CN104923342A - 一种芝麻用石磨的冷却设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及石磨冷却设备领域，具体的说是一种芝麻用石磨的冷却设备，包括石磨主体和冷却装置，所述的冷却装置位于石磨主体上方；所述的石磨主体包括机架、油道、固定石磨、旋转电机、转轴和旋转石磨，工作时，旋转电机转动带动转轴转动，转轴转动进而带动旋转石磨在固定石磨上方转动；所述的旋转石磨四周边缘处均匀设置有八个流水槽；所述的冷却装置包括储水管、出水管和开合装置；所述的开合装置包括开合圆筒、开合齿轮、开合电机和旋转齿轮。本发明提供的一种能加快石磨冷却速度的设备，其利用水冷代替空冷对石磨进行冷却，提高了石磨的冷却速率，避免了石磨空冷较慢影响生产效率的缺陷。

Description

一种芝麻用石磨的冷却设备
技术领域
本发明涉及石磨冷却设备领域，具体的说是一种芝麻用石磨的冷却设备。
背景技术
在芝麻油加工过程中，有一道工序叫“磨酱”，磨酱是指将炒酥吹净的芝麻用石磨研磨成芝麻酱。芝麻酱磨得愈细愈好。磨酱时添料要均匀，石墨的速度在一分钟30转，随炒随磨，熟芝麻的温度应保持在65-75℃，温度过低易回潮，磨不细。
磨酱的作用：一是使酱料细胞充分破裂，以便尽量取出酱脂；二是在对浆搅酱时使水分均匀地渗入芝麻酱内部，酱脂被完全取代。
磨酱的具体步骤：
一、上料：1、通过自动吸料除杂机把扬烟车间已冷却扬烟的半成品收到储料桶内；2、通过自动填料机向每台石磨上添加芝麻。
二、磨酱：1、打开电源开动石磨；2、通过填料机往料斗兑料；3、根据每台石磨下酱的快慢进行持续性兑料。
三、石磨进行时间：1、一般每台石磨运行2个小时到2个半小时会起热，应停止运行；2、石磨停止运行2个小时到3个小时之间冷却后方可继续运行。
四、出酱：1、每个运行的石磨出料口前方一个不锈钢接料桶；2、接满后运送到搅油车间。
通过上述步骤三可以知晓，石磨运转时间过长易发热，需要停止运行2至3各小时进行冷却方可继续运行，对石磨进行空冷的冷却速率较低，从而降低了生产效率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明其提供了一种能加快石磨冷却速度的设备，避免石磨空冷较慢影响生产效率的缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种芝麻用石磨的冷却设备，包括石磨主体和冷却装置，所述的冷却装置位于石磨主体上方。
所述的石磨主体包括机架、油道、固定石磨、旋转电机、转轴和旋转石磨，所述的油道整体为上部开口的圆柱体结构，油道固定安装在机架上端，油道最前端设置有出油口，油道中部设置有固定石磨，固定石磨与油道之间形成环形油槽，所述的旋转电机固定安装在机架后部，所述的转轴固定安装在机架中部，且转轴贯穿固定石磨的轴心，所述的旋转石磨位于固定石磨上方，转轴上端与旋转石磨相固连，转轴下端通过减速箱与旋转电机相连接，工作时，旋转电机转动带动转轴转动，转轴转动进而带动旋转石磨在固定石磨上方转动。
所述的旋转石磨四周边缘处均匀设置有八个流水槽，所述的流水槽贯穿整个旋转石磨，且流水槽的截面为半圆形，流水槽的作用是便于水流入旋转石磨与固定石磨之间的间隙中，所述的旋转石磨中部设置有圆形凸台，且旋转石磨上表面从旋转石磨边缘往圆形凸台方向逐步倾斜向下布置，从而从冷却装置中放出的水能够在旋转石磨上表面由内而外逐步溢出，增强了冷却的效果。
所述的冷却装置包括储水管、出水管和开合装置，所述的储水管为上部开口的空心圆柱体结构，储水管与旋转石磨的圆形凸台通过螺栓相连接，且储水管下部均匀设置有六个出水孔，储水管的侧壁开有环形空心层，环形空心层最下端高度低于出水孔，所述的出水管沿储水管均匀布置有六根，且每根出水管的底端与出水孔相连接，出水管顶端封闭，每根出水管下部均均匀设置有洒水圆孔，工作时，储水管内的水经六个出水孔分别流入六根出水管中，再经出水管的洒水圆孔洒到旋转石磨上表面。
所述的开合装置包括开合圆筒、开合齿轮、开合电机和旋转齿轮，所述的开合圆筒整体为空心圆柱体结构，开合圆筒下部均匀设置有六个开合孔，开合电机上部四周均匀设置有开合齿轮，开合圆筒位于储水管的环形空心层内，且六个开合孔与六个出水孔的位置大小一一对应，当六个开合孔与六个出水孔的位置完全重叠时，储水管内的水完全无阻碍的进入出水管中，此时出水管洒水的速率最大，冷却速率最快，当六个开合孔与六个出水孔的位置完全不重叠时，储水管内的水不会进入出水管中，所述的开合齿轮下端面与储水管上端面相接触，所述的开合电机固定安装在储水管的侧壁上，所述的旋转齿轮与开合电机主轴相连接，且旋转齿轮与开合齿轮相啮合，工作时，开合电机转动带动旋转齿轮转动，旋转齿轮转动带动开合齿轮转动，进而带动开合圆筒在储水管的环形空心层内旋转，通过开合圆筒的旋转来控制开合孔与出水孔的相对位置。
