CN1049173A - 自来水管道快速堵漏粘接填料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种以环氧树脂、三乙氧基苯铵基 甲基硅烷、磷苯二甲酸二丁酯、2，4，6(二甲氨基甲基) 苯酚，810-水下固化剂、水泥和增强剂为原料的快速 堵漏粘接填料。该填料可粘接各种金属和非金属材 料，尤其对自来水管道可带水堵漏。该填料的配制工 艺简单，堵漏操作方便，不受气温影响，固化快、强度 高、粘接力大。用该填料堵补自来水管道，省工、省 时、省力、省料，节约水源和维修费用，具有很高的经 济和社会效益。

Description

本发明涉及一种粘合剂，具体地说是一种带有机粘合组分的粘接填料。

随着社会发展，自来水管道在不断增加，埋设在地下的管道在长期运行过程中，由于腐蚀、外力的影响、气温的变化及地震等原因，经常造成孔洞或缝隙而发生漏水现象。管道漏水，不仅使每年的维修堵漏耗资巨大，而且漏水维修时需要大面积长时间停水，给工业和居民用水带来很大不便，有时甚至使工厂停产。这些间接损失更是难以估量。过去修复漏水管道时，先将闸门关闭，经常因多数闸门不严，需关两至三道闸门，排净水后，将管道破裂或孔洞部位截断，换上新管;或者，在管子破裂部位外面包上两个半圆形金属管卡子，对承插口处破裂，则需用大头管卡子。这些维修还需要使用汽车、吊车配合。上述维修方法的缺点，一是停水维修时间长，一处维修需2-3天，严重影响工业和居民用水;二是维修费用高，耗用材料、人工多;三是维修操作笨重，工人劳动强度大，冬季维修操作更困难。

CN  88100013号专利申请的快速堵漏胶是将环氧树脂、聚酰胺和聚硫橡胶在35℃温度条件下混合搅拌，放置35分钟后再加入其它五种原料搅拌均匀方可使用。配制这种胶，有一定环境温度的限制，配制过程中有时间的限制，这就使得配制不便，且对含不同介质的容器或管道的堵补，原料中各种成份的比例不同，因而不易掌握和使用。在对带水容器或管道的堵补，需将水放掉后才能进行，即该胶不能带水堵漏。

本发明的目的就是提一种克服上述不足的、对给排水管道或水箱、水池均可进行带水堵漏的、原料配制简单、操作方便的快速堵漏粘接填料。

本发明的任务是这样实现的：采用新型化工原料配制成粘接填料，将漏水处堵住，填料在短时间内很快固化，并牢牢地与管子或容器粘合在一起，达到堵漏、粘接的目的。填料的成份有粘接剂环氧树脂、偶联剂三乙氧基苯铵基甲基硅烷、增塑剂磷苯二甲酸二丁酯、促凝剂2、4、6（二甲氨基甲基）苯酚、810-水下固化剂、水泥及增强剂砂子或铁粉。其中810-水下固化剂为长沙市化工研究所出售的产品。本粘接填料的关键是采用了水下固化剂和促凝剂。水下固化剂可使填料在漏水的情况下固化并增加粘着力;促凝剂可促使各种原料尽快起化学反应，加快填料的固化速度。这是能够达到带水堵漏和快速固化的关键所在。为扩大本粘接填料的应用范围，以适应在寒冷地区的带水管道和容器的堵漏，可在上述粘接填料中加入少量低温胶粘剂。低温胶粘剂可选用天津市延安化工厂生产的yH-82低温胶粘剂。加入的量一般为粘接填料重量的2-7%。这样可使填料在-5℃左右时仍能固化而不降低填料的粘着力和强度。

为简化粘接填料的配制工艺，便于在现场的实际操作，将上述原料预先配制成三种复合原料，放置备用。即按重量比，把三乙氧基苯铵基甲基硅烷、磷苯二甲酸二丁酯和环氧树脂按1∶3-5∶35-50的比例混合，组成A组分;把2、4、6（二甲氨基甲基）苯酚和810-水下固化剂按1∶4-7的比例混合，组成B组分;把水泥和增强剂砂子或铁粉按1∶2-2.5的比例混合，组成C组分。上述按比例混合的各复合原料组分可长期存放而不固化。使用时，可携带这三种组分的原料到现场直接配制。而不用将所有原料逐一过秤配制，从而简化操作，方便配制。配制填料时，将A、B、C三组分按A∶B∶C＝1∶2-3.5∶55-100的比例混合，搅拌均匀即成为堵漏粘接填料。

