，在规格为1.22mm×2.44mm，厚度为16mm刨花板上均匀涂10级环氧树脂胶250g，然后铺一层钛白纸，进行热压，热压温度为190～200℃，压力为3MPa，热压时间为20s；
(2)砂光：对热压后的刨花板进行砂光打磨，砂光打磨后，刨花板表面无凸凹，刨花板四边板厚度误差小于0.15mm；
(3)热压：在刷光后的刨花板上铺一张数码打印纸，然后再铺一层透明表层纸后进行热压后得数码打印饰面板，其中，热压温度为100℃，压力为12MPa，热压时间为60min。
实施例3
一种数码打印饰面板的制备方法，包括以下步骤：
(1)涂胶、热压：以多层旋切板作为基材，在规格为1.22mm×2.44mm，厚度为14mm多层旋切板上均匀涂10级环氧树脂胶250g，然后铺一层钛白纸，进行热压，热压温度为190～200℃，压力为3MPa，热压时间为20s；
(2)砂光：对热压后的多层旋切板进行砂光打磨，砂光打磨后，多层旋切板表面无凸凹，多层旋切板四边板厚度误差小于0.15mm；
(3)热压：在刷光后的多层旋切板上铺一张数码打印纸，然后再铺一层透明表层纸后进行热压后得数码打印饰面板，其中，热压温度为120℃，压力为14MPa，热压时间为40min。

Claims (4)

1.一种数码打印饰面板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)涂胶、热压：将基材上均匀涂10级环氧树脂胶，然后铺一层钛白纸，进行热压，热压温度为190～200℃，压力为3MPa，热压时间为20s；
(2)砂光：对热压后的基材进行砂光打磨；
(3)热压：在刷光后的基材上铺一张数码打印纸，然后再铺一层透明表层纸后进行热压后得数码打印饰面板，其中，热压温度为70～120℃，压力为10～14MPa，热压时间为40～70min。
2.根据权利要求1所述的一种数码打印饰面板的制备方法，其特征在于，步骤(1)中基材上胶量为80～85g/m2。
3.根据权利要求1所述的一种数码打印饰面板的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的基材厚度为2.7～16mm。
4.根据权利要求1所述的一种数码打印饰面板的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的基材是刨花板、中纤板和多层旋切板中的任一种或几种。
CN201510437773.0A 2015-07-23 2015-07-23 一种数码打印饰面板的制备方法 Pending CN104924368A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510437773.0A CN104924368A (zh) 2015-07-23 2015-07-23 一种数码打印饰面板的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510437773.0A CN104924368A (zh) 2015-07-23 2015-07-23 一种数码打印饰面板的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104924368A true CN104924368A (zh) 2015-09-23

Family

ID=54111941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510437773.0A Pending CN104924368A (zh) 2015-07-23 2015-07-23 一种数码打印饰面板的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104924368A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050281986A1 (en) * 2004-06-22 2005-12-22 Seung-Baik Nam Flooring having surface layer of synthetic resin and wood-based board
CN201002295Y (zh) * 2006-09-19 2008-01-09 赵国强 带有打印或者印刷复合层的地板
CN201287365Y (zh) * 2008-11-04 2009-08-12 丁中建 层压饰面板
CN202062476U (zh) * 2011-04-29 2011-12-07 国家林业局竹子研究开发中心 单板纵向接长的高强竹木复合板材
CN102501275A (zh) * 2011-11-03 2012-06-20 福建农林大学 浸渍纸复合杉木细木工板及其生产方法
CN103522673A (zh) * 2012-07-02 2014-01-22 昆明振楚工贸有限公司 一种新型浸渍胶膜纸饰面人造板及其生产工艺
CN104589723A (zh) * 2013-10-31 2015-05-06 张光英 个性数码印花磁性复合板材和安装方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050281986A1 (en) * 2004-06-22 2005-12-22 Seung-Baik Nam Flooring having surface layer of synthetic resin and wood-based board
CN201002295Y (zh) * 2006-09-19 2008-01-09 赵国强 带有打印或者印刷复合层的地板
CN201287365Y (zh) * 2008-11-04 2009-08-12 丁中建 层压饰面板
CN202062476U (zh) * 2011-04-29 2011-12-07 国家林业局竹子研究开发中心 单板纵向接长的高强竹木复合板材
CN102501275A (zh) * 2011-11-03 2012-06-20 福建农林大学 浸渍纸复合杉木细木工板及其生产方法
CN103522673A (zh) * 2012-07-02 2014-01-22 昆明振楚工贸有限公司 一种新型浸渍胶膜纸饰面人造板及其生产工艺
CN104589723A (zh) * 2013-10-31 2015-05-06 张光英 个性数码印花磁性复合板材和安装方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103770430B (zh) 一种柔性复合装饰薄木饰面工艺
CN103753656B (zh) 一种柔性复合薄木及其加工方法
CN101314981A (zh) Uv饰面装饰板及其制作工艺
CN103786195B (zh) 一种组合装饰人造板的制作方法
KR20160126203A (ko) Pet, pp, uv, 폴리 등의 재도장이 가능한 lpm 및 그의 제조방법
CN203713380U (zh) 一种具有实物纹理的电子产品外壳装饰件
CN103496287A (zh) 一种柔性蜜胺美耐片及其制法
CN102390064A (zh) 一种复合涂装木制品的生产方法
CN106976349A (zh) 3d装饰板加工方法
KR100793379B1 (ko) 멜라민 수지 함침층을 갖는 판재 표면에 고광택 유브이고팅층을 형성하는 제조방법 및 그에 의해 제조된 판재
CN100553908C (zh) 集装箱底板用饰面胶合板的生产工艺
CN111070957A (zh) 一种免砂磨花纹饰面板加工工艺
CN104924368A (zh) 一种数码打印饰面板的制备方法
CN102896665A (zh) 实木组合型基板及其加工制作方法
CN206873840U (zh) 平面仿古多层实木复合地板
CN101929236B (zh) 负离子木石生态防水地板及其制作方法
CN205259851U (zh) 一种门体及其板材
CN103273712A (zh) 装饰板的生产工艺
WO2021254329A1 (zh) 一种板材铸边工艺及其应用
CN106994722A (zh) 一种环保复合板加工工艺
CN102501480A (zh) 一种薄木饰面模压树脂漆门面板及其生产工艺
CN207416210U (zh) 拼贴组合式的彩绘板材
KR200425829Y1 (ko) 멜라민 수지 함침층을 갖는 판재 표면에 고광택 유브이고팅층을 형성하여 된 판재
CN105667193A (zh) 一种浮雕工艺装饰生态板的制作工艺
US20150044480A1 (en) Polyurethane impregnated paper laminate and method therefor

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150923

RJ01 Rejection of invention patent application after publication