本发明提供的一种能加快石磨冷却速度的设备，其利用水冷代替空冷对石磨进行冷却，提高了石磨的冷却速率，避免了石磨空冷较慢影响生产效率的缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的旋转石磨的结构示意图；
图3是本发明的旋转石磨的剖视图；
图4是本发明的冷却装置的结构示意图；
图5是本发明的冷却装置的局部结构示意图；
图6是本发明的开合圆筒与开合齿轮的结构示意图。
图中：石磨主体1、冷却装置2、机架11、油道12、固定石磨13、旋转电机14、转轴15、旋转石磨16、流水槽161、圆形凸台162、储水管21、出水管22、开合装置23、出水孔211、环形空心层212、洒水圆孔221、开合圆筒231、开合孔2311、开合齿轮232、开合电机233、旋转齿轮234。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明所述的一种芝麻用石磨的冷却设备，包括石磨主体1和冷却装置2，所述的冷却装置2位于石磨主体1上方。
如图1所示，本发明所述的一种芝麻用石磨的冷却设备，所述的石磨主体1包括机架11、油道12、固定石磨13、旋转电机14、转轴15和旋转石磨16，所述的油道12整体为上部开口的圆柱体结构，油道12固定安装在机架11上端，油道12最前端设置有出油口，油道12中部设置有固定石磨13，固定石磨13与油道12之间形成环形油槽，所述的旋转电机14固定安装在机架11后部，所述的转轴15固定安装在机架11中部，且转轴15贯穿固定石磨13的轴心，所述的旋转石磨16位于固定石磨13上方，转轴15上端与旋转石磨16相固连，转轴15下端通过减速箱与旋转电机14相连接，工作时，旋转电机14转动带动转轴15转动，转轴15转动进而带动旋转石磨16在固定石磨13上方转动。
如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种芝麻用石磨的冷却设备，所述的旋转石磨16四周边缘处均匀设置有八个流水槽161，所述的流水槽161贯穿整个旋转石磨16，且流水槽161的截面为半圆形，流水槽161的作用是便于水流入旋转石磨16与固定石磨13之间的间隙中，所述的旋转石磨16中部设置有圆形凸台162，且旋转石磨16上表面从旋转石磨16边缘往圆形凸台162方向逐步倾斜向下布置，从而从冷却装置2中放出的水能够在旋转石磨16上表面由内而外逐步溢出，增强了冷却的效果。
如图1、图4和图5所示，本发明所述的一种芝麻用石磨的冷却设备，所述的冷却装置2包括储水管21、出水管22和开合装置23，所述的储水管21为上部开口的空心圆柱体结构，储水管21与旋转石磨16的圆形凸台162通过螺栓相连接，且储水管21下部均匀设置有六个出水孔211，储水管21的侧壁开有环形空心层212，环形空心层212最下端高度低于出水孔211，所述的出水管22沿储水管21均匀布置有六根，且每根出水管22的底端与出水孔211相连接，出水管22顶端封闭，每根出水管22下部均均匀设置有洒水圆孔221，工作时，储水管21内的水经六个出水孔211分别流入六根出水管22中，再经出水管22的洒水圆孔211洒到旋转石磨16上表面。
如图1、图4、图5和图6所示，本发明所述的一种芝麻用石磨的冷却设备，所述的开合装置23包括开合圆筒231、开合齿轮232、开合电机233和旋转齿轮234，所述的开合圆筒231整体为空心圆柱体结构，开合圆筒231下部均匀设置有六个开合孔2311，开合电机233上部四周均匀设置有开合齿轮232，开合圆筒231位于储水管21的环形空心层212内，且六个开合孔2311与六个出水孔211的位置大小一一对应，当六个开合孔2311与六个出水孔211的位置完全重叠时，储水管21内的水完全无阻碍的进入出水管22中，此时出水管22洒水的速率最大，冷却速率最快，当六个开合孔2311与六个出水孔211的位置完全不重叠时，储水管21内的水不会进入出水管22中，所述的开合齿轮232下端面与储水管21上端面相接触，所述的开合电机233固定安装在储水管21的侧壁上，所述的旋转齿轮234与开合电机233主轴相连接，且旋转齿轮234与开合齿轮232相啮合，工作时，开合电机233转动带动旋转齿轮234转动，旋转齿轮234转动带动开合齿轮232转动，进而带动开合圆筒231在储水管21的环形空心层212内旋转，通过开合圆筒231的旋转来控制开合孔2311与出水孔211的相对位置。