当需堵自来水管道等带有水压的管道或容器时，将填料压于孔洞或裂缝处，用铁皮盖在填料上，再用卡子固定、压紧。填料可在5-30分钟内固化，并与管子或容器粘合成一体，达到快速带水堵漏的目的，解决了自来水行业一个长期不能解决的难题。

对各种无压管道或容器，如汽车油箱、机床变速箱等盛装油性介质的容器的破裂，可直接将填料压于破裂处，待固化后即可完好、使用。

还可将本粘接填料用于玻璃、陶瓷、橡胶、塑料、木材等各种材料的粘补粘接。

本发明的快速堵漏粘接填料，用三种复合成份混合均匀而成，其配制工艺过程简单，堵漏操作方便，造价低，不受环境气温影响，固化快，强度高，粘接力大。对固化后的填料做抗拉和抗压强度试验，结果如下表：

试    件	抗  拉	抗  压
			环氧砂浆试块及试棒	14.48Mpa	73.3Mpa

带水堵漏，填料固化4小时后，水泥压力管和铸铁管均可打水压0.5兆帕/厘米²以上，堵漏处无渗漏现象。一般中等城市自来水管道的最高工作压力是0.3兆帕/厘米²，故用本填料堵漏完全可满足要求。采用本粘接填料进行给水管道堵漏，可大大缩短停水时间，水压小时可不停水操作，给工业和居民用水带来很大方便，大大提高了社会效益;堵漏操作时间短，从配制填料到堵漏操作完毕，一般半小时之内即可完成，且只需两三个人就可操作，节约大量劳动力;操作简便，大大减轻工人劳动强度;节约水资源，不必将管子里的水大量排掉。经实验修一次管径300毫米的水泥管漏的费用可节约近400元，同时还减少了停水时间，少跑了水。据统计，每个供水城市，管漏几乎1-2/天发生一次，如全部采用本填料堵漏，其社会和经济效益将十分巨大。

实施例1：取环氧树脂84克，磷苯二甲酸二丁酯6克，三乙氧基苯铵基甲基硅烷2克，混合即成A组分。取810-水下固化剂16克，2、4、6（二甲氨基甲基）苯酚4克，混合即成B组分。标号为500号的水泥110克，铁粉275克，混合为C组分。将上述三种复合原料组分全部混合搅拌均匀，即成为粘接填料。

实施例2：A组分中环氧树脂70克，磷苯二甲酸二丁酯10克;B组分中，810-水下固化剂28克，2、4、6（二甲氨基甲基）苯酚5.6克;C组分中，500号水泥140克，砂子280克。上述三组分全部混合搅拌均匀，即成为粘接填料。这种填料，对水泥管道的堵漏，效果尤其理想。

实施例3：A组分中环氧树脂100克，磷苯二甲酸二丁脂10克，三乙氧基苯氨基甲基硅烷2克;B组分中，810-水下固化剂49克，2、4、6（二甲氨基甲基）苯酚7克;C组分中，水泥200克，砂子或铁粉400克。上述三组分全部混合搅拌均匀，即成粘接填料。也可在此填料中，加入yH-82型低温胶粘剂15.4-53.4克。这种填料则可在寒冷地区用于自来水管道的堵漏和其它材料的粘接。

Claims (5)

1、一种自来水管道快速堵漏粘接填料，包括环氧树脂、三乙氧基苯铵基甲基硅烷、磷苯二甲酸二丁酯、水泥和增强剂，其特征在于还包括有2、4、6(二甲氨基甲基)苯酚和810-水下固化剂。

2、根据权利要求1所述的堵漏粘接填料，其特征在于按重量比由三乙氧基苯铵基甲基硅烷、磷苯二甲酸二丁酯和环氧树脂以1∶3-5∶35-50的比例混合成A组分复合原料，由2、4、6（二甲氨基甲基）苯酚和810-水下固化剂以1∶4-7的比例混合成B组分复合原料，由水泥和增强剂按1∶2-2.5的比例混合成C组分复合原料，上三种组分按A∶B∶C＝1∶2-3.5∶55-100的比例混合搅拌均匀即成粘接填料。

3、根据权利要求1或2所述的堵漏粘接填料，其特征在于增强剂为砂子或铁粉。

4、根据权利要求1或2所述的堵漏粘接填料，其特征在于水泥标号为500号。

5、根据权利要求1或2所述的堵漏粘接填料，其特征在于填料中还包含有低温胶粘剂yH-82，其重量占填料总量的2-7%。