初始状态下，储水管21内有水，且六个开合孔2311与六个出水孔211的位置完全不重叠，储水管21内的水不会进入出水管22中。
工作时，旋转电机14转动带动转轴15转动，转轴15转动进而带动旋转石磨16在固定石磨13上方转动，当旋转到一定之间过后，需要对石磨进行冷却。
因此，开合电机233固定安装在储水管21的侧壁上，所述的旋转齿轮234与开合电机233主轴相连接，且旋转齿轮234与开合齿轮232相啮合，工作时，开合电机233转动带动旋转齿轮234转动，旋转齿轮234转动带动开合齿轮232转动，进而带动开合圆筒231在储水管21的环形空心层212内旋转，通过开合圆筒231的旋转来控制开合孔2311与出水孔211的相对位置，当开合圆筒231旋转到六个开合孔2311与六个出水孔211的位置完全重叠时，储水管21内的水完全无阻碍的进入出水管22中，出水管22以最大洒水速率向旋转石磨16上表面放水，此时，放出的水在旋转石磨16上表面由内而外逐步溢出，一部分水通过流水槽161流入旋转石磨16与固定石磨13之间的间隙中。通过水的冷却效果来实现石磨的冷却。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种芝麻用石磨的冷却设备，包括石磨主体(1)和冷却装置(2)，其特征在于：所述的冷却装置(2)位于石磨主体(1)上方，其中：
所述的石磨主体(1)包括机架(11)、油道(12)、固定石磨(13)、旋转电机(14)、转轴(15)和旋转石磨(16)，所述的油道(12)整体为上部开口的圆柱体结构，油道(12)固定安装在机架(11)上端，油道(12)最前端设置有出油口，油道(12)中部设置有固定石磨(13)，固定石磨(13)与油道(12)之间形成环形油槽，所述的旋转电机(14)固定安装在机架(11)后部，所述的转轴(15)固定安装在机架(11)中部，且转轴(15)贯穿固定石磨(13)的轴心，所述的旋转石磨(16)位于固定石磨(13)上方，转轴(15)上端与旋转石磨(16)相固连，转轴(15)下端通过减速箱与旋转电机(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种芝麻用石磨的冷却设备，其特征在于：所述的旋转石磨(16)四周边缘处均匀设置有八个流水槽(161)，所述的流水槽(161)贯穿整个旋转石磨(16)，且流水槽(161)的截面为半圆形，所述的旋转石磨(16)中部设置有圆形凸台(162)，且旋转石磨(16)上表面从旋转石磨(16)边缘往圆形凸台(162)方向逐步倾斜向下布置。
3.根据权利要求1所述的一种芝麻用石磨的冷却设备，其特征在于：所述的冷却装置(2)包括储水管(21)、出水管(22)和开合装置(23)，所述的储水管(21)为上部开口的空心圆柱体结构，储水管(21)与旋转石磨(16)的圆形凸台(162)通过螺栓相连接，且储水管(21)下部均匀设置有六个出水孔(211)，储水管(21)的侧壁开有环形空心层(212)，环形空心层(212)最下端高度低于出水孔(211)，所述的出水管(22)沿储水管(21)均匀布置有六根，且每根出水管(22)的底端与出水孔(211)相连接，出水管(22)顶端封闭，每根出水管(22)下部均均匀设置有洒水圆孔(221)。
4.根据权利要求3所述的一种芝麻用石磨的冷却设备，其特征在于：所述的开合装置(23)包括开合圆筒(231)、开合齿轮(232)、开合电机(233)和旋转齿轮(234)，所述的开合圆筒(231)整体为空心圆柱体结构，开合圆筒(231)下部均匀设置有六个开合孔(2311)，开合电机(233)上部四周均匀设置有开合齿轮(232)，开合圆筒(231)位于储水管(21)的环形空心层(212)内，且六个开合孔(2311)与六个出水孔(211)的位置大小一一对应，所述的开合齿轮(232)下端面与储水管(21)上端面相接触，所述的开合电机(233)固定安装在储水管(21)的侧壁上，所述的旋转齿轮(234)与开合电机(233)主轴相连接，且旋转齿轮(234)与开合齿轮(232)相啮合。
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